ProMinent DULCOTROL Betriebsanleitung Seite 45

Bedienschritt
Pausen-Kontakt
Stop-Taste
während Kalibrierung
Sensor
Sensorsteilheit zu gering
Sensorsteilheit zu hoch
H O -Wert <2 % Messbereich
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Nullpunkt
während Stellmotor-Einstellung
Positionsrückmeldung falsch
obere Position <40 % Max. Wert
untere Position >30 % Bereich
* Davon abhängig, ob in „Allg. Einstellungen": „Alarm aus" oder „Alarm ein"
®
ProMinent
Hinweistext Symbol
Pause
Pause/Hold
Stop
Steilheit gering
Steilheit hoch
H O -Wert zu klein
2 2
Nullpunkt gering
Nullpunkt hoch
Richtung prüfen
Endwert zu klein
Endwert zu groß
Sensor: Fehler beheben
Zur Fehlersuche muss die gesamte Messstelle betrachtet werden. Diese besteht aus
1) Mess-/Regelgerät
2) Elektrische Leitung und Anschlüsse
3) Durchlaufgeber und hydraulische Anschlüsse
4) Sensor
Die möglichen Fehlerursachen in der nachfolgenden Tabelle beziehen sich vornehmlich auf den
Sensor. Vor Beginn der Fehlersuche sollte sichergestellt sein, dass die in den Technischen Daten,
aufgeführten Betriebsbedingungen eingehalten werden:
a) H O -Gehalt entsprechend dem Messbereich
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b) Temperatur Messwasser 0 - 50 °C und konstant
c) Durchfl uss 30 - 60 l/h
Zur Lokalisierung des Fehlers im Mess- und Regelgerät kann der Sensor-Simulator
®
(DULCOMETER Simulator Best.-Nr.1004042) herangezogen werden. Eine detaillierte Fehler-
suche am Mess- und Regelgerät ist in der Betriebsanleitung des DULCOMETER
Messgröße H O aufgeführt.
2 2
Bei großen Abweichungen des Sensor-Messwertes vom Messwert der Referenzmethode sollten
zuerst alle Fehlermöglichkeiten der Referenzmethode berücksichtigt werden. Gegebenenfalls
muss die Referenzmessung mehrmals wiederholt werden.
Fehler
Sensor nicht kalibrierbar
und Messwert des Sensors
größer als Referenz-
messung
Sensor nicht kalibrierbar
und Messwert des Sensors
kleiner als Referenz-
messung
Auswirkung Alarm mit
auf Dosierung auf Regelung Quittierung
Stop Stop nein/ja*
PI-Anteil
eingefroren
Stop Stop nein
Grundlast Stop im voll- nein
+ Störgröße ständigen
Bedienmenü
Grundlast Stop nein
Grundlast Stop nein
mögliche Ursache
Einlaufzeit zu gering
Membrankappe beschädigt
Kurzschluss in der
Messleitung
Störende Substanzen
Einlaufzeit zu gering
Beläge auf der
Membrankappe
Kein Messwasserdurchfl uss
Luftblasen außen an der
Membran
Störende Substanzen im
Messwasser
Beläge (Mangan-, Eisenoxide)
auf der Membran
Bemerkungen Abhilfe
–
Keine weitere Fehler-
überprüfung
Relais fallen ab –
keine Fehlerbehandlung –
der Messgröße
25% > Sensorsteilheit
> 300% der Normsteilheit Sensor prüfen, evtl. tauschen
< 2 % vom Messbereich
Signal < 3 mA Sensor/Kabel prüfen
Signal > 5 mA Abgleich in H
Wasser wiederholen
ohne korrekte Anschluss Relais,
Einstellung werden die Potenziometer prüfen
letzten gültigen Arbeitsbereich Stell-
Werte weiterverwendet motor korrekt einstellen
® D1C,
Abhilfe
siehe „Einlaufzeit"
Membrankappe austauschen;
Sensor einlaufen lassen,
kalibrieren
Kurzschluss aufspüren und
beseitigen
Rücksprache mit ProMinent
siehe „Einlaufzeit"
Membrankappe reinigen bzw.
austauschen; Sensor
einlaufen lassen, kalibrieren
Durchfl uss korrigieren
Den Durchfl uss innerhalb des
erlaubten Bereichs erhöhen
Rücksprache mit ProMinent
Membrankappe reinigen bzw.
austauschen; Sensor
einlaufen lassen, kalibrieren
H O
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O -freiem
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Seite 45