HORSCH DuoDrill Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für HORSCH DuoDrill
Inhaltszusammenfassung für HORSCH DuoDrill
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG DuoDrill ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG VOR INBETRIEBNAHME SORGFÄLTIG LESEN! BETRIEBSANLEITUNG AUFBEWAHREN! ART.: 8071 0107 AUSGABE: 08/2016...
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Seite 3: Identifikation Der Maschine
Kd. Nr.: HORSCH: ..............Maschinenempfangsbestätigung Der Gewährleistungsanspruch wird nur wirksam, wenn der Maschinenersteinsatz innerhalb einer Woche an die HORSCH Maschinen GmbH gemeldet wird. www.horsch.com unter SERVICE PARTNERBEREICH steht dazu ein interaktives PDF-Formular zum Download zur Verfügung (nicht in allen Sprachen verfügbar). -
Seite 4: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung ( RL 2006/42/EG) Hiermit erklärt der Hersteller HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D- 92421 Schwandorf dass das Produkt, Bezeichnung der Maschine: Sägerät Maschinen- Typ: DuoDrill auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG entspricht. -
Seite 6: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einführung ............4 Dosiergerät..........25 Vorwort ............4 Rotoren ............25 Hinweise zur Darstellung ........4 Rotorwechsel ..........26 Service............5 Rotorwechsel bei vollem Tank ....26 Sachmängelbearbeitung.........5 Dichtlippe einstellen........27 Folgeschäden ..........5 Rotoren für Feinsämereien ......27 Wartung am Dosiergerät ......28 Sicherheit und Verantwortung ....6 Verteiler ............29 Bestimmungsgemäße Verwendung....6 Säschiene .............29 Personalqualifikation ........7 Transportfahrten ...........30... -
Seite 8: Einführung
Für Schäden und Betriebsstörungen, die sich schwerer Verletzung führt, wenn sie nicht ver- aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung mieden wird. ergeben, übernimmt HORSCH keine Haftung. WARNUNG Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern, Ihre Maschine kennenzulernen und die be- Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod oder stimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu... -
Seite 9: Service
Service Folgeschäden Die Firma HORSCH wünscht, dass Sie mit Ihrer Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt Maschine und mit uns völlig zufrieden sind. hergestellt. Trotzdem können auch bei bestim- mungsgemäßer Verwendung Abweichungen Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an bei der Ausbringmenge bis zum Totalausfall Ihren Vertriebspartner. -
Seite 10: Sicherheit Und Verantwortung
Betriebsanleitung nicht beachtet wird, schwer verletzt oder getötet werden. können Personen schwer verletzt oder getötet Für hieraus resultierende Schäden haftet werden. HORSCH nicht. Das Risiko trägt allein der An- wender. Vor der Arbeit die jeweiligen Abschnitte der ¾ Betriebsanleitung lesen und beachten. -
Seite 11: Personalqualifikation
Gefahren unterrichtet. Störungssuche und -behebung • Sie kann die Gefahren der Arbeit erkennen und vermeiden. Von der Firma HORSCH ausgebildete Bediener Sie hat die Betriebsanleitung verstanden und ¾ Darüber hinaus müssen Personen für bestimmte kann die Informationen in der Betriebsanlei- Tätigkeiten durch Schulungsmaßnahmen oder... -
Seite 12: Persönliche Schutzausrüstung
Persönliche Die Beleuchtung, Warn- und Schutzeinrich- ¾ tungen anbauen und die Funktion kontrollieren. Schutzausrüstung Vor Straßenfahrt die gesamte Maschine von ¾ aufgenommener Erde reinigen. Fehlende oder unvollständige Schutzausrü- Das Fahrverhalten wird durch Anbaugeräte stungen erhöhen das Risiko von Gesundheits- beeinflusst. schäden. -
Seite 13: Sicherheit Im Betrieb
An- und Abkuppeln Die Maschine darf erst nach Einweisung ¾ durch Mitarbeiter der Vertriebspartner, Werks- Dazu die Betriebsanleitung der Trägerma- ¾ vertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH schine beachten. in Betrieb genommen werden. Die Empfangsbestätigung ist ausgefüllt an die Allgemein gilt: ¾... -
Seite 14: Technische Grenzwerte
Hydraulik Technische Grenzwerte Wenn die technischen Grenzwerte der Maschine Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck. nicht eingehalten sind, kann die Maschine Austretende Flüssigkeit kann die Haut durch- beschädigt werden. Dadurch können Unfälle dringen und schwere Verletzungen verursachen. verursacht und Personen schwer verletzt oder Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen. -
Seite 15: Ausrüstungen / Verschleißteile Wechseln
Stützen ab- sichern! Führen Sie keine baulichen Änderungen oder ¾ Vorsicht! Bei hervorstehenden Teilen (z.B. ¾ Erweiterungen durch, die nicht von HORSCH Scharen) besteht Verletzungsgefahr! freigegeben wurden. Bauliche Änderungen und Erweiterungen nur ¾ Beim Aufsteigen auf die Maschine nicht auf... -
Seite 16: Pflege Und Wartung
¾ raturarbeiten, die nicht in dieser Betriebs- anleitung beschrieben sind, nur von einer autorisierten Fachwerkstatt oder einem von HORSCH dafür ausgebildeten Bedie- ner vornehmen lassen. Neumaschinen nicht mit einem Dampf- strahler oder Hochdruckreiniger waschen. Der Lack ist erst nach ca. 3 Monaten aus- gehärtet und könnte vorher beschädigt... -
Seite 17: Sicherheitsaufkleber
Sicherheitsaufkleber Sicherheitsaufkleber an der Maschine warnen Verschmutzte Sicherheitsaufkleber reinigen. ¾ vor Gefährdungen an Gefahrenstellen und sind Beschädigte und unkenntlich gewordene Si- ¾ wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausrüstung cherheitsaufkleber sofort erneuern. der Maschine. Fehlende Sicherheitsaufkleber Ersatzteile mit den vorgesehenen Sicherheits- ¾ erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen aufklebern versehen. -
Seite 18: Technische Daten
Ölmenge hydr. Gebläse (l/min) 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 Bauartbedingte Höchstgeschwindigkeit 25 km/h / Angabe in Betriebserlaubnis DuoDrill • Abweichungen infolge technischer Weiterentwicklungen vorbehalten. HINWEIS: • Das Gewicht des Anbaugeräts ist abhängig von der Ausstattung; Angabe in Minimalausstattung • Die zulässigen Transporthöhen und Transportbreiten im öffentlichen Straßenverkehr können von Land zu Land unter- schiedlich sein. - Seite 19 1089 1431 1431 1380 1380...
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Seite 20: Aufbau
Aufbau Übersicht 1 Saatguttank 4 Radarsensor 2 Tankdeckel 5 Befestigung 3 Gebläse 6 Förderrohr zum Verteiler 7 Aufhängung Waage für Abdrehprobe 10 Dosiergerät 8 Manometer Gebläse 11 Werkzeugkasten 9 Aufstieg 12 Verteiler... -
Seite 21: Hydraulik
Hydraulik Direktantrieb Gebläse 1 Steuergerät Schlepper 2 Anschluss Vorlauf 3 Anschluss Rücklauf 4 Anschluss Lecköl 5 Manometer 6 Rückschlagventil 7 Axialkolbenmotor 5 cm³ VORSICHT WARNUNG Ungewollte Hydraulikbewegungen (z.B. durch Schäden am Gebläsemotor Beifahrer oder Kinder) können zu schweren Die Leckölleitung unbedingt am drucklosen ¾... -
Seite 22: Markierung Der Hydraulikschläuche
Instruktionsaufkleber Markierung der Hydraulikschläuche Das Symbol befindet sich immer über dem Verschmutzte Aufkleber reinigen. ¾ Schlauch, der Druck benötigt, um die Maschi- Beschädigte und unkenntlich gewordene ne in Transportstellung zu bringen (Ausheben, ¾ Aufkleber sofort erneuern. Einklappen usw. ). Ersatzteile mit den vorgesehenen Aufklebern ¾... -
Seite 23: Inbetriebnahme
Vor diesen Arbeiten die Betriebsanleitung lesen ¾ Diese Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, die und sich mit der Maschine vertraut machen. von der Firma HORSCH dazu ausgebildet wurden. Je nach Ausstattungsumfang Die lose mitgelieferten Teile von der Maschine ¾ WARNUNG herunternehmen! Bei der Inbetriebnahme besteht erhöhte Unfall-... -
Seite 24: Baugruppen / Bedienung
Transportgestell befestigt und mit einem Gabelstapler bewegt und abgestellt werden. Die Maschine ist nur für die Verwendung in Verbindung mit folgenden Bodenbearbeitungs- WARNUNG maschinen von HORSCH geeignet: Unfallgefahr durch unsachgemäße Bedienung der Hebevorrichtung. Terrano FM • Die Maschine nur bei leerem Tank transpor- ¾... -
Seite 25: Anschließen
Tank befüllen Den Bolzen (1) herausziehen und den Auf- ¾ stieg nach unten klappen: Befestigungspunkte Aufnahme für Gabelstapler Aufstieg ausgeklappt Anschließen Den Tankdeckel zum Öffnen entriegeln (2) ¾ und drehen (3). Die Hydraulikleitungen am Schlepper an- ¾ schließen, siehe Kapitel Hydraulik. Den ISOBUS-Anschluss anstecken. -
Seite 26: Abdrehprobe
Abdrehprobe Vor Beginn der Aussaat muss ein Abdrehvor- gang durchgeführt werden, um das Dosiergerät zu kalibrieren. Vor Beginn der Abdrehprobe die Fallschleuse ¾ reinigen. Restmengen, die in der Fallschleuse verblei- ben, verfälschen das Ergebnis der Abdreh- probe und beeinträchtigen die Arbeitsqualität Den Aufstieg nach oben klappen und den ¾... -
Seite 27: Gebläse
Gebläse Ablagerungen am Schutzgitter führen durch Luft- verluste zu Verstopfungen in den Säschläuchen. Ablagerungen am Gebläserad führen zu Un- Das Gebläse wird direkt von der Schlepperhy- wucht. Die Lagerung kann überlastet und be- draulik angetrieben. schädigt werden. Der erzeugte Luftstrom befördert das Saatgut von der Fallschleuse zu den Särohren. -
Seite 28: Gebläseflansch Nachziehen
Gebläseflansch nachziehen Der Klemmkonus fixiert das Lüfterrad und klemmt sich zugleich auf der Antriebswelle fest. Der Klemmkonus am Gebläseantrieb kann sich lösen. Das Gebläserad kann dadurch auf der An- triebswelle wandern und das Gebläse zerstören. Den Klemmkonus am Gebläseflansch nach ¾... -
Seite 29: Dosiergerät
Dosiergerät Rotoren Für die verschiedenen Saatarten mit einer Viel- Das HORSCH Dosiergerät besteht aus wenigen zahl von geometrischen Formen und Korngrö- Einzelteilen und ist ohne Werkzeug zerlegbar. ßen, sowie Dünger in Pulver- oder Granulatform gibt es eine goße Auswahl an Rotoren. -
Seite 30: Rotorwechsel
Rotorwechsel Rotorwechsel bei vollem Tank Nach Auswahl des Rotors aus der Tabelle muss dieser ins Dosiergerät eingebaut werden. Der Tank sollte beim Rotorwechsel leer sein. Seitendeckel abschrauben. ¾ Den Rotor mitsamt der Antriebswelle heraus- ¾ ziehen. Rotorwechsel bei vollem Tank Die Flügelschrauben an Seitendeckel und An- ¾... -
Seite 31: Dichtlippe Einstellen
Dichtlippe einstellen Rotoren für Feinsämereien Die Rotoren für Feinsämereien bestehen aus HINWEIS den Zellscheiben, Distanzstücken und der An- triebswelle. Eine defekte Dichtlippe oder ein falsch mon- tiertes Abstützblech führen zu Dosierfehlern in Um Funktionsstörungen bei der Aussaat der der Aussaat. Feinsämereien zu vermeiden, werden die Zell- rotoren im Werk vollständig vormontiert. -
Seite 32: Wartung Am Dosiergerät
Wartung am Dosiergerät Funktionsprobe Nach Einbau des neuen Rotors muss der auf Das Dosiergerät bedarf keiner besonderen War- Funktion und Rundlauf geprüft werden. tung. Zur Vermeidung von reparaturbedürftigen Ausfallzeiten sollte das Dosiergerät und der Dazu den Rotor wie im Abschnitt Abdrehprobe Antriebsmotor nach der Saison gereinigt und einschalten. -
Seite 33: Verteiler
Verteiler Säschiene Der Verteiler ist hinten am Bodenbearbei- tungsgerät angebaut. Das Saatgut aus dem Förderrohr wird verteilt und zu den einzelnen Säschläuchen geleitet. Joker RT Die Saatgutablage erfolgt vor dem Packer. Terrano FM / Terrano MT Die Saatgutablage erfolgt je nach Ausführung Verteiler vor oder hinter dem Packer. -
Seite 34: Transportfahrten
Transportfahrten Stellung der Steuergeräte bei Transportfahrten Schwimmstellung Sperrstellung Vorlauf Position Steuergerät Gebläse Feldeinsatz Stellung der Steuergeräte beim Feldeinsatz Schwimmstellung Sperrstellung Vorlauf Position Steuergerät Gebläse Das Dosiergerät einstellen. Zum Abdrehen die Kontrollen vor und während der ¾ Betriebsanleitung zum E-Manager beachten. Aussaat Das Gebläse einschalten. - Seite 35 Pneumatik Hängen die Saatschläuche nicht durch und ¾ ¾ sind frei von Wasser und Ablagerungen? Sind alle Luftschläuche vom Gebläse bis zum ¾ ¾ Ausgang dicht und fest angebracht? Tritt Luft aus allen Ausgängen gleichmäßig ¾ ¾ aus? Ist die Luftmenge am Gebläse richtig einge- ¾...
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Seite 36: Pflege Und Wartung
Pflege und Wartung Wartungsintervalle Die Wartungsintervalle werden von vielen ver- schiedenen Faktoren bestimmt. VORSICHT So beeinflussen die verschiedenen Einsatz- Beachten Sie die Sicherheitshinweise für Pflege bedingungen, Witterungseinflüsse, Fahr- und und Wartung! Arbeitsgeschwindigkeiten, Staubanfall und Art des Bodens, verwendetes Saatgut, Dünger und Beize usw. -
Seite 37: Einlagern
Einlagern Soll die Maschine für einen längeren Zeitraum stillgelegt werden: Wenn möglich, die Maschine unter einem ¾ ¾ Dach abstellen. Den Saatgut- und Düngertank vollständig ¾ ¾ entleeren und reinigen. Die Entleerungsklappe öffnen. ¾ ¾ Das Terminal abstecken und an einem tro- ¾... -
Seite 38: Wartungsübersicht
Wartungsübersicht DuoDrill Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Nach 10 Betriebsstunden Alle Schraub- und Steckverbindungen Auch fest angezogene Schraubverbindungen können locker einmalig und Hydraulikverbindungen nachziehen. werden (z.B. wegen Materialsetzungen oder Lackresten zwi- schen den Verschraubungen). Dies kann zu losen Schraub- verbindungen und undichten Hydraulikverbindungen führen. - Seite 39 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Pneumatik Gebläse, Säschläuche und Fallschleuse Dichtheit, Quetsch- und Scheuerstellen, Verstopfung täglich Tank und Verteiler Dichtheit, Verstopfung prüfen, Verteiler reinigen täglich Dosiergerät Rotor und Dichtlippe Zustand, Einstellung und Verschleiß prüfen - die Dichtlippe täglich min. 1x jährlich erneuern. Rotor Auf verklebte Zellen prüfen und reinigen täglich...
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Seite 40: Entsorgung
Werkstoffen getrennt und einer umwelt- gerechten Entsorgung oder Wiederverwertung zugeführt werden. Dazu sind die geltenden Vorschriften zu beachten. Die Außerbetriebnahme und Entsorgung darf nur von durch HORSCH ausgebildete Bediener vorgenommen werden. Nehmen Sie bei Bedarf Kontakt zu einem Ent- sorgungsunternehmen auf. -
Seite 41: Anzugsdrehmoment
Anzugsdrehmoment HINWEIS Die Drehmomente sind nur ein Anhalt und • gelten allgemein. Vorrang haben konkrete Angaben an den entsprechenden Stellen in der Betriebsanleitung. Die Schrauben und Muttern dürfen nicht mit • Schmiermitteln behandelt werden, da diese den Reibwert verändern. Metrische Schrauben Anzugsdrehmomente - Metrische Schrauben in Nm Größe Steigung... - Seite 42 Zollschrauben Anzugsdrehmomente - Zollschrauben in Nm Schrauben- Festigkeit 2 Festigkeit 5 Festigkeit 8 durchmesser Keine Markierung am Kopf 3 Markierungen am Kopf 6 Markierungen am Kopf Zoll Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde 12,2 13,5 5/16 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1 20,3...
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Seite 43: Schlauchverlegung
Schlauchverlegung Die Abgänge am Verteiler sind den einzelnen Ausgängen an der Säschiene durch Nummerie- rung zugeordnet. HINWEIS Eine gleichmäßige Saatablage ist nur bei funk- tionierendem Saatguttransport zu den Scharen gewährleistet. Die korrekte Schlauchverlegung beachten. ¾ Anordnung der Schlauchverlegung in Abhän- gigkeit der verwendeten Maschine für die Bo- denbearbeitung: Terrano 5 FM Einzel-Packer... - Seite 44 Terrano 5 FM Doppel-Packer Fahrtrichtung Verteiler 10 11 Ausgang Verteiler Nr. 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 19 18 17 16 15 14 13 12 11 Säschlauch Särohr Nr. Terrano 6 FM Einzel-Packer Verteiler Fahrtrichtung 9 10 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 Ausgang Verteiler Nr.
- Seite 45 Terrano 6 FM Doppel-Packer Verteiler Fahrtrichtung 11 12 13 14 Ausgang Verteiler Nr. 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 23 22 21 20 19 18 17 16 1 Säschlauch Särohr Nr.
- Seite 46 Terrano 4 MT Fahrtrichtung Verteiler 8 7 6 5 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 Ausgang Verteiler Nr. 8 7 6 5 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 Säschlauch Särohr Nr.
- Seite 47 Terrano 6 MT Doppel-Packer Fahrtrichtung Verteiler 11 12 13 14 Ausgang Verteiler Nr. 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 Säschlauch Särohr Nr.
- Seite 48 5 4 3 17 18 2 1 36 35 19 20 Joker 6 RT Fahrtrichtung Verteiler 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 14 15 2 1 30 2 0 29 16 17 28 13 14 15 16 Ausgang Verteiler Nr.
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Seite 49: Index
Index Abstellen 21,29,30 Haftung 4 Anlieferung 19 Höchstgeschwindigkeit 8 Anschließen 21 Hydraulik 10,14,17,34 Anzugsdrehmomente 37 Hydraulikschläuche 18 Arbeitsbreite 14 Hydraulik-Schlauchleitungen 34 Aufkleber 13, 18 Aussaat 30 Außerbetriebnahme 36 Inbetriebnahme 19 Installation 19 Betriebserlaubnis 8 Klemmkonus 24 kuppeln 9 Dichtlippe 27,35 Distanzstücke 27 Dosiergerät 25 Lecköl 17,34... - Seite 50 Service 5 Sicherheit 6 Sicherheitsaufkleber 13 Steuergeräte 30 Straßentransport 8 Tank 21,22 Technische Daten 14 transport 8 Transport 19 Transportbreite 8 Transportfahrten 30 Transportgestell 20 Typenschild 14 Umwelt 36 Unfallverhütungsvorschriften 6 Verkehr 8 Verteiler 39 Vorwort 4 Wartung 12,32,34 Wiederverwertung 36 Zellscheiben 27 Zubehör 6...
- Seite 52 Alle Angaben und Abbildungen sind annähernd und unverbindlich. Technische bzw. konstruktive Änderungen sind vorbehalten. HORSCH Maschinen GmbH Tel.: +49 94 31 7143-0 Sitzenhof 1 Fax: +49 94 31 41364 92421 Schwandorf E-Mail: info@horsch.com...