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Pfaff Industrial 3538-20/02 Justieranleitung

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3538
-20/02
-30/02
JUSTIERANLEITUNG
Diese Justieranleitung hat für Maschinen
ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit:
# 2 804 345
296-12-19 293/001
Justieranleitung dtsch. 08.18
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Verwandte Anleitungen für Pfaff Industrial 3538-20/02

Inhaltszusammenfassung für Pfaff Industrial 3538-20/02

  • Seite 1 3538 -20/02 -30/02 JUSTIERANLEITUNG Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit: # 2 804 345 296-12-19 293/001 Justieranleitung dtsch. 08.18...
  • Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhalt ......................Seite Justierung ......................4 Hinweise zur Justierung ......................4 Werkzeuge, Lehren und sonstige Hilfsmittel ................ 4 Abkürzungen .......................... 4 Erläuterung der Symbole ....................... 4 Justierung der Basismaschine ....................5 .05.01 Nadelhöhe (vorjustieren) ......................5 .05.02 Greifer-Antriebsexzenter (vorjustieren) ................... 6 .05.03 Transporteur-Hebeexzenter ....................

  • Seite 4: Justierung

    Justierung Justierung Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß montiert sind, siehe Kapitel 1.06 Ge- fahrenhinweise der Betriebsanleitung! Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vor allen Justierarbeiten vom elektrischen Netz zu trennen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Hinweise zur Justierung...

  • Seite 5: Justierung Der Basismaschine

    Justierung Justierung der Basismaschine Nadelhöhe .05.01 (vorjustieren) Regel In o.T. Nadelstange soll der Abstand zwischen Nadelspitze und Stichplatte ca. 12 betragen, bei einem Nadelstangenhub von 36 mm. 12 mm Fig. 13 - 01  Nadelstange 1 (Schraube 2), ohne sie zu verdrehen, entsprechend der Regel verschieben.

  • Seite 6: Greifer-Antriebsexzenter (Vorjustieren)

    Justierung Greifer-Antriebsexzenter .05.02 (vorjustieren) Regel In u.T. Nadelstange soll der Einstellstift 1 ( Best.-Nr. 61-111 643-55) mit seiner runden Seite in die Nut 5 einrasten. Fig. 13 - 02  Einstellstift 1 in Bohrung 2 einstecken.  Exzenter 3 (Schrauben 4) entsprechend der Regel verdrehen. ...

  • Seite 7: Transporteur-Hebeexzenter

    Justierung Transporteur-Hebeexzenter .05.03 Regel In Nadelstangenposition u.T. soll die Nut 3 senkrecht über der Welle 4 stehen. Fig. 13 - 03  Exzenter 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel verdrehen.

  • Seite 8: Spreizer-Antriebsexzenter

    Justierung Spreizer-Antriebsexzenter .05.04 Regel 1. In 1 mm nach u.T. Nadelstange soll die Nut 5 des Exzenters 1 senkrecht über der Welle 3 stehen. 2. Der Spreizerträger 4 soll einen Weg von 6 mm ausführen. Fig. 13 - 04  Exzenter 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel 1 verdrehen bzw. entsprechend der Regel 2 verschieben (Axial).

  • Seite 9: Transporteur-Schiebeexzenter Und Antrieb Zur Nadelstangenschwinge

    Justierung Transporteur-Schiebeexzenter und Antrieb zur Nadelstangenschwinge .05.05 Regel In Nadelstangenposition u.T. soll 1. die Nut 7 des Exzenters 1 senkrecht über der Welle 5 stehen und 2. die Kurbel 3 senkrecht zur Welle 6 stehen Fig. 13 - 05  Exzenter 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel 1 verdrehen. ...

  • Seite 10: Stellung Des Transporteurs

    Justierung Stellung des Transporteurs .05.06 Regel Bei maximaler Stichlänge soll sich der Transporteur 4 seitlich und längs in der Mitte des Stichplattenausschnitts bewegen. Fig. 13 - 06  Einrichtung 1 (Schrauben 2 und 3) entsprechend der Regel ausrichten.

  • Seite 11: Höhe Des Transporteurs

    Justierung Höhe des Transporteurs .05.07 Regel In Nadelstangenposition u.T. und maximaler Stichlängeneinstellung sollen die vorderen Zähne des Transporteurs 2 im Abstand von 0,9 mm und die hinteren im Abstand von 1,2 mm über der Stichplatte stehen. Fig. 13 - 07 ...

  • Seite 12: Nadelstellung Zum Stichloch

    Justierung Nadelstellung zum Stichloch .05.08 Regel 1. Die Nadel soll quer zur Nährichtung in die Mitte des Stichloches einstechen. 2. In Nadelstangenposition u.T. soll zwischen Nadel und Vorderkante des Stichlochs ein Abstand von 0,4 mm bestehen. Fig. 13 - 08 ...

  • Seite 13: Stellung Des Greifers Quer Zur Nährichtung

    Justierung Stellung des Greifers quer zur Nährichtung .05.09 Regel Die Greifer 1 , sollen wenn sie mit ihrer Spitze in Nadelmitte stehen, 1. parallel zum Stichplattenausschnitt stehen, 2. einen Abstand von 0,1 mm zwischen Greiferspitze und Nadel haben. 0,1 mm Fig.

  • Seite 14: Stellung Des Greifers In Nährichtung / Greiferexzenter Nachjustieren

    Justierung Stellung des Greifers in Nährichtung / Greiferexzenter nachjustieren .05.10 Regel In Nadelstangenposition 4,2 mm nach u.T. und Stichlängeneinstellung 4,5 mm soll die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen. Fig. 13 - 10 Maximale Stichlänge einstellen  Nadelstange durch Drehen am Handrad in Drehrichting in Position 4,2 mm nach u.T. bringen.

  • Seite 15: Nadelhöhe Nachjustieren

    Justierung Nadelhöhe nachjustieren .05.11 Regel Wenn bei maximaler Stichlänge die Greiferspitze von hinten kommend mit der Vordersei- te der Nadel fl uchtet, soll die Greiferunterkante 1,5 – 2 mm über dem Nadelöhr stehen. Fig. 13- 11  Nadelstange 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben. ...

  • Seite 16: Stellung Des Spreizers In Nährichtung

    Justierung Stellung des Spreizers in Nährichtung .05.12 Regel 1. Die Spreizerspitze soll ca 45° nach unten geneigt sein und zum Spreizerträger einen Abstand von 11 mm haben. 2. Bei maximaler Stichlängeneinstellung und in Nadelstangenposition u.T. soll der Ab- stand der Spitze des Spreizers 1 zur Nadel 2 mm betragen. 11 mm 45°...

  • Seite 17: Stellung Des Spreizers Quer Zur Nährichtung

    Justierung Stellung des Spreizers quer zur Nährichtung .05.13 Regel 1. Die Spitzen des Spreizers 1 sollen seitlich einen Abstand von 0,1 mm zum Greifer haben. 2. Die Spitzen des Spreizers 1 sollen 0,1 mm über dem Greiferrücken stehen. 0,1 mm 0,1 mm Fig.

  • Seite 18: Nadelschutz Und Schlingenstütze

    Justierung Nadelschutz und Schlingenstütze .05.14 Regel Wenn die Greiferspitze von hinten kommend auf Nadelmitte steht, soll 1. der Schutzbügel 1 leicht an der Nadel anliegen und mit seiner Unterkante 0,5 mm über der Nadelspitze stehen, 13 - 14  Schutzbügel 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel 1 ausrichten.

  • Seite 19: Ausgleichsgewicht

    Justierung Ausgleichsgewicht .05.15 Regel In o.T. Nadelstange soll die größte Exzentrizität des Ausgleichsgewichts 1 unten ste- hen. Fig. 13 - 15  Ausgleichsgewicht 1 (Schraube 2) entsprechend Regel verdrehen.

  • Seite 20: Vorschubdifferenz

    Justierung Vorschubdifferenz .05.16 Regel Bei größter Stichlängeneinstellung und beim Drehen am Handrad sollen Nadel und Untertransporteur den gleichen Vorschub ausführen. Fig. 13 - 16  Zugstange 1 (Mutter 2) entsprechend der Regel verschieben.  Zugstange nach " + " = größerer Nadelvorschub bzw. nach "...

  • Seite 21: Durchgang Zwischen Stoffdrückerfuß Und Stichplatte

    Justierung Durchgang zwischen Stoffdrückerfuß und Stichplatte .05.17 Regel Bei angehobenem Stoffdrückerfuß 1 soll zwischen Stoffdrückerfuß 1 und Stichplatte ein Abstand von ca. 11 mm bestehen. 11 mm Fig. 13 - 17  Stoffdrückerfuß 1 über Zylinder 2 anheben.  Kolbenstange 3 (Mutter 4) gemäß Regel verdrehen.

  • Seite 22: Nadelfadenregulierung Und Fadenhebelschutz

    Justierung Nadelfadenregulierung und Fadenhebelschutz .05.18 Regel 1. In u.T. Nadelstange soll zwischen Fadenhebel 8 und Fadenhebelschutz 1 ein Abstand von 1 mm bestehen. 2. Der Fadenhebel 8 soll seitlich gesehen mittig zum Fadenhebelschutz 1 stehen. 3. Die Schrauben in den Langlöchern der Fadenregulator 4 und Fadenführungen 6 sollen mittig stehen.

  • Seite 23: Greiferfadenregulierung

    Justierung Greiferfadenregulierung .05.19 Regel 1. In O.T. soll die Ösenreihe des Fadenziehers 1 höher stehen (7mm), als die Ösenreihe des Fadenziehers 3. 2. Die untere Materialkante des Fadenziehers 3 soll bei einer Stichlänge von 4,5 mm parallel mit der Gußkante der Grundplatte stehen. Fig.

  • Seite 24: Stichlängenbegrenzung

    Justierung Stichlängenbegrenzung .05.20 Regel Bei der gewünschten maximalen Stichlänge soll das Anschlagstück 1 am Anschlag 3 anliegen. Fig. 13 - 20  Anschlagstück 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel verdrehen.

  • Seite 25: Nähgut Einlauf, Anschlag Einstellen

    Justierung Nähgut Einlauf, Anschlag einstellen .05.21 Regel Die Position der Anschlagsleiste 2 richtet sich nach der Lage der Naht am Taschenzuschnitt 3. Die Einstellung erfolgt durch eine Nähprobe. Verstellung der Anschlagsleiste bestimmt das Maß "a" von Tasche. Fig. 13 - 21 ...

  • Seite 26: Senoren, Einstellungen

    Justierung Sensoren, Einstellungen .05.22 Regel 1. Sensor 1 so einstellen, dass der Lichtstrahl durch die Öffnung 6 im Messerschutz 7 auf die Senorfolie strahlt. 2. Sensor 2 so einstellen, dass der Lichtstrahl durch die Öffnung 9 in Stoffführung 10 auf die Sensorfolie strahlt. 3.

  • Seite 27: Transportband Rechts, Riemenspannung Und Bandhöhe Einstellen

    Justierung 1§ Transportband rechts, Riemenspannung und Bandhöhe einstellen .05.23 Regel 1. Die Transporteinrichtung parallel zur Tischplatte ausrichten. 2. Die Höhe der Transporteinrichtung ist so einzustellen, dass zwischen Tischplatte und dem Zahnriemenrad 4 ein Abstand von 0,5 mm und zwischen Tischplatte und Zahn- riemenräder 5 ein Abstand von 0,3 mm beträgt.

  • Seite 28: Transportband Links, Riemenspannung Und Bandhöhe Einstellen

    Justierung 1§ Transportband links, Riemenspannung und Bandhöhe einstellen .05.24 Regel Die Spannung des Riemens durch Verstellen der Exzenterrolle 3 einstellen. Fig. 1§ - 24  Schraube 2 lösen und Exzenterrolle mit Gabelschlüssel 1 entsprechend der Regel in Pfeilrichtung verstellen. Danach Schraube 2 festziehen.

  • Seite 29: Kettentrenneinrichtung, Einstellungen

    Justierung Kettentrenneinrichtung, Einstellungen .05.25 Regel 1. Das Messer 1 der Kettentrenneinrichtung so eingestellen sein, dass in der oberen Stellung (Grundstellung) kein Absatz / Kante zur Tischplatte entsteht. 2. Messerdruck über Gewindestift 5 so einstellen, dass Schneidvorgang über ganze Messerschneide gewährleistet ist. Fig.

  • Seite 30: Transporteinrichtung: Tasche Übernehmen

    Justierung Transporteinrichtung: Tasche übernehmen .05.26 Regel 1. Höhe der Transporteinrichtung 1 so einstellen, dass die Tasche sicher transportiert wird. Fig. 13 - 26  Kolbenstange 2 durch Verdrehen entsprechend der Regel einstellen.

  • Seite 31: Transporteinrichtung: Tasche Halten

    Justierung Transporteinrichtung: Tasche halten .05.27 Regel 1. Höhe der Transporteinrichtung 1 so einstellen, dass die Tasche sicher transportiert und beim Öffnen der Klappe 4 sicher gehalten wird. Fig. 13 - 27  Kontermutter 3 an Kolbenstange 2 lösen und Höhe der Halteeinrichtung entsprechend der Regel einstellen.

  • Seite 32: Schutzabdeckung Stapler, Sensor Einstellen

    Justierung Schutzabdeckung Stapler, Sensor einstellen .05.28 Regel 1. Der Abstand zwischen Sensor 1 und Schutzabdeckung 2 soll auf 0,1 mm eingestellt werden. Fig. 13 - 28  Sensor 1 durch Verdrehen nach oben oder unten entsprechend der Regel einstellen.  Kontermutter 3 beachten. Lösen und festziehen.

  • Seite 33: Rundtisch, Hubeinstellung

    Justierung Rundtisch, Hubeinstellung .05.29 Regel 1. Der Schalthub des Rundtischs muss den Anforderungen der Taschenzuschnitte ange- passt werden. Die richtige Einstellung ergibt sich aus der Arbeitsprobe. Fig. 13 - 29  Schraube 3 am Hebel 1 und Kontermutter 4 am Gelenkkopf lösen. ...

  • Seite 34: Verfahreinrichtung

    Justierung Verfahreinrichtung .05.30 Regel 1. Position Naht zum Saum einstellen. Fig. 13 - 30  Endlage des Maschinenoberteils in Nähposition durch Lösen der Kontermutter 3 und Ver- drehen des Gelenkkopfs 2 entsprechend der Regel einstellen. Kontermutter 3 wieder festziehen. Die Positionsabtastung der Endlage erfolgt durch Sensor 1.

  • Seite 35: Schaltpläne

    Schaltpläne Schaltpläne Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen 91-191 596-95 Steuergerät P320ED Bedienfeld BDF S3 Steuerplatine (CAN Knoten) Oberteilerkennung (OTE) Start Lichtschhranke Staplerabdeckung Oberfadenwächter Unterfadenwächter Transportband stoppen (Stau Sensor) Kettentrennerlichtschranke (Messer) Stapler Lichtschranke Nähkopf in Nähposition Nähleuchte Nähmotor Schrittmotor Puller Hauptschalter Stop Knopf Netzstecker Bedienfeld BDF- S3...
  • Seite 36 Schaltpläne Stromlaufplan Version 09.02.16 91-191 596-95 Teil 1...
  • Seite 37 Schaltpläne 91-191 596-95 Teil 2 Version 09.02.16 Stromlaufplan...
  • Seite 38 Schaltpläne Stromlaufplan Version 09.02.16 91-191 596-95 Teil 3...
  • Seite 39 Schaltpläne 91-191 596-95 Teil 4 Version 09.02.16 Stromlaufplan...
  • Seite 40 PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F .A. / Impreso en la R.F .A...

Diese Anleitung auch für:

3538-30/02

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