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KROHNE OPTIBAR FC 1000 Handbuch
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KROHNE OPTIBAR FC 1000 Handbuch

Kompakter durchflussrechner für gas-, flüssigkeitsund dampfmessungen
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Inhaltsverzeichnis
OPTIBAR FC 1000
Handbuch
Kompakter Durchflussrechner für Gas-, Flüssigkeits-
und Dampfmessungen
Die Dokumentation ist nur komplett in Kombination mit der entsprechenden
Dokumentation des .
© KROHNE 11/2023 - 4005196701 - MA OPTIBAR FC1000 de R01
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Verwandte Anleitungen für KROHNE OPTIBAR FC 1000

Inhaltszusammenfassung für KROHNE OPTIBAR FC 1000

  • Seite 1 OPTIBAR FC 1000 Handbuch Kompakter Durchflussrechner für Gas-, Flüssigkeits- und Dampfmessungen Die Dokumentation ist nur komplett in Kombination mit der entsprechenden Dokumentation des . © KROHNE 11/2023 - 4005196701 - MA OPTIBAR FC1000 de R01...
  • Seite 2 IMPRESSUM ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: Alle Rechte vorbehalten. Jegliche Vervielfältigung dieser Dokumentation, gleich nach welchem Verfahren, ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch die KROHNE Messtechnik GmbH, auch auszugsweise untersagt. Änderungen ohne vorherige Ankündigungen bleiben vorbehalten. Copyright 2023 by KROHNE Messtechnik GmbH - Ludwig-Krohne-Str. 5 - 47058 Duisburg (Deutschland) www.krohne.com...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    2 Gerätebeschreibung 2.1 Lieferumfang ........................13 2.2 Gerätebeschreibung....................... 14 2.3 Typenschilder ......................... 15 2.4 Verwendung des OPTIBAR FC 1000 ................15 2.4.1 Allgemeine Informationen ....................15 2.4.2 Anwendung mit Differenzdrucksensor................. 16 2.4.3 Anwendung mit Volumendurchflusssensor ................. 16 2.4.4 Unterstützte Messstoffe ....................... 17 2.4.5 Notwendige Sensoren......................
  • Seite 4 INHALT OPTIBAR FC 1000 4.4.5 Anschluss der Analogausgänge ................... 25 4.4.6 Elektronische Relais ......................25 4.4.7 MODBUS / M-Bus (Seriell 1)....................26 4.4.8 Ethernetschnittstelle ......................26 4.4.9 D-Sub-Anschluss ........................26 4.4.10 Schnittstellenkonverter für Profibus / Profinet ..............27 4.4.11 Automatische Spüleinheit (APU)..................28 4.5 Anschluss einer automatischen Nullpunktkorrektur (Funktionserweiterung) ....
  • Seite 5 INHALT OPTIBAR FC 1000 7.1.2 Displayanzeige ........................63 7.1.3 Ausgabe von Fehlern über die Ausgänge................66 7.2 Software-Update ......................66 7.3 Verfügbarkeit von Ersatzteilen..................66 7.4 Verfügbarkeit von Trainings ................... 66 7.5 Reparatur........................66 7.6 Rücksendung des Geräts an den Hersteller..............67 7.6.1 Allgemeine Informationen ....................
  • Seite 6 INHALT OPTIBAR FC 1000 11 Bestellinformationen 11.1 Bestellschlüssel ......................95 www.krohne.com 11/2023 - 4005196701 - MA OPTIBAR FC1000 de R01...

  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    Abwärtskompatible Änderungen mit neuen Funktionen Nicht kompatible Änderungen, d. h. Elektronik muss geändert werden. Freigabedatum SW Version HW Version Änderungen und Dokumentation Kompatibilität 01.10.2023 3.7.1 1.0.0 MA OPTIBAR FC 1000 R01 11/2023 - 4005196701 - MA OPTIBAR FC1000 de R01 www.krohne.com...

  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch entstehen. Der kompakte Durchflussmengenrechner OPTIBAR FC 1000 dient zur Berechnung des Durchflusses von flüssigen und gasförmigen Medien. Das Gerät darf nur für die in dieser Anleitung genannten Zwecke verwendet werden. Sofern in dieser Anleitung nicht ausdrücklich anders angegeben, liegen alle Änderungen am Gerät in der Verantwortung des Anwenders.

  • Seite 9: Sicherheitshinweise Des Herstellers

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIBAR FC 1000 1.5 Sicherheitshinweise des Herstellers 1.5.1 Urheberrecht und Datenschutz Die Inhalte dieses Dokuments wurden mit größter Sorgfalt erstellt. Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Inhalte wird jedoch keine Gewähr übernommen. Die erstellten Inhalte und Werke in diesem Dokument unterliegen dem Urheberrecht. Beiträge Dritter sind als solche gekennzeichnet.

  • Seite 10: Produkthaftung Und Garantie

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIBAR FC 1000 1.5.3 Produkthaftung und Garantie Die Verantwortung, ob die Messgeräte für den jeweiligen Verwendungszweck geeignet sind, liegt beim Betreiber. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Folgen von Fehlgebrauch durch den Betreiber. Eine unsachgemäße Installation und Bedienung der Messgeräte (-systeme) führt zu Garantieverlust.

  • Seite 11: Sicherheitszeichen Und Verwendete Symbole

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIBAR FC 1000 1.5.5 Sicherheitszeichen und verwendete Symbole Sicherheitshinweise werden durch die nachfolgenden Symbole gekennzeichnet. GEFAHR! Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr beim Umgang mit Elektrizität. GEFAHR! Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr von Verbrennungen durch Hitze oder heiße Oberflächen.

  • Seite 12: Reinigung

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIBAR FC 1000 1.7 Reinigung Der OPTIBAR FC 1000 darf nur mit einem trockenen Tuch gereinigt werden. www.krohne.com 11/2023 - 4005196701 - MA OPTIBAR FC1000 de R01...

  • Seite 13: Gerätebeschreibung

    GERÄTEBESCHREIBUNG OPTIBAR FC 1000 2.1 Lieferumfang INFORMATION! Prüfen Sie die Verpackungen sorgfältig auf Schäden bzw. Anzeichen, die auf unsachgemäße Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Schäden beim Spediteur und beim örtlichen Vertreter des Herstellers. INFORMATION! Prüfen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie Ihre Bestellung komplett erhalten haben.

  • Seite 14: Gerätebeschreibung

    GERÄTEBESCHREIBUNG OPTIBAR FC 1000 2.2 Gerätebeschreibung Abbildung 2-2: Gerätebeschreibung 1 Gehäuse 2 Touch-Display Die Bedienung des Geräts erfolgt über das Touch-Display. Für weitere Informationen siehe Allgemeine Bedienung auf Seite 30 Das Gerät wird bei Bestellung betriebsbereit geliefert. Die werkseitige Einstellung der Betriebsdaten entspricht Ihren Bestellangaben.

  • Seite 15: Typenschilder

    6 Spezifikationen für Prozessbedingungen 7 Produktname 2.4 Verwendung des OPTIBAR FC 1000 2.4.1 Allgemeine Informationen Der OPTIBAR FC 1000 wird zur Durchflussberechnung und Auswertung von Volumenströmen flüssiger und gasförmiger Medien eingesetzt. Als primäre Messwertaufnehmer können Differenzdruck- oder Volumendurchflusssensoren verwendet werden.

  • Seite 16: Anwendung Mit Differenzdrucksensor

    GERÄTEBESCHREIBUNG OPTIBAR FC 1000 2.4.2 Anwendung mit Differenzdrucksensor Die Durchflussberechnung für Differenzdruckmessumformer im OPTIBAR FC 1000 basiert auf der folgenden Korrelation für den Massedurchfluss (nach ISO 5167): π 2 * Δp * ρ * ε * √ (1 - β...

  • Seite 17: Unterstützte Messstoffe

    Der durch einen Wirkdruckgeber erzeugte Differenzdruck Δp wird über einem Differenzdruck- Messumformer aufgenommen und vom OPTIBAR FC 1000 verarbeitet. Ein Volumenstromsensor gibt den ermittelten Volumenstrom qV direkt an den OPTIBAR FC 1000 weiter. Die Dichtebestimmung erfolgt i.d.R. anhand der Temperatur und des Druckes des Mediums. Für die Temperatur T1 und den Druck p können Sensoren verwendet oder es können Festwerte...

  • Seite 18: Funktionserweiterungen

    Bei Wasser kann wahlweise ein Drucksensor zum Einsatz kommen, ansonsten wird mit einem parametrierbaren Auslegungsdruck die Dichte bestimmt. 2.4.6 Funktionserweiterungen Der OPTIBAR FC 1000 kann bestimmte externe Komponenten ansteuern und damit die Funktionalität erweitern. Für weitere Informationen siehe Funktionserweiterungen auf Seite 69. www.krohne.com...

  • Seite 19: Installation

    INSTALLATION OPTIBAR FC 1000 3.1 Allgemeine Hinweise zur Installation INFORMATION! Prüfen Sie die Verpackungen sorgfältig auf Schäden bzw. Anzeichen, die auf unsachgemäße Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Schäden beim Spediteur und beim örtlichen Vertreter des Herstellers. INFORMATION! Prüfen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie Ihre Bestellung komplett erhalten haben.

  • Seite 20: Installationsvorgaben

    Gerät zu fixieren. Es ist darauf zu achten, dass die mitgelieferte Dichtung fest zwischen Displayeinheit und Schalttafel sitzt. 3.7.2 Wandaufbaugehäuse Diese Version des OPTIBAR FC 1000 wird über die vier dafür vorgesehenen Befestigungsbohrungen mit einer Wand verschraubt. Um das Gehäuse für den Zugang zu den Montagebohrungen zu öffnen, öffnen Sie das Abdeckprofil auf der linken Seite des Geräts und lösen Sie die beiden Sicherungsschrauben.

  • Seite 21: Elektrische Anschlüsse

    Blitzschutz bzw. Netztrennmöglichkeiten anlagenseitig vorzusehen. 4.3 Anschlüsse am OPTIBAR FC 1000 Die Klemmen/Anschlüsse am OPTIBAR FC 1000 können in mehrere Bereiche unterteilt werden. Diese sind in der folgenden Abbildung dargestellt. Die Klemmen für das Netzteil und die Hauptklemmleiste sind steckbar. Die Netzteilklemme ist zusätzlich mit Schrauben gesichert.

  • Seite 22: Anschlussbelegung

    Relais NO Tabelle 4-1: Anschlussbelegung von Stromversorgungsklemme und Relais INFORMATION! Auf dem Typenschild ist angegeben, ob es sich um einen OPTIBAR FC 1000 für Wechselstrombetrieb (Wechselspannung) oder Gleichstrombetrieb (Gleichspannung) handelt. Es gelten nur die Angaben auf dem Typenschild des Geräts.

  • Seite 23: Anschluss Des Pt100/Rtd

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIBAR FC 1000 4.4.2 Anschluss des Pt100/RTD Erster Pt100/RTD Zweiter Pt100/RTD Beschreibung Beschreibung Port A Port A Port a Port a Port B Port B Port b (optional) Port b (optional) Tabelle 4-2: Anschlussbelegung des ersten und zweiten Pt100/RTD Die Pt100-Temperaturwiderstände (RTDs) können in 3- oder 4-Leiterschaltung angeschlossen...

  • Seite 24: Messumformer An Den Analogeingängen

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIBAR FC 1000 4.4.3 Messumformer an den Analogeingängen Passive Messumformer werden mit ihrer Plus-Klemme an den Signaleingangskontakt des jeweiligen Analogeingangs angeschlossen. Die Minus-Klemme wird an den jeweiligen GND- Kontakt angeschlossen. Die nachfolgende Abbildung zeigt das beispielhaft für einen Druckmessumformer am 3.

  • Seite 25: Schalt- Und Frequenzeingänge

    Anschluss - (NC) Tabelle 4-6: Pinzuordnung für elektronische Relais Der OPTIBAR FC 1000 bietet zwei elektronische Relais. Diese dienen z.B. der Ausgabe von Statussignalen oder als Frequenz-/Impulsausgänge. Für die Parametrierung der elektronischen Relais zeigt die nachfolgende Abbildung eine Anschlussempfehlung für das erste elektronische Relais.

  • Seite 26: Modbus / M-Bus (Seriell 1)

    4.4.8 Ethernetschnittstelle Der OPTIBAR FC 1000 bietet eine Ethernetschnittstelle. Darüber kann auf den Webserver des OPTIBAR FC 1000 zugegriffen werden und es wird Modbus TCP zur Verfügung gestellt. Eine Standard-Ethernetleitung wird für den Anschluss benötigt. Zur Parametrierung der Schnittstelle siehe Beschreibung der digitalen Schnittstellen auf Seite 85.

  • Seite 27: Schnittstellenkonverter Für Profibus / Profinet

    4.4.10 Schnittstellenkonverter für Profibus / Profinet Für die Kommunikation über Profibus DP Slave bzw. Profinet kommt ein Schnittstellenkonverter für die erste oder zweite serielle Schnittstelle des OPTIBAR FC 1000 zum Einsatz. Bei der Verwendung der ersten Schnittstelle (Option P/S für „Schnittstelle (Klemmen)“, siehe Bestellinformationen auf Seite 95) wird ein entsprechender D-Sub-Steckverbinder mit Schraubanschluss zur Herstellung einer Verbindungsleitung mitgeliefert.

  • Seite 28: Automatische Spüleinheit (Apu)

    Siehe dazu nachfolgende Abbildung. Abbildung 4-6: Elektrischer Anschluss des Schnittstellenkonverters 1 Wartungsanschluss (ungenutzt) 2 D-Sub-Buchse zur Verbindung mit dem OPTIBAR FC 1000 (über die mitgelieferte Verbindungsleitung bzw. den D-Sub- Steckverbinder) Pinzuordnung: 5 = Anschluss GND; 8 = Anschluss +; 9 = Anschluss - 3 Klemme Versorgungsspannung Pinzuordnung: 1 = +24 V DC;...

  • Seite 29: Anschluss Einer Automatischen Nullpunktkorrektur (Funktionserweiterung)

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIBAR FC 1000 Abbildung 4-7: Anschlüsse der Luft-Spüleinheit 1 Reihenfolge der vom Umschalthahn angefahrenen Positionen 2 Normalbetrieb 3 Nullpunktkontrolle 4 Spülkammer 1 5 Spülkammer 2 6 Antrieb mit Endschaltern für Umschalthahn Externe Auslösung Wenn eine externe Auslösung des Spülzyklus gewünscht ist, wird der Anschluss dafür gemäß...

  • Seite 30: Inbetriebnahme Und Betrieb

    1. der Druckmessumformer vollständig installiert ist 2. Signal- und ggf. Versorgungsleitungen korrekt angeschlossen sind Sollten bei der Inbetriebnahme nicht alle elektrischen Verbindungen hergestellt worden sein, gibt der OPTIBAR FC 1000 entsprechende Fehlermeldungen aus, siehe Ausgabe von Warnungen und Fehlern auf Seite 63. INFORMATION! Änderungen an den Einstellungen werden nicht automatisch gespeichert.

  • Seite 31: Rechtemanagement

    Werkskonfiguration laden 9376 Erweiterte Einstellungen: Kalibrierung, Änderung der Basiseinstellungen im Rahmen der freigeschalteten Funktionalität des OPTIBAR FC 1000 Tabelle 5-1: Ebenen mit voreingestellten Codes Sobald es erforderlich ist, erfolgt die Abfrage des Codes (siehe nachfolgende Abbildung). Ein automatisches Ausloggen erfolgt 10 Minuten nach der letzten Benutzereingabe.

  • Seite 32: Anpassung Der Display-Kacheln

    INBETRIEBNAHME UND BETRIEB OPTIBAR FC 1000 Abbildung 5-3: Authentifizierung 5.4 Anpassung der Display-Kacheln Die dargestellte Größe einer Display-Kachel lässt sich ändern, indem auf die betreffende Kachel gedrückt wird. Für jede Kachel können nun diverse Eigenschaften angepasst werden (siehe nachfolgende Abbildung).

  • Seite 33: Menüauswahl Und Handhabung

    Abbildung 5-6: Abfrage der Maßeinheiten und Nachkommastellen 5.5 Menüauswahl und Handhabung Nach einem Druck auf das Zahnradsymbol wird die Menüauswahl des OPTIBAR FC 1000 aufgerufen. Von dieser kann man in die entsprechenden Untermenüs verzweigen (siehe nachfolgende Abbildung). Dort können Funktionserweiterungen aufgerufen werden ( siehe Funktionserweiterungen auf Seite 69) und die Parameter des OPTIBAR FC 1000 können...
  • Seite 34 INBETRIEBNAHME UND BETRIEB OPTIBAR FC 1000 Abbildung 5-7: Menüauswahl Die Untermenüs sind in einer Baumstruktur aufgebaut. Am rechten Displayrand sind zur Steuerung entsprechende Schaltflächen angeordnet: Abbildung 5-8: Tasten zur Steuerung 1 Nach oben scrollen 2 Nach unten scrollen 3 Die aufgeklappte Baumstruktur einklappen Werte, die in der Baumstruktur rechts ein [+] bzw.
  • Seite 35 INBETRIEBNAHME UND BETRIEB OPTIBAR FC 1000 Um einen Wert anzupassen, wird die entsprechende Zeile angeklickt. Der Wert wird dann umgeschaltet (wenn es für die betreffende Einstellung nur zwei Möglichkeiten gibt) oder es öffnet sich eine Auswahlseite mit mehreren Auswahlkacheln bzw. eine Eingabemaske für die direkte Werteingabe (analog zur Anpassung der Prozesswertdarstellung;...

  • Seite 36: Parametrierung

    Um den OPTIBAR FC 1000 zu parametrieren, empfiehlt es sich, von „oben nach unten“ vorzugehen. In den Menüs werden dabei der Reihe nach alle relevanten Daten eingetragen. Das Menü des OPTIBAR FC 1000 ist so aufgebaut, daß weiter oben in der Baumstruktur getroffenen Einstellungen weiter unten liegende Menüpunkte beeinflussen können. Wenn z.B.

  • Seite 37: Tag (Messstellenkennzeichnung) Und Messstoff-Auswahl

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 6.1.2 Tag (Messstellenkennzeichnung) und Messstoff-Auswahl Wert Option Anmerkung Freitext Der hier eingegebene Text erscheint am oberen Rand der Ergebnisdisplays Messstoff-Auswahl Der Messstoff lässt sich Dampf auswählen Flüssigkeit Tabelle 6-1: Tag (Messstellenkennzeichnung) und Messstoff-Auswahl 6.1.3 Messstoff-Art Messstoff-Art für Basiseinstellung: Messstoff-Auswahl „Gas“...

  • Seite 38: Messstoff-Daten Für Gase

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 6.1.4 Messstoff-Daten für Gase Messstoff-Daten für Basiseinstellung: Messstoff-Auswahl „Gas“ Wert Option Anmerkung Messstoff-Daten Ausklappfunktion ..Referenzdruck Zahlenwert Der Referenzdruck für die gewünschten Standard-/ Normbedingungen ..Referenztemperatur Zahlenwert Der Referenzdruck für die gewünschten Standard-/ Normbedingungen Tabelle 6-5: Messstoff-Daten für die Auswahl "Gas"...
  • Seite 39 PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ….Editiermodus Im Editiermodus werden alle auswählbaren Gaskomponenten angezeigt (auch solche mit 0-%- Anteil). (nur bei Auswahl „Eigene Zus.“) ….Normalisieren Funktionsauslösung Die Gaskomponenten werden so normiert, dass die Summe aller Komponenten 100 % ergibt (nur bei Auswahl „Eigene Zus.“)

  • Seite 40: Messstoff-Daten Für Dampf

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ..CO Konzentration Prozentwert Die Konzentration von CO Mol % ..CO Konzentration Prozentwert Die Konzentration von CO in Mol % ..Heizwert Zahlenwert Der Brennwert des Gases Tabelle 6-9: Messstoff-Daten für Auswahl "Gas" and Messstoff-Art “SGERG-88”...

  • Seite 41: Messwertaufnehmer

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung Messstoff-Daten Ausklappfunktion ..Auswahl Öl Liste mit Wärmeträgerölen Es kann ein vordefiniertes Eigenes Öl Wärmeträgeröl aus der Liste ausgewählt werden. Alternativ kann ein „Eigenes Öl“ gewählt werden (benutzerdefiniertes Öl). ..Name Anzeigewert Der Name des benutzerdefinierten Öles wird...
  • Seite 42 PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung Messstellendesign (ISO 5167) Ausklappfunktion ..Gerätetyp Staudrucksonde Auswahl des Wirkdruckgebers Blende Eckentnahme Blende D-D/2 Blende Flanschentnahme ISA1932-Düse Langradius-Düse Venturidüse KBR Konus bearbeitet KVR geschweißt KVR Guss Konus-Durchflussmesser Wirkdruckgeber einfach ..Werkstoff Kohlenstoffstahl (1.0345) Auswahlmöglichkeit des für den 1.4301 / 304L...
  • Seite 43 PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ..Rohrleitung Ausklappfunktion ..Werkstoff Kohlenstoffstahl (1.0345) Auswahlmöglichkeit des für das 1.4301 / 304L Rohr verwendeten Werkstoffs 1.4404 / AISI 316L (relevant für die 1.4539 / 904L Wärmeausdehnung der 1.4541 Rohrleitung) 1.4571 / AISI 316Ti 1.4828...

  • Seite 44: Messtellendesign Für Dp-Geber Gemäß Aga-3

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ..Stützstellen Zahlenwert Es können Wertepaare aus Reynolds-Zahl Reynoldszahl und Korrekturfaktor in Tabellenform eingetragen werden. Die Tabelle wird automatisch aufsteigend nach Reynoldszahl sortiert. Für Reynoldszahlen, die kleiner als der kleinste Wert der Tabelle sind, wird der Korrekturfaktor des kleinsten Wertes genommen.

  • Seite 45: Messtellendesign Für Volumenstromgeber Und Aga-7-Geber

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ..Alpha Rohrleitung Zahlenwert Wärmeausdehnungskoeffizient α, der die Wärmeausdehnung des Rohrs charakterisiert (nur bei Werkstoff Rohrleitung „Andere“) ..Innendurchmesser D Zahlenwert Der Innendurchmesser des Rohres (bei 20 °C) ..Basisdruck Zahlenwert Der AGA-3-Basisdruck ..Basistemperatur Zahlenwert Die AGA-3-Basistemperatur ..Dämpfung [%]...
  • Seite 46 PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung Messstellendesign Ausklappfunktion (Volumenstrom) oder Messstellendesign (AGA-7) ..Basisdruck Zahlenwert Der AGA-7-Basisdruck (nur bei AGA-7) ..Basistemperatur Zahlenwert Die AGA-7-Basistemperatur (nur bei AGA-7) ..Nutze Rohrdaten Sollen die Rohrdaten beachtet werden? Bei Einstellung „Aus“ erfolgt keine Berechnung der Fließgeschwindigkeit.

  • Seite 47: Funktionserweiterung Und Schnittstellen

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 6.1.11 Funktionserweiterung und Schnittstellen Wert Option Anmerkung Funktionserweiterungen Nullpunkt Auswahl der anzusteuernden Funktionserweiterung Keine Schnittstellen Ausklappfunktion ..Seriell 1 Deaktiviert Auswahlmöglichkeit der Modbus Slave Belegung der Schnittstelle „Seriell 1“ ( siehe MODBUS / M- Modbus Master Bus (Seriell 1) auf Seite 26) M-Bus Slave Modbus bzw.

  • Seite 48: Eingänge

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 6.1.13 Eingänge Wert Option Anmerkung Eingänge Ausklappfunktion ..Analogeingang AinX Für jeder der vier Analogeingänge Ain1 bis Ain4 kann gewählt werden, welche Größe darüber bestimmt werden soll. ® -fähig Ain1 und Ain2 sind HART APU/Zero ext. Deaktiviert Tabelle 6-19: Eingänge...

  • Seite 49: Messumformereinstellungen Für Dp-Geber Gemäß Iso 5167 Und Aga-3

    Angaben für diesen Wert (min/max etc.) werden dann nicht mehr abgefragt. Bei einer HART®-Verbindung zum Messumformer, werden die unteren/oberen Grenzen automatisch bei jedem Neustart des OPTIBAR FC 1000 bestimmt. Sie dienen bei einem Verlust der HART®-Kommunikation als Rückfalloption (vgl. 7.4). Bei einer Messung mit Split-Range- Betrieb erfolgt die Umschaltung von dp2 auf dp1 bei 97 % von dp2.max.

  • Seite 50: Messumformereinstellungen Für Volumenstromsensoren

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 6.1.15 Messumformereinstellungen für Volumenstromsensoren Messumformer für Basiseinstellung: Durchfluss-Sensor „Volumenstrom“ Wert Option Anmerkung Messumformer Ausklappfunktion ..Volumenstrom q Ausklappfunktion Signalquelle 4-20 mA Die verwendete Signalquelle für 0-20 mA den Sensor Frequenz Festwert Tabelle 6-21: Messumformer für Basiseinstellung: Durchfluss-Sensor „Volumenstrom“...

  • Seite 51: Messumformereinstellungen: Fortsetzung Für Beliebige Basiseinstellung

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ..Kalibrierdaten Zahlenwert Es können Wertepaare aus Durchflusswert (qV) und zugehöriger Abweichung in Tabellenform eingetragen werden. Die Tabelle wird automatisch aufsteigend nach q sortiert. Für Durchflusswerte, die kleiner als der kleinste Wert der Tabelle sind, wird die Abweichung des kleinsten Wertes genommen.
  • Seite 52 PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ..Temperatur T2 Ausklappfunktion ..T2 Typ Pt100 3-wire Die verwendete Signalquelle für Pt100 4-wire den zweiten Temperaturwert 4-20 mA Wenn eine zweite 0-20 mA Temperaturmessung nicht nötig ist, kann ein beliebiger Festwert Festwert eingestellt werden.
  • Seite 53 PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ….p Entnahme Rohr Art der Druckentnahme; dient Pluskammer der Korrektur des Druckwertes Minuskammer (nur bei Primärelement „Staudrucksonde“) ..p Position Stromabwärts (nach dp-Geber) Montageposition des Stromaufwärts (vor dp-Geber) Druckmessumformers; dient der Korrektur des Druckwertes „Stromaufwärts“...

  • Seite 54: Einheiten

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 6.1.18 Einheiten Wert Option Anmerkung Einheiten Ausklappfunktion ..Prozessgröße x Liste entsprechender Einheiten Für die im OPTIBAR FC 1000 verwendeten Prozessgrößen lässt sich die anzuzeigende Einheit auswählen Tabelle 6-26: Einheiten 6.1.19 Ausgänge Wert Option Anmerkung Ausgänge Ausklappfunktion Ausklappfunktion ..Analogausgang ..Aout1...
  • Seite 55 PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Ausgänge für S1 Verhalten: Zählpuls Wert Option Anmerkung ..S1 Zuordnung m1; m2; m abs; Q1; Q2; Q abs; V1; Auswahl der über den Zählpuls V2; V abs; V 1; V 2; V auszugebenden Größe. Jeweils in Flussrichtung 1 („positiver...

  • Seite 56: Schnittstellen

    Diese darf nicht durch den Prozess überschritten werden. Für das Relais R gibt es die Einstellung des Normalzustandes nicht. Bei einem spannungsfreien OPTIBAR FC 1000 gilt unabhängig zur Parametrierung: S1 ist offen (NO) und S2 ist geschlossen (NC) ( siehe Elektronische Relais auf Seite 25).

  • Seite 57: Servicemenü

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung Ausklappfunktion ..Seriell 1 ..Seriell 1 Parität Keine Auswahl der Parität für die 1. Gerade serielle Schnittstelle Odd (Ungerade) ..Seriell 1 Anzahl Bit 7 bit; 8 bit Auswahl der Bitanzahl ..Seriell 1 Baudrate 4800; 9600; 19200; 38400; 57600;...

  • Seite 58: Neustart Inkl. Updatefunktion

    Firmware vorhanden ist. Wenn eine neue Firmware gefunden wurde, erscheint die Meldung „Found USB … trying to flash new firmware“. Danach startet der OPTIBAR FC 1000 neu. Der OPTIBAR FC 1000 ist so entworfen, dass die Einstellungen und Zählerstände bei einem Update erhalten bleiben, es wird trotzdem dringend empfohlen, die Einstellungen und Zählerstände des OPTIBAR FC 1000 vor dem Updatevorgang zu sichern ( siehe USB-Menü...
  • Seite 59 PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung Parameter Ausklappfunktion ..Parameter importieren Funktionsauslösung Parameter vom USB-Stick importieren ..Parameter exportieren Funktionsauslösung Parameter auf den USB-Stick exportieren Kalibrierung Ausklappfunktion ..Kalibrierung importieren Funktionsauslösung Kalibrierung vom USB-Stick importieren ..Kalibrierung ..exportieren Funktionsauslösung Kalibrierung auf den USB-Stick exportieren Zählerstände...

  • Seite 60: Menü „Freischaltung

    Pro Tag wird jeweils eine neue Datei angelegt. Die Dateien enthalten Spalten für alle Prozess- und Kontrollwerte, also auch solche, die von der aktuellen Anwendung des OPTIBAR FC 1000 ggfls. nicht benötigt werden. Solche Werte werden dann mit „0“ bzw. „nan“ ausgegeben.

  • Seite 61: Menü „Zugriff

    PARAMETRIERUNG OPTIBAR FC 1000 6.1.26 Menü „Zugriff“ Abbildung 6-4: Menü „Zugriff“ Im Menü „Zugriff“ (siehe vorherige Abbildung) kann man zu einem anderen Zugriffslevel wechseln ( siehe Rechtemanagement auf Seite 31). Außerdem können die Codes geändert werden. Wert Option Anmerkung Zugriffsrechte ändern...

  • Seite 62: Menü „Displayeinstellungen

    Tabelle 6-38: Menü „Displayeinstellungen“ INFORMATION! Wenn sich das Display des OPTIBAR FC 1000 im Standbymodus befindet (das Display also gedimmt oder abgeschaltet ist), führt ein kurzer Druck auf eine beliebige Stelle des Displays dazu, dass es erneut mit der Standardhelligkeit leuchtet und anschließende Berührungseingaben werden wieder normal verarbeitet.

  • Seite 63: Service

    Sämtliche Arbeiten am elektrischen Teil des Messgeräts dürfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden. 7.1.1 Allgemeine Informationen Der OPTIBAR FC 1000 signalisiert vom Normzustand abweichende Zustände in seinem Display, über die elektronischen/das mechanische Relais, die digitalen Schnittstellen und/oder die Analogausgänge.
  • Seite 64 Abbildung 7-2: Informationen zu Warnungen und Meldungen INFORMATION! Wenn der Grund für den entsprechenden Hinweis wegfällt, verschwindet auch die entsprechende Meldung. Warnungen im Display Der OPTIBAR FC 1000 gibt Warnungen im Display aus. Die folgende Tabelle listet die möglichen Warnungen auf: Warnung Erläuterung Konfigurationsänderung Es liegen ungespeicherte Änderungen vor.
  • Seite 65 SERVICE OPTIBAR FC 1000 Fehlermeldungen im Display Der OPTIBAR FC 1000 gibt Fehlermeldungen im Display aus. Die folgende Tabelle listet die möglichen Fehlermeldungen auf: Fehler Erläuterung Drahtbruch/Kurzschluss An Pt100-Eingang X liegt ein Fehler vor. Die Verdrahtung ist zu überprüfen. RTDX Wenn kein Rückfallwert1 parametriert ist, wird die Berechnung eingestellt.

  • Seite 66: Ausgabe Von Fehlern Über Die Ausgänge

    SERVICE OPTIBAR FC 1000 INFORMATION! Wenn die Berechnung eingestellt wird, wird für alle berechneten Werte „nan“ angezeigt. Fehlermeldungen, welche die Funktionserweiterungen betreffen, werden jeweils bei der Beschreibung dieser Erweiterungen gesondert aufgeführt. 7.1.3 Ausgabe von Fehlern über die Ausgänge Fehler werden auch über die Ausgänge signalisiert.

  • Seite 67: Rücksendung Des Geräts An Den Hersteller

    SERVICE OPTIBAR FC 1000 7.6 Rücksendung des Geräts an den Hersteller 7.6.1 Allgemeine Informationen Das Gerät wurde mit großer Sorgfalt hergestellt und geprüft. Wenn es unter Einhaltung dieser Betriebsanleitung betrieben wird, werden nur äußerst selten Probleme auftreten. WARNUNG! Sollte es dennoch erforderlich sein, ein Gerät zum Zweck der Inspektion oder Reparatur zurückzusenden, so beachten Sie unbedingt folgende Punkte:...

  • Seite 68: Entsorgung

    Niederlassung vor Ort oder an einen bevollmächtigten Vertreter zurücksenden. 7.8 Displaykalibrierung Falls der OPTIBAR FC 1000 schlecht auf Berührungseingaben reagiert bzw. andere Funktionen ausgeführt werden als erwartet, kann es notwendig sein, den Touchscreen zu kalibrieren. Bei jedem Neustart des OPTIBAR FC 1000 wird bildschirmfüllend das Firmenlogo „KROHNE“...

  • Seite 69: Funktionserweiterungen

    Handhabung auf Seite 33) genutzt und angepasst werden. 8.2 Automatische Spüleinheit (APU) 8.2.1 Hintergrund Der OPTIBAR FC 1000 kann die optionale automatische Spüleinheit (APU) ansteuern. Einzelheiten zu diesem Gerät finden Sie in der separaten Anleitung. 8.2.2 Anzeige Wenn die APU-Funktionalität in den Basiseinstellungen aktiviert ist ( siehe Funktionserweiterungen auf Seite 18), gibt es eine zusätzliche Displayseite (siehe nachfolgende...

  • Seite 70: Parametrierung Und Manuelle Steuerung

    OPTIBAR FC 1000 Nach einer parametrierten Dauer (im Timerbetrieb) oder auf eine externe Auslösung hin wird ein Spülzyklus durchgeführt. Folgende Tabelle illustriert einen Spülzyklus: Ausgabe am OPTIBAR FC 1000 Erläuterung Fahre zur Nullpunktkontrolle Der Drehantrieb der APU wird eingeschaltet, um die Nullpunktkontrollposition anzufahren.
  • Seite 71 FUNKTIONSERWEITERUNGEN OPTIBAR FC 1000 Abbildung 8-2: APU Menü INFORMATION! Die APU kann in zwei Modi betrieben werden: Mit oder ohne automatische Nullpunktkorrektur. Wenn es bei der Ausgabe bzw. Bedienung Unterschiede zwischen den beiden Varianten gibt, wird in den folgenden Tabellen eine Fallunterscheidung getroffen.
  • Seite 72 FUNKTIONSERWEITERUNGEN OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ..Automatische Aktiviert bzw. deaktiviert die automatische Nullpunktkorrektur Nullpunktkorrektur. Bei aktiver Funktion muss als Signalquelle des Differenzdruckmessumformers HART gewählt werden ( siehe Messumformereinstellungen für dp-Geber gemäß ISO 5167 und AGA-3 auf Seite 49). Tabelle 8-2: Erläuterung des Befehls "Bewege zur Nullpunktposition"...

  • Seite 73: Fehlermeldungen Im Display

    Die aufgezählten Fehler auf Seite 73 führen zu den Ausgangssignalen, siehe Ausgabe von Fehlern über die Ausgänge auf Seite 66. Der OPTIBAR FC 1000 kann über die Schaltausgänge S1/S2 und das Relais R zusätzlich Signale an das Leitsystem und zu einer anderen APU (mit OPTIBAR FC 1000) ausgeben. Außerdem wird der Antrieb der APU angesteuert.

  • Seite 74: Automatischer Nullpunktabgleich

    Druckmessumformer verwendet. Wenn kein Druckmessumformer vorhanden ist und der Differenzdruckmessumformer keinen Druckwert übermittelt, erfolgt keine Überwachung des Druckwertes. Im OPTIBAR FC 1000 wird der automatische Nullpunktabgleich aus Anzeigegründen zu „Zero“ verkürzt. Der OPTIBAR FC 1000 kann zwei Differenzdruckmessumformer ansteuern („Split-Range- Betrieb“), der automatische Nullpunktabgleich wird in diesem Fall für beide Messumformer...

  • Seite 75: Ablauf Eines Nullpunktabgleichs

    Sollte in der Leitstelle nur der vom dp-Messumformer ausgegebene Stromwert benötigt werden (vom OPTIBAR FC 1000 gemessen an Ain1), kann dieser auch direkt über Aout1 ausgegeben werden ( siehe Ausgänge auf Seite 54). Während des Abgleichs wird dann der zuvor gemessene Stromwert eingefroren.

  • Seite 76: Parametrierung Und Manuelle Steuerung

    FUNKTIONSERWEITERUNGEN OPTIBAR FC 1000 Ausgabe am OPTIBAR FC 1000 Erläuterung Messbedingungen herstellen Die automatische Nullpunktabgleichseinheit stellt physikalisch die Messbedingung her: Die Verbindung zwischen den beiden Kammern des Messumformers wird getrennt und danach wird der Messumformer wieder mit dem Prozess verbunden.
  • Seite 77 FUNKTIONSERWEITERUNGEN OPTIBAR FC 1000 Wert Option Anmerkung ..Entlüftung Funktions- Die Ventile in der automatischen Nullpunktabgleichseinheit durchführen auslösung werden mehrfach geschaltet, um eventuell vorhandene Luftblasen zu entfernen. Nur vorhanden für den Hardware-Typ „Magnetventile“; nur für Medium Dampf bzw. Flüssigkeit Zeitgesteuert Ausklappfunktion ..Timer aktiv...

  • Seite 78: Fehlermeldungen Im Display

    Die aufgezählten Fehler auf Seite 78 führen zu den beschriebenen Ausgangssignalen auf Seite Der OPTIBAR FC 1000 kann über die Schaltausgänge S1/S2 und das Relais R zusätzlich Signale an das Leitsystem ausgeben. Die Parametrierung der Schaltausgänge und des Relais ist auf Seite 54 erläutert.

  • Seite 79: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN OPTIBAR FC 1000 9.1 Technische Daten INFORMATION! • Die nachfolgenden Daten berücksichtigen allgemeingültige Applikationen. Wenn Sie Daten benötigen, die Ihre spezifische Anwendung betreffen, wenden Sie sich bitte an uns oder Ihr regionales Vertriebsbüro. • Zusätzliche Informationen (Zertifikate, Arbeitsmittel, Software,...) und die komplette Dokumentation zum Produkt können Sie kostenlos von der Internetseite (Downloadcenter)

  • Seite 80: Benutzerschnittstelle

    TECHNISCHE DATEN OPTIBAR FC 1000 Ausgänge Analogausgänge Nummer Ausgangsbereich 0/4 … 20 mA; Ausgangsspannung 15 V Prozentualer Fehler 0,1 % vom Ausgabewert bzw. 0,05 % vom Messbereichsendwert Bürde max. 500 Ω Schaltausgänge Nummer 1 × mechanisches 230 V AC; 6 A Relais (Schließer/Öffner)

  • Seite 81: Gehäuse Und Abmessungen

    TECHNISCHE DATEN OPTIBAR FC 1000 9.1.3 Gehäuse und Abmessungen Schalttafeleinbaugehäuse Werkstoff Displayfront Kunststoff Elektronikgehäuse Edelstahl Abmessungen Displayfront 144 mm × 83 mm × 14 mm Elektronikgehäuse 135 mm × 65 mm × 119 mm Schalttafelausbruch 136,5 ± 1 mm × 70 ± 3 mm...
  • Seite 82 TECHNISCHE DATEN OPTIBAR FC 1000 Abbildung 9-2: Draufsicht Abbildung 9-3: Rückansicht www.krohne.com 11/2023 - 4005196701 - MA OPTIBAR FC1000 de R01...
  • Seite 83 TECHNISCHE DATEN OPTIBAR FC 1000 Wandmontagegehäuse Werkstoff Displayfront Glas Gehäuse Aluminium Abmessungen Gehäuse 299 mm × 173 mm × 60,2 mm Schutzart Gehäuse IP65 Umgebungsbedingungen Betriebstemperatur –20 … 55 °C Lagertemperatur –40 … 85 °C Installationshöhe Bis zu 2000 m Tabelle 9-4: Technische Daten: Wandmontagegehäuse...
  • Seite 84 TECHNISCHE DATEN OPTIBAR FC 1000 Abbildung 9-6: Ansicht des Unterteils mit Befestigungsbohrungen Abbildung 9-7: Gehäuse mit geöffnetem Deckel 1 Arretierungsschraube 2 Geöffneter Deckel 3 Geöffnetes Abdeckprofil www.krohne.com 11/2023 - 4005196701 - MA OPTIBAR FC1000 de R01...

  • Seite 85: Beschreibung Der Digitalen Schnittstellen

    Ethernetschnittstelle auf Seite 26) und die Parametrierung der Schnittstelle wurde entsprechend vorgenommen ( siehe Schnittstellen auf Seite 56). Über einen Webbrowser lässt sich nach Eingabe der IP-Adresse des OPTIBAR FC 1000 eine Übersichtsseite mit Prozessdaten, Zählerständen etc. aufrufen. Eine Fernkonfiguration des OPTIBAR FC 1000 ist aus Sicherheitsgründen nicht vorgesehen.
  • Seite 86 BESCHREIBUNG DER DIGITALEN SCHNITTSTELLEN OPTIBAR FC 1000 Modul Start Hint Bits Type address address Actual volume totalizer 2 Actual volume V2 fract IEEE754 totalizer fraction 2 FLOAT Unit actual volume 300=[m fix. Standard volume IEEE754 flow FLOAT Unit standard 201=[Nm volume flow ] fix.

  • Seite 87: Input Status

    BESCHREIBUNG DER DIGITALEN SCHNITTSTELLEN OPTIBAR FC 1000 Modul Start Hint Bits Type address address Unit specific 1800=[kg/m density 2 ] fix. Durchfluss- IEEE754 geschwindigkeit FLOAT Unit flow velocity 2200=[m/s] fix. Kompressibilität IEEE754 FLOAT Super- IEEE754 compressibility FLOAT Enthalpy 1 IEEE754...

  • Seite 88: M-Bus

    Tabelle 10-3: Einheiten 10.3 M-bus Vorrausetzungen: Eine Verbindung des OPTIBAR FC 1000 mit dem Netzwerk ist hergestellt ( siehe MODBUS / M-Bus (Seriell 1) auf Seite 26) und die Parametrierung der Schnittstelle wurde entsprechend vorgenommen ( siehe Schnittstellen auf Seite 56).

  • Seite 89: Profibus / Profinet

    Tabelle 10-4: Datensätze für M-Bus 10.4 Profibus / Profinet Vorrausetzungen: Die Verbindung des OPTIBAR FC 1000 mit dem Schnittstellenkonverter ist hergestellt ( siehe Schnittstellenkonverter für Profibus / Profinet auf Seite 27) und die Parametrierung der 2. seriellen Schnittstelle wurde entsprechend vorgenommen ( siehe Schnittstellen auf Seite 56).

  • Seite 90: Statusmeldungen Des Profinet-Konverters

    BESCHREIBUNG DER DIGITALEN SCHNITTSTELLEN OPTIBAR FC 1000 Anzeige Bedeutung 4 (Fieldbus Diagnostics) Keine Diagnosedaten vorhanden Rot blinkend (1 Hz) Konfigurationsfehler Rot blinkend (2 Hz) Nutzer-Parameter-Datensatz- Rot blinkend (4 Hz) Fehler Initialisierungsfehler 5 (Subnet Status) Grün blinkend Verbindung aktiv, aber Grün...
  • Seite 91 BESCHREIBUNG DER DIGITALEN SCHNITTSTELLEN OPTIBAR FC 1000 Abbildung 10-3: Profinet-Modul mit Status-LEDs 1-6 Status-LEDs Folgende Tabelle beschreibt die Statusanzeigen: Anzeige Bedeutung 1 (Communication Status) Nicht online Grün Online; IO-Controller verbunden Grün blinkend und Zustand „Run“ Online; IO-Controller verbunden und Zustand „Stop“...

  • Seite 92: Einbindung Der Gerätestammdaten-Dateien

    BESCHREIBUNG DER DIGITALEN SCHNITTSTELLEN OPTIBAR FC 1000 10.4.3 Einbindung der Gerätestammdaten-Dateien Um den OPTIBAR FC 1000 in das Leitsystem einzubinden, werden Gerätestammdaten-Dateien zur Verfügung gestellt. Für Profibus: „HMSB1803.gsd“ und „Master.gcf“. Für Profinet: „GSDML-V2.3-HMS-ABC_PROFINET_IO-20141127.xml“ 10.4.4 Zuordnung der Module INFORMATION! Die Zähler setzen sich jeweils aus einem Ganzzahlanteil und einem Nachkommaanteil zusammen.
  • Seite 93 BESCHREIBUNG DER DIGITALEN SCHNITTSTELLEN OPTIBAR FC 1000 Modul Startadres Hint Bits address Unit actual flow 101=[m rate fix. Mass totalizer line Mass totalizer m1 fract IEEE754 fraction 1 FLOAT Mass totalizer 2 Mass totalizer m2 fract IEEE754 fraction 2 FLOAT Unit mass 901=[kg] fix.

  • Seite 94: Einheiten

    BESCHREIBUNG DER DIGITALEN SCHNITTSTELLEN OPTIBAR FC 1000 Modul Startadres Hint Bits address Specific enthalpy 1 IEEE754 FLOAT Unit specific 2800=[kJ/k enthalpy 1 g] fix. Specific enthalpy 2 IEEE754 FLOAT Unit specific 2800=[kJ/k enthalpy 2 g] fix. Heat power IEEE754 FLOAT...
  • Seite 95 BESTELLINFORMATIONEN OPTIBAR FC 1000 11.1 Bestellschlüssel Gerätecode VGKM Gehäuse S Schalttafeleinbau; 4,3"-TFT-Touchdisplay B Wandmontage; 4,3"-TFT-Touchdisplay Funktionsmodus W Wärmemengenrechner für Dampf/Wasser/Thermalöle und Idealgas G zusätzlich zu W: technische Gase (Realgasberechnung) E zusätzlich zu G: Erdgas (SGERG-88, AGA8 (DC92/G1/G2), NX-19, ISO 20765-1)
  • Seite 96 Services für Engineering, Inbetriebnahme, Kalibrierung, Wartung und Training Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 47058 Duisburg (Deutschland) Tel.: +49 203 301 0 Fax: +49 203 301 10389 sales.de@krohne.com Die aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie unter: www.krohne.com...

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