Seite 1 Products Solutions Services BA01221D/06/DE/01.13 71225408 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Wirbeldurchfluss-Messgerät...
Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
Seite 3 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.2.5 Messumformer der Getrenntausfüh- Hinweise zum Dokument ... . 6 rung montieren ....26 Dokumentfunktion .
Seite 4 ..... . . 98 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..10.8 Simulation ......98 10.9 Einstellungen schützen vor unerlaubtem...
Seite 5 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis 15.4 Systemkomponenten ....148 Technische Daten ....150 16.1 Anwendungsbereich .
Seite 6 Hinweise zum Dokument Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebenszy- klus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Seite 7 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument 1.2.3 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Schlitzschraubendreher A0011220 Innensechskantschlüssel A0011221 Gabelschlüssel A0011222 1.2.4 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Kennzeichnet Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. A0011182 Zu bevorzugen Kennzeichnet Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.
Seite 8 Hinweise zum Dokument Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Dokumentation Die folgenden Dokumenttypen sind verfügbar: • Auf der mitgelieferten CD-ROM zum Gerät • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nload Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode 1.3.1 Standarddokumentation...
Seite 9 Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.
Seite 10 Umbauten am Gerät Eigenmächtige Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und können zu unvorhersehbaren Gefahren führen: ‣ Wenn Umbauten trotzdem erforderlich sind: Rücksprache mit Endress+Hauser halten. Reparatur Um die Betriebssicherheit weiterhin zu gewährleisten: ‣ Nur wenn die Reparatur ausdrücklich erlaubt ist, diese am Gerät durchführen.
Seite 11 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Produktbeschreibung Produktbeschreibung Produktaufbau A0020649  1 Wichtige Komponenten eines Messgeräts Elektronikraumdeckel Anzeigemodul Hauptelektronikmodul Kabelverschraubungen Messumformergehäuse (inkl. HistoROM) I/O-Elektronikmodul Anschlussklemmen (steckbare Federkraftklemmen) Anschlussraumdeckel Messaufnehmer Endress+Hauser...
Seite 12 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung Warenannahme A0015502 A0013843 Bestellcode auf Lieferschein (1) mit Bestellcode auf Produktaufkleber (2) identisch? A0013695 A0015502 A0013698 Ware unbeschädigt? A0015502 A0013699 Entsprechen Typenschilddaten den Bestellangaben auf dem Lieferschein? A0015502...
Seite 13 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung: • Typenschildangaben • Bestellcode (Order code) mit Aufschlüsselung der Gerätemerkmale auf dem Lieferschein •...
Seite 14 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Bestellmerkmal "Gehäuse" Option B "GT18 Zweikammer, 316L" und Option K "GT18 Zweikammer, getrennt, 316L" Ser. no.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020760  3 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers...
Seite 15 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung Bestellmerkmal "Gehäuse" Option C "GT20 Zweikammer, Alu beschichtet" Ser. no.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020758  4 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Nennweite des Messaufnehmers Flanschnennweite/Nenndruck Werkstoff des Messrohrs Werkstoff des Messrohrs Seriennummer (Ser.
Seite 16 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bestellmerkmal "Gehäuse" Option J "GT20 Zweikammer, getrennt, Alu beschichtet" Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020759  5 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers...
Seite 17 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: • Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. • Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun- gen im Messrohr.
Seite 18 Lagerung und Transport Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Verpackungsentsorgung Alle Verpackungsmaterialien sind umweltverträglich und 100% recycelbar: • Messgerät-Umverpackung: Stretchfolie aus Polymer, die der EU Richtlinie 2002/95/EC (RoHS) entspricht. • Verpackung: – Holzkiste, behandelt gemäß Standard ISPM 15, was durch das angebrachte IPPC-Logo bestätigt wird.
Seite 19 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Montage Montage Montagebedingungen Grundsätzlich sind keine besonderen Montagevorkehrungen wie Abstützungen o.Ä. erfor- derlich. Externe Kräfte werden durch konstruktive Gerätemerkmale abgefangen. 6.1.1 Montageposition Montageort A0015543 Einbaulage Wirbelzähler benötigen ein voll ausgeprägtes Strömungsprofil als Voraussetzung für eine korrekte Volumenstrommessung.
Seite 20 Montage Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Einbaulage Getrenntausfüh- Kompaktausführung rung 4) 5) Horizontale Einbaulage   Messumformerkopf unten A0015590 Horizontale Einbaulage   Messumformerkopf seitlich A0015592 Bei Flüssigkeiten wird empfohlen, senkrechte Rohrleitungen steigend zu durchströmen, um eine Teilfül- lung der Rohrleitung zu vermeiden (Abb. A). Störung der Durchflussmessung! Um die Durchflussmessung von Flüssigkeiten zu gewährleisten, muss in vertikal abwärts durchströmten Rohrleitungen das Messrohr...
Seite 21 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Montage 15 × DN 5 × DN 17 × DN + 8 × h 5 × DN 20 × DN 5 × DN 20 × DN 5 × DN 40 × DN 5 × DN 50 ×...
Seite 22 Montage Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Ex d: –40…+60 °C (–40…+140 °F) ATEX II1/2G Ex d, Ex ia: –40…+60 °C (–40…+140 °F) Messaufnehmer Nicht-Ex: –40…+85 °C (–40…+185 °F) Ex i: –40…+85 °C (–40…+185 °F) Ex d: –40…+85 °C (–40…+185 °F) ATEX II1/2G Ex d, Ex ia: –40…+85 °C (–40…+185 °F)
Seite 23 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Montage 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Auslaufstrecken bei Druck- und Temperaturmessstellen Damit die Wirbelbildung im Messaufnehmer nicht negativ beeinflusst wird, beim Einbau von Druck- und Temperaturmessstellen hinter dem Messgerät auf einen genügend großen Abstand achten. 3...5 x DN 4...8 x DN...
Seite 24 Montage Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Einbau bei Wärmedifferenzmessungen Bestellmerkmal "Sensorausführung", Option 3 "Massefluss (integrierte Temperaturmessung)" Die zweite Messung der Temperatur erfolgt über einen separaten Temperatursensor. Das Messgerät liest diese über eine Kommunikationsschnittstelle ein. • Bei Sattdampf-Wärmedifferenzmessungen muss der Prowirl 200 auf der Dampfseite eingebaut werden.
Seite 25 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Montage 3. Aufkleber auf dem Elektronikraumdeckel entfernen. 6.2.3 Messgerät montieren WARNUNG Gefahr durch mangelnde Prozessdichtheit! ‣ Darauf achten, dass der Innendurchmesser der Dichtungen gleich oder größer ist als derjenige von Prozessanschluss und Rohrleitung. ‣...
Seite 26 Montage Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Ein Montageset besteht aus: • Zugankern • Dichtungen • Muttern • Unterlegscheiben A0019875  8 Montageset Zwischenflanschausführung Mutter, Unterlegscheibe, Zuganker Dichtung Zentrierring (wird mit dem Messgerät geliefert) Ein Montageset kann separat bestellt werden (siehe Kapitel "Zubehör" (→  147)).
Seite 27 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Montage Wandmontage 19 (0.6) 80 (3.15) A0019864  9 Maßeinheit mm (in) 1. Bohrlöcher bohren. 2. Dübel in Bohrlöcher einsetzen. 3. Befestigungsschrauben leicht einschrauben. 4. Messumformergehäuse über die Befestigungsschrauben schieben und einhängen. 5. Befestigungsschrauben anziehen.
Seite 28 Montage Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA max. 350° 8 mm 8 mm A0013713 1. Befestigungsschraube lösen. 2. Gehäuse in die gewünschte Position drehen. 3. Befestigungsschraube fest anziehen. 6.2.7 Anzeigemodul drehen 3 mm A0013905 1. Sicherungskralle des Elektronikraumdeckels mit Innensechskantschlüssel lösen.
Seite 29 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Montage Wurde die richtige Einbaulage für den Messaufnehmer gewählt (→  19)? • Gemäß Messaufnehmertyp  • Gemäß Messstofftemperatur • Gemäß Messstoffeigenschaften (ausgasend, feststoffbeladen) Stimmt die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild mit der tatsächlichen Messstoff- ...
Seite 30 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Mess- gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. Anschlussbedingungen 7.1.1 Benötigtes Werkzeug •...
Seite 31 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Verbindungskabel (armiert) Kabel, armiert 4 × 2 × 0,34 mm (22 AWG) PVC-Kabel mit gemeinsamem Schirm (4 Paare, paarverseilt) und zusätzlichem Stahldraht-Geflechtmantel Flammwidrigkeit Nach DIN EN 60332-1-2 Ölbeständigkeit Nach DIN EN 60811-2-1 Schirmung Kupfer-Geflecht verzinkt, opt.
Seite 32 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Nicht-Ex-Bereich: • Siemens 6XV1 830-5BH10 • Belden 3076F • Kerpen CEL-PE/OSCR/PVC/FRLA FB-02YS(ST)YFL Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifikatio- nen abhängig. Die Gesamtkabellänge setzt sich aus der Länge des Hauptkabels und der Länge aller Stichleitungen >1 m (3,28 ft)zusammen.
Seite 33 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss 7.1.3 Klemmenbelegung Messumformer Anschlussvariante PROFIBUS PA, Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang A0013570 A0018161 Maximale Anzahl an Klemmen Maximale Anzahl an Klemmen bei Bestellmerkmal "Zubehör montiert", Option NA: Überspannungs- schutz Ausgang 1: PROFIBUS PA Ausgang 2 (passiv): Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Erdungsklemme für Kabelschirm...
Seite 34 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA A0019335  11 Anschlussklemmen für Anschlussraum im Wandhalter des Messumformers und dem Anschlussgehäuse des Messaufnehmers Anschlussklemmen für Verbindungskabel Erdung erfolgt über Kabelzugentlastung Klemmenummer Belegung Kabelfarbe Verbindungskabel Versorgungsspannung braun Erdung weiß RS485 (+) gelb RS485 (–)
Seite 35 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss gangsbeschaltung. Diese Maßnahmen wurden bei diesem Gerät berücksichtigt. Damit ist ein Betrieb bei Störgrößen gemäß NAMUR NE21 sichergestellt. Bei der Installation sind gegebenenfalls nationale Installationsvorschriften und Richtlinien zu beachten! Bei großen Potenzialunterschieden zwischen den einzelnen Erdungspunkten wird nur ein Punkt der Schirmung direkt mit der Bezugserde verbunden.
Seite 36 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 7.1.6 Anforderungen an Speisegerät Versorgungsspannung Messumformer Versorgungsspannung für eine Kompaktausführung ohne Vor-Ort-Anzeige Bestellmerkmal "Ausgang" Minimale Maximale Klemmenspannung Klemmenspannung Option G : PROFIBUS PA, Impuls-/ Fre- ≥ DC 9 V DC 32 V quenz-/Schaltausgang Bei externer Versorgungsspannung des Speisegeräts mit Bürde...
Seite 37 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss 7.2.1 Messumformer anschließen Der Anschluss des Messumformers ist von folgenden Bestellmerkmalen abhängig: Anschlussvariante: Anschlussklemmen oder Gerätestecker Anschluss über Anschlussklemmen 3 mm 20 mm 10 (0.4) mm (in) A0013836 1. Sicherungskralle des Anschlussraumdeckels lösen.
Seite 38 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Kabel entfernen 3 (0.12) mm (in) A0013835 ‣ Um ein Kabel wieder aus der Klemmstelle zu entfernen: Mit einem Schlitzschrauben- dreher auf den Schlitz zwischen den beiden Klemmenlöchern drücken und gleichzei- tig das Kabelende aus der Klemme ziehen.
Seite 39 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Anschluss Anschlussgehäuse Messaufnehmer 3 mm A0020410 A0020411 1. Sicherungskralle lösen. 2. Gehäusedeckel abschrauben. 3. Verbindungskabel durch Kabeleinführung in das Anschlussgehäuse einführen (bei Verbindungskabel ohne M12-Gerätestecker: Das kürzer abisolierte Ende des Verbin- dungskabels verwenden).
Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anschluss am Wandhalter des Messumformers Anschluss des Messumformers über Stecker A0020412 ‣ Stecker anschließen. Anschluss des Messumformers über Klemmen 3 mm A0020404 TX 10 8 mm A0020405 Endress+Hauser...
Seite 41 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss ~15° A0020406 A0020407 A0020409 1. Sicherungskralle Messumformergehäuse lösen. 2. Sicherungskralle Elektronikraumdeckel lösen. 3. Elektronikraumdeckel abschrauben. 4. Anzeigemodul mit leichter Drehbewegung herausziehen. Um den Zugriff auf den Verriegelungsschalter zu erleichtern: Anzeigemodul am Rand des Elektronikraums aufstecken.
Seite 42 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA mers über ein Signalkabel verbunden. Bei Anheben des Messumformergehäuses aus das Signalkabel achten! 7. Das Signalkabel von der Anschlussplatine des Wandgehäuses ausstecken. Dabei die Arretierung am Stecker zusammendrücken. 8. Messumformergehäuse entfernen. 9. Verbindungskabel durch Kabeleinführung in das Anschlussgehäuse einführen (bei Verbindungskabel ohne M12-Gerätestecker: Das kürzer abisolierte Ende des Verbin-...
Seite 43 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Hardwareeinstellungen 7.4.1 Geräteadresse einstellen PROFIBUS PA Die Adresse muss bei einem PROFIBUS DP/PA Gerät immer eingestellt werden. Die gülti- gen Geräteadressen liegen im Bereich 1…126. In einem PROFIBUS DP/PA Netz kann jede Geräteadresse nur einmal vergeben werden.
Seite 44 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA A0015903  15 Beispiel für die Software-Adressierung; Schalter 8 ist in Position "ON"; die Adresse wird im Bedienmenü definiert (Menü "Setup"→Untermenü "Kommunikation"→Parameter "Geräteadresse"). Schutzart sicherstellen Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclos- ure.
Seite 45 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Bedientool (z.B. FieldCare, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Endress+Hauser...
Seite 46 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht mit Menüs und Parametern (→  173) Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü 1 Untermenü n...
Seite 47 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet. Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben innerhalb des Gerätelebenszyklus. Menü Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Sprache aufgabenorientiert Rolle "Bediener", "Instandhalter" Festlegen der Bediensprache...
Seite 48 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 8.3.1 Betriebsanzeige X X X X X X X 1120.50 A0016502 Betriebsanzeige Messstellenbezeichnung (→  68) Statusbereich Anzeigebereich für Messwerte (4-zeilig) Bedienelemente (→  53) Statusbereich Im Statusbereich der Betriebsanzeige erscheinen rechts oben folgende Symbole: •...
Seite 49 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgröße Messkanalnummer Diagnoseverhalten ↓ ↓ ↓ Beispiel A0013962 A0013710 A0013948 Erscheint nur, wenn zu die- ser Messgröße ein Diagno- seereignis vorliegt.
Seite 50 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Navigationspfad Der Navigationspfad - in der Navigieransicht links oben angezeigt - besteht aus folgenden Elementen: • Im Untermenü: Auslassungszeichen für Name vom aktuellen Anzeigesymbol für Menü dazwischen liegende • Untermenü • Im Wizard: Bedienmenüebenen...
Seite 51 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Wizard A0013968 Parameter innerhalb eines Wizard Für Parameter in Untermenüs gibt es kein Anzeigesymbol. A0013972 Verriegelung Symbol Bedeutung Parameter verriegelt Vor einem Parameternamen: Der Parameter ist verriegelt. • Durch einen anwenderspezifischen Freigabecode (→  100) A0013963 •...
Seite 52 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Fügt Dezimaltrennzeichen an der Eingabeposition ein. A0016619 Fügt Minuszeichen an der Eingabeposition ein. – A0016620 Bestätigt Auswahl. A0013985 Verschiebt die Eingabeposition um eine Stelle nach links. A0016621 Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen.
Seite 53 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Verschiebt die Eingabeposition um eine Stelle nach links. A0013990 Löscht ein Zeichen links neben der Eingabeposition. A0013988 8.3.4 Bedienelemente Taste Bedeutung Minus-Taste Bei Menü, Untermenü Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben.
Seite 54 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Taste Bedeutung Plus/Enter-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken und gedrückt halten) Erhöht den Kontrast (dunkler einstellen). A0013954 Minus/Plus/Enter-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken) Bei Betriebsanzeige Schaltet die Tastenverriegelung ein oder aus. A0013955 8.3.5 Kontextmenü aufrufen Mithilfe des Kontextmenüs kann der Anwender schnell und direkt aus der Betriebsanzeige die folgenden Menüs aufrufen:...
Seite 55 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
Seite 56 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Navigationspfad Menü "Experte" → Direktzugriff Der Direktzugriffscode besteht aus einer 4-stelligen Nummer und der Kanalnummer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 0914-1. Dieser erscheint während der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
Seite 57 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen (→  51), zur Erläuterung der Bedienelemente (→  53) Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...
Seite 58 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabe- code definiert. Dieser schützt die Gerätekonfiguration via Vor-Ort-Anzeige vor unerlaub- tem Zugriff (→...
Seite 59 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Versucht der Anwender auf das Bedienmenü zuzugreifen, während die Tastenverrie- gelung aktiviert ist, erscheint die Meldung Tastensperre ein. Tastenverriegelung ausschalten ‣ Die Tastenverriegelung ist eingeschaltet. Die Tasten  +  +  gleichzeitig drücken.
Seite 60 Segmentkoppler PROFIBUS DP/PA Computer mit PROFIBUS-Netzwerkkarte PROFIBUS DP Netzwerk PROFIBUS PA Netzwerk Messgerät T-Verteiler Via Service-Schnittstelle (CDI) A0020545 Service-Schnittstelle (CDI = Endress+Hauser Common Data Interface) des Messgeräts Commubox FXA291 Computer mit Bedientool "FieldCare" mit COM DTM "CDI Communication FXA291" Endress+Hauser...
Seite 61 8.4.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
Seite 62 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bedienoberfläche Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Xxxxxx Masseflusseinheit: kg/h Zugriffsrechte Bediensoftware Instandhalter Volumenflusseinheit: m /h ³ Betrieb – Setup Messstellenbezeichnung Xxxxxx Systemeinheiten – Masseflusseinheit...
Seite 63 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Systemintegration Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.00 • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinfo → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 10.2013 Hersteller-ID 0x11 Ident number...
Seite 64 Systemintegration Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Das die herstellerspezifische GSD verwendet werden soll, wird im Parameter Ident num- ber selector über die Auswahl der Option Hersteller bestimmt. Bezugsquelle für die herstellerspezifische GSD: www.endress.com→ Download-Area 9.2.2 Profil GSD Unterscheidet sich in der Anzahl der Analog Input Blöcke (AI) und in den Messprinzipien.
Seite 65 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Systemintegration • Bei azyklischer Parametrierung des Prowirl 200 PROFIBUS PA über ein Bedienpro- gramm (Klasse 2 Master) erfolgt der Zugriff direkt über die Blockstruktur bzw. den Parametern des Messgerätes. • Wurden Parameter im auszutauschenden Messgerät (Prowirl 72 PROFIBUS PA bzw.
Seite 66 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschluss- kontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" (→  28) • Checkliste "Anschlusskontrolle" (→  44) 10.2 Messgerät einschalten Nach erfolgreicher Installations- und Funktionskontrolle das Messgerät einschalten.
Seite 67 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme X X X X X X X 20.50 Main menu 0104-1 Language English Display/operat. Setup Language 0104-1 English Ã Deutsch Español Français Language 0104-1 Ã English Deutsch Español Français Hauptmenü 0104-1 Sprache Deutsch...
Seite 68 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 10.5 Messgerät konfigurieren Das Menü Setup mit seinen geführten Wizards enthält alle Parameter, die für den Stan- dard-Messbetrieb benötigt werden. Navigation zum Menü Setup X X X X X X X 20.50 Hauptmenü...
Seite 69 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme XXXXXXXXX A0013375  20 Kopfzeile der Betriebsanzeige mit Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung Navigation Menü "Setup" → Messstellenbezeichnung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe Werkseinstellung Messstellenbezeichnung Bezeichnung für Messstelle eingeben. Max. 32 Zeichen wie Buchsta- Prowirl 200PA ben, Zahlen oder Sonderzei- chen (z.B.
Seite 70 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Längeneinheit Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit Einheit für Volumenfluss wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • l/h Auswirkung • gal/min (us) Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge • Simulationswert Prozessgröße Volumeneinheit Einheit für Volumen wählen.
Seite 71 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Brennwerteinheit Einheit für Brennwert wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • kJ/kg • Btu/lb Geschwindigkeitseinheit Einheit für Geschwindigkeit wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • m/s • ft/s Dichteeinheit Einheit für Messstoffdichte wählen.
Seite 72 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 10.5.4 Messstoff auswählen und einstellen Der Wizard Messstoffwahl führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Auswahl und das Einstellen des Messstoffs konfiguriert werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Messstoffwahl Verlauf des Wizards Messstoff wählen...
Seite 73 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Flüssigkeitstyp wählen Bei folgendem Bestellmerk- Flüssigkeitstyp für Messan- • Wasser Wasser mal: wendung wählen. • LPG "Sensorausführung", Option • Anwenderspezifi- "Massefluss" sche Flüssigkeit Im Parameter Messstoff wäh- len muss die Option Flüssig- keit gewählt sein.
Seite 74 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 10.5.5 Analog Inputs konfigurieren Das Untermenü Analog inputs führt den Anwender systematisch zu den einzelnen Unter- menü Analog input 1…4. Von dort gelangt man zu den Parametern des jeweiligen Analog Inputs. Navigation Menü "Setup" → Analog inputs → Analog input 1…4 Aufbau des Untermenüs...
Seite 75 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Verlauf des Wizards Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 2. Anzeigewert 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert Ende Wizard A0013797-DE  22 Wizard "Anzeige" im Menü "Setup"...
Seite 76 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Darstellung der Messwerte für Vor-Ort- • 1 Wert groß 1 Wert groß Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte • 1 Wert groß + 2 Werte •...
Seite 77 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.5.8 Schleichmenge konfigurieren Der Wizard Schleichmengenunterdrückung führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration der Schleichmengenunterdrückung eingestellt wer- den müssen. Navigation Menü "Setup" → Schleichmengenunterdrückung Verlauf des Wizards Zuord.Prozessgr. Reynoldszahl...
Seite 78 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Menü "Setup" → Erweitertes Setup Navigation zum Untermenü "Erweiteres Setup" X X X X X X X 20.50...
Seite 79 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Summenzähler 1…3 (→  93) (→  95) Anzeige (→  171) Heartbeat Datensicherung Anzei- (→  97) gemodul → (→  100) Administration Freigabecode definie- Gerät zurücksetzen (→  140) Bestellmerkmal "Anwendungspaket", Option EB "Heartbeat Verification", siehe Sonderdokumentation zum Gerät...
Seite 80 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Enthalpie-Art Definieren, welche Enthalpie benutzt wird. • Wärme Wärme • Brennwert Heizwertart Berechnung auf Basis von Heizwert oder • Brennwert Volumen Brennwert Masse Brennwert wählen. • Heizwert Volumen •...
Seite 81 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Mol% CH4 Mol% Cl2 Mol% CO Mol% CO2 Mol% H2 Mol% H2O Mol% H2S Mol% HCl Mol% He Mol% i-C4H10 Mol% i-C5H12 Mol% Kr Mol% N2 Mol% n-C10H22 Mol% n-C4H10 Mol% n-C5H12 Mol% n-C6H14...
Seite 82 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Gasart Gasart für Messanwendung wählen. • Wasserstoff H2 Methan CH4 • Helium He • Neon Ne • Argon Ar • Krypton Kr • Xenon Xe • Stickstoff N2 •...
Seite 83 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% CO2 Stoffmenge des Gasbestandteils vom Gasge- 0…100 % misch eingeben. Mol% H2 Stoffmenge des Gasbestandteils vom Gasge- 0…100 % misch eingeben. Mol% H2O Stoffmenge des Gasbestandteils vom Gasge- 0…100 %...
Seite 84 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 10.6.2 Externe Kompensation durchführen Das Untermenü Externe Kompensation enthält Parameter, mit denen externe oder feste Werte eingegeben werden können. Diese Werte werden für interne Berechnungen ver- wendet. Navigation Menü "Experte" → Sensor → Externe Kompensation Aufbau des Untermenüs...
Seite 85 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.6.3 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Sensorabgleich Aufbau des Untermenüs Sensorabgleich → Einlaufkonfiguration Einlaufstrecke Anschlussrohr-Durchmesser Installationsfaktor Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
Seite 86 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Verlauf des Wizards für Impulsausgang Betriebsart Impuls Zuordnung Impulsausgang Normvolumen- Gesamter Wärmefluss- fluss Massefluss differenz Energiefluss Massefluss Volumenfluss Normvolumen- Energieeinheit einhheit Volumeneinheit Masseeinheit Energieeinheit Impulswertigkeit Implusbreite Fehlerverhalten Invertiertes Ausgangssignal Ende Wizard Betriebsart A0020792-DE ...
Seite 87 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Normvolumeneinheit Einheit für Normvolumen wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • Nl Auswirkung • Sft³ Die gewählte Einheit wird übernommen von: Parameter Normvolumenfluss-Einheit Masseeinheit Einheit für Masse wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: •...
Seite 88 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Verlauf des Wizards für Frequenzausgang Betriebsart Frequenz Zuordnung Frequenzausgang Temperatur Dampfqualität Energiefluss Volumenfluss Massefluss Fliess- Berechneter Normvolumen- Gesamter Wärmefluss- geschwindigkeit Sattdampfdruck fluss Masseflluss differenz Volumenfl.einh. Masseflusseinh. Temperatureinh. Energieflusseinh. Energieflusseinh. Normvol.fl.einh. Geschwind.einh. Druckeinheit Masseflusseinh.
Seite 89 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Betriebsart Ausgang als Impuls-, Frequenz oder Schalt- • Impuls Impuls ausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Zuordnung Frequenzausgang Prozessgröße für Frequenzausgang wählen. • Aus • Volumenfluss •...
Seite 90 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Fehlerverhalten Ausgangsverhalten bei Gerätealarm festle- • Aktueller Wert 0 Hz gen. • Definierter Wert • 0 Hz Fehlerfrequenz Wert für Frequenzausgabe bei Gerätealarm 0,0…1 250,0 Hz 0,0 Hz eingeben.
Seite 91 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Betriebsart Schalter Funktion Schaltausgang Grenzwert Status Zuord. Zuordnung Grenzwert Status Dampf- Schleichmeng.- Volumen- Masse- Energie- Reynolds- Temperatur unterdrückung qualität fluss fluss fluss zahl Fließ- Ber. Satt- Normvol- Gesamter Wärmefl.- Summenz. geschwind. dampf umenfluss differenz Massefl.
Seite 92 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Grenzwert Prozessgröße für Grenzwertfunktion wählen. • Volumenfluss Volumenfluss • Normvolumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindigkeit • Temperatur • Berechneter Sattdampfdruck • Dampfqualität • Gesamter Massefluss • Energiefluss • Wärmeflussdifferenz •...
Seite 93 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Ausschaltpunkt Messwert für Ausschaltpunkt eingeben. Gleitkommazahl mit Vorzei- 0 m³/h chen Einschaltverzögerung Verzögerungszeit für das Einschalten vom 0,0…100,0 s 0,0 s Schaltausgang festlegen. Ausschaltverzögerung Verzögerungszeit für das Ausschalten vom 0,0…100,0 s...
Seite 94 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Betriebsart Summenzähler – • Nettomenge Nettomenge • Menge Förderrich- tung • Rückflussmenge • Letzter gültiger Wert Fehlerverhalten – • Anhalten Aktueller Wert • Aktueller Wert • Letzter gültiger...
Seite 95 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.6.6 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü "Anzeige" können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige Aufbau des Untermenüs Anzeige → Format Anzeige 1.
Seite 96 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Darstellung der Messwerte für Vor-Ort- • 1 Wert groß 1 Wert groß Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte • 1 Wert groß + 2 Werte •...
Seite 97 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Language Sprache der Vor-Ort-Anzeige einstellen. • English English • Deutsch • Français • Español • Italiano • Nederlands • Portuguesa • Polski • русский язык (Russian) • Svenska • Türkçe •...
Seite 98 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl Werkseinstellung Betriebszeit Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Tage (d), Stunden (h), Minuten – Zeitpunkt in Betrieb ist. (m), Sekunden (s) Letzte Datensicherung Zeigt die Betriebszeit, wann die letzte Daten- Tage (d), Stunden (h), Minuten –...
Seite 99 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Simulation Frequenzausgang Wert Frequenzausgang Simulation Impulsausgang Wert Impulsausgang Simulation Schaltausgang Schaltzustand Simulation Gerätealarm Kategorie Diagnoseereignis Simulation Diagnoseereignis Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert...
Seite 100 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Schaltzustand In Parameter Simulation Zustand vom Schaltausgang • Offen Offen Schaltausgang ist Option An für die Simulation wählen. • Geschlossen gewählt. Simulation Gerätealarm – Gerätealarm ein und ausschal- •...
Seite 101 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Immer änderbare Parameter via Vor-Ort-Anzeige Ausgenommen vom Schreibschutz via Vor-Ort-Anzeige sind bestimmte Parameter, die die Messung nicht beeinflussen. Sie können trotz des definierten Freigabecodes immer geän- dert werden, auch wenn die übrigen Parameter gesperrt sind.
Seite 102 Inbetriebnahme Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA A0013909 4. Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelek- tronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.  Wenn Hardware-Schreibschutz aktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt angezeigt (→...
Seite 103 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Betrieb Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Welche Schreibschutzarten gerade aktiv sind, kann mithilfe von Parameter Status Verrie- gelung festgestellt werden. Navigation Menü "Betrieb" → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter "Zugriffsrechte Anzeige"...
Seite 104 Betrieb Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Temperatur Berechneter Sattdampfdruck Dampfqualität Gesamter Massefluss Kondensat-Massefluss Energiefluss Wärmeflussdifferenz Reynoldszahl Dichte Druck Kompressibilitätsfaktor Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Volumenfluss Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Normvolumenfluss Zeigt aktuell berechneten Normvolumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Massefluss Zeigt aktuell berechneten Massefluss.
Seite 105 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Betrieb Summenzählerstatus (Hex) Summenzählerstatus Summenzählerstatus (Hex) Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige Zuordnung Prozessgröße – Zuordnung einer Prozessgröße • Volumenfluss Volumenfluss zum Summenzähler. • Massefluss • Normvolumenfluss • Gesamter Masse- fluss •...
Seite 106 Betrieb Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Klemmenspannung 1 Zeigt aktuelle Klemmenspannung, die am 0,0…50,0 V Stromausgang anliegt. Impulsausgang Zeigt aktuell gemessenen Wert vom Impuls- Positive Gleitkommazahl 0 Hz ausgang. Ausgangsfrequenz Zeigt aktuell gemessenen Wert vom Fre- 0,0…1 250,0 Hz...
Seite 107 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Betrieb 11.6.1 Funktionsumfang von Parameter "Steuerung Summenzähler " Optionen Beschreibung Totalisieren Der Summenzähler wird gestartet. Zurücksetzen + Anhalten Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf Wert 0 zurückge- setzt. Vorwahlmenge + Anhal- Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf seinen definierten Startwert aus Parameter Vorwahlmenge gesetzt.
Seite 108 Betrieb Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1. Kanal Prozessgröße zum Speicherkanal zuordnen. • Aus • Volumenfluss • Normvolumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindigkeit • Temperatur • Berechneter Sattdampfdruck • Dampfqualität • Gesamter Massefluss •...
Seite 109 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen (→  37).
Seite 110 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Zum Zugriff Fehler Mögliche Ursachen Behebung Kein Schreibzugriff auf Parameter Hardware-Schreibschutz aktiviert Verriegelungsschalter auf Haupt- möglich elektronikmodul in Position OFF bringen (→  101). Kein Schreibzugriff auf Parameter Aktuelle Anwenderrolle hat einge- 1.
Seite 111 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 12.2 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.2.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Dia- gnosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
Seite 112 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. A0013961 • Bei Vor-Ort-Anzeige mit Touch-Control: Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot.
Seite 113 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 12.2.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
Seite 114 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)
Seite 115 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Der Anwender befindet sich innerhalb des Menüs Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.
Seite 116 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 1405-1 / ../Condensed statu. Messw.status:44 Gerätestat.: 44 Inval.proc.cond Messw.status:46 A0019186-DE Mnemonic Octet Maintenance required Maintenance alarm Maintenance demanded Function check Invalid process conditions 12.4.2 Diagnoseverhalten anpassen Jeder Diagnoseinformation ist ab Werk ein bestimmtes Diagnoseverhalten zugeordnet.
Seite 117 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Coding Messwert (hex) Byte 5 Quality Quality Substatus Limits A0021271-DE  31 Struktur des Coding-Byte Der Inhalt des Coding-Byte ist dabei abhängig vom konfigurierten Fehlerverhalten im jeweiligen Funktionsblock. Je nachdem, welches Fehlerverhalten eingestellt wurde, wer- den über das Coding-Byte Statusinformationen gemäß...
Seite 118 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose Quality Coding Kategorie (konfigurierbar) (fest zugeordnet) Quality Substatus (hex) (NE107) Nur Logbuch GOOD 0x80…0x8E – – Diagnoseinformationen zur Konfiguration (Diagnose.-Nr.: 400…599) Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose...
Seite 119 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 12.5 Übersicht zu Diagnoseinformationen Verfügt das Messgerät über ein oder mehrere Anwendungspakete, erweitert sich die Anzahl der Diagnoseinformationen und der betroffenen Messgrößen. 12.5.1 Diagnose zum Sensor Diagnose-Nr. 004 Meldung: F004 Sensor defekt Messwertstatus Betroffene Messgrößen...
Seite 120 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose-Nr. 062 Meldung: F062 Sensorverbindung Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis • Fließgeschwindigkeit available • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 • Massefluss...
Seite 121 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 • Massefluss Kategorie (NE107): F (Failure) • Gesamter Massefluss • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- gang Diagnoseverhalten: Alarm • Normvolumenfluss Behebungsmaßnahmen • Dampfqualität • Volumenfluss DSC-Sensor tauschen Diagnose-Nr. 122...
Seite 122 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA • Temperatur • Elektronikmodule prüfen. • Volumenfluss • I/O- oder Hauptelektronikmodul tauschen. Diagnose-Nr. 261 Meldung: F261 Elektronikmodule Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis •...
Seite 123 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis • Fließgeschwindigkeit available • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 • Massefluss Kategorie (NE107): F (Failure) • Gesamter Massefluss •...
Seite 124 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA • Normvolumenfluss Behebungsmaßnahmen • Dampfqualität I/O-Modul tauschen. • Temperatur • Volumenfluss Diagnose-Nr. 276 Meldung: F276 I/O-Modul-Fehler Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis •...
Seite 125 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis • Fließgeschwindigkeit available • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 • Massefluss Kategorie (NE107): F (Failure) •...
Seite 126 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- Diagnoseverhalten: Warnung gang Behebungsmaßnahmen • Normvolumenfluss • Dampfqualität Wartungsbedarf! • Temperatur • Gerät nicht rücksetzen. • Volumenfluss • Service kontaktieren. Diagnose-Nr. 350 Meldung: *350 Vorverstärker defekt Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: •...
Seite 127 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnose-Nr. 371 Meldung: *371 Temperatursensor defekt Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis • Fließgeschwindigkeit available • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 •...
Seite 128 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA • Energiefluss Quality Substatus: Function check • Fließgeschwindigkeit Coding (hex): 0x3C • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Kategorie (NE107): C (Check) • Massefluss • Gesamter Massefluss Diagnoseverhalten: Warnung • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- gang Behebungsmaßnahmen •...
Seite 129 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Temperatur Messwertunterdrückung ausschalten. • Volumenfluss Diagnose-Nr. 482 Meldung: F482 Block in OOS Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: – Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis available Coding (hex): 0x24 Kategorie (NE107): F (Failure)
Seite 130 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA • Fließgeschwindigkeit Quality Substatus: Function check • Wärmeflussdifferenz Coding (hex): 0x80 • Schleichmengenunterdrückung • Massefluss Kategorie (NE107): C (Check) • Gesamter Massefluss • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- Diagnoseverhalten: Warnung gang • Normvolumenfluss Behebungsmaßnahmen •...
Seite 131 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnose-Nr. 495 Meldung: C495 Simulation Diagnoseereignis Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: GOOD – Quality Substatus: Function check Coding (hex): 0xBC Kategorie (NE107): C (Check) Diagnoseverhalten: Warnung Behebungsmaßnahmen Simulation ausschalten. Diagnose-Nr. 538 Meldung: S538 Konfiguration Durchflussrechner fehlerhaft Messwertstatus Betroffene Messgrößen...
Seite 132 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Konfiguration des Einbauorts prüfen (Parameter Einbaurichtung). 12.5.4 Diagnose zum Prozess Diagnose-Nr. 801 Meldung: S801 Versorgungsspannung zu niedrig Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: UNCERTAIN • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Process related, no maintenance •...
Seite 133 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Quality: UNCERTAIN • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Process related, no maintenance • Fließgeschwindigkeit • Wärmeflussdifferenz Coding (hex): 0x78 • Schleichmengenunterdrückung Kategorie (NE107): S (Out of specification) • Massefluss • Gesamter Massefluss Diagnoseverhalten, konfigurierbar (→...
Seite 134 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA • Dampfqualität Behebungsmaßnahmen • Volumenfluss Prozesstemperatur reduzieren. Diagnose-Nr. 835 Meldung: *835 Prozesstemperatur zu niedrig Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: UNCERTAIN • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Process related, no maintenance • Fließgeschwindigkeit •...
Seite 135 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Fließgeschwindigkeit Quality Substatus: Process related, no maintenance • Wärmeflussdifferenz Coding (hex): 0x78 • Schleichmengenunterdrückung • Massefluss Kategorie (NE107): S (Out of specification) • Gesamter Massefluss • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- Diagnoseverhalten, konfigurierbar (→  116)
Seite 136 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose-Nr. 872 Meldung: *872 Nassdampf vorhanden Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: UNCERTAIN • Energiefluss • Wärmeflussdifferenz Quality Substatus: Process related, no maintenance • Schleichmengenunterdrückung • Gesamter Massefluss Coding (hex): 0x78 • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus-...
Seite 137 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- Kategorie (NE107): F (Failure) gang • Normvolumenfluss Diagnoseverhalten: Alarm • Dampfqualität • Temperatur Behebungsmaßnahmen • Volumenfluss • I/O-Konfiguration prüfen. • Drucksensor oder Prozessdruck prüfen. Diagnose-Nr. 945 Meldung: *945 Sensorbereich überschritten Messwertstatus Betroffene Messgrößen...
Seite 138 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 12.6 Anstehende Diagnoseereignisse Das Menü Diagnose bietet die Möglichkeit, sich das aktuelle und zuletzt aufgetretene Dia- gnoseereignis separat anzeigen zu lassen. Zum Aufrufen der Behebungsmaßnahmen eines Diagnoseereignisses: • Via Vor-Ort-Anzeige (→  113) •...
Seite 139 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Zum Aufrufen der Behebungsmaßnahmen eines Diagnoseereignisses: • Via Vor-Ort-Anzeige (→  113) • Via Bedientool "FieldCare" (→  114) 12.8 Ereignis-Logbuch 12.8.1 Ereignishistorie / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler...
Seite 140 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Informationsereignis Ereignistext I1157 Speicherfehler Ereignisliste I1185 Gerät in Anzeige gesichert I1186 Gerät mit Anzeige wiederhergestellt I1187 Messstelle kopiert über Anzeige I1188 Displaydaten gelöscht I1189 Gerätesicherung verglichen I1209 Dichteabgleich ok I1221 Fehler bei Nullpunktabgleich...
Seite 141 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Optionen Beschreibung Gerät neu starten Durch den Neustart wird jeder Parameter, dessen Daten sich im flüchtigen Speicher (RAM) befinden, auf seine Werkseinstellung zurückgesetzt (z.B. Messwertdaten). Die Gerätekonfiguration bleibt unverändert. Historie rückgesetzt Jeder Parameter wird auf seine Werkseinstellung zurückgesetzt.
Seite 142 Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nload • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...
Seite 143 ‣ Nur die zugehörigen Gehäusedichtungen von Endress+Hauser einsetzen. 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. Auflistung einiger Mess- und Prüfmitteln: Dokument "Technische Information" zum Gerät, Kapitel "Zubehör"...
Seite 144 Wartung Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. Endress+Hauser...
Seite 145 • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
Seite 146 • Lässt sich über Parameter Seriennummer im Untermenü Geräteinformation aus- lesen (→  141). 14.3 Endress+Hauser Dienstleistungen Informationen über Service und Ersatzteile sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebs- zentrale erhältlich. 14.4 Rücksendung Im Fall einer Reparatur, Werkskalibrierung, falschen Lieferung oder Bestellung muss das Messgerät zurückgesendet werden.
Seite 147 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Zubehör Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
Seite 148 Betrieb der Messgeräte. Zu jedem Messgerät stehen über den gesamten Lebenszyklus alle relevanten Informationen zur Verfügung: z.B. Gerätestatus, Ersatzteile, gerätespezifische Dokumentation. Die Anwendung ist bereits mit den Daten Ihrer Endress+Hauser Geräte gefüllt; auch die Pflege und Updates des Datenbestandes übernimmt Endress+Hauser. W@M ist verfügbar: •...
Seite 149 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Zubehör Cerabar M Das Druckmessgerät zur Messung von Absolut- und Relativdruck von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten. Es kann für das Einlesen des Betriebsdruckwerts ver- wendet werden. Zu Einzelheiten: Dokument "Technische Information" TI00426P, TI00436P und Betriebsanleitung BA00200P, BA00382P Cerabar S Das Druckmessgerät zur Messung von Absolut- und Relativdruck von Gasen,...
Seite 150 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen. Um den einwandfreien Zustand des Geräts für die Betriebszeit zu gewährleisten: Gerät nur für Messstoffe einsetzen, gegen die die prozessberührenden Materialien hinreichend...
Seite 151 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Bestellmerkmal "Sensorausführung": Option 3 "Massefluss (integrierte Temperaturmessung)": – Massefluss – Normvolumenfluss – Energiefluss – Wärmeflussdifferenz – Druck Endress+Hauser...
Seite 152 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Messbereich Der Messbereich ist abhängig von Messstoff und der Nennweite. Messbereichsanfang Abhängig von der Messstoffdichte und der Reynoldszahl (Re = 5 000, Re = 20 000). linear Die Reynoldszahl ist dimensionslos und stellt das Verhältnis von Trägheits- zu Zähigkeits- kräften des Messstoffs dar.
Seite 153 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Die externe Druckkompensation wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: • Massefluss • Normvolumenfluss • Energiefluss 16.4 Ausgang Ausgangssignal Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Funktion Als Impuls-, Frequenz- oder Schaltausgang wahlweise einstellbar Ausführung Passiv, Open-Collector Maximale Eingangswerte •...
Seite 154 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anzahl Schaltzyklen Unbegrenzt Zuordenbare Funktionen • Aus • An • Diagnoseverhalten • Grenzwert – Volumenfluss – Normvolumenfluss – Massefluss – Fließgeschwindigkeit – Temperatur – Berechneter Sattdampfdruck – Dampfqualität – Gesamter Massefluss – Energiefluss –...
Seite 155 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Statussignal gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107 Bedientool • Via digitale Kommunikation: PROFIBUS PA • Via Service-Schnittstelle Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Ex-Anschlusswerte Sicherheitstechnische Werte Zündschutzart Ex d Bestellmerkmal "Ausgang" Ausgangstyp Sicherheitstechnische Werte...
Seite 156 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Zündschutzart Ex ic Bestellmerkmal "Ausgang" Ausgangstyp Eigensichere Werte Option G PROFIBUS PA STANDARD FISCO = 32 V = 17,5 V = 300 mA = n.a. = n.a. = n.a. = 10 µH = 10 µH...
Seite 157 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Ausgangswerte Analog Input 1…4 (vom Messgerät zum Automa- • Massefluss tisierungssystem) • Volumenfluss • Normvolumenfluss • Dichte • Normdichte • Temperatur Digital Input 1…2 • Status • Schleichmengenunterdrückung • Schaltausgang Summenzähler 1…3 •...
Seite 158 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Erhöhung der minimalen Klemmenspannung Erhöhung der minimale Vor-Ort-Bedienung Klemmenspannung Bestellmerkmal "Anzeige; Bedienung", Option C: + DC 1 V Vor-Ort-Bedienung SD02 Bestellmerkmal "Anzeige; Bedienung", Option E: Vor-Ort-Bedienung SD03 mit Beleuchtung + DC 1 V (ohne Verwendung der Hintergrundbeleuchtung) Bestellmerkmal "Anzeige;...
Seite 159 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Überspannungsschutz Das Gerät ist mit ingeriertem Überspannungsschutz für diverse Zulassungen bestellbar: Bestellmerkmal "Zubehör montiert", Option NA "Überspannungsschutz" Eingangsspannungsbereich Werte entsprechen Angaben der Versorgungsspannung (→  36) Widerstand pro Kanal 2 ⋅0,5 Ω max Ansprechgleichspannung 400…700 V...
Seite 160 • Re 20 000: < 0,85 % v.M. • Re zwischen 5 000…20 000: < 0,85 % v.E. Massefluss (kundendefinierte Flüssigkeiten) • Für die Spezifizierung der Systemgenauigkeit benötigt Endress+Hauser Angaben über die Art der Flüssigkeit und deren Betriebstemperatur oder tabellarische Angaben zur Abhängigkeit zwischen Flüssigkeitsdichte und Temperatur.
Seite 161 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Massefluss (andere Messstoffe) Abhängig vom Druckwert, der in den Gerätefunktionen vorgegeben ist, und vom gewähl- ten Messstoff. Es muss eine individuelle Fehlerbetrachtung durchgeführt werden. Durchmessersprungkorrektur Prowirl 200 kann Verschiebungen des Kalibrierfaktors korrigieren, z.B. verursacht auf- grund eines Durchmessersprungs zwischen Geräteflansch (z.B.
Seite 162 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 16.7 Montage Kapitel "Montagebedingungen" (→  19) 16.8 Umgebung Umgebungstemperaturbe- (→  21) reich Temperaturtabellen Für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich die Abhängigkeit von zulässiger Umgebungs- und Messstofftemperatur beachten. Detaillierte Angaben zu den Temperaturtabellen: Technische Information zum Gerät...
Seite 163 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten 16.9 Prozess Messstofftemperaturbe- DSC-Sensor reich Bestellmerkmal "Sensorausführung": • Option 1 "Volumenfluss Basis": –40…+260 °C (–40…+500 °F), Rostfreier Stahl • Option 2 "Volumenfluss Hoch-/Niedertemperatur": –200…+400 °C (–328…+752 °F), Rostfreier Stahl • Option 3 "Massefluss (integrierte Temperaturmessung)": –200…+400 °C (–328…+752 °F), Rostfreier Stahl...
Seite 164 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Gewicht in SI-Einheiten Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option C Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B Alu beschichtet 316L 11,8 Bei Hoch-/Niedertemperaturausführung: Werte + 0,2 kg Gewicht in US-Einheiten Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option C Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B...
Seite 165 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Gewicht in SI-Einheiten Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option C Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B Alu beschichtet 316L Bei Hoch-/Niedertemperaturausführung: Werte + 0,2 kg Gewicht in US-Einheiten Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option C Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B...
Seite 166 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Druckstufe Gewicht [mm] [kg] Class 150 0,03 Class 300 0,04 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150...
Seite 167 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Druckstufe Gewicht [in] [lbs] Class 150 Class 300 Class 150 14,0 Class 300 16,0 ASME Werkstoffe Gehäuse Messumformer Kompaktausführung • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option C "Kompakt, Alu beschichtet": Beschichtetes Aluminium AlSi10Mg • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B "Kompakt, rostfrei": Für höchste Korrosionsbeständigkeit: rostfreier Stahl 1.4404 (316L)
Seite 168 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Bestellmerkmal "Gehäuse": Option C "Kompakt, Alu beschichtet", Option J "Getrennt, Alu beschichtet" Kabeleinführung/-verschraubung Zündschutzart Werkstoff Kabelverschraubung M20 × 1,5 • Nicht-Ex Kunststoff • Ex ia • Ex ic Adapter für Kabeleinführung mit Messing vernickelt Innengewinde G ½"...
Seite 169 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Technische Daten Zubehör Wetterschutzhaube Rostfreier Stahl 1.4301 Strömungsgleichrichter Rostfreier Stahl, mehrfachzertifiziert, 1.4404 (316, 316L), konform zu NACE MR0175-2003 und MR0103-2003 16.11 Bedienbarkeit Vor-Ort-Bedienung Anzeigeelemente • 4-zeilige Anzeige • Bei Bestellmerkmal "Anzeige; Bedienung", Option E: Hintergrundbeleuchtung weiß, bei Gerätefehler rot...
Seite 170 Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EG-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EG-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
Seite 171 Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress +Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Web- site: www.endress.com.
Seite 172 Technische Daten Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Dokumenttyp Inhalt Dokumentationscode XA01154D Sonderdokumentation Angaben zur Druckgeräterichtlinie SD01163D Sonderdokumentation Handbuch zur Funktionalen Sicherheit SD01162D Sonderdokumentation Erdgas SD01194D Luft + Industriegase (Rein + Gemische) SD01195D Heartbeat Technology SD01204D Einbauanleitung Überblick zum bestellbaren Zubehör (→...
Seite 173 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Anhang 17.1 Übersicht zum Bedienmenü Die folgende Tabelle gibt eine Übersicht zur gesamten Bedienmenüstruktur mit ihren Menüs und Parametern. In Klammern ist der Direktzugriffscode zum Parameter angege- ben. Die Seitenzahlangabe verweist auf die zugehörige Beschreibung des Parameters.
Seite 174 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Gasart wählen (→  72) Flüssigkeitstyp wählen (→  73) Dampfart wählen (→  73) Enthalpie-Berechnung (→  73) Dichteberechnung (→  73) Enthalpie-Art (→  73) Systemeinheiten → (→  69) Volumenflusseinheit (→...
Seite 175 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Anzeige → (→  74) (→  76) Format Anzeige (→  76) 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph (→  76) 1. Wert 100%-Bargraph (→  76) 2. Anzeigewert (→  76) 3. Anzeigewert (→...
Seite 176 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Z-Faktor (→  80) Dynamische Viskosität (→  80) Gaszusammensetzung → (→  80) Gasart (→  82) Gasgemisch (→  82) Mol% Ar (→  82) Mol% C2H3Cl (→  82) Mol% C2H4 (→...
Seite 177 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Mol% n-C5H12 (→  83) Mol% n-C6H14 (→  83) Mol% n-C7H16 (→  83) (→  83) Mol% n-C8H18 Mol% n-C9H20 (→  83) Mol% Ne (→  83) Mol% NH3 (→  83) Mol% O2 (→...
Seite 178 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Zuordnung Impulsaus- (→  86) gang Zuordnung Frequenzaus- (→  89) gang Funktion Schaltausgang (→  91) Zuordnung Diagnosever- (→  91) halten Zuordnung Grenzwert (→  92) Zuordnung Überwachung (→  92)
Seite 179 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Messwert für Endfre- (→  89) quenz Messwert für Anfangs- (→  89) frequenz Fehlerverhalten (→  90) Fehlerfrequenz (→  90) Einschaltpunkt (→  92) Ausschaltpunkt (→  93) (→  93)
Seite 180 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 3. Nachkommastellen (→  96) 4. Anzeigewert (→  76) 4. Nachkommastellen (→  96) Language (→  97) Intervall Anzeige (→  97) Dämpfung Anzeige (→  97) Kopfzeile (→  97) Kopfzeilentext (→...
Seite 181 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang 17.1.4 Menü "Diagnose" Diagnose → (→  109) Aktuelle Diagnose (→  138) (→  138) Letzte Diagnose Betriebszeit ab Neustart (→  138) Betriebszeit (→  139) Diagnoseliste → (→  138) Diagnose 1…5...
Seite 182 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Wärmeflussdifferenz (→  104) Reynoldszahl (→  104) Dichte (→  104) Druck (→  104) Kompressibilitätsfaktor (→  104) Summenzähler 1…3 → (→  104) Zuordnung Prozessgröße (→  93) Summenzählerwert 1…3 (→...
Seite 183 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Stunde AM/PM Minute Verifikationsmodus Informationen externes Gerät Verifikation starten Status Messwerte Ausgangsgrößen Gesamtergebnis Verifikationsergebnisse → Datum/Zeit Verifikations-ID Betriebszeit Gesamtergebnis Sensor Vorverstärkermodul Hauptelektronikmodul I/O-Modul Simulation → (→  98) Zuordnung Simulation (→  99) Prozessgröße...
Seite 184 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Kategorie Diagnoseereig- (→  100) Simulation Diagno- (→  100) seereignis Bestellmerkmal "Anwendungspaket", Option EA "Extended HistoROM", siehe Technische Information zum Gerät Kapitel "Anwendungspakete" Bestellmerkmal "Anwendungspaket", Option EB "Heartbeat Verification", siehe Sonderdokumentation zum Gerät...
Seite 185 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang 17.1.5 Menü "Experte" Übersicht Menü "Experte" Experte → (→  47) Direktzugriff (0106) (→  55) Status Verriegelung (0004) (→  58) Zugriffsrechte Anzeige (0091) (→  58) Freigabecode eingeben (0092) (→  58) (→...
Seite 186 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA 3. Anzeigewert (0110) (→  76) 3. Wert 0%-Bargraph (→  76) (0124) 3. Wert 100%-Bargraph (→  96) (0126) 3. Nachkommastellen (→  76) (0118) 4. Anzeigewert (0109) (→  96) 4. Nachkommastellen (→...
Seite 187 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 350 (0756) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 371 (0757) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 442 (0658) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 443 (0659) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 828 (0755) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 829...
Seite 188 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 945 (0750) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 947 (0753) Diagnosegrenzwerte → Grenzwert Reynoldszahl (7646) Grenzwert Dampfqualität (7717) Administration → (→  100) → (→  100) Freigabecode definie- (→  100) Freigabecode definieren (→...
Seite 189 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Gesamter Massefluss (→  104) (1854) Kondensat-Massefluss (→  104) (1857) Energiefluss (1872) (→  104) Wärmeflussdifferenz (→  104) (1863) Reynoldszahl (1864) (→  104) Dichte (7607) (→  104) Druck (7696) (→...
Seite 190 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Temperatureinheit (→  70) (0557) Energieflusseinheit (→  70) (0565) Energieeinheit (0559) (→  70) Brennwerteinheit (0552) (→  70) Brennwerteinheit (0606) (→  71) Geschwindigkeitseinheit (→  71) (0566) Dichteeinheit (0555) (→  71) Einheit dynamische Vis- (→...
Seite 191 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Enthalpie-Berechnung (→  73) (7619) Sattdampf-Berechnungs- (→  73) methode (7708) Messstoffeigenschaften → (→  79) Enthalpie-Art (7620) (→  80) Heizwertart (7698) (→  80) (→  80) Referenz-Verbrennung- stemperatur (7699) Normdichte (7700) (→...
Seite 192 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Mol% CO2 (7670) (→  83) Mol% H2 (7671) (→  83) Mol% H2O (7672) (→  83) Mol% H2S (7673) (→  83) (→  83) Mol% HCl (7674) (→  83) Mol% He (7675) (→...
Seite 193 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Fester Prozessdruck (→  84) (7629) Dampfqualität (7605) (→  84) Wert Dampfqualität (→  84) (7630) Sensorabgleich (→  85) Einlaufkonfiguration (→  85) (7641) Einlaufstrecke (7642) (→  85) Anschlussrohr-Durch- (→  85)
Seite 194 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Zuordnung Frequenzaus- (→  89) gang (0478) Anfangsfrequenz (0453) (→  89) Endfrequenz (0454) (→  89) Messwert für Anfangs- (→  89) frequenz (0476) Messwert für Endfre- (→  89) quenz (0475) Dämpfung Ausgang...
Seite 195 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang PROFIBUS PA configu- → (→  76) ration Address mode (1468) Geräteadresse (1462) (→  76) Ident number selector (1461) PROFIBUS PA info → Status PROFIBUS Master Config (1465) PROFIBUS ident number (1464)
Seite 196 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Device certification (1486) Factory reset (1488) Descriptor (1489) Device message (1490) Device install date (1491) Ident number selector (1461) Hardware lock (1499) Feature supported (1477) Feature enabled (1476) Condensed status dia- gnostic (1500) Untermenü...
Seite 197 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Out value (2194) Out status (2203) Out status (2193) Untermenü "Analog outputs" → Analog outputs Analog output 1 → Set point value (1661) Set point status (1660) Fail safe time (1635) Fail safe type (1636)
Seite 198 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Summenzähler 1…3 → (→  93) Zuordnung Prozessgröße (→  93) (3808) Einheit Summenzähler (→  93) (3835) Steuerung Summenzäh- (→  93) ler 1…3 (3830–1…3) Vorwahlmenge 1…3 (→  106) (3829–1…3) Betriebsart Summenzäh- (→...
Seite 199 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang (→  141) Bestellcode (0008) Erweiterter Bestellcode (→  141) 1…3 (0023–1…3) (→  141) ENP-Version (0012) Sensorinformation → DSC-Sensor-Seriennum- mer (7728) → (→  107) Messwertspeicher Zuordnung 1…4. Kanal (→  108) (0851–1…4)
Seite 200 Anhang Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Heartbeat → (→  171) Heartbeat Grundein- → stellungen Kunde (2750) Ort (2751) Verifikationsausfüh- → rung Jahr (2846) Monat (2845) Tag (2842) Stunde (2843) AM/PM (2813) Minute (2844) Verifikationsmodus (12105) Informationen externes Gerät (12101)
Seite 201 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Anhang Zuordnung Simulation (→  99) Prozessgröße (1810) Wert Prozessgröße (→  99) (1811) Simulation Frequenzaus- (→  99) gang (0472) Wert Frequenzausgang (→  99) (0473) (→  99) Simulation Impulsaus- gang (0458) Wert Impulsausgang (→...
Seite 202 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Anforderungen an Personal ..... 9 C-Tick Zeichen ......170 Anschluss CE-Zeichen .
Seite 203 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Gaszusammensetzung ..... 80 Funktionen Gerät zurücksetzen ..... . . 140 siehe Parameter Gerätekonfiguration verwalten .
Seite 204 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Klemmen ....... . 158 Messwerte ablesen .
Seite 205 Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Prozessbedingungen Für Statussignal ......48 Druckverlust ......163 Für Untermenü...
Seite 206 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl D 200 PROFIBUS PA Verpackungsentsorgung ..... . 18 Verriegelungsschalter ..... . . 101 Versionsdaten zum Gerät .
Seite 208 www.addresses.endress.com...

Diese Anleitung auch für:

7d2b

Endress+Hauser Proline Prowirl D 200 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Prowirl D 200

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Prowirl D 200

Diese Anleitung auch für: