Endress+Hauser Proline Promass O 100 Betriebsanleitung Seite 118

Technische Daten
Eingangssignal
Ausgangssignal
Ausfallsignal
118
Eingelesene Messwerte
Um die Messgenauigkeit bestimmter Messgrößen zu erhöhen oder für Gase den Normvo-
lumenfluss zu berechnen, kann das Automatisierungssystem kontinuierlich verschiedene
Messwerte in das Messgerät schreiben:
• Betriebsdruck zur Steigerung der Messgenauigkeit (Endress+Hauser empfiehlt die Ver-
wendung eines Druckmessgeräts für Absolutdruck, z.B. Cerabar M oder Cerabar S)
• Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit (z.B. iTEMP)
• Referenzdichte zur Berechnung des Normvolumenflusses für Gase
Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar:
Kapitel "Zubehör" →  115
Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen:
• Massefluss
• Normvolumenfluss
Digitale Kommunikation
Das Schreiben der Messwerte durch das Automatisierungssystem erfolgt über über Ether-
Net/IP.
16.4 Ausgang
EtherNet/IP
Standards Gemäß IEEE 802.3
Ausfallinformationen werden abhängig von der Schnittstelle wie folgt dargestellt.
EtherNet/IP
Gerätediagnose
Vor-Ort-Anzeige
Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen
Hintergrundbeleuchtung Rote Farbbeleuchtung signalisiert Gerätefehler.
Statussignal gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107
Schnittstelle/Protokoll
• Via digitale Kommunikation:
EtherNet/IP
• Via Serviceschnittstelle
Serviceschnittstelle CDI-RJ45
Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen
Webbrowser
Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen
Gerätezustand auslesbar im Input Assembly
Proline Promass O 100 EtherNet/IP
Endress+Hauser