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5. Einstellen der Pulsparamenter
Für den Schweißerfolg ist es wichtig, die richtigen Laserpulse zu verwenden. Welche das sind, hängt sehr von den
beteiligten Fügepartnern ab. Die genauen Werte ergeben sich erst in der Feinabstimmung am Werkstück. Häufi g
können Sie von Ihren Vertriebspartnern Empfehlungen und Erfahrungswerte bekommen. Hier können nur sehr
allgemeine Richtlinien angeben werden. Folgende Pulsparameter können verstellt werden:
· die Pulsspitzenleistung über die Spannung ➀
· die Pulsdauer ➁
· die Pulsfolgefrequenz ➂
· die Größe des Laserfl ecks auf dem Werkstück ➃ und
· der zeitliche Verlauf des Laserpulses ➄.
Diese Reihenfolge entspricht der Reihenfolge der Anzeige im Display von links nach rechts (siehe Abb. 7, Seite 20).
Die wichtigsten Parameter können auch innerhalb der Bearbeitungskammer über die beiden Joysticks geändert
werden. Zudem besteht die Möglichkeit, mit dem linken Kippschalter einen Parametersatz auszuwählen.
Folgende idealisierte Darstellung verdeutlicht den Verlauf des Laserlichtes beim Pulsen:
➀
Leistung
Fläche =
Pulsenergie
➁
Pulsdauer
Pulsintervall
Frequenz = 1 / Pulsintervall
Abbildung 9: Pulsparameter ➀ bis ➂
Der Benutzer kann die Parameter über das Bedienfeld der Steuerung beeinfl ussen:
➀ die Leistung der Laserstrahlung wird durch den Parameter „Spannung" (in V) variiert
➁ die Dauer der Laserpulse wird direkt eingestellt (in ms)
➂ die Pulsfrequenz wird ebenfalls direkt eingestellt (in Hz, d. h. Pulszahl / Sekunde).
Die Energie eines Laserpulses ist somit näherungsweise das Produkt von Leistung x Pulsdauer.
Daneben gibt es noch die folgenden beiden Parameter:
➃ der Durchmesser des Laserfl ecks. Einstellung direkt in 1 / 10 mm.
➄ die Laserpulsform. Normalerweise ist der Puls rechteckig, jedoch kann die Pulsform variiert werden.
Die Beschreibung der Pulsformen erfolgt auf Seite 25.
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