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Honeywell HS10S Einbauanweisungen Seite 29

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  • DEUTSCH, seite 1
9.1.2. Filtro
Intervalo: cada 2 meses
• El filtro debe limpiarse con regularidad al menos cada
2 meses mediante lavado por contracorriente.
• En caso contrario, podría obstruirse el filtro. Las consecu-
encias serían una caída de presión y un menor caudal de
agua.
• Los tamices del filtro son de acero inoxidable. La capa
rojiza debido al óxido de las tuberías no influye en el
correcto funcionamiento ni en el efecto del filtrado.
No debe olvidarse el control visual de la válvula de
bola. ¡Cambiar en caso de goteo!
9.1.3. Válvula antirretorno
Intervalo: una vez al año
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Abrir la válvula de verificación
• Hasta el momento de la descompresión se escapará un
poco de agua en la válvula de verificación. Después de
poco tiempo debe cesar este flujo de agua. Si siguiera
goteando o fluyendo agua sin cesar, será necesario
cambiar la válvula antirretorno, véase Mantenimiento
de la válvula antirretorno.
3. Cerrar de nuevo la válvula de verificación.
4. Abrir lentamente la válvula de corte lado entrada.
9.2. Mantenimiento
9.2.1. Válvula reductora de presión
Intervalo: Cada 1-3 años (depende de las condiciones
de funcionamiento)
Lo deberá realizar una empresa instaladora
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con
el grifo del agua)
3. Cerrar la válvula de corte lado salida.
4. Aflojar el tornillo superior
• No quitar el tornillo
¡Precaución!
En la tapa del muelle hay un muelle de presión. Si el
muelle de presión saltara hacia afuera podría ocasi-
onar lesiones.
• Asegúrese de que el muelle de presión está
destensado
5. Destensar el muelle de presión.
• Girar la manilla de ajuste en sentido antihoriario
(-) hasta el tope
• ¡No girar en exceso!
6. Desenroscar la tapa de muelle.
• Utilice la llave doble poligonal ZR10K
7. Extraer el anillo deslizante.
8. Sacar el juego de válvulas con unas pinzas.
9. Desatornillar el vaso del filtro y la pieza de guía.
• Utilice la llave doble poligonal ZR10K
Honeywell GmbH
ES
10. Retirar el retén.
11. Comprobar el buen estado de la arandela de estan-
queidad, del filo de la boquilla y del retén, en caso nece-
sario cambiar todo el juego de válvulas.
12. El montaje se ha de realizar en orden inverso.
Presionar la membrana con el dedo, después poner el
anillo antideslizante.
Apretar el vaso de filtro enroscándolo con la mano (sin
herramientas)
13. Reglaje válvula reductora de presión e de la escala de
ajuste
9.2.2. Filtro
Intervalo: cada 2 meses
• El filtro debe limpiarse con regularidad al menos cada
2 meses mediante lavado por contracorriente.
• En caso contrario, podría obstruirse el filtro. Las consecu-
encias serían una caída de presión y un menor caudal de
agua.
• Los tamices del filtro son de acero inoxidable. La capa
rojiza debido al óxido de las tuberías no influye en el
correcto funcionamiento ni en el efecto del filtrado.
No debe olvidarse el control visual de la válvula de
bola. ¡Cambiar en caso de goteo!
9.2.3. Válvula antirretorno
Lo deberá realizar una empresa instaladora
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con
el grifo del agua)
3. Cerrar la válvula de corte lado salida.
4. Cambiar la válvula antirretorno
5. Abra lentamente las llaves de paso del lado de entrada y
del lado de salida
9.3. Reglaje de la escala de ajuste
Sise desmontael mando de ajuste se pierde la calibración. Se
puede reajustar de nuevo con la ayuda de un manómetro.
1. Cerrar la válvula de corte lado entrada
2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con
el grifo del agua)
3. Cerrar la válvula de corte lado salida.
4. Aflojar el tornillo superior
• No quitar el tornillo
5. Abrir lentamente la válvula de corte lado entrada.
6. Ajustar la presión trasera deseada (por ejemplo 4 bar)
7. Sincronizar el valor de escala (por ejemplo, 4) con la
marca del centro de la ventana.
8. Apretar de nuevo firmemente el tornillo superior
9. Abrir lentamente la válvula de corte lado salida.
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MU1H-1101GE23 R0612

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