Soyer SK-5AP Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für Soyer SK-5AP
Inhaltszusammenfassung für Soyer SK-5AP
- Seite 1 Betriebsanleitung Bolzenschweißkopf SK-5AP | SK-5AP/KS DE: Deutsche Version Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen! Doc.ID: P00168 Stand: 07.2024 www.soyer.de...
- Seite 2 Hinweise zur leichteren Lesbarkeit der Betriebsanleitung Begriff „Bolzenschweißkopf“ Betriebsanleitung Bolzenschweißkopf SK-5AP und/oder SK-5AP/KS gemeint. Komplexe Bolzenschweißanlagen verfügen meistens über mehrere Schweißköpfe. Zur besseren Lesbarkeit erfolgen Produktbezeichnungen in der Einzahl, auch wenn mehr als ein Produkt angesprochen sein könnte. Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird auf die gleichzeitige Verwendung der...
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Seite 3: Seriennummer
Gerät Seriennummer Bolzenschweißkopf SK-5AP Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS Betriebsanleitung Dokument-Nr.: P00168 07-2024, Originalanleitung (English: P00268) Alle Informationen in diesem Dokument sind Eigentum der Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH. Revisionsstand Dokument erstellt / geändert Bearbeiter Datum Original erstellt 07.2024 Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Wegmesssystem ........................21 Schweißvarianten ......................... 22 Bolzenschweißkopf SK-5AP ....................23 6.3.1 Technische Daten Bolzenschweißkopf SK-5AP .............. 23 6.3.2 Zulässige Bolzenschweißgeräte für SK-5AP Bolzenschweißkopf ........24 Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS................... 25 6.4.1 Technische Daten Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS ............25 6.4.2 Zulässiges Bolzenschweißgerät für SK-5AP/KS ............. 26 Anschluss und Installation .................... - Seite 5 Anschlüsse am Bolzenschweißgerät BMS/BMK ..............43 Informationen zum Anschluss des Massekabels ..............46 Inbetriebnahme / Bolzenschweißkopf einrichten ............48 Eintauchtiefe und Abhubhöhe des Schweißkopfes SK-5AP bzw. SK-5AP/KS einstellen ... 48 9.1.1 Automatische Einrichtung der Eintauchtiefe ..............48 9.1.2 Manuelle Einrichtung der Eintauchtiefe ................49 9.1.3...
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Seite 6: Allgemeines
Der Hersteller behält sich technische Änderungen vor. Gültigkeit der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung gilt für folgende Geräte: Bolzenschweißkopf SK-5AP Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS Registrierte Warenzeichen Folgende Begriffe in dieser Anleitung sind mit registrierten Warenzeichen versehen: SOYER Entwicklungen/Technologien der Fa. Soyer GmbH. ® Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 7: Einbauerklärung
Dieser Betriebsanleitung ist eine Einbauerklärung für den Einbau einer unvollständigen Maschine gemäß der EG-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) beigefügt. Bitte beachten Sie, dass wesentliche Veränderungen an der Anlage das Erlöschen der Einbauerklärung zur Folge haben. Des Weiteren kann dadurch auch die Gewährleistung des Herstellers erlöschen. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... - Seite 8 Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 9: Hersteller
Fax: 0049-8153-8030 Mail: info@soyer.de Web: www.soyer.de, www.soyer.com Einweisung, Schulung Die Firma Soyer bietet optional und individuell eine Einweisung in die Bedienung der Geräte an. Die Firma Soyer bietet außerdem Schulungen zur kundenspezifischen Anwendung der Geräte an. Informationen zu Umfang und Kosten der Einweisung und Schulung erhalten Sie bei der Soyer GmbH. -
Seite 10: Wichtige Sicherheitshinweise
Warnhinweis verwendet. Oberfläche oder Gehäuse nicht berühren, Stromschlaggefahr. Nicht berühren oder öffnen, Gefahr für unbefugte Personen. Gefahr für Personen mit medizinischen Implantaten, wie Herzschrittmacher. Das Infozeichen ist kein Warnhinweis. Hier bekommen Sie wichtige und nützliche Informationen zum Thema. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 11: Allgemeine Sicherheitshinweise
Fachpersonal und nach den aktuell gültigen elektrotechnischen Regeln ausgeführt werden. • Vor Arbeiten an einem Gerät ist der Netzschalter des Geräts auszuschalten und der Netzstecker des Geräts zu ziehen. Vor Arbeiten an einem Gerät sind die Versorgungskabel am Gerät zu ziehen. • Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... - Seite 12 Anlage erst wieder eingeschaltet werden, wenn alle Schutzeinrichtungen wieder montiert und die Funktionsfähigkeit überprüft wurden. Wenn Lichtgitter als Schutzeinrichtungen verwendet werden, müssen diese • im vom Hersteller definierten Abstand zur Anlage fest am Boden fixiert werden. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 13 Die örtlich geltenden Vorschriften zum Umgang mit elektromagnetischen Feldern sind zu beachten. Einsatzort Explosionsgefahr durch falschen Einsatzort in Ex-Bereichen Die Geräte sind nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen konstruiert. • Die Geräte dürfen nicht in explosionsgefährdeten Bereichen aufgestellt und betrieben werden. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 14 Verwenden Sie stets persönliche Schutzausrüstung. • Halten Sie dritte Personen vom Anlagen-/Schweißbereich fern. • Brandgefahr durch heiße Schweißspritzer Durch die beim Schweißprozess entstehenden Schweißspritzer oder heiße Werkstücke kann Brandgefahr entstehen. • Lagern Sie keine brennbaren oder leicht entzündlichen Stoffe im Schweißbereich. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 15 Bedienpersonal noch Dritte ohne Schutzbrille in den Lichtbogen blicken. Pneumatik Gefahr durch Pneumatikschläuche Lose Pneumatikschläuche können bei Druckbeaufschlagung peitschen und dadurch eine Gefahr darstellen. Pneumatikschläuche immer an den dafür vorgesehenen Schlauchklemmen • befestigen. • Pneumatikschläuche regelmäßig auf feste Verbindung und Unversehrtheit überprüfen. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung
Normen DIN EN 166 und DIN EN 169. Schutzhandschuhe Während des Schweißens werden die Werkstücke und Teile der Schweißpistole heiß, zudem entstehen Schweißspritzer. Tragen geeignete, nicht brennbare, hitzebeständige Schutzhandschuhe. Schutzbekleidung Während des Schweißens entstehen Schweißspritzer. Tragen geeignete, nicht brennbare, wenn erforderlich, hitzebeständige Schutzbekleidung. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 17: Bestimmungsgemäße Verwendung
Diese Betriebsanleitung und die Einbauerklärung gelten nur, wenn der genannte Bolzenschweißkopf, wie in dieser Betriebsanleitung beschrieben, verwendet wird. Mit dem SOYER -Bolzenschweißkopf SK-5AP bzw. SK-5AP/KS können Stifte und ® Gewindebolzen von M3 - M8 und zahlreiche verschiedene Befestigungselemente nach DIN EN ISO 13918 (und SOYER -Norm) aus Stahl, rostfreiem Stahl, Aluminium und ®... -
Seite 18: Fehlgebrauch
2.4.1 Fehlgebrauch Jeder von der bestimmungsgemäßen Verwendung abweichende Gebrauch der Geräte gilt als nicht bestimmungsgemäß. Fragen Sie im Zweifel bei der Fa. Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH nach, ob der geplante Einsatz zulässig ist. Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch, unautorisierter Umbau, separater Gerätebetrieb oder Manipulation eines oder mehrerer Geräte führen zum Erlöschen der Einbauerklärung sowie aller Gewährleistungsansprüche an den Hersteller. -
Seite 19: Transport
Die Arbeiten sind nach den geltenden technischen Regeln für elektrotechnische Geräte durchzuführen. Alle Geräte der Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH dürfen nur durch Personal der Fa. Soyer oder durch von der Fa. Soyer autorisiertes Personal geöffnet werden. 3 Transport Achten Sie beim Transport der Geräte darauf, dass sie nicht beschädigt werden können. -
Seite 20: Beschreibung Bolzenschweißkopf
6 Beschreibung Bolzenschweißkopf Abbildung 01: Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS Bezeichnung Bolzenschweißkopf SK-5AP, mit Spaltschweißverfahren. Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS, mit Kontakt- und Spaltschweißverfahren (umschaltbar). Allgemeine Beschreibung Der Bolzenschweißkopf kann stationär an Anlagen und Maschinen, oder an einem Roboter installiert werden. Der kompakte Bolzenschweißkopf ist mit einem Bolzenzuführsystem ausgerüstet und kann schnell auf andere Bolzenabmessungen umgerüstet werden. -
Seite 21: Wegmesssystem
Abhubhöhe” auf Seite 51. Über eine Schnittstelle können die Messwerte an eine externe Steuerung zur Auswertung (Qualitätskontrolle) übermittelt werden. Das Wegmesssystem benötigt eine externe Stromversorgung. Abbildung 02: Bolzenschweißkopf SK-5AP Bezeichnung Anschluss für die Stromversorgung und Datenübertragung Digitalanzeige Reset-Taste für die Wegmessung Messbereich-Wegmesssystem: 0,0 bis ca. -
Seite 22: Schweißvarianten
Schweißvarianten Mit dem SOYER -Bolzenschweißkopf SK-5AP bzw. SK-5AP/KS sind folgende ® Schweißverfahren möglich: Bolzenschweißen mit Spitzenzündung • • - Schweißen (Schweißen in Radialsymmetrischem Magnetfeld) ® Kurzzeit-Bolzenschweißen mit Hubzündung • • Hubzündungs-Bolzenschweißen mit Schutzgas Je nach Schweißverfahren ist weiteres Zubehör erforderlich Informationen bezüglich der Schweißverfahren entnehmen Sie bitte den... -
Seite 23: Bolzenschweißkopf Sk-5Ap
Bolzenschweißkopf SK-5AP Abbildung 03: Abmessungen Bolzenschweißkopf SK-5AP Hinweis zur Seriennummer! Die Seriennummer ist links & rechts am Gehäuse eingeschlagen. 6.3.1 Technische Daten Bolzenschweißkopf SK-5AP Bezeichnung Bolzenschweißkopf SK-5AP Artikel-Nr. P03325 Schweißverfahren Spaltschweißverfahren Bolzendurchmesser M3 - M8 bzw. Ø 2 - 8 mm... -
Seite 24: Zulässige Bolzenschweißgeräte Für Sk-5Ap Bolzenschweißkopf
6.3.2 Zulässige Bolzenschweißgeräte für SK-5AP Bolzenschweißkopf Bolzenschweißgerät Bemerkung BMS-10P Standardgerät BMS-9 Automatik HesoMatic-9 BMK-16i Automatik Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 25: Bolzenschweißkopf Sk-5Ap/Ks
Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS Abbildung 04: Abmessungen Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS Hinweis zur Seriennummer! Die Seriennummer ist rechts am Gehäuse eingeschlagen. 6.4.1 Technische Daten Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS Bezeichnung Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS Artikel-Nr. P03326 Schweißverfahren Kontakt- und Spaltschweißverfahren (umschaltbar) Bolzendurchmesser M3 - M8 bzw. Ø 2 - 8 mm... -
Seite 26: Zulässiges Bolzenschweißgerät Für Sk-5Ap/Ks
Erforderlicher Softwarestand: ab V6.1 (ab Gerätebaujahr BMS-10P 2016) Umschaltung SPALT/KONTAKT Der Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS kann durch den Stellring am Schweißkopf für Spalt- oder Kontaktschweißen umgeschaltet werden. Ein zeitraubender Umbau oder ein Schweißkopfwechsel ist somit nicht mehr erforderlich. Kontaktschweißen wird vorzugsweise zum Bolzenschweißen auf problematischen Oberflächen verwendet. -
Seite 27: Anschluss Und Installation
Anschluss und Installation Der Bolzenschweißkopf ist bereits in ein SOYER -Bolzenschweißsystem ® werksseitig integriert. Das ist die beste Lösung. Sie verwenden ein perfekt abgestimmtes Bolzenschweißsystem. Beachten Sie die folgenden Hinweise, insbesondere in Kombination mit einem Roboter oder einem externen Handlings-System (Sonderanlage). -
Seite 28: Pneumatikschlitten
Pneumatikschlitten Im Folgenden erläutern wir die Montage am Beispiel mit einem SOYER ® Pneumatikschlitten mit 125 mm Hub und einem Bolzenschweißkopf. Abbildung 05: Montagebeispiel mit Pneumatikschlitten Bezeichnung Bolzenschweißkopf SK-5AP/KS Adapterplatte Pneumatikschlitten Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 29: Schweißkopf Ausrichten
Schweißkopf ausrichten Schritt 1: Schalten Sie am Gerät den Hauptschalter aus, wenn der Bolzenschweißkopf mit dem Gerät verbunden ist und entfernen Sie die Haupt-Druckluftversorgung. Bei einer SOYER -CNC- Koordinaten-Tischschweißmaschine: ® Schalten Sie die Anlage mit dem Schlüsselschalter in die Betriebsart „Einrichten“. - Seite 30 Ziehen Sie gegebenenfalls die vier Befestigungsschrauben (a) fest, ohne diese zu überdrehen! Schritt 9: Entfernen Sie den Einstelldorn und setzen Sie wieder einen geeigneten Bolzenhalter und Zuführrohr ein, wie in Kapitel „7.2 Bolzenhalter und Bolzenzuführrohr einsetzen“ ab Seite 39 beschrieben. Die Ausrichtung ist abgeschlossen. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 31: Druckluftanschluss
Anschluss. Ein Schlauchpaket ist nicht im Lieferumfang enthalten. Dieses ist gesondert zu bestellen. Zugentlastung! Die Schnellkupplungen und Steckverbinder sind nicht als Zugentlastung geeignet. Sorgen Sie z.B. bei Roboteranwendungen für eine ausreichende Zugentlastung und sichere Kabelführung. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 32: Anschlüsse Zuführeinheit
Verwenden Sie immer nur Bolzentransportschläuche, die zum Bolzendurch- • messer passen. • Achten einen korrekten festen Sitz Bolzen- transportschlauchs in den Steckverbindungen des Bolzenschweißkopfes und des Rüttlers. Achten Sie auf Unversehrtheit des Bolzentransportschlauchs. Keine • beschädigten oder verschlissenen Bolzentransportschläuche verwenden. • Bolzentransportschlauch nicht knicken. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 33: Bolzentransportschlauch Einsetzen
Achten Sie auf Unversehrtheit des Bolzentransportschlauchs. Keine • beschädigten oder verschlissenen Bolzentransportschläuche verwenden. Bolzentransportschlauch nicht knicken. • 6.10.1 Befestigung mit Überwurfmutter Bei der Befestigung des Bolzentransportschlauchs (a) mit einer Überwurfmutter (b) dient diese als zusätzliche Sicherung des Schlauchs. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... - Seite 34 Schritt 3: Drehen Sie die Überwurfmutter (a) mit der Hand bis zum Anschlag auf das Bolzenzuführrohr (b). Die Montage ist abgeschlossen. Setzen Sie das Bolzenzuführrohr, wie in Kapitel “7.2 Bolzenhalter und Bolzenzuführrohr einsetzen” Seite beschrieben wird, Bolzenschweißkopf ein. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 35 Dies gilt insbesondere, wenn der Schlauch gewechselt werden soll, wenn das Bolzenzuführrohr noch im Bolzenschweißkopf eingebaut ist. Daher: Um Beschädigungen an der Klemmung des Bolzenzuführrohrs im Bolzenschweißkopf zu vermeiden, wird empfohlen, zum Schlauchwechsel das Bolzenzuführrohr immer aus dem Bolzenschweißkopf zu entfernen. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 36: Anschlüsse Bolzenschweißkopf Sk-5Ap Bzw. Sk-5Ap/Ks
6.10.2 Anschlüsse Bolzenschweißkopf SK-5AP bzw. SK-5AP/KS Abbildung 06: Anschlüsse Bolzenschweißkopf SK-5AP bzw. SK-5AP/KS Ansicht von oben Bezeichnung Anschluss Netzversorgung Anschluss EQS-3 Qualitätssicherungseinheit (Optional) Schweißkabelanschluss Luftanschluss zurück Luftanschluss vor Steuerkabelanschluss Auslösetaster Anschluss Messleitung Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 37: Beschreibung Automatikbolzenhalter
Der Bolzenhalter kann Bolzen bis zu einer Länge von 35 mm aufnehmen. Ausführungen für längere Bolzen sind auf Anfrage verfügbar. Bolzenhalter sind Verschleißteile. Um Ausfallzeiten zu vermeiden, empfehlen wir eine ausreichende Bevorratung der benötigten Abmessungen. Beachten Sie hierzu das Kapitel “15.1 Umrüst- und Ersatzteile Bolzenschweißkopf und Bolzenhalter” auf Seite Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 38: Bolzenhalter Einstellen
Bolzen mit dem Flansch durch die Spannzange so ein, dass der Bolzen mit seiner Flanschoberkante zwischen 1,5 mm und 3 mm über dem Bolzenhalter steht. Schritt 4: Setzen Sie eine Distanzhülse oder Distanzstückkombinationen Auffüllen zwischen Stößel Bolzenhalter. Die Einstellung ist abgeschlossen. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 39: Bolzenhalter Und Bolzenzuführrohr Einsetzen
Bolzenhalter und Bolzenzuführrohr einsetzen Schritt 1: Schalten Sie am Gerät den Hauptschalter aus, wenn der Bolzenschweißkopf mit dem Gerät verbunden ist und entfernen Sie die Haupt-Druckluftversorgung. Bei einer SOYER ® -CNC- Koordinaten-Tischschweißmaschine: Schalten Sie die Anlage mit dem Schlüsselschalter in die Betriebsart „Einrichten“. - Seite 40 Bolzenhalter ragt. Wenn nicht, muss der Bolzen entweder manuell in diese Position bewegt werden oder der Bolzenschweißkopf wird mit Druckluft beaufschlagt, damit der Stößel auf den Bolzen drückt und diesen somit positioniert. Die Montage ist abgeschlossen. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 41: Anschluss Des Bolzenschweißkopfes
8 Anschluss des Bolzenschweißkopfes Im Folgenden wird beschrieben, wie die Geräte zum Beispiel mit einer SOYER -CNC ® Koordinaten-Tischschweißmaschine angeschlossen und miteinander verbunden werden. Anschlussschema (Beispiel) Abbildung 08: Anschlussschema Bezeichnung Farblegende Haupt-Drucklufteinspeisung (6 - 7 bar) Blau: Druckluftversorgung Grün: Steuer-/Signalleitung Rüttler (UVR) mit Bolzenmagazin... -
Seite 42: Anschlussschema Bolzenschweißkopf Mit Bms-10P
Anschlussschema Bolzenschweißkopf mit BMS-10P Abbildung 09: Anschlussschema Bolzenschweißkopf mit BMS-10P Anschlussschema Bolzenschweißkopf mit BMS-10P und EQS-3 Abbildung 10: Anschlussschema Bolzenschweißkopf mit BMS-10P und EQS-3 Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 43: Anschlüsse Am Bolzenschweißgerät Bms/Bmk
Beachten Sie hierzu auch die Betriebsanleitung des Bolzenschweißgeräts. Im Folgenden wird der Anschluss an einem BMS-Gerät beschrieben. Der Anschluss erfolgt bei allen BMS- und BMK-Geräten gleichermaßen. Bei BMK-Geräten sind zusätzlich die Leitungen für Gas und SRM ® anzuschließen. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... - Seite 44 Sie das Bolzenschweißgerät nach dem Aufstellen mit dem Netzstecker an die Stromversorgung an (b = Netzkabel). Schritt 2: Masseanschluss Stecken Sie das Massekabel, das mit dem Werkstück verbunden wird, in die Anschlussbuchsen (a) und drehen Sie die Stecker bis zum Anschlag nach rechts. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 45 Achten Sie auf die Kennzeichnungen an Anschluss und Schlauch, nicht vertauschen! Schritt 4: Gas- und SRM -Anschluss (nur bei BMK-Geräten!) ® Schließen Sie die Gas- (a) und die SRM -Leitung (b) an. ® Die Vorderseite des Geräts ist angeschlossen. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 46: Informationen Zum Anschluss Des Massekabels
Millimeter, oder zusätzliches Material ist auf das Blech aufgeschweißt oder genietet. Auch das Bolzenschweißen an Profilen fällt unter diese Kategorie. Um gute Schweißergebnisse zu erzielen, müssen Sie hier verschiedene Probeschweißungen unter unterschiedlichen Bedingungen durchführen. Ändern Sie zum Beispiel einfach die Position der Massespanner. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... - Seite 47 Blaswirkung Blaswirkung durch Masseanschluss oder Werkstückgeometrie Blaswirkung Anmerkung Symmetrischer Masseanschluss Idealbedingung, Bolzen im Mittelpunkt der beiden Masseanschlüsse. Asymmetrischer Masseanschluss Lichtbogen wird zur Seite mit geringerer Stromdichte abgelenkt. Werkstückgeometrie Zusätzliche Werkstückmasse stört die Symmetrie des Lichtbogens. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 48: Inbetriebnahme / Bolzenschweißkopf Einrichten
Werkstück abhebt und der zur Zündung des Lichtbogens erforderlich ist. Die Abhubhöhe ist jeweils von der Bolzenabmessung und der Schweißaufgabe abhängig. Beim Bolzenschweißkopf SK-5AP bzw. SK-5AP/KS muss der Bolzen unmittelbar vor der Schweißung auf eine definierte Höhe angehoben und während der Schweißung abgesenkt werden. -
Seite 49: Manuelle Einrichtung Der Eintauchtiefe
Prüfen Sie, ob sich ein Bolzen im Bolzenhalter befindet. Laden Sie eventuell durch Drücken des Auslösetasters (siehe Kapitel ”6.10.2. Anschlüsse Bolzenschweißkopf SK-5AP bzw. SK-5AP/KS” auf Seite 36) am Schweißkopf einen Bolzen nach. Ein Nachladen ist im Einstellmodus (Abhubtest) nicht möglich. - Seite 50 Werkstück (b) eintauchen. Eintauchtiefe korrekt eingestellt. Bolzenhalter (a) (ohne Schweißbolzen), berührt nicht das Werkstück (b). Eintauchtiefe falsch eingestellt. Schweißbolzen (a) kann nicht in das Werkstück (b) eintauchen. Eintauchtiefe falsch eingestellt. Bolzenhalter (a), ohne Bolzen berührt Werkstück (b). Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 51: Einstellung Der Abhubhöhe
9.1.3 Einstellung der Abhubhöhe Abhubhöhe im Einstellmodus einstellen Das Einstellen der Abhubhöhe ist bei dem Bolzenschweißkopf SK-5AP / SK-5AP/KS (Betriebsart SPALT) erforderlich. Hierbei wird der Bolzen unmittelbar vor dem Schweißprozess eine definierte Höhe/Zeit angehoben und während des Schweißprozesses automatisch wieder abgesenkt. - Seite 52 Positionieren Sie im Einrichtbetrieb oder manuellen Betrieb den Bolzenschweißkopf an die gewünschte Schweißposition. In der Regel wird dabei durch einen Pneumatikschlitten der Bolzenschweißkopf zur Schweißposition bewegt. Schritt 7: Prüfen Sie, ob der Schweißbolzen das Werkstück berührt (auf dem Werkstück aufsitzt). Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 53 Weitere Anhaltswerte für die richtige Abhubhöhe oder Abhubzeit finden Sie in der jeweiligen Geräteanleitung. Der Einstellvorgang kann beliebig oft wiederholt werden. Um jedoch eine Überhitzung der Magnetspule zu vermeiden, muss zwischen zwei Testhüben eine Wartezeit von ca. einer Sekunde eingehalten werden. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 54: Automatiksystem Vor Dem Start Prüfen
Anlage nicht weiter betrieben werden. In diesem Fall ist unverzüglich der zuständige Abteilungsleiter oder die zuständige Abteilung benachrichtigen, notwendigen Reparaturen oder Wartungsarbeiten durchzuführen. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) Verwenden Sie die vom Betreiber vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung (z.B. Gehörschutz, Blendschutz, Sicherheitsschuhe usw.). Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... - Seite 55 Prüfen Sie, dass sich keine Gegenstände im Bewegungsbereich der Linearachsen befinden. Prüfen Sie, dass alle Vorkehrungen dafür getroffen sind, dass sich keine unbefugten Personen oder Personen ohne PSA der Anlage nähern können, während die Anlage in Betrieb ist. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 56: Schweißbetrieb
Auslösetaster am Schweißkopf oder an der Steuerung betätigen (Bolzen wird • nachgeladen). Bolzenschweißkopf für den Schweißbetrieb in Schweißposition fahren. Dazu ist • der Luftzylinder mit Druckluft zu versorgen. Dies geschieht bei SOYER ® Tischschweißmaschinen durch Betätigung der Zweihandauslösung oder bei SOYER -CNC-Tischschweißmaschinen durch Aufruf des Schweißprogramms. - Seite 57 Beachten Sie vor dem Betrieb der Bolzenschweißanlage Kapitel “2 Wichtige Sicherheitshinweise” auf Seite 10. Beachten Sie alle vom Betreiber vorgeschriebenen Sicherheits- • maßnahmen. Wenden Sie sich gegebenenfalls bei Verständnisproblemen der • Betriebsanleitung an den Hersteller, Fa. Soyer. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
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Seite 58: Hinweise Zur Güteprüfung Der Schweißung
Schlechte Schweißverbindung, durch z. B. zu geringer Schweißenergie oder zu geringem Abhub. Der Schweißwulst ist schwach und ungleichmäßig ausgebildet. Schlechte Schweißverbindung, durch Blaswirkung, schräg aufgesetzte oder verwackelte Schweißpistole. Der Bolzenflansch ist nicht voll verschweißt und hat sichtbare Fehlstellen. Unterschneidungen sind sichtbar. Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... -
Seite 59: Schweißfehler Und Deren Ursachen
11.2 Schweißfehler und deren Ursachen Im Folgenden werden die häufigsten Schweißfehler, deren mögliche Ursache und die Störungsbeseitigung beschrieben. Sollten Sie die Störung damit nicht beseitigen können, wenden Sie sich bitte an die Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH. Fehler Mögliche Ursache und Fehlerbeseitigung Anlage schweißt Bolzenschweißgerät ist nicht eingeschaltet. -
Seite 60: Störungen Mit Fehlermeldung
Bei der Störungsbeseitigung können verschiedene Gefahren auftreten. Alle Geräte der Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH dürfen nur durch • Personal der Fa. Soyer oder durch von der Fa. Soyer autorisiertes Personal geöffnet werden. Zur Störungsbeseitigung muss das Gerät vom Stromnetz getrennt und •... -
Seite 61: Wartung Und Reparatur
Lediglich sollten die durch Schweißspritzer gefährdeten Teile sauber gehalten werden. Verschleißteile wie Bolzenhalter, Gasglocke, Stützrohr, Stößel und Bolzenzuführrohr sollten bei Verschleißerscheinungen ausgewechselt werden. Reparaturen der Geräte und ihrer Module dürfen ausschließlich durch die Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH oder von ihr autorisierten Fachkräfte erfolgen. 12.1 Reinigung des Bolzenschweißkopfs Befreien Sie regelmäßig den Bolzenschweißkopf mit einem geeigneten Werkzeug von... -
Seite 62: Service
82237 Wörthsee Tel.: 0049-8153-885-0 Fax: 0049-8153-8030 Mail: info@soyer.de Bitte halten Sie bei Serviceanfragen die Seriennummer bereit. -Vertretung wenden. Die Alternativ können Sie sich an Ihre jeweilige SOYER ® Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website unter www.soyer.de oder www.soyer.com (englisch) 14 Gewährleistungsbedingungen Die Gewährleistungszeit beträgt bei gewerblichem Gebrauch im Einschichtbetrieb oder... -
Seite 63: Ersatz- Und Umrüstteile
1 x 12 mm Ø 7,1 mm 1 x 17 mm Bolzenzuführschlauch F01081 (Abnahme erfolgt immer F01082 meterweise. Bitte gewünschte Länge in F01083 Meter angeben). F01084 Artikelanzahl 1 bedeutet 1 m. M8 / Ø 7,1 mm F01085 Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik... - Seite 64 Einstoßkolben für kurze M5 x 6 mm F04865 Bolzen M6 x 8 mm F04866 Ø 7,1 x 10 mm F04867 M8 x 10 mm * Verfügbarkeit auf Anfrage Hilfsmittel / Werkzeug Bezeichnung Abmessung Artikel-Nr. Einstelldorn für F07171 Bolzenschweißkopf Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 65 Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 66 Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 67 Betriebsanleitung Soyer Bolzenschweißtechnik...
- Seite 68 Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH Inninger Straße 14 82237 Wörthsee Tel.: 0049-8153-885-0 Mail: info@soyer.de www.soyer.de...