Kühlverbindungen; Ausführung Der Leitungen - Bluebox Datatech Serie Montage- Und Betriebsanleitung

5.6 Kühlverbindungen
Für die Einheiten, die den Kühlkreis verwenden, ist meistens die Remote-Installation des Verflüssigers vorgesehen.
Die mit Sperrventilen ausgestatteten Kühlkreise werden im Werk mit wasserfreiem Stickstoff mit einem Druck von 12 Bar
geladen.
Achtung: Die folgenden Verfahren sehen die Ausführung von unter Druck stehenden Leitungen und ge-
löteten Verbindungen vor, die von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal gemäß den gesetzlichen
Vorschriften vorgenommen werden müssen.
5.6.1 Ausführung der Leitungen
Für das Verlegen der Leitungen Rohre aus starrem oder geglühtem Kupfer mit einem Durchmesser verwenden, der für
die Kühlleistung und den zurückzulegenden Abstand geeignet ist. Die Rohre müssen außerdem dick genug sein, um dem
maximalen Solldruck und der Art des verwendeten Kühlmittels standzuhalten. In Tabelle 1 sind die Durchmesser aufgeführt,
die für Längen von 50m empfohlen werden.
Im Falle von größeren Abständen mit dem Hersteller Kontakt aufnehmen.
Der Verlauf der Leitung muss so kurz und so linear wie möglich sein; folgende Grundregeln müssen beachtet werden:
- die Leitungen sollten so wenig Kurven wie möglich bilden und die Kurven sollten einen möglichst großen Radius haben;
- Die Druckleitung muss an den horizontalen Abschnitten leicht geneigt sein (1% nach unten), um den Transport des Öls
zu erleichtern;
- alle 6 Meter passende Siphone anbringen (5m im Fall von Kreisläufen mit Verdichter mit Inverter), und zwar an den
vertikal nach oben führenden Abschnitten der Gasdruckleitung in Richtung Verflüssiger, wobei der erste Siphon sofort
am Ausgang der Einheit anzubringen ist;
- die Gasdruckleitungen von der Flüssigkeitsrücklaufleitung getrennt halten, wenn sie nicht isoliert sind;
- die horizontalen und vertikalen Abschnitte mit passenden, schwingungsdämpfenden Trägern abstützen;
- falls der Verflüssiger in der oberen Position im Verhältnis zur Einheit positioniert ist, ein Rückschlagventil an der Druck-
leitung in der Nähe des Verflüssiger-Eingangs installieren; falls der Verflüssiger in der unteren Position im Verhältnis
zur Einheit positioniert ist, ein Rückschlagventil an der Flüssigkeitsleitung in der Nähe des Verflüssiger-Ausgangs in-
stallieren;
- die Verbindungsstellen müssen schweißgelötet werden; Stumpfschweißen kann durch den Gebrauch von Muffen oder
durch Verbreitern der Schläuche vermieden werden;
- während der Schweißlötung Komponenten wie Ventile oder Hähne, die sich in der Nähe befinden, schützen, indem man
sie zum Beispiel mit feuchten Tüchern abdeckt;
- sobald die Verbindungsstellen ausgeführt sind, die Schläuche ausblasen, um den Schmutz zu entfernen;
- die Anlage unter Druck setzen, um eventuelle Verluste zu suchen.
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Übersetzung der Originalanleitungen
Abb. 12 Anschlüsse der Kühlkreisläufe mit getrennten Bereichen
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