Verwandte Anleitungen für MAHA ZS SQUARE II 3.5
Inhaltszusammenfassung für MAHA ZS SQUARE II 3.5
- Seite 1 ZS SQUARE II Zwei-Stempel-Hebebühnen mit Flachträger- oder Schwenkarmaufnahme Original-Betriebsanleitung BA322301-de ZS SQUARE II 3.5 ZS SQUARE II 4.5 ZS SQUARE II 5.5 ZS SQUARE II 6.5...
- Seite 2 Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, MAHA ist einer der weltweit führenden Hersteller von Prüf- und Hebetechnik und legt vor allem Wert auf Qualität und Leistungskraft. Das Unternehmenskonzept umfasst Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Produkten für den Einsatz in Kfz-Werkstätten, bei Fahrzeugherstellern und Prüforganisationen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Allgemeine Sicherheitshinweise ........................5 Einführung ..............................5 Symbole und Signalwörter .......................... 5 1.2.1 Personenschäden ..........................5 1.2.2 Produkt-, Maschinen-, Anlagenschäden ....................5 Verhalten im Störfall ............................ 6 Verhalten bei Unfällen ..........................6 Anforderungen an das Bedienungspersonal ....................6 Anforderungen an das Servicepersonal ..................... 6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ....................... - Seite 4 4.6.3 Radgreiferaufnahme ........................... 33 4.6.4 Deckenlichtschranke ........................... 34 4.6.5 Kabelfernbedienung ..........................35 Fehlersuche und –behebung ........................35 Störungsbeseitigung ............................35 Sicherheitshinweise ........................... 35 LED-Signalcodes ............................37 Störungstabelle ............................39 Prüfung ................................40 Sicherheitshinweise ........................... 40 Tägliche Prüfung vor Arbeitsbeginn ......................41 6.2.1 Kabel und Betätigungselemente ......................
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Seite 5: Allgemeine Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitshinweise Einführung • Diese Betriebsanleitung muss vor Arbeitsaufnahme aufmerksam gelesen und verstanden werden. • Die speziellen Sicherheitshinweise vor den jeweiligen Abschnitten der Be- triebsanleitung beachten. • Die aufgeführten Abläufe, Reihenfolgen und die entsprechenden Sicher- heitshinweise sind unbedingt einzuhalten. • Ein gedrucktes Exemplar der Betriebsanleitung ist ständig verfügbar an der Hebebühne aufzubewahren. -
Seite 6: Verhalten Im Störfall
Verhalten im Störfall • Bei auftretenden Unregelmäßigkeiten die Hebebühne sofort in die Grund- stellung absenken oder abstützen. • Hauptschalter ausschalten und gegen unbefugte Benutzung sichern. • Service kontaktieren. Verhalten bei Unfällen • Ersthelfer, Rettungsdienst und/oder Notarzt verständigen: Wo ist der Unfall passiert (Adresse, Halle, …)? Was ist passiert? Wie viele Verletzte gibt es? Welche Verletzungen liegen vor? -
Seite 7: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
müssen auch abschätzen können, wie sich die Hebebühne und ihre Kon- struktionsteile unter betriebsmäßigen Bedingungen in der Folge verhalten und wie sich Verschleiß, Alterung und dergleichen auf die Sicherheit der Hebebühne auswirken. Bestimmungsgemäßer Gebrauch • Die Hebebühne ist ausschließlich zum sicheren Heben und Senken von Per- sonenkraftwagen und Nutzfahrzeugen bis zum Gesamtgewicht gemäß... -
Seite 8: Beschreibung
Beschreibung Angewandte Normen und Vorschriften Bei der Konstruktion der Hebebühne wurden die geltenden Normen und Vorschriften zugrunde gelegt. Nachstehend die wichtigsten: • 2006/42/EG Maschinenrichtlinie • 2014/30/EU EMV-Richtlinie • 2014/35/EU Niederspannungsrichtlinie • DIN EN 1493:2011 Fahrzeughebebühnen • DIN EN 60204-1-100:2019 Elektrische Ausrüstung von Maschinen – All- gemeine Anforderungen •... -
Seite 9: Steuerungsbeschreibung
die Belastung aus dem Fahrzeug auf das Fundament. Die Kolbenstange ist im Zylinderkopf geführt. Eine in Kolbenstange und Tankrohr montierte Verdreh- sicherung verhindert das Verdrehen der Kolbenstange. Ein mechanischer Endanschlag begrenzt den maximalen Hub der Hebebühne. Der Zylinderkopf führt zusätzlich die Zahnstange. Die Zahnstange ist mit der Aufnahme und mit der Gleichlaufverbindung verbunden und stellt so den Gleichlauf zwischen den beiden Hubeinheiten her. -
Seite 10: Sicherheitseinrichtungen
oder einer Kabelfernbedienung ausgestattet sein. An der Kabelfernbedienung ist zusätzlich ein Not-Halt-Schalter angebracht. Die Hebebühne ist standardmäßig mit dem kleinen Bedienelement ausgestattet. Sobald die Hebebühne mit Zusatzoptionen ausgestattet wird, wird sie mit dem großen Bedienelement bestückt. 2.3.3 Sicherheitseinrichtungen • Gleichlaufverbindung Die Hubeinheiten sind über die Zahnstangen mit einer Gleichlaufwelle verbunden. -
Seite 11: Gesamtübersicht Mit Komponenten
2.3.4 Gesamtübersicht mit Komponenten Hubeinheit Hubeinheit links Schaltstange Hubeinheit rechts Hubsäule Klemmelement Gleichlaufverbindung Abdeckung Hydraulikzylinder Hydraulikaggregat Einbaukassette (unvollständige Darstellung) BA322301-de... - Seite 12 Flachträgeraufnahme Darstellung ohne Gummiplatte Flachträger Gummiplatte Auszug Kerbstift BA322301-de...
- Seite 13 Schwenkarmaufnahme Schwenkarmträger Tragteller Tragarm, teleskopierbar Verriegelung BA322301-de...
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Seite 14: Technische Daten
Technische Daten 2.4.1 Gefahrenbereich 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm BA322301-de... -
Seite 15: Technische Daten
2.4.2 Technische Daten ZS SQUARE II Typ Nenntragfähigkeit [kg] 3500 4500 5500 6500 Hub [mm]* 1900 1890 Einbautiefe inkl. Einbaukassette T 2395 2395 [mm] * 2690 Stempelabstand SA [mm]* 1350 2300 2500 2700 Lichte Weite zwischen SA – 400 Hubeinheiten LW [mm]* Gesamtbreite Kopfplatte–... -
Seite 16: Aufstellschemata
2.4.3 Aufstellschemata BA322301-de... - Seite 17 ZS SQUARE II Typ 3.5 FT Auszug Standard Lang Breit a max* [mm] BG max* [mm] SA + 530 SA + 530 SA + 810 LG* [mm] 2086 2286 2086 BA322301-de...
- Seite 18 ZS SQUARE II F [mm] SA + SA + SA + SA + SA + SA + SA + SA + BG* [mm] 1360 2030 2030 DP* [mm] SA + 2 x F SA + SA + SA + SA + SA + DW* [mm] SA + 320...
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Seite 19: Transport, Handhabung Und Lagerung
Transport, Handhabung und Lagerung Sicherheitshinweise WARNUNG • Persönliche Schutzausrüstung tragen. • Der Aufenthalt unter schwebender Last ist verboten. • Transport und Lagerung von Packstücken ist nur in Originalverpackung er- laubt • Packstücke vor dem Lösen der Verpackungsbänder gegen Herabfallen si- chern und Sicherheitsabstand einhalten. -
Seite 20: Betrieb
Betrieb Sicherheitshinweise WARNUNG • Die gesetzlichen Bestimmungen zur Unfallverhütung einhalten. • Persönliche Schutzausrüstung tragen. • Sicht- und Funktionsprüfung vor der täglichen Arbeitsaufnahme durchfüh- ren (siehe Abschnitt „Prüf- und Instandhaltungsplan“). • Mängel sind sofort sachkundig zu beheben. • Die zulässige Traglast laut Typenschild darf nicht überschritten werden. •... - Seite 21 • Das Hochklettern am angehobenen Fahrzeug oder der Hebebühne ist verbo- ten. • Während des Hub- und Senkvorgangs dürfen sich keine Personen und Ge- genstände im Sicherheitsbereich von Last und Hebebühne befinden. • Last und Hebebühne beim Heben und Senken beobachten. Bei Unregelmä- ßigkeiten ist sofort einer der Not-Aus-Schalter zu betätigen (Hauptschalter am Schaltschrank oder Not-Halt-Taster an der Kabelfernbedienung.) •...
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Seite 22: Vorbereitungen
Vorbereitungen 4.2.1 Grundstellung/Betriebsbereitschaft • Der Hauptschalter muss sich in der Position 0 befinden. • Die Hebebühne muss vollständig abgesenkt sein. Aufnahme vorbereiten: Flachträgeraufnahme • Die Auszüge müssen vollflächig auf dem Flachträger aufliegen. • Der im Flachträger montierte Kerbstift muss im Auszug einrasten. Aufnahme vorbereiten: Schwenkarmaufnahme •... -
Seite 23: Positionierung Der Aufnahme
4.2.3 Positionierung der Aufnahme Flachträgeraufnahme Die Auszüge an der Stirnseite anheben und so verschieben, dass die Auszüge möglichst genau unter den Aufnahmepunkten liegen. Der Kerbstift muss dabei in eine der Bohrung im Auszug einrasten. VORSICHT • Der Kerbstift darf nicht im rechteckigen Ausschnitt (A) positioniert werden. Darstellung ohne Gummiplatte •... - Seite 24 Schwenkarmaufnahme Durch Schwenken und Ausziehen der Tragarme die Aufnahmeteller unter die vom Fahrzeughersteller vorgeschriebenen Aufnahmepunkte bringen. Die Aufnahmeteller so drehen, dass alle vier Aufnahmepunkte gleichmäßig erreicht werden. Nach Bedarf Aufnahmeteller-Erhöhungen verwenden. WARNUNG Die Aufnahmeteller-Erhöhung mit der Länge 300 mm steht nur ab einer Traglast von 4500 kg zur Verfügung.
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Seite 25: Hebe- Und Senkvorgang
Hebe- und Senkvorgang WARNUNG Beim Ein- bzw. Ausbau schwerer Fahrzeugteile auf gefährliche Schwerpunktver- lagerung achten! Das Fahrzeug kann von der Hebebühne kippen. Das Fahrzeug ist mit geeigneten Mitteln gegen Kippen zu sichern. 4.3.1 Bedienelemente Die Taster der Bedienelemente sind mit folgenden Funktionen belegt: Bedienelement klein Funktion Kurzform... - Seite 26 Bedienelement groß Funktion Kurzform Bemerkungen Hebebühne anheben BÜHNE AUF Hebebühne absenken BÜHNE AB Radfreiheber anheben RFH AUF Radfreiheber absenken RFH AB ohne Funktion, nur Multifunktionstaste 1 für Servicepersonal ohne Funktion, nur Multifunktionstaste 2 für Servicepersonal LED-Leuchte rot: siehe Abschnitt Störung bzw. Fehlercode „LED-Signalcodes“...
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Seite 27: Prüfung Der Aufnahme Und Des Hebevorgangs
Funktion Kurzform Bemerkungen Beleuchtung – schaltet oberhalb der Quetschsicherung ein; unterhalb aus = LED ein – ist immer ausgeschaltet LED aus 4.3.2 Prüfung der Aufnahme und des Hebevorgangs Den Hauptschalter auf Position I stellen und warten bis die Steuerung betriebsbereit ist. AUF-Taster betätigen, bis die Aufnahmen an den Aufnahmepunkten des Fahrzeugs anliegen. -
Seite 28: Ausfahren Und Umrüsten
Ausfahren und Umrüsten • Hebebühnen mit Schwenkarmaufnahmen: Nach dem vollständigen Absen- ken die Tragarme seitlich ausschwenken und in die Grundstellung bringen. • Alle Aufnahmen: Anschließend das Fahrzeug von der Hebebühne fahren. HINWEIS Ein Kontakt der Tragarme mit den Rädern oder anderen Fahrzeugteilen während des Ausfahrens kann zu Beschädigungen der Tragarmverriegelung führen. -
Seite 29: Not-Absenkung
Not-Absenkung WARNUNG Im Falle einer Not-Absenkung werden die Sicherheitseinrichtungen der Hebe- bühne ganz oder teilweise außer Kraft gesetzt. Die Not-Absenkung darf nur von geschultem Personal ausgeführt werden. Die Hebebühne darf erst nach der Behebung der Störung wieder in Betrieb genommen werden. Im Fall einer elektrischen oder mechanischen Störung stehen für die Hebebühne zwei Möglichkeiten einer Not-Absenkung zur Verfügung. -
Seite 30: Mechanische Not-Absenkung
4.5.2 Mechanische Not-Absenkung Die mechanische Not Absenkung erfolgt über die Entlüftungsblöcke der Hubeinheiten. +C-M2.B +C-M2.A Mittelabdeckung entfernen und außerhalb des Gefahrenbereichs (siehe Abschnitt „Gefahrenbereich“) ablegen. WARNUNG Die Hebebühne kann/wird sich beim einzelnen Öffnen der Senkventile entsprechend einseitig absenken/begrenzt bewegen (einseitige Schräglage von etwa 50 mm) Den Gefahrenbereich zügig und direkt nach dem Öffnen des zweiten Senkventils verlassen! -
Seite 31: Optionale Ausstattungen
Optionale Ausstattungen 4.6.1 Klappdeckelrahmen Um Hebebühnen mit Schwenkarmaufnahmen bodeneben abzusenken, können diese mit einem Klappdeckelrahmen geliefert werden. HINWEIS Der Klappdeckelrahmen muss mit der Einbaukassette einbetoniert werden. Eine nachträgliche Installation ist nicht mehr möglich. Bevor die Hebebühne mit einem Fahrzeug befahren werden kann, müssen folgende Vorbereitungen getätigt werden: Hauptschalter auf Position „I“... - Seite 32 BA322301-de...
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Seite 33: Einbaurahmen Für Flachträgerhebebühnen
4.6.2 Einbaurahmen für Flachträgerhebebühnen VORSICHT Bei dieser Einbausituation ist kein Bodenausgleich vorhanden, in angehobenem Zustand ergeben sich so zusätzliche Stolperstellen. Bei Arbeiten am Fahrzeug ist dies zu beachten. 4.6.3 Radgreiferaufnahme Hebebühnen ab einer Nenntragfähigkeit von 4500 kg können alternativ zu den Tragtelleraufnahmen mit Radgreiferaufnahmen bestückt werden. -
Seite 34: Deckenlichtschranke
HINWEIS Gleitflächen vor Montage der Radgreiferaufnahmen leicht einfetten. Tragteller ganz nach unten schrauben (unten überstehend) und abnehmen. Führungsplatte (A) auflegen und Tragbolzen (B) einstecken. Befestigungsschrauben (C) eindrehen und handfest anziehen. Darauf achten, dass keine Verspannung zwischen Tragbolzen und Führungsplatte entsteht. Schrauben mit 120 Nm festziehen. -
Seite 35: Kabelfernbedienung
4.6.5 Kabelfernbedienung WARNUNG Anschluss nur durch Elektrofachkraft erlaubt. Der Bediener ist verantwortlich dafür, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten. Für die Hebebühne steht optional eine Kabelfernbedienung zur Verfügung. Mit dieser ist es möglich, die Hebebühne abseits des Schaltkastens zu bedienen. Der Betreiber hat dadurch die Möglichkeit, verbesserte Einsicht in den Gefahren- bereich zu erhalten. - Seite 36 • Arbeiten am elektrischen Teil der Hebebühne dürfen nur von Sachkundigen bzw. Elektrofachkräften durchgeführt werden. ACHTUNG: Die 230V-Steckdosen an der/den Bedienelement/en führen auch nach Ausschalten der Anlage Strom! • Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen ausschließlich in unbelastetem Zustand durchgeführt werden. • Nur Original-Ersatzteile verwenden.
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Seite 37: Led-Signalcodes
Blinkt 7x Motortemperatur Bei Wiederholung MSC kontaktieren. Rollentaster tauschen. Schalterüberwachung Leuchtet Blinkt 8x Bei Wiederholung MSC „CE-Stopp“ kontaktieren. *MSC = MAHA Service Center Bedienelement groß LED-Code Status/ Hinweis / Fehler Abhilfe GELB GRÜN Leuchtet Anlage betriebsbereit Eingänge (Tasterschluss) MSC* kontaktieren. - Seite 38 Sensor „Bühne oben“ Schalterüberwachung tauschen. Leuchtet Blinkt 9x „Bühne oben“ Bei Wiederholung MSC kontaktieren. Sensor „Bühne oben“ Schalterüberwachung „CE- tauschen. Leuchtet Blinkt 10x --- Stopp“ Bei Wiederholung MSC kontaktieren. Leuchtet Serviceintervall abgelaufen MSC kontaktieren. *MSC = MAHA Service Center BA322301-de...
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Seite 39: Störungstabelle
NOT-HALT-Schalter deakti- Fernbedienung (optional) ist vieren betätigt Bauseitige Netzsicherung Netzsicherung ersetzen defekt. Hebebühne reagiert auf Primärsicherung F1 des MAHA Service Center ver- keinen Tastendruck Netzteils T1 defekt ständigen Sekundärsicherung am MAHA Service Center ver- Netzteils T1 defekt ständigen Deckenlichtschranke +D-B1... -
Seite 40: Prüfung
Diese Überprüfung ist durch eine sachkundige Person durchzuführen, um den sicheren Betrieb auch bis zur nächsten Inspektion sicherzustellen. Die Prüfung und deren Befund ist zu dokumentieren. MAHA stellt dazu das Dokument „Prüfung von Hebebühnen“ zur Verfügung, das vorzugsweise im Prüfbuch abzulegen ist. -
Seite 41: Tägliche Prüfung Vor Arbeitsbeginn
Tägliche Prüfung vor Arbeitsbeginn Alle Prüfungen sind in unbelastetem Zustand der Anlage durchzuführen! 6.2.1 Kabel und Betätigungselemente Kabel dürfen keine sichtbaren Beschädigungen aufweisen. Kabel mit sichtbaren Quetschstellen, beschädigter Ummantelung, Knicken oder Klanken sind sofort gegen neue auszutauschen. Taster müssen leichtgängig und sauber sein und dürfen keine Beschädigungen aufweisen. -
Seite 42: Lastaufnahmen
6.2.5 Lastaufnahmen A = Gummiauflage B = Tragteller mit Gewinde Tragteller übernehmen die Last und halten diese in Position. Die Gummiauflage gibt unter Last punktuell nach. Dadurch wird der Aufnahmepunkt des Fahrzeugs geschont und das Fahrzeug am Verrutschen gehindert. Ist die Gummiauflage beschädigt, kann diese Funktion nicht mehr sicher ausgeführt werden. -
Seite 43: Halbjährliche Prüfung
Halbjährliche Prüfung 6.3.1 Ölstand und Hydrauliköl Ein störungsfreier Betrieb der Hebebühne ist nur mit funktionsfähigem Hydrauliköl möglich. Nicht funktionsfähig kann das Hydrauliköl bei folgenden Eigenschaften sein und sollte dann umgehend ausgetauscht werden: • Trübung • Verschmutzung durch Feststoffe • Untypischer Geruch •... -
Seite 44: Dichtigkeit Des Hydrauliksystems
Dichtigkeit des Hydrauliksystems Alle Komponenten des Hydrauliksystems sind auf Dichtigkeit zu prüfen. Ist ein Ölaustritt an den folgenden Stellen feststellbar, so darf die Hebebühne nicht weiter betrieben werden, und das MAHA Service Center ist zu kontaktieren: • Boden der Einbaukassette bzw. Grubenboden •... - Seite 45 Die Bestandteile von Hydraulikschlauchleitungen unterliegen einer natürlichen Alterung. Um ein Versagen frühzeitig zu verhindern, sind Hydraulikschlauch- leitungen auf mindestens folgende Kriterien zu prüfen: • Beschädigung der Außenschicht (z. B. Scheuerstellen, Schnitte, Risse) • Versprödung der Außenschicht • Verformungen, die der natürlichen Form des Schlauchs oder der Schlauch- leitung nicht entsprechen (sowohl in drucklosem als auch in druckbeauf- schlagtem Zustand) •...
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Seite 46: Wartung
Wartung Um den sicheren Betrieb und die Funktion der Hebebühne zu gewährleisten, ist die Wartung spätestens nach den Intervallen des Wartungsplans im beschriebenen Umfang durchzuführen. Die Wartungsarbeiten dürfen nur durch speziell ausgebildetes und hierfür autorisiertes Fachpersonal erfolgen. Zum Fachpersonal gehören autorisierte, geschulte Fachkräfte des Herstellers, der Vertragshändler und der jeweiligen Service-Partner. -
Seite 47: Schmierung
Schmierung HINWEIS Für die Wartung der Hebebühne sind ausschließlich folgende Schmierstoffe zulässig! Schmierstelle Schmierstoff – Säulen der Hubeinheit Hydrauliköl HLP-D 22 (HLP-D 22 Synth) – Tragarmauszüge – Gewinde der Aufnahmeteller – Tragarmverriegelung Mehrzweckfett – Auszüge von Flachträgern – Zahnstange 7.2.1 Säulen der Hubeinheit Die Säulen sind über die gesamte Länge täglich vor Arbeitsbeginn mit Hydrauliköl gemäß... -
Seite 48: Hydraulikschlauchleitungen
Hydraulikschlauchleitungen HINWEIS Bereits verwendete Hydraulikschlauchleitungen dürfen nicht zur Reparatur von beschädigten Hydraulikschlauchleitungen verwendet werden. Bei Beschädigungen jeglicher Art sind Hydraulikschlauchleitungen gegen neue auszutauschen. Zusätzlich sind Hydraulikschlauchleitungen spätestens nach sechs Jahren aufgrund von Alterungsvorgängen zu tauschen. Hydrauliksystem entlüften WARNUNG Ein Entlüften der Hubeinheiten unter Last ist verboten. Luft im Hydrauliksystem kann zu stockenden oder ruckelnden Hubeinheiten führen. - Seite 49 Ölstand im Hydraulikaggregat prüfen und ggfs. Hydrauliköl nachfüllen. Entlüften mit montiertem Tragwerk Die Hebebühne befindet sich im komplett eingefahrenen Zustand. Die Hebebühne etwa zur Hälfte ausfahren. Den mittleren Verschlussstopfen (C) der jeweiligen Aufnahme entfernen. Weitere Schritte analog Abschnitt „Entlüften über die Hubeinheit“. WARNUNG Je nach Luftmenge in der Hubeinheit fallen Kolbenstange und Aufnahme stark ein.
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Seite 50: Pflegehinweise
Pflegehinweise HINWEIS • Lackschäden sind sofort auszubessern, um Korrosion vorzubeugen. • Zur Vermeidung von Schäden dürfen Reinigungsarbeiten nicht mit aggres- siven Reinigern oder mit Hoch- und Dampfdruckgeräten durchgeführt wer- den. Reparatur HINWEIS Siehe Reparaturhinweise im Technischen Handbuch der Hebebühne. Außerbetriebnahme, Demontage und Entsorgung Außerbetriebnahme und Demontage des Geräts dürfen nur durch speziell hier- für autorisiertes und ausgebildetes Fachpersonal erfolgen. - Seite 51 MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG, Hoyen 20, 87490 Haldenwang, Germany Haldenwang, 2022-08-08 Andreas Maier CE-Bevollmächtigter | Authorised CE Representative MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG ꞏ Hoyen 20 ꞏ 87490 Haldenwang ꞏ Germany ☎ +49 8374 585-0 | maha@maha.de | www.maha.de...
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