Inhaltsverzeichnis
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Auswahlkriterien
4.6
Anschlusszapfen
4.7
Nenngrößen
4.8
Sauberkeit
14
Die Fehlergrenzen von Rohrfedermanometern sind in EN 837-1, Ka-
pitel 6 festgelegt, von Kapselfedermanometern und Plattenfederma-
nometern in EN 837-3, Kapitel 6.
Für genaue Messungen in Labors und Werkstätten werden vorzugs-
weise Manometer der Klassen 0,1 bis 0,6 eingesetzt. Manometer der
Klassen 1,0 und 1,6 dienen im Betrieb als Messgeräte an Maschinen
und Produktionsanlagen. Manometer der Klassen 2,5 und 4 werden
für Überwachungsaufgaben ohne besondere Genauigkeitsanforde-
rungen verwendet.
Bei der Auswahl der Genauigkeitsklasse die Zuordnung der
Klassen zu den Nenngrößen berücksichtigen (EN 837-1/-3, Ka-
pitel 6, Tabelle 1).
Größe und Ausführung des Anschlussgewindes nach EN 837-
1/-3, Kapitel 7.3 auswählen und die Auswahltabelle nach
EN 837-1, Kapitel 8 (Kombinationen: Druck, Gewinde, Nenn-
größe, Werkstoffe) beachten.
Andere Anschlüsse für bestimmte Industriezweige und Anwendun-
gen müssen vereinbart werden.
Die Nenngröße nach EN 837-1/-3 bezeichnet den Gehäusedurch-
messer in mm. Folgende Nenngrößen sind genormt: 40, 50, 63, 80,
100, 160 und 250.
Bestimmte Anwendungen erfordern Manometer, die besonders ge-
reinigt geliefert werden müssen, z. B. öl- und fettfrei, silikonfrei.
1.
Bei der Bestellung die Anforderung an die Sauberkeit angeben.
2.
Sicherstellen, dass das Manometer beim Einbauen sauber
bleibt.
Rohrfeder-, Kapselfeder-, Plattenfeder-, Membranfedermanometer
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