Verwandte Anleitungen für alpha innotec SWC H1-Serie
Inhaltszusammenfassung für alpha innotec SWC H1-Serie
- Seite 1 Sole/Wasser-Wärmepumpen Betriebsanleitung SWC H1-Serie 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 10 Inbetriebnahme Zu dieser Betriebsanleitung ..............21 ........3 Gültigkeit 11 Wartung ................. 3 ...................22 Mitgeltende Dokumente ......... 3 11.1 Grundlagen ..............22 Symbole und Kennzeichnungen ....... 3 11.2 Bedarfsabhängige Wartung ......22 Kontakt ................4 11.3 Jährliche Wartung ...........22 11.4 Verdampfer und Verflüssiger reinigen und Sicherheit ................. -
Seite 3: Zu Dieser Betriebsanleitung
Zu dieser Betriebsanleitung 1.3 Symbole und Kennzeichnungen Kennzeichnung von Warnhinweisen Diese Betriebsanleitung ist Teil des Geräts. ► Betriebsanleitung vor den Tätigkeiten am und Symbol Bedeutung mit dem Gerät aufmerksam lesen und bei al- Sicherheitsrelevante Information. len Tätigkeiten jederzeit beachten, insbesonde- Warnung vor Körperschäden. -
Seite 4: Kontakt
1.4 Kontakt ► Arbeiten an der Elektrik und Elektronik nur von Fachpersonal mit Ausbildung im Bereich „Elek- Adressen für den Bezug von Zubehör, für den Ser- trik“ ausführen lassen. vicefall oder zur Beantwortung von Fragen zum Ge- ► S onstige Arbeiten an der Anlage nur von qualifi- rät und dieser Betriebsanleitung sind im Internet je- ziertem Fachpersonal durchführen lassen, z. -
Seite 5: Entsorgung
Verletzung und Umweltschaden durch ● innere und äußere Leckagen, z. B. an Wärme- Kältemittel tauschern ● Querschnittsverminderung und Verstopfung von Das Gerät enthält gesundheits- und umweltgefähr- Bauteilen, z. B. Wärmetauscher, Rohrleitungen, dendes Kältemittel. Falls Kältemittel aus dem Gerät Pumpen austritt: ●... -
Seite 6: Beschreibung
Beschreibung 1 Überströmventil Ventilmotor 3-Wege-Umschaltventil Heizkreis/ 3.1 Aufbau Trinkwarmwasser Umwälzpumpe Heizkreis/Warmwasser HINWEIS Modulbox In diesem Abschnitt sind im Wesentlichen 6 Höhenverstellbarer Fuß (4x) die Komponenten benannt, die für die Erfül- lung der in dieser Betriebsanleitung beschrie- Elektrischer Schaltkasten benen Aufgaben relevant sind. Heizelement Gehäuse mit Gerätekomponenten Manuelle Leistungsregulierung... - Seite 7 Modulbox Verdichter 2 Verflüssiger Schwingungsentkopplung (4x) Traglasche (4x) Verdampfer Wärmequellen-Umwälzpumpe Füll- und Entleerhahn Wärmequelle Füll- und Entleerhahn Heizung Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH...
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Seite 8: Bedieneinheit
Bedieneinheit ● Taupunktwächter zur Absicherung eines Sys- tems mit Kühlfunktion bei niedrigen Vorlauftem- peraturen ● Erweiterungsplatine zum automatischen Um- schalten zwischen Heiz- und Kühlbetrieb ● Manuelle Leistungsregulierung Heizstab (MLRH) zur Begrenzung der Leistung des Elek- troheizelements ● „Kühlpaket“ zur Nachrüstung von Geräten des Typs H mit einer Kühlfunktion ●... -
Seite 9: Betrieb Und Pflege
4.2 Pflege Netzwerkanschluss am Bedienteil Das Bedienteil lässt sich über ein Netzwerkkabel mit Gerät nur äußerlich mit feuchtem Tuch oder mit Tuch einem Computer oder Netzwerk verbinden. Der Hei- mit mildem Reiniger (Spülmittel, Neutralreiniger) ab- zungs- und Wärmepumpenregler kann dann vom wischen. -
Seite 10: Lagerung
5.2 Lagerung Auspacken ► G erät nach Möglichkeit erst unmittelbar vor der HINWEIS Montage auspacken. Falls das Gerät nicht mit einem Hubwagen ► Gerät geschützt lagern vor: transportiert wird: Gerät erst nach dem Aus- – Feuchtigkeit packen und der Demontage der Gehäuse- wände von der Palette heben. -
Seite 11: Aufstellung
5.4 Aufstellung Transport mit einer Sackkarre Anforderungen an den Aufstellungsraum und HINWEIS -platz ● Beim Transport mit Sackkarre muss die Modulbox eingeschoben sein. ● Diese Abbildung mit der Sackkarre zeigt HINWEIS den Transport des Geräts auf der linken Für die Anforderungen an den Aufstellungs- Seite, es kann auch auf der rechten Seite raum und -platz die lokalen Vorschriften und transportiert werden. -
Seite 12: Montage Und Anschluss
Montage und Anschluss Gerät über den Füll- und Entleerhahn Heizung entleeren. 6.1 Modulbox ausbauen ACHTUNG Beim Kippen der Modulbox um mehr als 45° läuft Verdichteröl in den Kältekreis. ► Modulbox nicht um mehr als 45° kippen. HINWEIS ● Die Modulbox kann bei Bedarf zum ein- facheren Transport des Geräts oder zu Servicezwecken ausgebaut werden. - Seite 13 Elektrische Anschlüsse trennen: Heizungsvorlauf mit Schraubenschlüssel SW 37 auseinander schrauben. – 2 weiße Stecker (1) unten am elektrischen Schaltkasten abziehen. Dazu die Rastnasen durch Druck auf die Steckerseiten lösen. – Schwarzen Rechteckstecker (2) oben auf der Modulbox herausziehen. Hydraulikverbindungen trennen, dazu die Rohre so weit wie nötig auseinander drücken. Isolierungen an den Hydraulikverbindungen ab- nehmen.
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Seite 14: Modulbox Einbauen
6.2 Modulbox einbauen 11. Um den Boden zu schützen und die Modul- box (3) leichter bewegen zu können: Bretter (4) Modulbox vorsichtig unten im Gehäuse einset- unterlegen, z. B. vom Verpackungsmaterial. zen und langsam und vorsichtig einschieben. 12. Mutter (1) am Heizungsvorlauf anheben und hal- –... -
Seite 15: Hydraulische Anschlüsse Montieren
6.3 Hydraulische Anschlüsse montie- V erbindung lösen und Rohr auf Beschädigung prüfen. Überwurfmutter handfest anziehen und noch- mals mit dem Gabelschüssel mit einer 1/8- bis ACHTUNG 1/4-Umdrehung nachziehen, da sich der Klemm- Beschädigung der Kupferrohre durch unzulässige ring bereits in einer Klemmstellung befindet. Belastung! Gerät an Wärmequelle und Heizkreis ►... -
Seite 16: Elektrische Anschlüsse Herstellen
6.4 Elektrische Anschlüsse herstellen Kabel und Leitungen einziehen und Verbindungen herstellen ACHTUNG Alle Kabel zu externen Verbrauchern vor Verle- gung im Kabelkanal des Schaltkastens abman- Zerstörung des Verdichters durch falsches Dreh- teln. feld! E lektrischen Schaltkasten öffnen: ► Sicherstellen, dass für die Lasteinspeisung für den Verdichter ein Rechtsdrehfeld vorliegt. -
Seite 17: Bedienteil Montieren
6.5 Bedienteil montieren LIN-Bus-Kabel etwa 20 cm vor dem Stecker mit Kabelbinder ( Beipack) an einem Steg der Blende befestigen (Zugentlastung). HINWEIS Das Bedienteil lässt sich in einer Ausspa- rung an der Vorderwand des Geräts einset- zen oder an der Wand montieren. Bedienteil am Gerät einsetzen und anschließen Falls erforderlich: Blende vom Steckplatz ent-... -
Seite 18: Bedienteil An Der Wand Montieren Und Anschließen
Spülen, befüllen und Bedienteil an der Wand montieren und anschließen entlüften R ückhalterung vom Bedienteil lösen. Falls optisch störend: Rastnasen an der Rück- Vorderwand der Modulbox entfer- seite des Bedienteils abschneiden (werden nur zum Einsetzen in die Vorderwand benötigt). 2 Bohrlöcher markieren ( „Maßbild Bedienteil, ► Vorderwand der Modulbox abschrauben. Wandhalterung“... -
Seite 19: Wärmequelle Befüllen, Spülen Und Entlüften
7.4 Umwälzpumpe der Wärmequelle Vorteile der salzarmen Fahrweise: entlüften ● geringe korrosionsfördernde Eigenschaften ● keine Bildung von Kesselstein HINWEIS ● ideal für geschlossene Heizkreisläufe Die Grafik zeigt die Gerätevariante mit Küh- ● idealer pH-Wert durch Eigenalkalisierung nach lung. Die Umwälzpumpe befindet sich bei der Befüllung der Anlage Gerätevariante ohne Kühlung an der gleichen Stelle. -
Seite 20: Heiz- Und Trinkwarmwasserladekreis Spülen Und Befüllen
7.5 Heiz- und Trinkwarmwasserlade- Ventilmotor (1) auf das 3-Wege-Umschaltven- til (3) aufsetzen. kreis spülen und befüllen Bügelstift (2) am Boden des Ventilmotors ein- Ablaufleitung des Sicherheitsventils ist ange- setzen. schlossen. Vorderwand der Modulbox ist abgeschraubt. ► Sicherstellen, dass der Ansprechdruck des Si- cherheitsventils nicht überschritten wird. -
Seite 21: Überströmventil Einstellen
Überströmventil einstellen Inbetriebnahme Relevante Planungsdaten der Anlage sind voll- HINWEIS ständig dokumentiert. ● Die Tätigkeiten in diesem Abschnitt sind Betrieb der Wärmepumpenanlage ist beim zu- nur erforderlich bei Reihenspeicherein- ständigen Energieversorger angezeigt. bindung. Anlage ist luftfrei. ● Arbeitsschritte zügig durchführen, da sonst die maximale Rücklauftemperatur Installationskontrolle nach Grobcheckliste ist er- ... -
Seite 22: Wartung
Wartung Störungen HINWEIS HINWEIS Wir empfehlen, einen Wartungsvertrag mit Ih- Wenn der Sicherheitstemperaturbegrenzer rem Heizungsfachbetrieb abzuschließen. am Elektroheizelement ausgelöst hat, wird keine Störung angezeigt. 11.1 Grundlagen ► S törungsursache über das Diagnoseprogramm des Heizungs- und Wärmepumpenreglers aus- Der Kältekreis der Wärmepumpe bedarf keiner re- lesen. -
Seite 23: Demontage Und Entsorgung
Demontage und Entsorgung 13.1 Demontage Gerät ist spannungsfrei geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert. ► Alle Medien sicher auffangen. ► Komponenten nach Materialien trennen. 13.2 Entsorgung und Recycling ► Umweltgefährdende Medien entsprechend den lokalen Vorschriften entsorgen, z. B. Frost- schutzgemisch, Kältemittel. ►... -
Seite 24: Technische Daten/Lieferumfang
Technische Daten/Lieferumfang SWC 42H1 – SWC 102H1 Leistungsdaten Heizleistung / COP Leistungsdaten Heizleistung / COP Leistungsdaten Heizleistung / COP SWC 42H1 SWC 42H1 SWC 62H1 bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP kW ı COP 4,89 ı... - Seite 25 Leistungsdaten Heizleistung / COP Leistungsdaten Heizleistung / COP SWC 82H1 SWC 102H1 bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 7,50 ı 4,80 kW ı COP 10,30 ı 4,80 bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı...
- Seite 26 Technische Daten/Lieferumfang SWC 132H1 Leistungsdaten Heizleistung / COP SWC 132H1 bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 13,00 ı 4,70 bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 12,14 ı 3,58 Heizleistung ı COP bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı...
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Seite 27: Leistungskurven
SWC 42H1 Leistungskurven Qh (kW) Temp„ (°C) Pe (kW) 35°C 45°C 55°C 65°C Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) “” (m³/h) “„ (m³/h) 823259 Legende: “” Volumenstrom Heizwasser “„ Volumenstrom Wärmequelle Temp„ Temperatur Wärmequelle Heizleistung Leistungsaufnahme Coeffiicient of performance / Leistungszahl ∆p / ∆p Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung... - Seite 28 SWC 62H1 Leistungskurven Qh (kW) Temp„ (°C) Pe (kW) 35°C 45°C 55°C 65°C Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) “” (m³/h) “„ (m³/h) 823260 Legende: “” Volumenstrom Heizwasser “„ Volumenstrom Wärmequelle Temp„ Temperatur Wärmequelle Heizleistung Leistungsaufnahme Coeffiicient of performance / Leistungszahl ∆p / ∆p Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung...
- Seite 29 Leistungskurven SWC 82H1 Qh (kW) Temp„ (°C) Pe (kW) 35°C 45°C 55°C 65°C Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) “” (m³/h) “„ (m³/h) 823261 Legende: “” Volumenstrom Heizwasser “„ Volumenstrom Wärmequelle Temp„ Temperatur Wärmequelle Heizleistung Leistungsaufnahme Coeffiicient of performance / Leistungszahl ∆p / ∆p Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung...
- Seite 30 Leistungskurven SWC 102H1 Qh (kW) Temp„ (°C) Pe (kW) 35°C 45°C 55°C 65°C Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) “” (m³/h) “„ (m³/h) 823262 Legende: “” Volumenstrom Heizwasser “„ Volumenstrom Wärmequelle Temp„ Temperatur Wärmequelle Heizleistung Leistungsaufnahme Coeffiicient of performance / Leistungszahl ∆p / ∆p Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung...
- Seite 31 Leistungskurven SWC 132H1 Qh (kW) Temp„ (°C) Pe (kW) 35°C 45°C 55°C 65°C Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) “” (m³/h) “„ (m³/h) 823263 Legende: “” Volumenstrom Heizwasser “„ Volumenstrom Wärmequelle Temp„ Temperatur Wärmequelle Heizleistung Leistungsaufnahme Coeffiicient of performance / Leistungszahl ∆p / ∆p Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung...
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Seite 32: Maßbild
SWC 42H1– SWC 132H1 Maßbild ↑ ↓ ↓ ↑ ↓ >250 >250 Pos. Bezeichnung Dim. Heizwasser Austritt (Vorlauf) Ø28 Außendurchmesser Wärmequelle Eintritt (in Wärmepumpe) Ø28 Pos. Bezeichnung Dim. wahlweise oben, rechts oder links Außendurchmesser Ø28 Heizwasser Austritt (Vorlauf) Heizwasser Eintritt (Rücklauf) Ø28 Aussendurchmesser Außendurchmesser... -
Seite 33: Maßbild Anschlüsse
Maßbild Anschlüsse Rp 5/4" Rp 1" Rp 5/4" Rp 1" Rp 1" Ø28 Ø35 Ø28 Wärmequelle Heizkreis Ø28 Ø35 Schutzvermerk ISO 16016 beachten Maßbild Bedienteil, Wandhalterung Schutzvermerk ISO 16016 beachten Bohrschablone Ø6 Ø6 Allgemein- Oberflächen Blattformat: A3 quer toleranz Zust. Ä DIN ISO 2768 -cL Datum Name... -
Seite 34: Aufstellungspläne
Aufstellungspläne 1000 1000 > 1 > 1 Allg Legende: DE819452 Legende: DE819452 Legende: DE819452 Version 2 Erstellt um für Servicezwecke Freiraum für Servicezwecke um für funktionsnotwendiges Zubehör Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör Gepr. V1 Version 1 ante Fertigfussboden Oberkante Fertigfussboden Norm. V2 Version 2 FS Freiraum für Servicezwecke Alle Maße in mm. - Seite 35 Aufstellungspläne > 1 > 1 Legende: DE819452 V3 Version 3 FS Freiraum für Servicezwecke Legende: DE819452 OKF Oberkante Fertigfussboden Version 3 Freiraum für Servicezwecke Oberkante Fertigfussboden 1000 Alle Maße in mm. Alle Maße in mm. Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH...
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Seite 36: Hydraulische Einbindung Gerätevariante H (Heizen)
Hydraulische Einbindung Gerätevariante H (Heizen) Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH... -
Seite 37: Hydraulische Einbindung Trennpufferspeicher, Gerätevariante H (Heizen)
Hydraulische Einbindung Trennpufferspeicher, Gerätevariante H (Heizen) Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH... - Seite 38 Technische Änderungen vorbehalten | 83054500cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH...
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Seite 39: Klemmenplan
SWC 42H1 – SWC 132H1 Klemmenplan 1~N/PE/230V/50Hz 1~N/PE/230V/50Hz 1~N/PE/230V/50Hz OUT4 OUT5 OUT6 OUT7 OUT8 OUT9 OUT10 OUT11 OUT12 OUT13 OUT14 OUT15 OUT16 OUT17 NTC6 NTC7 NTC8 TRL ext. NTC9 NTC10 NTC11 NTC12 NTC13 NTC14 NTC15 Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH... -
Seite 40: Stromlaufplan 1/3
SWC 42H1 – SWC 132H1 Stromlaufplan 1/3 Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH... - Seite 41 Stromlaufplan 2/3 SWC 42H1 – SWC 132H1 OUT1 OUT6 OUT17 PWM1 PWM2 OUT14 OUT13 Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH...
- Seite 42 SWC 42H1 – SWC 132H1 Stromlaufplan 3/3 blau NTC9 braun / blau weiß grün gelb rosa NTC12 NTC13 NTC14 weiß / blau grau / braun rosa / braun violett grau / rosa Black rot / blau Orange weiß / grün Yellow /2.C7 Technische Änderungen vorbehalten | 83057200cDE –...
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Seite 43: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung gemäß der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II A Der Unterzeichnete bestätigt, dass das (die) nachfolgend bezeichnete(n) Gerät(e) in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der harmonisierten EG-Richtlinien, EG-Sicherheitsstandards und produktspezifischen EG-Standards erfüllt (erfüllen). Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des(der) Geräte(s) verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. - Seite 44 GmbH Industriestraße 3 D-95359 Kasendorf E info@alpha-innotec.de W www.alpha-innotec.de alpha innotec – eine Marke der ait-deutschland GmbH...