Verwandte Anleitungen für LEMKEN Karat 10/400 KUA
Inhaltszusammenfassung für LEMKEN Karat 10/400 KUA
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG INTENSIV-GRUBBER KARAT 10 Karat 10/400 KUA Karat 10/400 KA Karat 10/500 KUA Karat 10/500 KA Karat 10/600 KUA Karat 10/600 KA Karat 10/700 KUA Karat 10/700 KA de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 2 Originalanleitung © 2023 | Die vorliegende Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Das Urheberrecht verbleibt bei der LEMKEN GmbH & Co. KG, Weseler Straße 5, 46519 Alpen. Die Texte, Abbildungen und Zeichnungen dürfen ohne ausdrückliche Genehmigung weder vollständig noch teilweise vervielfältigt, verbreitet oder anderweitig mitgeteilt werden.
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung..............................1 1.1 Einführung................................1 1.2 Zielgruppen................................. 3 1.3 Verwendete Darstellungen..........................3 1.3.1 Signalwörter und Gefahrenabstufungen....................3 1.3.2 Symbole und Textkennzeichnungen...................... 4 1.3.3 Richtungsangaben............................4 1.4 Mitgeltende Dokumente..........................5 Sicherheit..................................6 2.1 Grenzen der Maschine............................. 6 2.2 Anforderungen an handelnde Personen....................
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis 6.2.1 Schare wechseln und umrüsten ......................54 6.2.2 Zinken mit Schnellwechselsystem......................57 6.2.3 Umstellung auf Einsatz ohne Walze...................... 60 6.2.4 Umstellung auf Einsatz mit Walze......................65 6.2.5 Nachlaufstriegel montieren........................68 6.3 Maschine einstellen............................70 6.3.1 Arbeitstiefe einstellen..........................70 6.3.2 Scharstellung einstellen..........................72 6.3.3 Systemdruck des Traktionsverstärkers....................
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis 9.4 Arbeitsanweisungen............................ 116 9.4.1 Hohlscheiben tauschen.......................... 116 9.4.2 Abstreifer der Flexringwalze tauschen....................117 Störungssuche und Fehlerbeseitigung..................... 118 10.1 Fehler sicher finden und beseitigen....................118 10.2 Fehler - Ursache - Maßnahmen auf einen Blick................119 10.3 Abscherschraube ersetzen........................122 Stilllegung und Entsorgung........................... 123 11.1 Endgültige Außerbetriebnahme......................
- Seite 6 Inhaltsverzeichnis de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 7 Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Einführung Diese Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und gehört zum Lieferumfang der Maschine. Diese Betriebsanleitung muss dem Benutzer am Einsatzort vorliegen. Kapitel "Sicherheit" vor der ersten Verwendung der Maschine lesen. Kapitel "Betrieb - Grundlegende Bedienung" vor der ersten Verwen‐ dung der Maschine lesen.
- Seite 8 Zu dieser Anleitung Gültigkeitsbereich Diese Betriebsanleitung beschreibt den Betrieb der Maschine nach der Erstinbetriebnahme durch den LEMKEN-Vertriebspartner und der Über‐ gabe an den Betreiber. Vor dem Betrieb muss eine Erstinbetriebnahme und Einweisung in Bedienung, Einstellung und Wartung erfolgt sein. In dieser Anleitung ist die Kombination der Maschine mit einem Traktor beschrieben.
- Seite 9 Zu dieser Anleitung Zielgruppen Die Zielgruppen dieser Betriebsanleitung sind Betreiber, Benutzer und Servicepersonal der Maschine. Die Zielgruppen müssen die Anforderungen an die Qualifikation des Personals erfüllen. Ä Kapitel 2.2 „Anforderungen an handelnde Personen“ auf Seite 7. Verwendete Darstellungen 1.3.1 Signalwörter und Gefahrenabstufungen Warnung vor Personenschäden Um Warnhinweise zu kennzeichnen und vor Restrisiken zu warnen, werden folgende Signalwörter und Gefahrenabstufungen verwendet:...
- Seite 10 Zu dieser Anleitung 1.3.2 Symbole und Textkennzeichnungen Symbol, Textkenn‐ Bedeutung zeichnung Vor und in Texten Markierung für periodische Wartungstätig‐ ● keiten Tätigkeiten, für die Servicepersonal erforder‐ lich ist. Aufzählung Positionsziffern [1], Beispiel: Software Element „Einstellungen“ Beispiel: [OK] Softkey, Taste, Schalter und Schaltfläche [kg] Einheit Querverweis...
- Seite 11 HINWEIS Die Dokumente werden regelmäßig aktualisiert und auf den neusten Stand gebracht. Die aktuellsten Versionen der Dokumente sind auf dem LEMKEN Online Information System (LEONIS) zu finden. Über den QR-Code oder über die LEMKEN Website gelangt der Benutzer direkt zu LEONIS. Dort kann der Benutzer über die Einstellung von Filtern schnell die aktuellsten Versionen seiner Anleitungen finden.
- Seite 12 Sicherheit Sicherheit Grenzen der Maschine Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine dient der Bodenbearbeitung auf landwirtschaftlich genutzten Flächen. Die Maschine dient der Bodenbearbeitung auf landwirtschaftlich genutzten Flächen. Der Einsatz darf nur nach den anerkannten Regeln der guten landwirt‐ schaftlichen Praxis erfolgen. Die zulässige Arbeitstiefe ist auf die bearbeitbaren Bodenhorizonte beschränkt.
- Seite 13 Sicherheit Angaben zu den Abmessungen der Maschine stehen in den Ä Kapitel 12 „Technische Daten“ auf Seite 125 dieser Betriebsanleitung. Gefahrenbereich Die Maschine und der Bereich in unmittelbarer Umgebung der Maschine ist Gefahrenbereich. Dazu gehört der Raum über die gesamte Breite, Länge und Höhe der Maschine, sowie ein zusätzlicher Sicher‐...
- Seite 14 Sicherheit Servicepersonal Servicepersonal im Sinne dieser Anleitung sind alle Personen, die sicherheitsrelevante Komponenten warten und instand setzen. Servicepersonal ist aufgrund seiner Ausbildung und Erfahrung für diese Tätigkeiten qualifiziert (z. B. Landmaschinenmechaniker). Allgemeine Sicherheitshinweise Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist Teil der Maschine. Die Maschine ist aus‐ schließlich für den Einsatz gemäß...
- Seite 15 Sicherheit Technisch einwandfreier Zustand Schäden an der Maschine können die Betriebssicherheit der Maschine beeinträchtigen und Unfälle verursachen. Tod oder Verletzungen von Personen können die Folge sein. Um die Maschine in technisch einwandfreiem Zustand betreiben zu können, folgende Maßnahmen durchführen: Maschine gemäß Wartungsplan prüfen. ►...
- Seite 16 Sicherheit Gespeicherte mechanische Energie Die Maschine ist mit Bauteilen ausgestattet, in denen mechanische Energie gespeichert ist (z. B. Federn, Überlastelemente). Unkontrolliert freigesetzte mechanische Energie beschleunigt Bauteile geschossartig. Tod oder Verletzungen von Personen können die Folge sein. Bauteile mit gespeicherter Energie ausschließlich von Fachpersonal ►...
- Seite 17 Sicherheit KEINE mitfahrende Personen Mitfahrende Personen können von der Maschine fallen und sich schwer verletzen. Heraufgeschleuderte Gegenstände können mitfahrende Personen treffen und verletzen. NIEMALS Personen auf der Maschine mitfahren lassen. ► Sicherheitshinweise zu Gefahrenbereichen der Maschine Bereich zwischen Traktor und Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht Gefahr durch Maschine Traktorbewegungen oder plötzliche Maschinenbewegungen.
- Seite 18 Sicherheit Mitwandernder Gefahrenbereich Der Gefahrenbereich der Maschine wandert im Betrieb mit der Maschine. Mitwandernder Gefahrenbereich Zum Gefahrenbereich gehört die in Fahrtrichtung liegende Fläche über die gesamte Breite der Maschine. Im Gefahrenbereich dürfen sich KEINE Personen aufhalten. Wenn sich Personen im Gefahrenbereich aufhalten, können Tod oder Verletzungen der Personen die Folge sein.
- Seite 19 Sicherheit Klappbereich Gefahrenbereiche beim Klappen Im Klappbereich dürfen sich KEINE Personen aufhalten. Wenn sich Personen im Klappbereich aufhalten, können Tod oder Ver‐ letzungen die Folge sein. Seitenteile können aufgrund ihrer Höhe beim Klappen zu Span‐ nungsüberschlägen an Freileitungen führen. Bei einem Spannungsüberschlag können Tod oder Verletzungen der Personen die Folge sein.
- Seite 20 Sicherheit Sicherheitshinweise zu baulichen Veränderungen Bauliche Änderungen Bauliche Änderungen und Erweiterungen können die Funktionalität und Betriebssicherheit der Maschine beeinträchtigen. Tod oder Verletzungen von Personen können die Folge sein. Zusatzausrüstungen und Ersatzteile, müssen den Herstelleranforde‐ rungen entsprechen. Änderungen und Umbauten nur nach schriftlicher Zustimmung ►...
- Seite 21 Sicherheit Verhalten bei Spannungsüberschlag Spannungsüberschläge verursachen außen an der Traktormaschinen‐ von Freileitungen kombination hohe elektrische Spannungen. Am Boden um die Trak‐ tormaschinenkombination entstehen große Spannungsunterschiede. Große Schritte, Hinlegen oder Abstützen auf dem Boden können lebensgefährliche elektrische Ströme verursachen (Schrittspannung). Kabine nicht verlassen. ►...
- Seite 22 Sicherheit Straßenfahrt Der Benutzer bedient die Maschine über Bedienelemente wie Trak‐ torsteuergeräte, Touchscreen, Tasten oder Joystick. Berührungen der Bedienelemente lösen ggf. Funktionen und Bewegungen der Maschine aus, auch wenn diese Berührungen nicht beabsichtigt sind. Maschinenfunktionen vor einer Straßenfahrt sperren. ► de-DE | Art.Nr.
- Seite 23 Aufbau und Beschreibung Aufbau und Beschreibung Maschinenübersicht HINWEIS Je nach Ausrüstung der Maschine sowie landesspe‐ zifischen Anforderungen können die im Folgenden beschriebenen Baugruppen an der Maschine vorhanden sein. Dreipunktturm Nivellierscheiben Hydraulikzylinder für Traktionsverstärker Fahrwerk Rahmen Befestigungspunkte für Seitenschilde LED-Anzeige iQ contour Zinken / Schare Dokumentenbox Werkzeugbox Stützrad...
- Seite 24 Aufbau und Beschreibung Typenschild Die Maschine ist mit einem Typenschild gekennzeichnet. Über das Typenschild kann der Maschinentyp eindeutig identifiziert werden. Weitere Informationen zum Typenschild: Ä Anhang A „Typenschildvari‐ anten“ auf Seite 138 Deichsel mit Dreipunktturm Position Oberlenkerbolzen Hydraulikzylinder Traktionsverstärker Abstellstütze (klappbar) Zugschiene Unterlenker Der Dreipunktturm mit Zugschiene und Oberlenkerbolzen ist nach der Norm ISO 730 ausgelegt.
- Seite 25 Aufbau und Beschreibung Hydraulische Deichsel Die hydraulische Deichsel erfordert einen Traktor mit Zugpendel oder Zugkugel. Wahlweise ist die hydraulische Deichsel mit einer Zugöse oder einer Zugkugelkupplung ausgerüstet. Die möglichen Zugösen und Zugkugelkupplungen sind in den Techni‐ schen Daten dargestellt. Ein in die Deichsel integrierter Hydraulikzylinder dient der Tiefenfüh‐ rung im vorderen Bereich der Maschine.
- Seite 26 Aufbau und Beschreibung Überlastsicherung Die automatische Überlastsicherung der Zinken schützt den Rahmen und die Zinken vor Überlastung. Dadurch wird auf steinigen Böden ein reibungsloser Arbeitsablauf gewährleistet. Tiefenführungsräder Die Tiefenführungsräder sind außen am Rahmen montiert. Sie verhin‐ dern ein zu tiefes Arbeiten der äußeren Zinken. Walze Die Walzen sorgen für eine Rückverfestigung und zusätzliche Krüme‐...
- Seite 27 Aufbau und Beschreibung Nivellierscheiben und Randscheiben Die durch Abscherschrauben geschützten Nivellierscheiben sind gezackt und ebnen den Boden hinter den Zinken ein. Sie egalisieren die Dämme, die die Zinken der hinteren Reihe aufwerfen. Optional sind Scheiben mit automatischer Überlastelementen montiert. Die durch Abscherschrauben geschützten Randscheiben sind in der Tiefe und im Anstellwinkel einstellbar.
- Seite 28 Aufbau und Beschreibung Arbeitstiefe Über die Hydraulikzylinder der Tiefeneinstellung werden die Walzen in Relation zu den Zinken und zu den Tiefenführungsrädern verstellt und dadurch die Arbeitstiefe geändert. Bei einer Arbeitstiefenänderung ist es nicht erforderlich, Einstellkorrekturen an den Tiefenführungsrädern oder Hohlscheiben vorzunehmen, allerdings am Dreipunkt-Kraftheber des Traktors.
- Seite 29 Aufbau und Beschreibung Maschinensicherheit 3.2.1 Position der Aufkleber Aufkleber lesbar halten Aufkleber an der Maschine warnen vor Gefährdungen an Gefahren‐ stellen und gehören zur Sicherheitsausrüstung der Maschine. Fehlende Aufkleber erhöhen das Risiko von tödlichen und schweren Verletzungen. 1. Verschmutzte Aufkleber reinigen. 2.
- Seite 30 Aufbau und Beschreibung 3.2.2 Bedeutung der Aufkleber In diesem Abschnitt werden die an der Maschine aufgeklebten Infor‐ mationen und Warnhinweise erläutert. Betriebsanleitung lesen Fehlerhafte Verwendung oder Bedienung der Maschine kann zu Tod oder schweren Verletzungen führen. Vor Inbetriebnahme: Betriebsanleitung lesen und beachten. ►...
- Seite 31 Aufbau und Beschreibung Bereich zwischen Traktor und Maschine Ein Traktor mit laufendem Motor kann unbeabsichtigte Bewegungen ausführen oder auslösen. Tod oder schwere Verletzungen sind die Folge. Bei laufendem Traktor: NICHT im Bereich zwischen Traktor und Maschine aufhalten. ► Freileitungen Gefahr durch elektrischen Strom! Tod oder schwere Verletzungen sind die Folge.
- Seite 32 Aufbau und Beschreibung Anschlagpunkte Anschlagpunkte für Hebevorgänge Zurrpunkte Zurrpunkte zur Fixierung bei Transporten Ansatzpunkte Wagenheber Ansatzpunkte für Wagenheber Ansatzpunkte für Gabelstapler Ansatzpunkte für Gabelstapler 3.2.3 Sicherheitseinrichtungen 3.2.3.1 Beleuchtungsanlage und Kenntlichmachung Die Kenntlichmachung und die Beleuchtungsanlage erhöhen die Sicherheit während der Straßenfahrt. Für den öffentlichen Straßenverkehr muss die Maschine entsprechend den nationalen Vorschriften mit folgenden Komponenten versehen sein:...
- Seite 33 Aufbau und Beschreibung Hintere Beleuchtungsanlage Warntafel Seitliche Rückstrahler LED-Beleuchtung Rückstrahler (dreieckig) Rückstrahler (rund) (nicht abgebildet) Warntafel Je nach nationaler Vorschrift ist eine Warntafel für langsamfahrende Fahrzeuge erforderlich. 3.2.3.2 Seitliche Schutzvorrichtungen Vor einer Straßenfahrt auf öffentlichen Straßen müssen folgende Schutz Werkzeuge Schutzvorrichtungen montiert sein: Schutz Striegel Schutzvorrichtungen...
- Seite 34 Aufbau und Beschreibung WARNUNG Unfallgefahr durch ausklappende Seitenteile Wenn die Klapphydraulik NICHT mit ausreichendem Volumenstrom versorgt wird, kann das entsperrbare Rückschlagventil geschädigt werden. Das Rückschlagventil wird undicht. Das Gerät klappt selbstständig ohne Einwirken des Benutzers aus. – Im Traktor den Volumenstrom für die Klappung auf mindestens 80 l/min einstellen.
- Seite 35 Aufbau und Beschreibung Abstellstütze mit Kurbel Die Abstellstütze sorgt für einen sicheren Stand der abgebauten Maschine. Im angebauten Zustand wird die Abstellstütze hochgekurbelt und gesi‐ chert. Die Abstellstütze wird nach dem Anbau der Maschine demontiert und auf der Deichsel in Transportposition montiert. Unterlegkeile de-DE | Art.Nr.
- Seite 36 Aufbau und Beschreibung 3.2.3.5 Schutz gegen unbefugte Benutzung Der Schutz gegen unbefugte Benutzung stellt sicher, dass nur auto‐ risierte Personen die Maschine an einen Traktor anhängen können. Folgende Ausführungen sind verfügbar: Schutz gegen unbefugte Benutzung für Zugschienen Schutz gegen unbefugte Benutzung für Zugkugelkupplungen Schutz gegen unbefugte Benutzung für Zugösen 3.2.3.6 Sicherheitskette...
- Seite 37 Aufbau und Beschreibung Druckluftbremsanlage Die Druckluftbremsanlage verfügt über folgende Bremsfunktionen: Betriebsbremse Feststellbremse Abreißbremse Übersicht Druckluftbehälter Entwässerungsventil Rangierventil (Doppellöseventil) Parkventil (Doppellöseventil) Bremskraftregler de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 38 Aufbau und Beschreibung Bremszylinder Kulissenschraube Aufnahme für die Kulissenschraube Kolbenstange Bremshebel Arbeitswerkzeuge Werkzeug Einsatz/Besonderheit Zinken Die Zinken der Maschine sind mit einem Schnellwechselsystem ausge‐ stattet. An Zinken mit Schnellwechselsystem werden Scharfüße mit unterschiedli‐ chen Scharsystemen aufgesteckt und mit Klappsteckern gesichert. Die Zinken sind durch automatische Überlastsicherungen vor Überlas‐...
- Seite 39 Maschine auf Vollständigkeit prüfen Lieferumfang und Ausrüstung der Maschine variieren je nach Konfigu‐ ration der Bestellung. 1. Sicherstellen, dass alle LEMKEN Originalteile gemäß Bestellung vor‐ handen sind. 2. Sicherstellen, dass alle Teile unbeschädigt und korrekt montiert sind (siehe ggf. entsprechende Montageanleitung).
- Seite 40 Inbetriebnahme Checkliste Traktorleistung Ä Kapitel 12.6 „Leistungsdaten“ auf Seite 126 Die Traktorleistung muss im zulässigen Leistungsbereich liegen. Die Traktorleistung muss für die Verbraucher der angeschlossenen Maschine ausreichen, z. B. an hydraulischen Anschlüssen. Dreipunktgestänge Ä Kapitel 12.13 „Verbindungseinrichtungen an der Maschine“ auf Seite 129 Die Kategorien vom Dreipunktgestänge des Traktors sowie Zug‐...
- Seite 41 Inbetriebnahme 4.1.2.2 Traktor vorbereiten Traktordokumentation bereithalten Der Traktor wird vor dem Anbau der Maschine vorbereitet. Dazu muss der Benutzer verschiedene Prüfungen und Einstellarbeiten vornehmen. Folgende Informationen zum Traktor werden benötigt: Luftdruck der Reifen Anleitung zum Einstellen der Hubstreben Anleitung zum Einstellen der Begrenzungsketten oder Stabilisa‐ toren Checkliste Reifen...
- Seite 42 Inbetriebnahme 4.1.3.1 Bremszylinder der Druckluftbremsanlage vorbereiten GEFAHR Unfallgefahr durch deaktivierte Bremszylinder Zum Entladen und Rangieren ohne Druckluftversorgung sind die Bremszylinder und damit die gesamte Druckluft‐ bremsanlage im Auslieferungszustand außer Funktion gesetzt. Vor der ersten Inbetriebnahme: Kulissenschrauben an den Bremszylindern der Druckluftbremsanlage demon‐ tieren.
- Seite 43 Inbetriebnahme 5. Kulissenschraube in die Aufnahme am Bremszylinder stecken. 6. Kulissenschraube mit Splint und Mutter sichern. Maschine anbauen Traktor und Maschine vorbereiten 1. Alle Hydraulikkupplungen und Hydraulikstecker an Traktor und Maschine reinigen. 2. Sicherstellen, dass der Traktor für die Maschine geeignet ist. Ä...
- Seite 44 Inbetriebnahme Maschine mit Dreipunktturm anbauen Voraussetzung: √ Absperrventil des Traktionsverstärkers ist geschlossen. 1. Heckhubwerk des Traktors auf Lageregelung schalten. 2. Hubstreben auf gleiche Länge einstellen, arretieren und sichern. 3. Traktor gerade rückwärts an die Maschine heran fahren. ð Die Unterlenker stehen unterhalb der Zugschiene 4.
- Seite 45 Inbetriebnahme 8. Anbauposition für den Oberlenker wählen. 9. Oberlenker auf passende Länge einstellen. ACHTUNG: Schäden am Gelenklager durch falsche Oberlenker‐ länge – Geeignete Oberlenkerlänge wählen, dass das Unterteil des Dreipunktturms parallel zur Deichsel ausgerichtet ist. HINWEIS: Verlängerte Linien durch Unter- und Oberlenker soll sich auf Höhe der Vorderachse treffen.
- Seite 46 Inbetriebnahme 16. Eingeklappte Abstellstütze mit Sicherungsbolzen und Klappstecker sichern. ð Die Maschine ist angebaut. Maschine mit Zugöse anhängen 1. Traktor gerade rückwärts bis ca. 30 cm an die Maschine heran fahren. 2. Zugöse und Zugpendel stehen voreinander. 3. Zusatzsteuergeräte des Traktors drucklos schalten. 4.
- Seite 47 Inbetriebnahme 11. Sicherung der Abstellstütze entfernen. 12. Abstellstütze der Maschine einkurbeln. 13. Eingekurbelte Abstellstütze sichern. 14. Abstellstütze demontieren. 15. Gesicherte Abstellstütze in Transportposition auf der Deichsel montieren. ð Maschine ist an das Zugpendel angehängt. 16. Sicherheitskette anbringen. 17. Leitungen und Schläuche verbinden: Ä...
- Seite 48 Inbetriebnahme 4. HINWEIS: Sicherstellen, dass die Hydraulikkupplungen und Hydraulikstecker sauber sind. Hydraulikschläuche für die hydraulische Deichsel an den Traktor ankuppeln. 5. Mit der hydraulischen Deichsel die Zugkugelkupplung ca. 5 cm höher als die Zugkugel einstellen. 6. Traktor langsam rückwärts fahren, bis die Zugkugelkupplung (Maschine) über der Zugkugel (Traktor) steht.
- Seite 49 Inbetriebnahme Leitungen und Schläuche verbinden 1. Traktor gegen Wegrollen sichern. WARNUNG: Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht Gefahr durch Wegrollen des Traktors oder plötzliche Maschinenbewegungen. 2. Zusatzsteuergeräte des Traktors drucklos schalten. 3. HINWEIS: Sicherstellen, dass die Hydraulikkupplungen und Hydraulikstecker sauber sind. Hydraulikschläuche an den Traktor ankuppeln.
- Seite 50 Inbetriebnahme Fahrt vorbereiten 1. Maschine vorn und hinten ausheben. 2. Falls vorhanden: Abstellstütze einklappen. 3. Maschine einklappen: Ä Kapitel 6.1.1 „Maschine klappen“ auf Seite 50 Ä „Maschine aus‐ klappen“ auf Seite 50 Ä „Maschine einklappen“ auf Seite 50 4. Um bei einer bereits eingeklappten Maschine sicherzustellen, dass die Seitenteile in eingeklappter Position gehalten werden: Steuergerät zum Einklappen der Seitenteile betätigen.
- Seite 51 Straßenfahrt Straßenfahrt Hinweise zur Straßenfahrt Gesetze zum Fahren auf öffentlichen Straßen sind in vielen Ländern unterschiedlich. Landesübliche Gesetze und Vorschriften zu folgenden Punkten ► besonders beachten: Fahren auf öffentlichen Straßen Maximal zulässige Transporthöhe Maximal zulässige Transportbreite Maximal zulässiges Transportgewicht Beleuchtungsanlagen Kenntlichmachungen NIEMALS die maximale Transportgeschwindigkeit der Maschine ►...
- Seite 52 Straßenfahrt 2. Seitliche Schutzvorrichtung in den Haltern mit Klappsteckern sichern. 3. Seitliche Schutzvorrichtung hinten zusätzlich mit Haltegummi sichern. 4. Spannungsversorgung der vorderen Beleuchtungsanlage her‐ stellen. 5. Seitliche Schutzvorrichtung an der gegenüberliegenden Maschi‐ nenseite auf gleiche Weise montieren. ð Seitliche Schutzvorrichtungen sind montiert. Haltegummi Schutzvorrichtung der Nachlaufstriegel montieren Voraussetzungen:...
- Seite 53 Straßenfahrt 2. Schutzvorrichtung für die Striegel mit dem Haltegummi Rohr der Striegelzinken sichern. 3. Schutzvorrichtung an der gegenüberliegenden Maschinenseite auf gleiche Weise montieren. ð Schutzvorrichtungen für die Striegel sind montiert. HINWEIS Alle Schutzvorrichtungen vor dem Betrieb demontieren. Sicher aufbewahren. Haltegummi Schutzvorrichtung für Striegel Rohr der Striegelzinken - Nachlaufst‐...
- Seite 54 Straßenfahrt Themen Anforderungen für eine Straßenfahrt Maschine mit Dreipunktturm Begrenzungsketten und Stabilisa‐ toren Angaben des Traktorherstellers beachten: Ziel: Unterlenker sind festgesetzt (keine Seitenbeweglichkeit). Mittige Position der Maschine hinter dem Traktor während der Straßen‐ fahrt Absperrventile Absperrventil des Traktionsverstärkers ist offen: Maschine ist ausgehoben.
- Seite 55 Straßenfahrt Themen Anforderungen für eine Straßenfahrt Zinkenfeld ist in "Transportstellung": Ä Kapitel 6.3.1 „Arbeitstiefe einstellen“ auf Seite 70 Beleuchtungsanlage Beleuchtungsanlage ist funktionsfähig. Steuergeräte des Traktors Angaben des Traktorherstellers beachten. Um unbeabsichtigte Maschinenbewegungen zu vermeiden: Steuerge‐ räte des Traktors sind verriegelt. Spurlockerer mit Spiralzinken Spiralzinken ist nach vorn geschwenkt.
- Seite 56 Betrieb Betrieb Grundlegende Bedienung 6.1.1 Maschine klappen Maschine ausklappen Voraussetzungen: √ KEINE Freileitungen im Klappbereich √ KEINE Personen im Klappbereich √ Traktor steht still. √ Maschine ist vorne und hinten vollständig ausgehoben. 1. Schutzvorrichtungen demontieren. 2. Steuergerät des Traktors für die Klappzylinder entriegeln. 3.
- Seite 57 Betrieb 6. Wenn die Maschine für eine Straßenfahrt eingeklappt wird: Maschine etwas absenken. Bodenfreiheit am vorderen Zinken und der hinteren Abstell‐ stütze beträgt mindestens 20 cm. 7. Um die maximale Transporthöhe einzuhalten: Transporthöhe vor der Fahrt kontrollieren. 8. Vor dem Fahren auf öffentlichen Straßen: Ä...
- Seite 58 Betrieb Bremsschläuche ankuppeln und abkuppeln Bremsschläuche ankuppeln 1. Gelbe Bremskupplung (Druckluft-Steuerleitung) an den Traktor ankuppeln. 2. Rote Bremskupplung (Druckluft-Vorratsleitung) an den Traktor ankuppeln. GELB Bremsschläuche abkuppeln 1. Rote Bremskupplung (Druckluft-Vorratsleitung) vom Traktor abkuppeln. ð Bremse wird aktiviert. Manövrieren ist nicht mehr möglich. 2.
- Seite 59 Betrieb Feststellbremse bedienen Mit der Feststellbremse sichert der Benutzer die Maschine gegen Weg‐ rollen. Feststellbremse lösen 1. Roten Knopf des Parkventils hineindrücken. 2. Einstellung des Bremskraftreglers prüfen. Ggf. Einstellung an die Achslast der Maschine anpassen. Ä Bremskraftregler einstellen 77 Feststellbremse aktivieren Roten Knopf des Parkventils herausziehen.
- Seite 60 Betrieb Rüstzustand wechseln 6.2.1 Schare wechseln und umrüsten Scharspitze Leitblech Halm Klappstecker mit Sicherheitsbügel Scharfuß mit Schnellwechselsystem Flügelschar Die Maschine ist mit verschiedenen Scharsystemen einsetzbar, die sowohl eine tiefe Bodenbearbeitung als auch eine flache ganzflächige Bodenbearbeitung ermöglichen. Sowohl die Scharspitzen als auch die Flügelschare sind in aufgepan‐ zerter Ausführung montierbar.
- Seite 61 Betrieb GEFAHR Schwere Quetschungen Maschine mit hohem Eigengewicht kann sich selbständig nach unten bewegen. Schwerste Quetschungen, Einstiche oder Durchstiche durch spitze Bauteile, sowie tiefe Schnitte durch scharf‐ kantige Bauteile können zu lebensbedrohenden Verlet‐ zungen führen. – NIEMALS unterhalb ungesicherter Maschinen auf‐ halten.
- Seite 62 Betrieb 7. Hakenschlüssel aus der Dokumentenbox nehmen. VORSICHT: Quetschgefahr beim Aufklappen und Zuklappen des Klappsteckers Hakenschlüssel 8. Mit dem Hakenschlüssel den Sicherungsbügel des Klappsteckers nach oben ziehen. 9. Schutzhandschuhe anziehen. VORSICHT: Abgenutzte und verschlissene Bauteile können scharf‐ kantig sein. Dadurch können Schnittverletzungen auftreten. 10.
- Seite 63 Betrieb 14. Leitblech und Scharspitze am Scharfuß nach Bedarf austauschen. Angaben zu Anzugsmomenten beachten. Ä Anhang B „Anzugsmomente“ auf Seite 140 15. Flügelschare am Scharfuß nach Bedarf austauschen. Angaben zu Anzugsmomenten beachten. Ä Anhang B „Anzugsmomente“ auf Seite 140 16. Alle Schare auf die gleiche Weise bestücken. 17.
- Seite 64 Betrieb Umrüstung vorbereiten GEFAHR Schwere Quetschungen Maschine mit hohem Eigengewicht kann sich selbständig nach unten bewegen. Schwerste Quetschungen, Einstiche oder Durchstiche durch spitze Bauteile, sowie tiefe Schnitte durch scharf‐ kantige Bauteile können zu lebensbedrohenden Verlet‐ zungen führen. – NIEMALS unterhalb ungesicherter Maschinen auf‐ halten.
- Seite 65 Betrieb 2. Hakenschlüssel aus der Dokumentenbox nehmen. Hakenschlüssel 3. Am Schar den Hakenschlüssel in den Sicherungsbügel des Klappsteckers einführen. VORSICHT: Quetschgefahr beim Aufklappen und Zuklappen des Klappsteckers 4. Schutzhandschuhe anziehen. VORSICHT: Abgenutzte und verschlissene Bauteile können scharf‐ kantig sein. Dadurch können Schnittverletzungen auftreten. 5.
- Seite 66 Betrieb 2. Schar von unten auf den Zinken schieben. 3. Schar mit seinen Versteifungsstreben zuerst in die Raste anschließend in die Raste des Zinkens montieren. 4. Hakenschlüssel in den Sicherungsbügel des Klappsteckers ein‐ führen. VORSICHT: Quetschgefahr beim Aufklappen und Zuklappen des Klappsteckers Schar 5.
- Seite 67 Betrieb Vorbereitungen 1. Maschine abstellen. 2. Maschine gegen Wegrollen sichern. 3. Für Arbeiten an klappbaren Maschinen: Klappbare Teile der Maschine ausklappen oder gegen Ausklappen sichern. 4. Für Arbeiten an ausgehobenen Maschinen: Maschine gegen Absenken sichern (z. B. mit Abstützelementen). 5. Zündschlüssel ziehen. 6.
- Seite 68 Betrieb Pendelsperre an Maschinen mit 6 m bis 7 m Arbeitsbreite montieren 1. Spannschloss und Halter mit Schrauben an die äußeren Anschlagpunkte des Waagebalkens montieren. 2. Freies Ende des Spannschlosses an den Halter am Seiten‐ teil montieren. 3. Befestigungsbolzen des Spannschlosses mit Klappstecker sichern. 4.
- Seite 69 Betrieb Spurlockerer an Maschinen mit 6 m Die Spurlockerer werden direkt hinter den Rädern des Fahrwerks ange‐ bis 7 m Arbeitsbreite montieren ordnet. 1. Halter an den Waagebalken montieren. 2. Spurlockerer an den Halter montieren. HINWEIS: Bei Maschinen mit 7 m Arbeitsbreite gibt es für die rechte und linke Seite jeweils unterschiedliche Halter.
- Seite 70 Betrieb Besonderheiten beim Betrieb ohne Beim Einsatz ohne Walze übernimmt das Fahrwerk die Funktion der Walze Tiefenführung der Walze. Dazu muss die Tiefenführung mit Hydro-Clips an den Hydraulikzylin‐ dern eingestellt werden. HINWEIS Die Arbeitstiefe wird zunächst hydraulisch für die Stütz‐ räder eingestellt.
- Seite 71 Betrieb Spiralzinken für Transportfahrt ein‐ schwenken 1. Oberen Klappstecker aus oberem Bolzen entfernen. 2. Oberen Bolzen aus Halter und Verstellhalm herausziehen. Oberer Klappstecker 3. Spiralzinken nach vorne schwenken. Oberer Bolzen Halter ð Der untere Bolzen dient als Drehpunkt. Verstellhalm 4. Bolzen durch den Verstellhalm und die untere Bohrung Halter stecken.
- Seite 72 Betrieb 8. Geeignete Werkzeuge bereitlegen. 9. Angehobene Teile gegen Herabsinken sichern. Spurlockerer demontieren 1. Spurlockerer vom Halter entfernen. 2. Schraube lösen. 3. Halter vom Tragrohr entfernen. 4. Alle Spurlockerer auf die gleiche Weise demontieren. ð Spurlockerer sind demontiert. Halter Tragrohr Tragrohr an Maschinen mit 4 m bis 5 m Arbeitsbreite demontieren Spurlockerer 1.
- Seite 73 Betrieb 5. Pendelsperre an der anderen Maschinenseite auf die gleiche Weise demontieren. ð Pendelsperren sind demontiert. Clips zur Tiefenführung demontieren WARNUNG Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht Gefahr durch Wegrollen des Traktors oder plötzliche Maschinenbewegungen. Alle vorhandenen Clips vor dem Betrieb mit Walze entfernen. ►...
- Seite 74 Betrieb HINWEIS Nach der Umstellung: Bremskraftregler neu einstellen. Ä Kapitel 6.3.4 „Bremskraftregler einstellen“ auf Seite 77 6.2.5 Nachlaufstriegel montieren Voraussetzungen Die Maschine ist komplett abgesenkt. Der Motor des Traktors ist abgestellt. Die Traktormaschinenkombination ist gegen Wegrollen gesichert. Nachlaufstriegel montieren Nachlaufstriegel Der Nachlaufstriegel ist immer an eine nachlaufende Walze ange‐...
- Seite 75 Betrieb Nachlaufstriegel demontieren 1. Unterlegscheiben und Muttern demontieren. 2. Konsolen des Striegelsegmentes demontieren. 3. Beide Bügelschrauben demontieren. Beispielbild Striegelhalter Bügelschrauben Unterlegscheiben und Muttern de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 76 Betrieb Maschine einstellen 6.3.1 Arbeitstiefe einstellen Die am Rahmen montierten Tiefenführungsräder bestimmen zusammen mit den Rädern des Fahrwerks die Arbeitstiefe der Maschine während der Bodenbearbeitung. Alle Tiefenführungsräder sind hydraulisch miteinander verbunden. Nach dem Ausklappen der Seitenteile ist die Maschine in der zuletzt eingestellten Arbeitsstellung.
- Seite 77 Betrieb 1. Tiefenführungsräder über die Lochplatten in die höchste Posi‐ tion bringen. 2. Maschine einsetzen. 3. Sicherstellen, dass bei einer beliebigen Arbeitstiefe zwischen 5 cm und 30 cm die vorderen und hinteren Zinken gleich tief arbeiten. 4. Tiefenführungsräder über die Lochplatten absenken, bis die Tie‐...
- Seite 78 Betrieb √ Die Traktormaschinenkombination ist gegen Wegrollen gesichert. √ Die Arbeitstiefe über die Tiefenführungsräder ist eingestellt. 1. Klappstecker des Bolzen demontieren und aufbewahren. 2. Bolzen herausziehen und aufbewahren. 3. Verstellrohr drehen, bis die gewünschte Position erreicht ist. Verstellrohr 4. Zahnrad mit dem Bolzen gegen Verdrehen sichern. 5.
- Seite 79 Betrieb VORSICHT Quetschgefahr an den beweglichen mechanischen Bauteilen Bauteile mit hohem Eigengewicht können sich selb‐ ständig nach unten bewegen. – NIEMALS zwischen Bauteile greifen, die sich durch Eigengewicht selbständig bewegen können. – Beim manuellen Bewegen der Bauteile: Schutzhand‐ schuhe tragen. 1.
- Seite 80 Betrieb HINWEIS Bei einer Maschine mit 7 m Arbeitsbreite: – Vor einer Straßenfahrt immer die flache Scharstel‐ lung einstellen. 6.3.3 Systemdruck des Traktionsverstärkers Hub Kolbenstange Traktionsverstärker Hebel Der Systemdruck wird bei geöffnetem Absperrventil am Manometer Absperrventil angezeigt. Manometer Wenn der Hebel nach hinten geschwenkt ist, ist das Absperrventil geöffnet.
- Seite 81 Betrieb 5. Systemdruck am Manometer ablesen. ð Der optimale Systemdruck liegt zwischen 170 bar und 200 bar. WARNUNG: Verletzungsgefahr durch heraussprit‐ zendes Hydrauliköl Durch zu hohen Systemdruck kann Hydrauliköl aus der Hydraulikanlage herausspritzen. – Systemdruck IMMER unter 200 bar halten. 6.
- Seite 82 Betrieb 2. Sperrscheibe auf dem Absperrventil in entriegelte Position bringen. 3. Hebel wieder auf das Vierkant schrauben. Vierkant 4. Kappe vom Anschluss abschrauben. Sperrscheibe Absperrventil 5. Geeigneten Befüllschlauch an den Anschluss montieren. HINWEIS: Der Befüllschlauch gehört nicht zum Lieferumfang der Maschine.
- Seite 83 Betrieb 13. Sperrscheibe auf dem Absperrventil in verriegelte Position - gegen unbeabsichtigtes Verstellen - bringen. 14. Hebel wieder auf das Vierkant schrauben. ð Systemdruck ist erhöht. Vierkant 6.3.4 Bremskraftregler einstellen Sperrscheibe Absperrventil Der Bremskraftregler verfügt über sieben Einstellpositionen. Die für diese Maschine nicht freigegebenen Einstellpositionen sind mechanisch gesperrt.
- Seite 84 Betrieb Karat 10 400 Karat 10 500 Abrollumfang Reifen [3092 mm - 3254 mm] Einstellung Tatsächliche Achslast [kg] 2401 3000 3001 4300 4301 5100 5101 6100 6101 7000 Ä Abrollumfang der Reifen: Siehe Technische Daten, Reifen und Räder auf Seite 128. Karat 10 600 Karat 10 700 Abrollumfang Reifen...
- Seite 85 Betrieb 6.3.5 iQ contour einstellen 6.3.5.1 iQ contour vorbereiten Zwischen Load-Sensing und Kon‐ stantstrom umschalten Wenn die Maschine mit iQ contour ausgestattet ist, kann zwischen Einstellschraube Load-Sensing und Konstantstrom umgeschaltet werden. offen geschlossen Die Einstellung ist über eine Einstellschraube am Steuerblock mög‐ lich.
- Seite 86 Betrieb ð Load-Sensing ist aktiv. Wenn der Traktor kein Load-Sensing unterstützt: ► Einstellschraube herausdrehen ð Konstantstrom ist aktiv. 6.3.5.2 iQ contour deaktivieren Schutzkappen der Magnetspulen Über die Magnetventile im Steuerblock können folgende Magnetventil Seite a Funktionen aktiviert werden: Magnetventil Seite b Hydraulikzylinder fährt aus oder ein.
- Seite 87 Betrieb 3. Klappbare Teile der Maschine ausklappen oder gegen Ausklappen sichern. 4. Maschine gegen Absenken sichern (z. B. mit Abstützelementen). 5. Zündschlüssel im Traktor ziehen. 6. Andere Personen auf Arbeiten hinweisen. Voraussetzungen: √ Walzen und Arbeitsfelder sind ausgeklappt. √ Fahrwerk ist in Arbeitsstellung. √...
- Seite 88 Betrieb √ Spannungsversorgung des Systems ist unterbrochen: 3-poliger Ste‐ cker ist vom Traktor abgezogen. √ Traktormaschinenkombination 1. Schutzkappen der Magnetspulen entfernen. Sicher aufbe‐ wahren. 2. Um den Hydraulikzylinder in Neutralstellung zu bringen (ca. 100 mm ausgefahren), je nach Stellung des Hydraulikzylinders eine der Magnetventilseiten oder aktivieren.
- Seite 89 Betrieb √ Die Traktormaschinenkombination ist gegen Wegrollen gesichert. √ Die Arbeitstiefe über die Tiefenführungsräder ist eingestellt. 1. Klappstecker entfernen. 2. Stecker demontieren. Klappstecker 3. Halter in die gewünschte Höhe schwenken. Stecker Halter 4. Um den Halter in der eingeschwenkten Position zu fixieren, den Stecker in die passenden Aussparungen über und unter dem Halter montieren.
- Seite 90 Betrieb 5. Stecker mit dem Klappstecker sichern. ð Nachlaufstriegel ist in der Höhe eingestellt. 6.3.7 Seitenbegrenzung einstellen Seitenschilde einstellen Der Benutzer kann Position und Neigungswinkel der Seitenschilde ver‐ ändern. Dazu stehen verschiedener Bohrungen in den Seitenschilden und Halmen zur Verfügung. 1.
- Seite 91 Betrieb 6.3.8 Walzen einstellen 6.3.8.1 Messerwalze Arbeitstiefe der Messer Auf beiden Seiten der Walze: Traktor und Maschine gegen Wegrollen sichern. Angehobene Teile gegen Herabsinken sichern. Zündschlüssel ziehen. 2. Oberen Bolzen entlasten. Dazu Spindel im Uhrzeigersinn drehen. 3. Oberen Bolzen entsichern. 4.
- Seite 92 Betrieb Ausweichhöhe des Messerbalkens Geringe Ausweichhöhe (Standard): Auf beiden Seiten der Walze: √ Die unteren Bolzen begrenzen die Ausweichhöhe des Messer‐ balkens nach oben. ► Unteren Bolzen in Bohrung der Einstellplatte stecken. Bohrung direkt unterhalb der Stützplatte wählen. ð Bei einer geringen Ausweichhöhe arbeiten die Messer aggressiver.
- Seite 93 Betrieb Position der Messer Messerbalken Die Messer verfügen am Messerbalken über zwei Montagepositi‐ Vordere Position onen: Hintere Position Vordere Position (Standard). Messer Hintere Position (bei Verschleiß). Bei Verschleiß: ► Messer nach hinten umsetzen de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 94 Betrieb 6.3.8.2 Packerprofilwalze und Packerdoppelwalze Druckbelastung Über die beiden Lenkerpositionen der Walzen wird die Druckbelastung der Packerwalzen verändert. Position A Position (schwere Böden) Position B – Höhere Druckbelastung auf der vorderen Walze – Bessere Rückverfestigung Wenn die Walzen keinen ausreichenden Antrieb mehr aufweisen, Posi‐ tion B wählen.
- Seite 95 Betrieb Arbeiten mit der Maschine 6.4.1 Generelles Vorgehen 1. Traktormaschinenkombination in Position bringen. 2. Wenn vorhanden, Schutzvorrichtungen entfernen. 3. Bei klappbarer Maschine: Maschine ausklappen. 4. Maschine einstellen. 5. Während der Vorwärtsfahrt die Maschine in den Boden einsetzen. 6. Bodenbearbeitung: Mit dem Traktor über die Bearbeitungsfläche fahren. Empfohlene Arbeitsgeschwindigkeit einhalten.
- Seite 96 Reinigung und Pflege Reinigung und Pflege Reinigung mit Hochdruckreiniger Der Benutzer kann die Maschine mit dem Hochdruckreiniger reinigen. Bei der Reinigung muss der Benutzer Folgendes beachten: ACHTUNG Sachschaden durch Reinigen mit Hochdruckreiniger Reinigen mit einem Hochdruckreiniger kann Bauteile beschädigen. Beim Reinigen mit einem Hochdruckreiniger: –...
- Seite 97 Maschine abbauen Maschine abbauen Maschine abbauen Maschine mit Dreipunktturm abbauen Voraussetzung: √ Untergrund ist eben und tragfähig. 1. Traktor und Maschine gegen Wegrollen sichern. WARNUNG: Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht Gefahr durch Wegrollen des Traktors oder plötzliche Maschinenbewegungen. 2.
- Seite 98 Maschine abbauen 9. Oberlenker gegen Herabsinken sichern. 10. Oberlenkerbolzen demontieren. ð Oberlenker und Dreipunktturm sind getrennt. 11. Zugschiene in den Unterlenkern entsichern. 12. Unterlenker des Traktors absenken, bis die Unterlenker von der Zugschiene abgekoppelt sind. 13. Sicherstellen, dass keine Verbindung zwischen Traktor und Maschine besteht.
- Seite 99 Maschine abbauen 5. Sicherung der Abstellstütze entfernen. 6. Abstellstütze runterkurbeln. 7. Abstellstütze in gewünschter Abstellposition sichern. 8. Maschine langsam auf die Abstellstütze absenken. 9. Wenn eine Druckluftbremsanlage an der Maschine vorhanden ist: Zuerst den roten Druckluftanschluss vom Traktor trennen. Dann den gelben Druckluftanschluss vom Traktor trennen.
- Seite 100 Maschine abbauen 12. Wenn eine Sicherheitskette an Traktor und Maschine vorhanden ist: Bolzen der Sicherheitskette nach innen drücken. 13. Verriegelung vom Haken wegschieben und quer stellen. 14. Sicherheitskette aus dem Haken nehmen. 15. Sicherheitskette vom Traktor lösen. 16. Sicherheitskette über die Zugvorrichtung der Maschine legen. Bolzen 17.
- Seite 101 Maschine abbauen Abstellstütze in Montageposition bringen. Sicherungsbolzen in die Bohrungen schieben. Sicherungsbolzen mit Klappsteckern sichern. 4. Mit der hydraulischen Deichsel die Höhe der Zugöse an die Höhe des Zugpendels anpassen. Sicherungsbolzen 5. Sicherung der Abstellstütze entfernen. Klappstecker 6. Abstellstütze runterkurbeln. 7.
- Seite 102 Maschine abbauen 9. Wenn eine Sicherheitskette an Traktor und Maschine vorhanden ist: Bolzen der Sicherheitskette nach innen drücken. 10. Verriegelung vom Haken wegschieben und quer stellen. 11. Sicherheitskette aus dem Haken nehmen. 12. Sicherheitskette vom Traktor lösen. 13. Sicherheitskette über die Zugvorrichtung der Maschine legen. 14.
- Seite 103 Maschine abbauen 2. Feuchtigkeitsempfindliche Komponenten wie die Betriebsanlei‐ tung an einem trockenen und frostfreien Ort aufbewahren. de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 104 Wartung und Instandhaltung Wartung und Instandhaltung Maschine sicher warten Personal Einige Tätigkeiten, z. B. Arbeiten an Hydraulikschläuchen, sind Service‐ personal vorbehalten. Diese Tätigkeiten sind: Mit dem Symbol gekennzeichnet Im Wartungsplan in der Spalte SERVICEPERSONAL markiert 9.1.1 Vorbereitungen HINWEIS Erforderliche Abweichungen von der folgenden Vorge‐ hensweise sind in den jeweiligen Wartungskapiteln beschrieben.
- Seite 105 Wartung und Instandhaltung 9.1.2 Während der Wartung und Instandhaltung Um Unfällen und Verletzungen vorzubeugen: Schutzausrüstung tragen. ► Hilfsmittel verwenden, z. B.: ► Geeignetes Werkzeug Aufstiegshilfen Abstützelemente Um schwere Bauteile abzubauen und anzubauen: ► Hebezeuge verwenden. Muttern und Schraubenköpfe etc. auf Verschleiß prüfen. Wenn ►...
- Seite 106 Wartung und Instandhaltung Kap. Auszuführende Arbeiten 9.2.3.2 Druckluftkupplungen prüfen ● ● 9.2.3.2 Druckluftbehälter entwässern ● 9.2.3.2 Druckluftfilter reinigen ● 9.2.4 Beleuchtungsanlage prüfen ● 9.2.4 Hydraulische Transportverriegelung ● prüfen 9.2.4 Kenntlichmachungen prüfen ● 9.2.4 Sicherheitsaufkleber prüfen ● 9.2.4 Weitere Sicherheitseinrichtungen prüfen ●...
- Seite 107 Wartung und Instandhaltung 9.2.2 Traktoranbindung Zugkugelkupplung oder Zugöse prüfen Personal: Servicepersonal 1. Sichtkontrolle durch den Benutzer Verschleiß Beschädigungen Auffälligkeiten im Fahrbetrieb Beschädigte, verformte oder verschlissene Zugkugelkupplung oder Zugöse sofort austauschen lassen. 2. Befestigungsschrauben mit Drehmomentschlüssel auf festen Sitz prüfen (Benutzer). Anzugsmoment: 560 Nm Einmal jährlich Verschleißgrenzen messen lassen.
- Seite 108 Wartung und Instandhaltung 9.2.3 Rahmen und Fahrwerk 9.2.3.1 Reifen und Räder Reifen prüfen Sichtkontrolle ► Beschädigungen Abnutzung Beschädigte Reifen sofort austauschen. Luftdruck prüfen WARNUNG Unfallgefahr durch falschen Luftdruck Zu hoher Luftdruck in den Reifen kann zum Platzen der Reifen führen. Zu niedriger Luftdruck kann zur Über‐ lastung der Reifen führen.
- Seite 109 Wartung und Instandhaltung Druckluftkupplungen prüfen Sichtkontrolle durch den Benutzer ► Verschleiß Beschädigungen Dichtigkeit Beschädigte, verschlissene oder undichte Druckluftkupplungen sofort austauschen lassen. Druckluftbehälter entwässern Ziel: Kondenswasser aus dem Druckluftbehälter entfernen. 1. Sicherstellen, dass der Druckluftbehälter waagerecht ausgerichtet ist. 2. Stift des Entwässerungsventils zur Seite ziehen.
- Seite 110 Wartung und Instandhaltung Druckluftfilter reinigen Voraussetzungen: √ Maschine steht auf einer ebenen Standfläche. √ Feststellbremse des Traktors ist aktiviert. √ Motor des Traktors ist ausgeschaltet. √ Zündschlüssel ist abgezogen. 1. Maschine mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern. 2. Roten Knopf des Parkventils zum Betätigen der Feststellbremse ziehen.
- Seite 111 Wartung und Instandhaltung Einschraubstopfen mit einem Innensechskantschlüssel herunterdrücken. Einschraubstopfen um 90° drehen. Innensechskantschlüssel 7. In geöffneter Position drückt die Feder den Einschraubstopfen Einschraubstopfen nach oben. Einschraubstopfen geöffnet 8. Komponenten des Druckluftfilters demontieren: Einschraubstopfen Feder Filtersieb Unterlegscheibe 9. Filtersieb reinigen. 10. Filtersieb mit Druckluft ausblasen. 11.
- Seite 112 Wartung und Instandhaltung Einschraubstopfen mit einem Innensechskantschlüssel herun‐ terdrücken. Einschraubstopfen um 90° drehen. HINWEIS: In geschlossener Position drückt die Feder den Ein‐ schraubstopfen nach oben. Der Einschraubstopfen schließt bündig mit dem Rand des Gehäuses ab. Innensechskantschlüssel 14. Druckluftkupplungen an den Traktor in folgender Reihenfolge ankuppeln: 1.
- Seite 113 Wartung und Instandhaltung Sicherheitsaufkleber prüfen Sichtbarkeit und Unversehrtheit sicherstellen. ► Weitere Sicherheitseinrichtungen prüfen Funktionsfähigkeit und Unversehrtheit aller weiteren Sicherheits‐ ► einrichtungen sicherstellen. 9.2.5 Hydraulik Hydraulikschläuche prüfen 1. Hydraulikschläuche auf Beschädigungen und Undichtigkeiten prüfen. ð Beschädigte oder defekte Hydraulikschläuche sofort tau‐ schen.
- Seite 114 Wartung und Instandhaltung Hydraulikkupplungen prüfen 1. Drucklos die Hydraulikkupplungen auf Folgendes prüfen: Beschädigungen Undichtigkeiten ð Beschädigte oder undichte Hydraulikkupplungen sofort instand setzen oder tauschen. 2. Hydraulikkupplungen drucklos ankuppeln. 3. Dichtigkeit der Hydraulikkupplungen unter Druck prüfen. ð Beschädigte oder undichte Hydraulikkupplungen sofort instand setzen oder tauschen.
- Seite 115 Wartung und Instandhaltung Bodenbearbeitungswerkzeuge prüfen Sichtkontrolle ► Beschädigungen Verschleiß Beschädigte oder verschlissene Bodenbearbeitungswerkzeuge aus‐ tauschen. Ä Kapitel 6.2 „Rüstzustand wechseln“ auf Seite 54 Ä Kapitel 9.4 „Arbeitsanweisungen“ auf Seite 116 9.2.8 Walzen 9.2.8.1 Schraubverbindungen der Walzenpendelung prüfen Schraubverbindungen über Kreuz mit 120 Nm anziehen. ►...
- Seite 116 Wartung und Instandhaltung 9.2.8.3 Abstreifer der Flexringwalze prüfen 1. Verschleiß der Abstreifer prüfen. 2. Bei Reststärke < 5 mm: Abstreifer tauschen. Abstreifer Abstreifer tauschen Ziel: Folgeschäden am Gerät durch abgefallene Abstreifer vermeiden. 1. Verschlissenen Abstreifer demontieren. 2. Neue Abstreifer montieren. Abstreifer sind am Balken auf der Seite montiert, die in Fahrt‐...
- Seite 117 Wartung und Instandhaltung Schmieren 9.3.1 Schmierplan HINWEIS Die Schmierstellen sind an der Maschine farblich gekenn‐ zeichnet. Kap. Auszuführende Arbeiten 9.3.2 Gelenklager schmieren ● ● 9.3.2 Zugöse schmieren ● ● 9.3.2 Zugkugelkupplung schmieren ● ● 9.3.2 Bremsachse schmieren ● ● ● 9.3.2 Radlager schmieren ●...
- Seite 118 Wartung und Instandhaltung 9.3.2 Bauteile über Schmiernippel schmieren Gelenklager schmieren 1 Schmierstelle schmieren. ► Zugöse schmieren ► 1 Schmierstelle an der Zugöse schmieren. Schmierstelle Zugkugelkupplung schmieren 1 Schmierstelle schmieren. ► de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 119 Wartung und Instandhaltung Bremsachse schmieren Je 2 Schmierstellen an jeder Bremsachsenseite schmieren. ► Radlager schmieren 1 Schmierstelle am Radlager schmieren. ► Schmierstelle Radlager Schwenkachse des Fahrwerks schmieren Je 2 Schmierstellen an jeder Seite des Schwenkachse des Fahrwerks ► am Tragrahmen schmieren. de-DE | Art.Nr.
- Seite 120 Wartung und Instandhaltung Hydraulikzylinder schmieren 2 Schmierstellen an jedem Hydraulikzylinder schmieren. ► Klappgelenke der Seitenteile schmieren Anbindung Seitenteil 4 Schmierstellen in den Gelenken zwischen Seitenteilen und ► Grundrahmen schmieren. de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 121 Wartung und Instandhaltung Lager an Deichsel und Tragrahmen schmieren Anbindung Deichsel 1. Drei Schmierstellen in den Lagern der zwischen Deichsel und Anbindung Tragrahmen Grundrahmen schmieren. Anbindung Seitenteil Walze 2. Zwei Schmierstellen in den Lagern zwischen Grundrahmen und Tragrahmen schmieren. 3. Vier Schmierstellen in den Lagern 3 zwischen Tragrahmen und Seitenteilen der Walzen (Pendellagerung) schmieren.
- Seite 122 Wartung und Instandhaltung Flächen fetten Blanke Flächen fetten, die rosten können. ► Zugöse und Zugkugelkupplung fetten ► Kontaktflächen mit Pinsel fetten. Kontaktflächen Arbeitsanweisungen 9.4.1 Hohlscheiben tauschen GEFAHR Schwere Quetschungen Maschine mit hohem Eigengewicht kann sich selbständig nach unten bewegen. Schwerste Quetschungen, Einstiche oder Durchstiche durch spitze Bauteile, sowie tiefe Schnitte durch scharf‐...
- Seite 123 Wartung und Instandhaltung 2. Hohlscheibe und Lagerflansch sorgfältig reinigen. ACHTUNG: Nach der Demontage der Hohlscheibe ist ein Bereich des Lagers offen zugänglich. In diesen Bereich darf kein Schmutz gelangen. 3. Selbstsichernde Muttern lösen. 4. Selbstsichernde Muttern komplett abschrauben. 5. Hohlscheibe vom Lagerflansch nehmen. 6.
- Seite 124 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10.1 Fehler sicher finden und beseitigen GEFAHR Schwere Quetschungen Maschine mit hohem Eigengewicht kann sich selbständig nach unten bewegen. Schwerste Quetschungen, Einstiche oder Durchstiche durch spitze Bauteile, sowie tiefe Schnitte durch scharf‐ kantige Bauteile können zu lebensbedrohenden Verlet‐ zungen führen.
- Seite 125 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Während der Fehlersuche und Fehler‐ beseitigung Um Unfällen und Verletzungen vorzubeugen: 1. Schutzausrüstung tragen. 2. Folgende Hilfsmittel verwenden: Geeignetes Werkzeug Aufstiegshilfen Abstützelemente 3. Um schwere Bauteile abzubauen und anzubauen: Hebezeuge verwenden. 4. Um das Abrutschen von Werkzeugen zu vermeiden: Hilfsmittel zur Verminderung des Kraftaufwandes einsetzen, z.
- Seite 126 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Gelbe LEDs Blinkcode der roten LED in Wiederho‐ Bedeutung lungsschleife 1 x blinken und 2x Pause Sensor B2 Leiterbruch 2 x blinken und 2x Pause Sensor B2 Kurzschluss 3 x blinken und 2x Pause Sensor B3 Leiterbruch 4 x blinken und 2x Pause Sensor B3 Kurzschluss 5 x blinken und 2x Pause...
- Seite 127 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Gelbe LEDs Blinkcode der roten LED in Wiederho‐ Bedeutung lungsschleife 2 x blinken und 2x Pause Leiterbruch Aktor: Fehler Y2 (LB oder KS) Fehler Y1 (LB oder KS) 3 x blinken und 2x Pause Kurzschluss Aktor: Fehler Y2 (LB oder KS) Fehler Y1 (LB oder KS) Solange der Fehler nicht behoben wurde, blinkt die rote LED in einer Wiederholungsschleife.
- Seite 128 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10.3 Abscherschraube ersetzen VORSICHT Quetschgefahr an den beweglichen mechanischen Bauteilen Bauteile mit hohem Eigengewicht können sich selb‐ ständig nach unten bewegen. – NIEMALS zwischen Bauteile greifen, die sich durch Eigengewicht selbständig bewegen können. – Beim manuellen Bewegen der Bauteile: Schutzhand‐ schuhe tragen.
- Seite 129 Stilllegung und Entsorgung 11 Stilllegung und Entsorgung 11.1 Endgültige Außerbetriebnahme UMWELTSCHUTZ Maschinenteile NIEMALS längere Zeit der Witterung aus‐ setzen, da z. B. Betriebsstoffe in die Umwelt gelangen können. Voraussetzung: √ Eine weitere Verwendung der Maschine im Sinne dieser Anleitung ist nicht mehr beabsichtigt. 1.
- Seite 130 Stilllegung und Entsorgung 11.2 Recycling und Entsorgung Für die Entsorgung von Maschinenteilen oder Betriebsstoffen sind besondere Kenntnisse erforderlich. 1. Für die Entsorgung Fachpersonal hinzuziehen. 2. Maschinenteile in den Wertstoffkreislauf zurückführen. 3. Hilfsstoffe und Betriebsstoffe umweltgerecht entsorgen. UMWELTSCHUTZ: Maschinenteile und Betriebsstoffe gehören NICHT in die Umwelt oder den Hausmüll.
- Seite 131 Technische Daten 12 Technische Daten 12.1 Zu den Technischen Daten Maschinenvarianten Maschinenvarianten können unterschiedliche Technische Daten haben. Unterschiedliche Maschinenvarianten werden in den Technischen Daten ggf. durch verkürzte Produktbezeichnungen unterschieden, z. B. die Typbezeichnung vom Typenschild: Ä Anhang A „Typenschildvarianten“ auf Seite 138 12.2 Abmessungen Karat 10...
- Seite 132 Technische Daten 12.3 Maschinenmassen Karat 10 Stützlast, maximal [kg] 1600 1750 2000 2300 Stützlast, minimal [kg] Achslast, maximal [kg] 6500 7000 8000 8750 Achslast, minimal [kg] 3700 3900 4750 4900 Gesamtmasse, maximal [kg]* 5700 6500 7400 8100 *Zur Ermittlung der tatsächlichen Massen: Maschine wiegen. 12.4 Zulässige Massen und Lasten Die maximal zulässige Gesamtmasse, Stützlast und Achslast der...
- Seite 133 Technische Daten Anforderungen an die Leistung des Traktors Zulässige Traktorleistung Karat 10 Traktorleistung [PS] 140...280 175...350 210...420 245...490 minimal...maximal [kW] 103...206 129...257 154...309 180...360 12.7 Anschlussdaten 12.7.1 Elektrische Anschlüsse Spannungsquellen Verbraucher Spannung Anschluss direkt Stromsteckdose [Volt] an die Traktorbatterie Beleuchtungsanlage Nach DIN ISO 1724 Beleuchtungsanlage Nach ISO 1185...
- Seite 134 Technische Daten 12.10 Reifen und Räder Reifengröße Her‐ Profil Ply- Load + Luftdruck Abroll- steller rating Speed [bar] umfang [PR] Index [mm] Karat 10 11.5/80-15.3 ---A5 550/45-22.5 Alliance I-328 16 PR 159 A8 2,0...2,8 3175 550/45-22.5 Flotation 159 A8 2,0...2,8 3203 620/40 R22.5 Alliance...
- Seite 135 Technische Daten 12.13 Verbindungseinrichtungen an der Maschine Zugelassene Kategorien für Zugschienen und Oberlenkerbolzen gemäß ISO 730 und ISO 11001-1 Karat 10 Zugschiene Kategorie 3 Kategorie 4N Oberlenkerbolzen Kategorie 3 Maschine mit hydraulischer Deichsel Zugelassene Kategorien für Verbindungseinrichtungen gemäß ISO 21244 und ISO 24347 Karat 10 Traktor * Kombination...
- Seite 136 Technische Daten Zugelassene Kategorien für Verbindungseinrichtungen gemäß ISO 21244 und ISO 24347 Karat 10 Traktor * Kombination Verbindungs- Norm / Baugröße Zugeinrichtung Norm / Baugröße Schwenkwinkel ± [°] einrichtung axial/vertikal/horizontal ISO 6489-3 Cat.4 17/17/60 Kugelgelenk- ISO 21244 / Cat.4 Zugpendel Zugöse ASAE S482 Cat.4 18/18/60...
- Seite 137 Index Index einstellen ......70 Abbau - Maschine von Traktor ....91 Nivellierscheiben .
- Seite 138 Index Bremskraftregler Flügelschare einstellen ......77 umrüsten ......54 Clips zur Tiefenführung Gelenklager demontieren .
- Seite 139 Index iQ contour anhängen ......37 aktivieren ......81 ausklappen .
- Seite 140 Index Scharspitzen einstellen ......88 umrüsten ......54 Packerprofilwalze Scheibenvorläufer Druckbelastung .
- Seite 141 Index Sensoren Verbindungseinrichtungen ....129 Fehlercodes ......119 Textkennzeichnungen .
- Seite 142 Index Zugschiene Aufbau und Beschreibung ....18 Walze prüfen ......101 Aufbau und Beschreibung .
- Seite 143 Anhang Anhang de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 144 Typenschildvarianten Typenschildvarianten Baureihe 10 Zulässige Stützlast [kg] (Achse 0) Typbezeichnung 11 Zulässige Achslast [kg] (Achse 1) Modelljahr 12 Zulässige Achslast [kg] (Achse 2) Seriennummer 13 CE-Kennzeichnung Baujahr 14 EAC-Kennzeichnung Fahrzeugklasse, Unterklasse, Geschwindigkeits‐ 15 Firmenname und Anschrift des Herstellers index 15a Anschrift des Herstellers EU-Typgenehmigungsnummer 16 Firmenlogo Fahrzeug-Identifizierungsnummer.
- Seite 145 Typenschildvarianten de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 146 Anzugsmomente Anzugsmomente Allgemeine Hinweise zu Schraubverbindungen 1. Verschraubungen identifizieren. Kennzeichnung auf Schraube und ggf. Mutter prüfen. Beschreibung in Ersatzteilliste prüfen. 2. Verschraubungen mit gelösten selbsthemmenden Muttern gegen selbsttätiges Lösen sichern. Dazu eine der folgenden Maßnahmen einsetzen: Neue selbsthemmende Muttern verwenden. Sicherungsscheiben verwenden.
- Seite 147 Anzugsmomente Schrauben und Muttern aus V2A Durchmesser Anzugsmoment [Nm] 1,37 Radschrauben und Radmuttern Durchmesser Anzugsmoment [Nm] M18x1,5 M20x1,5 M22x1,5 de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 148 Anzugsmomente Scharspitzen M12-10.9/12.9 M12-10.9/12.9 M12-10.9/12.9 M12x80-8.8 Posi‐ Anzugsmo‐ Schraube Mutter M12x8.8/12.9 tion ment [Nm] M12-10.9/12.9 M12-10 M12-10.9/12.9 M12-10.9/12.9 M12x80-8.8 M12x8.8/12.9 * Anzugsreihenfolge (1), (2) und nochmal (1) einhalten. de-DE | Art.Nr. 17516209 | BA 02/2023-04...
- Seite 149 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Grundlage für die Berechnung der Achslasten und der erforderlichen Ballastierung sind Daten aus den Betriebsanleitungen des Traktors und der Maschine. Das Ergebnis der Berechnung ist ein Anhaltswert für eine erste Beurteilung der Achslasten und der erforderlichen Ballastie‐...
- Seite 150 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Datenerfassung zur Achslastberechnung Kürzel Beschreibung Wert Einheit Daten des Traktors aus der Betriebsanleitung oder durch Wiegen ermittelt Zulässiges Gesamtgewicht des Traktors [kg] G_zul Zulässige Vorderachslast [kg] V_zul Zulässige Hinterachslast [kg] H_zul Leergewicht des Traktors [kg] Vorderachslast des leeren Traktors [kg]...
- Seite 151 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Mindestballastierung FrontG Vmin Heckanbaugerät Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Mindestballastierung HeckG Hmin Frontgerät Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Tatsächliches Gesamtgewicht G Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Zulässiges Gesamt‐ gewicht (siehe Betriebsanleitung des Traktors) in die Ergebnistabelle eintragen.
- Seite 152 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Ergebnisse für Traktorgerätekombination Für jeden eingesetzten Traktor eine Ergebnistabelle erstellen: Tatsächlicher Wert Zulässiger Wert Doppelte zuläs‐ lt. Berechnung oder lt. Betriebsanleitung sige Reifentrag‐ Messung des Traktors fähigkeit (2 Reifen) Mindestballastierung Front Vmin Mindestballastierung Heck Hmin £...
- Seite 153 Zugschienenübersicht Zugschienenübersicht Zur Bestimmung von Zugschiene oder Unterlenkeranschluss: In der Skizze dargestellte Abmessungen an der Maschine ermitteln. Abmessungen mit den Daten in der Tabelle vergleichen. Die Kategorie des Dreipunktgestänges muss mit der Kategorie von Zugschiene oder Unterlenkeranschluss übereinstimmen. Traktorleistung Kategorie Bezeichnung L [mm] ÆZ [mm]...
- Seite 155 LEMKEN GmbH & Co. KG Weseler Straße 5 46519 Alpen Telefon: +49 2802 81-0 Telefax: +49 2802 81-220 E-Mail: info@lemken.com Internet: www.lemken.com...