VEVOR 28104-1 Bedienungsanleitung

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MODEL:28104-1

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Inhaltszusammenfassung für VEVOR 28104-1

Seite 73 Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support Schwalbenschwanzlehre MODELL:28104-1 28104-3 Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. „Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, und decken nicht unbedingt alle von uns...
Seite 74 Machine Translated by Google Bitte sehen Sie sich das Installationsvideo des Produkts an...
Seite 75 Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.
Seite 76 Verletzungen. BEWAHREN SIE DIESE ANWEISUNGEN AUF. Es gibt bestimmte Anwendungen, für die dieses Werkzeug entworfen. VEVOR empfiehlt dringend, dieses Werkzeug NICHT zu modifizieren und/oder für andere Zwecke als die vorgesehenen verwendet werden. Wenn Sie irgendwelche Fragen zu seiner Anwendung Verwenden Sie das Werkzeug NICHT, bis Sie geschrieben haben VEVOR und wir haben Sie beraten.
Seite 77 Machine Translated by Google 5. NICHT VERWENDETE WERKZEUGE AUFBEWAHREN. Wenn Sie nicht im Einsatz sind, An einem sicheren, trockenen Ort aufbewahren – außerhalb der Reichweite von Kindern. 6. WERKZEUG NICHT MIT ZWANG ANWENDEN. Es wird die Arbeit besser und sicherer erledigen bei der Rate für den es bestimmt war.
Seite 78 Machine Translated by Google 16. VERMEIDEN SIE UNBEABSICHTIGTES STARTEN. Tragen Sie kein eingestecktes Werkzeug mit Finger am Schalter. Achten Sie beim Einstecken darauf, dass der Schalter ausgeschaltet ist. Halten Sie Hände, Körper und Kleidung fern von Klingen, Bohrern, Schneidwerkzeugen usw., wenn Sie das Werkzeug einstecken.
Seite 79 Machine Translated by Google 6. BLEIBEN SIE WACHSAM und halten Sie das Messer frei von allen Fremdkörpern während Motor läuft. 7. Stellen Sie sicher, dass der Motor vollständig gestoppt ist, bevor Entfernen des Fräsers von der Schwalbenschwanzhalterung und Einstellen des Schwalbenschwanzes Herunterfahren der Vorrichtung/Vorrichtung zwischen den Vorgängen.
Seite 80 Machine Translated by Google HALBBLINDIGE SCHWALBENSCHWÄNZE MIT FALZ FINGERVERBINDUNG Eine ähnliche Verbindung, die sogenannte Kasten- oder Fingerverbindung, weist auf beiden Brettern gerade Vorsprünge auf, die als Finger bezeichnet werden. Diese Verbindung wird bei Schmuckschatullen und anderen kleinen Schachteln verwendet. Die Fingerzinkenverbindung ist stabil, da sie eine große Oberfläche für den Klebstoff bietet. - 6 -...
Seite 81 Machine Translated by Google PRODUKTFUNKTIONEN Die Schwalbenschwanzlehre der Serie VEVOR 28104 hilft Ihnen beim Schneiden dieser Verbindungen effizient. Mit einem Zubehör-Kit können Sie Miniaturversionen von diese Gelenke für kleine Geschenkboxen oder Ablagefächer auf einem Rolltop Schreibtisch. Die Serie 28104 bietet außerdem die Möglichkeit, anspruchsvollere Verbindungen (Schwalbenschwänze, die Stifte überspringen, Holzscharniere, durchgehende Verbindungen, verschiedene...
Seite 82 Machine Translated by Google KARTONINHALT Schwalbenschwanz-Vorrichtungen 28104-3 28104-1 1. Basis 1. Basis 2. 1/2 Halbblind- und 2. Schablone für 1/2-Halbblind- und Kastenzinkenverbindungen Durchsteckverbindungsschablone 3. Druckplatte 4. Griff 6. S 100 langer Stangengriff 10. 3. Pressplatte 4. Griff 5. M8 kurzer Stangengriff 12. 1-Zoll- Schwalbenschwanzfräser 6.
Seite 83 Machine Translated by Google Zubehörteil MODELL: 28104-1 MODELL: 28104-3 1/2" Base durchgehende Schwalbenschwanzschablone Pressplatte 1 " durchgehende Schwalbenschwanzschablone 1 1/2" Halbblindschablone * 1 Positionierungsbrett 1/2"* 10,3 1" gerade Zapfenbohrer 1/2"* Verzinkte Trägerplatte 1/2"* 30 gerade Zapfenbohrer 1/2"* Spannachse ° 13,5 Schwalbenschwanzfräser 1/2"*...
Seite 84 Vorrichtung. (Adapter und Grundplatten sind erhältlich für die meisten Router.) ÿFür die Verwendung mit Vorrichtungen 28104-3 muss eine 1/2-Zoll-Spannzange vorhanden sein. ÿFür die Verwendung mit Vorrichtungen 28104-1 muss eine 1/4-Zoll-Spannzange vorhanden sein. HINWEIS: Die Vorrichtungen und Zubehörsätze enthalten Fräser und Schablonenführungen zum Herstellen der grundlegenden Schwalbenschwanzverbindungen, zusätzliche Fräser werden zum Herstellen von Fingerzinkenverbindungen benötigt.
Seite 85 Machine Translated by Google KLEMMEN Die Vorrichtungen der Serie 28104 sind mit zwei Klemmen mit Exzenter (A) Abb. C1 und Knöpfen (B) ausgestattet. Zum Einstellen der Werkstückdicke und Hebel (C) zum schnellen Einspannen und Lösen von Werkstücken. HINWEIS: Verwenden Sie ein Abfallbrett (A) Abb. C2, um eine Fehlausrichtung (A) Abb. zu vermeiden. MONTAGE DER SCHABLONEN Sie können die Schablonen in zwei Positionen auf der/den Vorrichtung(en) montieren, was die Herstellung mehrerer Verbindungsarten mit jeder Schablone ermöglicht.
Seite 86 Machine Translated by Google VORLAGENUNTERSTÜTZUNG Für jede Art von Verbindung legen Sie Holz in die obere Klemme, egal ob ein Werkstück oder Abfallstück, um den Fräser auf der Vorlage. Sie können zusätzliche Unterstützung hinzufügen, indem Sie ein zweites Brett einfügen (A) Abb.
Seite 87 Wenn die Gelenke Halbschwänze sind und Sie Halbstifte wollen, verschieben Sie das vertikale Brett 1/2" nach links oder rechts und verschieben Sie dann das horizontale Brett entsprechend. Das Verfahren ist das gleiche wie bei der Miniaturschablone 28104-1, außer dass Sie die Bretter 1/4" verschieben.
Seite 88 Schablonen ohne zu messen. Manche Schablonen haben eine Linie (Abb. H1), während andere über mehrere Linien verfügen, um mehrere Arten von Gelenke (Abb. H2). VEVOR hat Symbole auf die Schablonen geschrieben, um geben an, welche Linien zu welchen Verbindungen gehören.
Seite 89 Machine Translated by Google VORLAGENHANDBÜCHER Verwenden Sie die richtigen Schablonenführungen, die mit diesem Gerät mitgeliefert werden, um den Fräser an den Schablonenfingern entlang zu führen. Um die richtige Führung für eine bestimmte Verbindung zu bestimmen, platzieren Sie die Schablonenführung im Schlitz auf der linken Seite der entsprechenden Schablone.
Seite 90 Machine Translated by Google Richten Sie das Holz so aus, dass die Enden der Holzmaserung aneinanderstoßen (Abb. L3), um machen die Verbindung stark. Mit dem langen Korn (Abb. L4) im Werkstück führt zu einer schwachen Verbindung. Plattendicke HINWEIS: Sie können zwei Werkstücke mit unterschiedlicher Dicke verbinden (Abb. M1).
Seite 91 Machine Translated by Google PROJEKTLAYOUT Verfolgen Sie die Außen- und Innenseite jedes Werkstücks und wie Es ist sehr wichtig, dass die verschiedenen Teile zusammenpassen. Schritt 1 - Legen Sie die Werkstücke mit der Vorderseite nach unten aus und beschriften Sie die Innenseiten mit einem „I“...
Seite 92 Machine Translated by Google SCHUBLADEN Tipps zum Schubladenbau: In die Seiten der Schubladen werden Schwänze (A) Abb. O1 geschnitten, während Stifte (B) Abb. O1 werden in die Vorder- und Rückseiten von Schubladen geschnitten. Für die Schubladenböden können Sie entweder Massivholz oder Sperrholz verwenden (A) Abb.
Seite 93 Machine Translated by Google GRUNDLEGENDE VERBINDUNGEN DURCH SCHWALBENSCHWÄNZE Die durchgehende Schwalbenschwanzführung ist optisch ansprechend, vor allem in Kisten und Truhen. HINWEIS: Für durchgehende Schwalbenschwänze verwenden Sie das Zubehörset 28104-3. Schneiden Sie die Stifte und Enden vertikal ab. Position. Schneiden Sie zuerst die Enden ab. Verwenden Sie (wenn möglich) zwei Router - einen für den Stifte und die andere für die Schwänze - zu machen der Prozess schneller und einfacher.
Seite 94 Machine Translated by Google Schritt 4 - Positionieren Sie die versetzte Führung (A) Abb. P4 bündig an der vertikalen Platte und befestigen Sie sie. Schritt 5 - Positionieren Sie das Abfallbrett (A) Abb. P5 so, dass es bündig mit der Hinterkante des vertikalen Bretts (B) abschließt.
Seite 95 Machine Translated by Google Abschneiden der Stifte HINWEIS: Wenn die Pinnwand nicht die gleiche Dicke wie die Heckwand hat, ersetzen Sie das Abfallstück in der horizontalen Klemme mit einem Abfallbrett derselben Dicke wie Ihr Heckbrett. Schritt 1- Entfernen Sie die Schablone und drehen Sie sie um 180 Grad. Klemmen Sie die Pinnwand in der unteren Klemme, bündig an der linken Versetzung Führung, wobei die Außenseite des Bretts von der Vorrichtung weg zeigt.
Seite 96 Konstruktion, die Fuge ist von vorne nicht sichtbar und unsichtbar wenn die Schublade geschlossen ist. HINWEIS: Für Miniatur-Halbjalousien verwenden Sie das Zubehörset 28104-1. Verwenden Sie Restholz, bis Sie zufrieden sind mit der Vorrichtung. Sie können halbblinde Stifte und Enden gleichzeitig schneiden auf Vorrichtungen der Serie 28104.
Seite 97 Machine Translated by Google Schritt 4 - Klemmen Sie die Ladeklappe (Schubladenseite) in die untere Klemme (Vertikale Position) auf der linken Seite der Basis mit der Außenseite der Platine nach die Vorrichtung (A) Abb. Q3. Schritt 5 - Zentrieren Sie das Brett zwischen dem äußersten Finger links und der nächste Finger auf der rechten Seite des Bretts.
Seite 98 Machine Translated by Google MONTAGE UND FEHLERSUCHE Stellen Sie Ihren Fräser bei zu lockeren Verbindungen so ein, dass ein tieferer Schnitt erfolgt. (Messen Sie den Abstand (A) Abb. Q10 im Probeschnitt und stellen Sie den Fräser so ein, diese Menge). Bei zu engen Fugen stellen Sie Ihren Router so ein, dass er eine flachere Fuge bildet.
Seite 99 Machine Translated by Google HALBBLINDIGE SCHWALBENSCHWÄNZE MIT FALZ Um gefalzte, halb verdeckte Schwalbenschwänze (Schubladenfront) herzustellen, schneiden Sie die Stifte für eine halbverdeckte Verbindung nach dem Falz der Schubladenfront. Die Die Tiefe der Falz muss größer sein als die Tiefe des Halbblindfräsers. Führung.
Seite 100 Machine Translated by Google Schritt 4 - Fertigen Sie ein Distanzstück in der Breite der Falzkante an. Setzen Sie das Distanzstück (A) Abb. R4 an die linke Kante des Heckbretts, verschieben Sie die linke Versatzführung (B) bündig an das Distanzstück und befestigen Sie die Versatzführung. Schritt 5 - Positionieren Sie das Abfallbrett (C) neu, sodass es bündig mit der versetzten Führung und der hinteren...
Seite 101 Machine Translated by Google Abschneiden der Stifte Schritt 1 - Klemmen Sie die Pinnwand in die obere Klemme (horizontal Montageposition) mit der Außenfläche gegen die Basis der Vorrichtung. Schritt 2 - Befestigen Sie die Schablone auf der Pinnwand und achten Sie darauf, dass es ist flach (Abb.
Seite 102 Machine Translated by Google Durchgesteckte Gelenke Durchsteckgelenke haben gerade Vorsprünge, die ineinandergreifen und festgehalten werden müssen durch Leim zusammengefügt. Die große Klebefläche sorgt für die Festigkeit für große Projekte notwendig. HINWEIS: Wenn Sie die Schwalbenschwanzlehre 28104 verwenden, benötigen Sie das Zubehörset 28104, um diese Verbindung.
Seite 103 Machine Translated by Google Schritt 4 - Positionieren Sie die linke versetzte Führung (A) Abb. S4 bündig an der Werkstück (B). Schritt 5 - Richten Sie die Vorlage aus, indem Sie die Vorlagelinie „tails/Box“ mit die Linie, die dort entsteht, wo das Abfallbrett und das Werkstück aufeinandertreffen. Schritt 6 - Montieren Sie den geraden Fräser und die Schablonenführung auf dem Fräser und Stellen Sie die Bittiefe des Fräsers mithilfe der Bittiefenanleitung „Tails/Box“...
Seite 104 Machine Translated by Google SCHNEIDEN DES ZWEITEN WERKSTÜCKS HINWEIS: Wenn die Dicke zwischen der ersten und zweiten Werkstück, ersetzen Sie das Abfallstück in der oberen Klemme (horizontale Einbaulage) durch eine andere gleiche Dicke wie das erste Werkstück. Schritt 1 - Lösen Sie mit dem Schraubenschlüssel (A) Abb. S8 die Schraube auf der rechten Versatzführung (B) Abb.
Seite 105 Machine Translated by Google Schritt 5 - Das zweite Werkstück (A) Abb. S11 in die untere Klemme einspannen (vertikale Einbaulage) auf der rechten Seite der Vorrichtung bündig gegen die Schablone (B) und gegen den rechten Versatz Führung (C) mit der Außenfläche von der Vorrichtung weg weisend. Schritt 6 - Wenn das erste und das zweite Werkstück unterschiedliche Setzen Sie bei bestimmten Dicken die Tiefe des Fräsers mithilfe der Fräsertiefenführung „Tails/Box“...
Seite 106 Machine Translated by Google Hersteller: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi Adresse: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, Shanghai 200000 CN. EG-Vertreter: E-CrossStu GmbH. Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main. UK-VERTRETER: YH CONSULTING LIMITED. C/O YH Consulting Limited Office 147, Centurion House, London Straße, Staines-upon-Thames, Surrey, TW18 4AX Nach AUS importiert: SIHAO PTY LTD.
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