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MAHA MA STAR Originalbetriebsanleitung

MAHA MA STAR Originalbetriebsanleitung

Zwei-säulen-hebebühnen
Inhaltsverzeichnis
MA STAR
Zwei-Säulen-Hebebühnen
Original-Betriebsanleitung
BA364501-de
MA STAR 3.5 A STOCK
MA STAR 3.5 S STOCK
MA STAR 3.5 A
MA STAR 3.5 S
MA STAR 3.5 A BMW
MA STAR 3.5 A MB
VAS 771 043 (MA STAR 3.5 A)
MA STAR 5.5 STOCK
MA STAR 5.5
MA STAR 5.5 MB
VAS 771 045 (MA STAR 5.5)
MA STAR 6.5 STOCK
MA STAR 6.5
MA STAR 6.5 MB
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für MAHA MA STAR

  • Seite 1 MA STAR 3.5 A MA STAR 3.5 S MA STAR 3.5 A BMW MA STAR 3.5 A MB VAS 771 043 (MA STAR 3.5 A) MA STAR 5.5 STOCK MA STAR 5.5 MA STAR 5.5 MB VAS 771 045 (MA STAR 5.5) MA STAR 6.5 STOCK...
  • Seite 2 Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, MAHA ist einer der weltweit führenden Hersteller von Prüf- und Hebetechnik und legt vor allem Wert auf Qualität und Leistungskraft. Das Unternehmenskonzept umfasst Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Produkten für den Einsatz in Kfz-Werkstätten, bei Fahrzeugherstellern und Prüforganisationen.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Fahrzeug verzurren ..........................19 4.4.3 Hubvorgang fortsetzen ........................20 4.4.4 Senkvorgang ............................20 Fahrzeug ausfahren ........................... 20 Formschlussadapter..........................21 Aufnahmeteller-Erhöhungen ........................21 Radgreiferaufnahme (nur MA STAR 5.5 und 6.5) ..................21 Steuerung referenzieren ..........................23 Störungsbeseitigung ............................23 Störungstabelle ............................23 BA364501-de...
  • Seite 4 Tragarmauszüge schmieren ....................... 31 7.2.5 Gewinde der Tragteller schmieren ..................... 32 7.2.6 Spindellager schmieren (nur MA STAR 5.5 / 6.5) ................32 Verschleißanzeige der Tragmutter prüfen ....................33 Erweiterte Garantie ............................35 Außerbetriebnahme, Demontage und Entsorgung ..................35 Konformitätserklärung ........................... 35...
  • Seite 5: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Allgemeine Sicherheitshinweise Einführung • Diese Betriebsanleitung muss vor Arbeitsaufnahme aufmerksam gelesen und verstanden werden. • Die speziellen Sicherheitshinweise vor den jeweiligen Abschnitten der Be- triebsanleitung beachten. • Die aufgeführten Abläufe, Reihenfolgen und die entsprechenden Sicher- heitshinweise sind unbedingt einzuhalten. • Ein gedrucktes Exemplar der Betriebsanleitung ist ständig verfügbar an der Hebebühne aufzubewahren.
  • Seite 6: Verhalten Im Störfall

    Verhalten im Störfall • Bei auftretenden Unregelmäßigkeiten die Hebebühne sofort in die Grund- stellung absenken oder abstützen. • Hauptschalter ausschalten und gegen unbefugte Benutzung sichern. • Service kontaktieren. Verhalten bei Unfällen • Ersthelfer, Rettungsdienst und/oder Notarzt verständigen: Wo ist der Unfall passiert (Adresse, Halle, …)? Was ist passiert? Wie viele Verletzte gibt es? Welche Verletzungen liegen vor?
  • Seite 7: Bestimmungsgemäßer Gebrauch

    • Sachkundige Personen haben bei der Prüfung nicht nur den augenblickli- chen Zustand der Hebebühne in Betracht zu ziehen. Sie müssen auch ab- schätzen können, wie sich die Hebebühne und ihre Konstruktionsteile unter betriebsmäßigen Bedingungen in der Folge verhalten und wie sich Ver- schleiß, Alterung und dergleichen auf die Sicherheit der Hebebühne auswir- ken.
  • Seite 8: Beschreibung

    Beschreibung Lebensdauer Die Hebebühne ist nach DIN EN 1493 getestet und für 22 000 Hubzyklen unter Nennlast ausgelegt. Gesamtansicht mit Komponenten Bediensäule Zahnriemenantrieb Gegensäule Trapezspindel Kabelbrücke Mutterpaket Bedieneinheit Hubschlitten (mit Tragarmlaschen) Antriebsmotor Tragarmarretierung Tragarme Gerätestecker BA364501-de...
  • Seite 9: Technische Daten

    Technische Daten MA STAR Typ 3.5 A 3.5 S 3.5 A 3.5 A + VZ 971652 + VZ 971653 Nenntragfähigkeit [kg] 3500 3000 2500 Gesamthöhe HG [mm] 4499 Gesamtbreite BG [mm] 3591 4100 max. 3891 max. 4391 Lichte Höhe HL [mm]...
  • Seite 10 MA STAR Typ Nenntragfähigkeit [kg] 5500 6500 Gesamthöhe HG [mm] 5193 5193 Gesamtbreite BG [mm] 4000 4100 4250 4192 5193 Lichte Höhe HL [mm] 5146 5146 Hubweg HW [mm] 2000 1950 Hubhöhe max. HO [mm] 2115 2065 Unterschwenkhöhe HU [mm] Verstellbereich Aufnahmeteller HAT [mm] 85…115...
  • Seite 11: Aufstellschema

    2.3.1 Aufstellschema 2.3.2 Gefahrenbereich 1000 1000 BA364501-de...
  • Seite 12: Transport, Handhabung Und Lagerung

    Transport, Handhabung und Lagerung Sicherheitshinweise WARNUNG • Persönliche Schutzausrüstung tragen. • Der Aufenthalt unter schwebender Last ist verboten. • Transport und Lagerung von Packstücken ist nur in Original-Transport- gestellen zulässig. Max. Stapelhöhe beachten. • Packstücke vor dem Lösen der Verpackungsbänder gegen Herabfallen si- chern und Sicherheitsabstand einhalten.
  • Seite 13: Angaben Zur Verpackung

    Angaben zur Verpackung 3.3.1 Abmessungen und Gewicht MA STAR Typ 3.5 A 3.5 S Abmessungen [mm] 2925 x 1100 x 710 3185 x 760 x 960 3185 x 800 x 1000 Gewicht ca. [kg] 2x 800 2x 900 3.3.2 Schwerpunkt der verpackten Hebebühne Transport und Handhabung Transport und Handhabung der Hebebühnen sind nur in den Original-Transport-...
  • Seite 14: Lagerung

    Lagerung Die Packstücke sind an einem überdachten Ort vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt zu lagern. Die Lagerung hat bei geringer Luftfeuchtigkeit und einer Temperatur zwischen 0 °C und +40 °C zu erfolgen. Die Hebebühnen dürfen nur in den Original-Transportgestellen gestapelt werden, die max. Stapelhöhe beträgt zwei Transportgestelle (siehe auch Abschnitt „Transport und Handhabung“).
  • Seite 15 • Das Fahrzeug ist ggf. auf der Bühne zu verzurren. Schwerpunktverlagerungen des Fahrzeugs durch Ein-/Ausbau schwerer Fahrzeugteile kann sonst zum Herabrutschen des Fahrzeugs führen. • Nach kurzem Freiheben die sichere Aufnahme des Fahrzeugs und korrekte Verriegelung der Tragarme überprüfen. Gegebenenfalls das Fahrzeug abset- zen und neu aufnehmen.
  • Seite 16: Bedienung Und Betriebszustände

    Bedienung und Betriebszustände Die Hebebühne wurde mit einem intuitiven Bedienschema ausgestattet. Dabei geben die beleuchteten Taster je nach Betriebszustand eine optische Rück- meldung über die momentan möglichen Bewegungsrichtungen der Hebebühne. Hebebühne Beim Ein- Nur Heben Heben und Nur Senken Fehler, Hebe- ausgeschal- schalten der möglich...
  • Seite 17: Hubvorgang Vorbereiten

    Die Tragarme müssen vollständig aus dem Arbeitsbereich geschwenkt sein (Grundstellung, siehe Abb.). 4.3.2 Fahrzeug positionieren MA STAR 3.5 A MA STAR 3.5 S / 5.5 / 6.5 • Das Fahrzeug vorsichtig vorwärts und mittig zwischen die Hubsäulen fahren und gegen Wegrollen sichern. •...
  • Seite 18: Tragarme Und Aufnahmeteller Positionieren

    4.3.3 Tragarme und Aufnahmeteller positionieren MA STAR 3.5 A MA STAR 3.5 S / 5.5 / 6.5 • Durch Schwenken und Ausziehen der Tragarme die Aufnahmeteller unter die vom Fahrzeughersteller vorgeschriebenen Aufnahmepunkte bringen. Die Last muss mittig auf den Tragtellern aufliegen.
  • Seite 19: Hub- Und Senkvorgang

    Hub- und Senkvorgang 4.4.1 Lastaufnahmepunkte und Tragarmarretierungen prüfen WARNUNG Arretierbolzen nie unter Last ziehen! • Den Hauptschalter auf Position 1 stellen. Nach initialem Blinken aller drei Lampen leuchtet der AUF-Taster dauerhaft. • AUF-Taster betätigen, bis die Aufnahmeteller an den Aufnahmepunkten des Fahrzeugs anliegen.
  • Seite 20: Hubvorgang Fortsetzen

    4.4.3 Hubvorgang fortsetzen • Hubvorgang durch Drücken des Tasters AUF bis auf die gewünschte Hubhö- he fortsetzen. AUF- und AB-Taster sind beleuchtet. 4.4.4 Senkvorgang • Vor dem Absenken des Fahrzeugs Werkzeug, Abstützböcke oder ähnliche Hindernisse unter dem Fahrzeug entfernen. Der Bediener ist verantwortlich dafür, dass sich keine Personen im Gefah- renbereich aufhalten.
  • Seite 21: Formschlussadapter

    50 mm-Schritten verstellen. Die Feineinstellung erfolgt durch Drehen der Aufnahmeteller. Radgreiferaufnahme (nur MA STAR 5.5 und 6.5) Die MA STAR 5.5 und 6.5 kann alternativ zu den Tragtelleraufnahmen mit Radgreiferaufnahmen bestückt werden. Die Hebebühne ist nach EN 1493 ausgelegt, die eine Gesamttraglast vorgibt und eine asymmetrische Lastverteilung berücksichtigt.
  • Seite 22 Für die Umrüstung sind die Gewindebuchsen zu entfernen und die Radgreifer- aufnahmen wie nachfolgend dargestellt zu montieren. Führungsplatte Gewindehülse Tragbolzen Radgreifergabel Befestigungsschrauben Befestigungsschraube M12x45 10.9 mit Scheibe HINWEIS Gleitflächen vor Montage der Radgreiferaufnahmen leicht einfetten. Tragteller ganz nach unten schrauben (unten überstehend) und abnehmen. Führungsplatte (A) auflegen und Tragbolzen (B) einstecken.
  • Seite 23: Steuerung Referenzieren

    Steuerung referenzieren HINWEIS Zur Referenzierung der Steuerung wird empfohlen, die Hebebühne nach jeweils 20 Hubzyklen vollständig abzusenken. Das Erreichen der Grundstellung wird durch den unbeleuchteten AB-Taster angezeigt. Störungsbeseitigung Störungen sind Unterbrechungen im Arbeitsablauf, wie sie z. B. durch Unauf- merksamkeiten oder Fehlbedienung vorkommen können. Störungen können im Allgemeinen ohne Werkzeug, mit Ausnahme der Demontage von Abdeckungen, beseitigt werden.
  • Seite 24 Anzeige Diagnose Abhilfe Hebebühne durch Betätigung Signalton bei erneuter des AB-Tasters nach unten Betätigung des AUF-Tasters: fahren. Signalton bei Deckenanstoßsicherung erneutem Tastendruck nur ausgelöst. bei Deckenlichtschranke. Hebebühne durch Betätigung des AB-Tasters nach unten Signalton ertönt unmittelbar fahren, Traglast reduzieren. nach Erlöschen des AUF- Signalton ertönt sofort, ohne Tasters: Schwerlauf (max.
  • Seite 25: Not-Ab

    Abdeckhauben an beiden Säulen demontieren. Ring-/Gabelschlüssel auf Befestigungsmutter der Spindel aufstecken: MA STAR 3.5 SW 36 MA STAR 5.5/6.5 SW 46 Hubschlitten durch Drehen der Spindel mit dem Schraubenschlüssel abwechselnd in kleinen Schritten zu ca. 20 mm absenken. VORSICHT Fahrzeug während des Senkvorgangs beobachten und bei Schräglage oder...
  • Seite 26: Prüfungen Täglich Vor Arbeitsbeginn

    Prüfungen täglich vor Arbeitsbeginn Um die Sicherheit der Anlage im Betrieb zu gewährleisten, sind täglich vor Arbeitsaufnahme bzw. Schichtbeginn die nachfolgend aufgeführten Sicht- und Funktionsprüfungen durchzuführen. Kabel und Betätigungselemente Kabel dürfen keine sichtbaren Beschädigungen aufweisen. Kabel mit sichtbaren Quetschstellen, beschädigter Ummantelung, Knicken oder Klanken sind sofort gegen Neue auszutauschen.
  • Seite 27: Funktion Der Tragarmarretierung

    Funktion der Tragarmarretierung Arretierungsbolzen Zahnsegmente Die Tragarmarretierung verhindert, dass sich das Fahrzeug in angehobenem Zustand horizontal bewegen kann. Dazu sind am Drehlager der Tragarme Zahnsegmente angebracht, die in der unteren Endlage freie Bewegung der Tragarme zulassen und beim Anheben selbsttätig ineinandergreifen. Zur Prüfung täglich vor Arbeitsbeginn den Arretierungsbolzen auf Gängigkeit und die Zahnsegmente auf korrekten Eingriff prüfen.
  • Seite 28: Lastaufnahmen

    Lastaufnahmen Gummiauflage Tragteller mit Gewinde Tragteller übernehmen die Last und halten dies in Position. Die Gummiauflage gibt unter Last punktuell nach. Dadurch wird der Aufnahmepunkt des Fahrzeugs geschont und das Fahrzeug am Verrutschen gehindert. Ist die Gummiauflage beschädigt, kann diese Funktion nicht mehr sicher ausgeführt werden. Ein Verrutschen des Fahrzeugs und ein Fahrzeugabsturz ist möglich.
  • Seite 29: Wartung Durch Den Betreiber

    FUCHS LUBRITECH STABYL TA (Art.-Nr. 1405686) Gleitsteinlaufbahnen WICHTIG: Bei Verwendung anderer Schmier- stoffe kann sich die Lebensdauer der Gleit- steine verringern! Tragarmauszüge Geeignetes Kriechöl bzw. Sprühöl (z. B. WD 40, Interflon, etc.) Gewinde der Aufnahmeteller Tragarmarretierung Mehrzweckfett Spindellager (MA STAR 5.5/6.5) BA364501-de...
  • Seite 30: Spindel Und Tragmutter Schmieren

    7.2.2 Spindel und Tragmutter schmieren Ölwanne Schmierfilz Torx-Schraube Spindel HINWEIS Eine Verschmutzung von Ölwanne oder Schmierfilz kann die Laufeigenschaften der Hebebühne beeinträchtigen! Die Ölwanne im Hubschlitten muss immer gefüllt sein, damit ein permanenter Schmierfilm auf der Spindel vorhanden ist und thermische Belastung vermieden wird.
  • Seite 31: Gleitsteinlaufbahnen Schmieren

    7.2.3 Gleitsteinlaufbahnen schmieren Mindestens alle 6 Monate die Laufbahnen der Gleitsteine schmieren. Dazu den Hubschlitten in die unterste Position fahren. Anschließend die Spindelab- deckung an der Kopfplatte lösen und abnehmen. Alle Gleitsteinlaufbahnen mit einem Pinsel über die gesamte Länge leicht einfetten. 7.2.4 Tragarmauszüge schmieren Die Tragarme mindestens alle 6 Monate auf Gängigkeit prüfen, bei Bedarf die...
  • Seite 32: Gewinde Der Tragteller Schmieren

    Die Gewinde der Tragteller mindestens alle 6 Monate auf Gängigkeit prüfen und bei Bedarf leicht einölen. 7.2.6 Spindellager schmieren (nur MA STAR 5.5 / 6.5) Mindestens einmal jährlich das Spindellager oben schmieren. Dazu den Hub- schlitten in die unterste Position fahren und die Spindelabdeckung an der Kopf- platte lösen und abnehmen.
  • Seite 33: Verschleißanzeige Der Tragmutter Prüfen

    Last, und das Fahrzeug kann abgesenkt werden; ein erneutes Anheben aus der Grundstellung ist jedoch nicht möglich. Die folgenden Maße sind zu beachten: MA STAR 3.5 MA STAR 5.5 / 6.5 Zylinderkopfschraube M8x45 Oberkante des Gewindestifts Neuzustand (A) liegt an der Tragplatte (B) M8x40 (C) ist bündig mit der...
  • Seite 34 MA STAR 5.5 / 6.5 Tragplatte Gewindestift M8x40 Ölwannenträger (Blechstärke 3 mm) BA364501-de...
  • Seite 35: Erweiterte Garantie

    Erweiterte Garantie MAHA räumt dem Betreiber der Hebebühne über die gesetzliche Gewährleis- tungsfrist hinaus eine Garantie auf die Funktionsfähigkeit des Spindeltriebs ein. Diese Garantie umfasst den Verschleiß der Tragmutter, sofern dieser 2 mm übersteigt, sowie den Verschleiß an der Hubspindel, sofern dadurch der Betrieb der Hebebühne eingeschränkt / behindert / verhindert wird.
  • Seite 36 Ralf Kerkmeier, MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG, Hoyen 20, 87490 Haldenwang, Germany Haldenwang, 2025-06-01 Dr. Peter Geigle Geschäftsführer | Managing Director MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG · Hoyen 20 · 87490 Haldenwang · Germany ☎ +49 8374 585-0 ·  maha@maha.de ·  maha.de...

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