Verwandte Anleitungen für Pfaff Industrial 6300 Serie
Inhaltszusammenfassung für Pfaff Industrial 6300 Serie
- Seite 1 6300 Serie 6500 Serie 6700 Serie BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab Seriennummer 6 500 396 Gültigkeit. 296-12-19 190/001 Betriebsanleitung dtsch. 12.11...
- Seite 2 Diese Betriebsanleitung hat für alle in Kapitel 3 Technische Daten aufgeführten Ausführungen und Unterklassen Gültigkeit. Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str.
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Sicherheit ..........................5 Richtlinien ..........................5 Allgemeine Sicherheitshinweise .................... 5 Sicherheitssymbole ........................ 6 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers ..............6 Bedien- und Fachpersonal ...................... 7 .05.01 Bedienpersonal ........................7 .05.02 Fachpersonal .......................... 7 Gefahrenhinweise ........................8 Bestimmungsgemäße Verwendung ...................
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Aufstellung und erste Inbetriebnahme ................21 Aufstellung ........................... 21 .01.01 Tischhöhe einstellen ......................21 .01.02 Keilriemen spannen ......................22 .01.03 Oberen Keilriemenschutz montieren ................... 22 .01.04 Unteren Keilriemenschutz montieren .................. 23 .01.05 Kette zum Pedal einhängen....................23 .01.06 Garnrollenständer montieren ....................
- Seite 5 Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformitäts- bzw. Herstellererklärung angegebenen europäischen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetzli- che und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsgenos- senschaft oder sonstiger Aufsichtsbehörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise ●...
- Seite 6 Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte. Verletzungsgefahr für Bedien- oder Fachpersonal! Achtung! Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten! Vor Einfädeln, Nadelwechsel, Reinigen usw. Hauptschalter ausschalten! Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers ● Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss für das Bedienperso- nal jederzeit zur Verfügung stehen.
- Seite 7 Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine so- wie zur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpfl ichtet, folgende Punkte zu beachten: ● Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten! ●...
- Seite 8 Sicherheit Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist. Während des Nähbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die Nadel! Während der Einstellarbeiten keine Gegenstände auf dem Tisch oder dem Stich- plattenbereich liegen lassen! Gegenstände können geklemmt oder wegge- schleudert werden.
- Seite 9 Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die PFAFF Serie 6300 sind Ein- bzw Zweinadel-Überwendlich-Nähmaschinen mit Stummel- arm und Differential-Untertransport. Die PFAFF Serie 6500 sind Ein- bzw Zweinadel-Überwendlich-Nähmaschinen mit Differential- Untertransport. Die PFAFF Serie 6700 sind Ein- bzw Zweinadel-Überwendlich-Nähmaschinen mit Differential- Unter- und Obertransport. Die Maschinen dienen zur Herstellung von Schließ- und Versäuberungsnähten.
- Seite 10 Technische Daten ▲ Technische Daten Allgemeine Technische Daten Stichtyp: .........................siehe Tabelle Nadelsystem: ........................DCx27 Nadeldicke:....................65 - 130 Nm (# 9 - 21) Motordaten: ..............siehe Betriebsanleitung des Motors Geräuschangabe: Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz ■ bei einer Drehzahl von 4800 min-1: ..............L = 80 dB(A) (Geräuschmessung nach DIN 45 635-48-B-1, ISO 11204, ISO 3744, ISO 4871) Abmessungen des Oberteils...
- Seite 11 Technische Daten Technische Daten der 6504 3; 4 8500 6504-01/S23-4 3; 4 8500 6504-02/S33-4 7000 6504-32R2/S23-1,5 7000 6504-32R2/S23-3 3; 4 8500 6504-82/S23-4 3; 4 8500 6505-12/S23-4 Technische Daten der 6314, 6514, 6714 6514-01/S34-2x4 3, 4, 5 8000 6514-03/M34-2x4 3, 4, 5 7500 6514-83/M34-2x4 3, 4, 5...
- Seite 12 Technische Daten Technische Daten der 6516, 6716 6516-02/S25-3x5 4, 5 7500 6516-03/S35-5x5 5, 6 7500 6716-03/S35-5x5 5, 6 7500 6516H-05/H35-5x6 5, 6 6000 Technische Daten der 6544 6544-53/M36-5x2x4 7000 401;...
- Seite 13 Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine ● Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. ● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und di- verse Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. ● Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen, dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen.
- Seite 14 Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden.
- Seite 15 Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pfl ege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung (nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit)
- Seite 16 Bedienungselemente Bedienungselemente Hauptschalter ● Durch Drehen des Hauptschalters 1 wird die Maschine ein- bzw. ausgeschaltet. Fig. 7 - 01 Pedal (bei Maschinen ohne Presserfußautomatik) ● Bei eingeschaltetem Hauptschalter = Ruhestellung +1 = Nähen + 2 = Nähfuß anheben Fig. 7 - 02...
- Seite 17 Bedienungselemente Pedal (bei Maschinen mit Elektronikmotor) ● Bei eingeschaltetem Hauptschalter = Ruhestellung +1 = Nähen - 1 = Nähfuß anheben Fig. 7 - 03 Arretierknopf zur Stichlängeneinstellung ● Durch Drücken des Arretierknopfes 1 und gleichzeitiges Drehen am Handrad 2 kann die Stichlänge eingestellt werden.
- Seite 18 Bedienungselemente Ausschwenkhebel des Nähfußes ● Nach Drücken des Hebels 1 kann der Nähfuß 2 ausgeschwenkt werden. Vor dem Ausschwenken des Nähfußes die Nadelstange durch Drehen am Handrad in Hochstellung bringen. Fig. 7 - 05 Arretierhebel der Stoffaufl age ● Nach Drücken des Hebels 1 kann die Stoffaufl...
- Seite 19 Bedienungselemente Hebel für die Differentialtransport-Einstellung ● An Hebel 1 kann die Differentialtransport- Einstellung vorgenommen werden. Dazu ist die Mutter 2 zu lösen. ● An der Regulierschraube 3 kann eine Feinjustierung vorgenommen werden. Fig. 7 - 07 Hebel für die Obertransport-Einstellung (nur Serie 6700) ●...
- Seite 20 Bedienungselemente Regulierschraube für den Nähfußdruck ● Der Nähfußdruck soll so eingestellt sein, dass das Nähgut sicher transportiert wird. ● Die Einstellung erfolgt an Regulier- schraube 1. Fig. 7 - 09...
- Seite 21 Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualifi ziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge- nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe- dingt zu beachten! Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen.
- Seite 22 Aufstellung und erste Inbetriebnahme Keilriemen spannen .01.02 ● Mutter 1 lösen. ● Keilriemen durch Schwenken des Motors 2 entsprechend spannen. ● Mutter 1 festdrehen. Zur Einstellung die An- weisungen in der Betriebsan- leitung des Motors beachten. Fig. 8 - 02 Oberen Keilriemenschutz montieren .01.03 ●...
- Seite 23 Aufstellung und erste Inbetriebnahme Unteren Keilriemenschutz montieren .01.04 ● Der untere Keilriemenschutz 1 ist so auszurichten, daß Motorscheibe und Keilriemen frei laufen. Zur Einstellung die An- weisungen in der Betriebsan- leitung des Motors beachten. Fig. 8 - 04 Kette zum Pedal einhängen .01.05 ●...
- Seite 24 Aufstellung und erste Inbetriebnahme Garnrollenständer montieren .01.06 Fig. 8 - 06 ● Garnrollenständer gemäß Fig. 8-06 montieren. ● Anschließend den Ständer in die Bohrung der Tischplatte einsetzen und mit den beilie- genden Muttern befestigen.
- Seite 25 Aufstellung und erste Inbetriebnahme Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen .01.07 Fig. 8 - 07 ● Alle Steckverbindungen nach den Anweisungen der Betriebsanleitung des Motors verbinden. ● Erdungskabel der Maschine, des Hauptschalters, der Steuerung und des Motors an Er- dungspunkt 1 anschrauben. Erste Inbetriebnahme ●...
- Seite 26 Aufstellung und erste Inbetriebnahme Maschine ein- / ausschalten ● Maschine einschalten, siehe Kapitel 7.01 Hauptschalter. ● Bei laufender Maschine muss sich das Handrad von der Bedienperson weg dre- hen. ● Einen Probelauf durchführen und dabei darauf achten, dass Öl im Schauglas 1 sichtbar wird.
- Seite 27 Rüsten Rüsten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten. Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften! Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgeführt werden. Bei allen Rüstarbeiten ist die Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri- schen Netz zu trennen! Nadel einsetzen / Nähfäden einfädeln Fig.
- Seite 28 Wartung und Pfl ege Wartung und Pfl ege Wartungsintervalle Reinigen der Maschine ........täglich, bei Dauerbetrieb mehrmals täglich Reinigen des Greiferraumes ......täglich, bei Dauerbetrieb mehrmals täglich Kontrolle des Ölstandes ....................täglich Ölwechsel ........4 Wochen nach Erstinbetriebnahme, danach halbjährlich Ölen der Fadenschmierung ................nach Bedarf Ölen der Maschine ......bei Erstinbetriebnahme und nach längerem Stillstand Messerwechsel ....................bei Bedarf Diese Wartungsintervalle beziehen sich auf die durchschnittliche Maschinen...
- Seite 29 Wartung und Pfl ege Reinigen des Greiferraumes Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Ma- schine! ● Deckel 1 des Greiferraumes öffnen. ● Greiferraum reinigen. ● Deckel 1 wieder schließen. Fig. 10 - 03 Kontrolle des Ölstandes ● Überprüfen, ob das Öl bei Stillstand der Maschine zwischen den beiden Markie- rungen im Schauglas 1 steht.
- Seite 30 Wartung und Pfl ege Ölen der Maschine Fig. 10 - 05 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! ● Vor der ersten Inbetriebnahme und vor der Inbetriebnahme nach längerem Stillstand sollten zusätzlich einige Tropfen Öl an Nadel- und Greiferstange gegeben werden (siehe Pfeile).
- Seite 31 Wartung und Pfl ege Ölen der Fadenschmierung Fig. 10 - 05 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! ● Es muss sich immer Öl im Ölbehälter 1 und im Filz 2 befi nden. ● Bei Bedarf Ölbehälter 1 auffüllen bzw. Filz 2 mit Öl tränken. Wir empfehlen PFAFF-Nähmaschinenöl Best.-Nr.
- Seite 32 Wartung und Pfl ege Ölwechsel Fig. 10 - 07a Fig. 10 - 07 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! ● Geignetes Gefäß unterstellen und Schraube 1 herausdrehen. ● Öl komplett ablaufen lassen. ● Schraube 1 mit neuem Dichtring 2 wieder festdrehen. ●...
- Seite 33 Wartung und Pfl ege Messerwechsel 0,5 - 1 mm 0 - 0,3 mm Fig. 10 - 08 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Vorbereitung ● Schraube 1 lösen, Messerhalter 2 bis zum Anschlag nach links schieben und Schraube 1 leicht anziehen.
- Seite 34 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...