Fehlersuche - Flowserve Logix 520MD Betriebsanleitung

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Ausfall
Keine LED blinkt
Falsche Kommunikation
Einheit spricht nicht auf analoge
Signale an
Angezeigter Wert der Ventil-
position entspricht nicht den
Erwartungen.
Position wird auf voll geöffnet oder
geschlossen gefahren und spricht
nicht auf Befehle an
Bewegung des Stellungsreglers ist
gehemmt oder ruckartig
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Logix 520MD Symptome und Lösungen
Mögliche Ursache
1 Stromversorgung unter 3,7 mA.
2 Falsche Polarität bei der Verkabelung.
1 Bandbreite der Stromquelle ist nicht auf 25 Hz beschränkt.
2 Maximale Kabellänge oder Kabelimpedanz wurden über-
schritten
3 HART Modem an PC erhält nicht genug Leistung.
4 Interferenz mit IS Barriere.
5 Stromversorgungsquelle filtert das HART Signal (Stripping).
1 Einheit ist im digitalen Befehlsmodus.
2 Fehler während der Kalibrierung erfolgt.
1 Montage der Rückmeldung ist um 180° versetzt.
2 Hub nicht kalibriert.
3 Dichtschließfunktion MPC (Minimum Position Cutoff) ist
aktiv.
4 Kundenspezifische Charakterisierung oder Soft Stopps sind
aktiv.
1 Hub nicht kalibriert.
2 Hall-Sensor ist nicht angeschlossen.
3 Falsche Luftrichtung/-wirkung in Software eingegeben.
4 Antriebsleitungen zeigen nach hinten.
5 Funktionsstörung des elektropneumatischen Wandlers.
6 Offset der Steuerparameter der inneren Schleife ist zu
hoch / niedrig.
1 Verschmutzung des elektropneumatischen Wandlers.
2 Die Regelparameter sind nicht richtig
Betriebsanleitung Logix 520MD - LGDEIM0520-01 11/09
Abhilfe
1 Nachprüfen, ob die Stromversorgung mindestens 3,6
mA abgibt.
2 Verkabelung auf richtige Polarität nachprüfen.
1 Die maximal zulässig Änderungsrate der Stromversor-
gungsquelle ist 924 mA pro Sekunde
2 Kabelleitergröße, -länge und -betriebskapazität nachprü-
fen. Siehe „Kabelanforderungen"
3 Nachprüfen, ob Laptop Batterie OK.
4 Es muß eine HART kompatible Barriere verwendet werden
5 HART Filter (VHF) verwenden - von Flowserve erhältlich
(FLOWSERVE Teil-Nr. 10156843).
Ersatzweise kann ein 250
entsprechend folgender Zeichnung angeschlossen wer-
den, um eine Kommunikation herzustellen.
1 Auf analogen Befehlsmodus mit Handheld Communicator
oder ValveSight Software umstellen.
2 Kalibrierungsfehler beheben. Neu kalibrieren.
1 Potentiometer einstellen
2 Hub kalibrieren
3 –
4 –
1 Ventilhub kalibrieren.
2 Hardware Verbindungen prüfen.
3 ATO- und ATC-Einstellungen prüfen. Neukalibrierung.
4 ATO/ATC-Luftanschlüsse des Antriebes prüfen.
5 Elektropneumatischen Wandler austauschen.
6 Innere Schleife einstellen und prüfen, ob die Steuerung
wieder ordnungsgemäß beginnt.
1 Versorgungsluft auf ordnungsgemäßes Filtern überprüfen
und ob sie den Anforderungen der ISA Spezifikation ISA
- 7.0.01 entspricht.
2 Niedrigeren Wert für die proportionale Verstärkung
einstellen.
Ω
und eine 22 µF Kondensator
250 Ω
22 µF
Kontrollsystem