SKF ECP Originalmontageanleitung
Elektrisch betriebenes kartuschen- pumpenaggregat
Verwandte Anleitungen für SKF ECP
Inhaltszusammenfassung für SKF ECP
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Seite 1: Originalmontageanleitung
Originalmontageanleitung nach EG RL 2006/42/EG Elektrisch betriebenes Kartuschen- für unvollständige Maschinen mit dazugehöriger Betriebsanleitung pumpenaggregat ECP für Einleitungs-Zentralschmieranlagen Version 01... -
Seite 2: Eg-Einbauerklärung Gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg, Anhang Ii Teil 1 B
EG-Einbauerklärung EG-Einbauerklärung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B Der Hersteller SKF Lubrication Systems Germany GmbH , Werk Berlin, Motzener Straße 35/37 · 12277 Berlin · Germany erklärt hiermit die Übereinstimmung der unvollständigen Maschine Bezeichnung: Elektrisch betriebenes Kartuschenpumpenaggregat Typ: Baujahr: Siehe Typenschild mit allen einschlägigen Bestimmungen nachfolgend der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zum Zeitpunkt der Inverkehrbringung. - Seite 3 Deutschland www.skf.com/lubrication. Tel: +49 (0) 6227 33-0 Fax: +49 (0) 6227 33-259 Copyright/Integration der Anleitung Werk Berlin © SKF Lubrication System Germany GmbH Abt. Zentraler Kundendienst Motzener Straße 35/37 Alle Rechte vorbehalten 12277 Berlin Deutschland Diese Anleitung ist urheberrechtlich ge- Tel.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Gefahr durch Schmierstoffe Gefahr durch elektrischen Strom Montage des Produktes Gefahr durch Systemdruck oder 3. Übersicht Schmierleitungsanschluss hydraulischen Druck Produktcode Montage der Schmierleitungen mittels SKF-Steckverbinder Betrieb Montage/ Wartung/ Störung/ Elektrischer Anschluss Außerbetriebnahme/ Entsorgung 4.7.1 Allgemein Bestimmungsgemäße Verwendung 4.7.2 Elektrische Kenndaten Vorhersehbarer Missbrauch Zentralschmieranlage entlüften... - Seite 5 Inbetriebnahme Schmieraggregate Vorübergehende Außerbetriebnahme 43 Allgemeine Hinweise Außerbetriebnahme und Entsorgung 4. Montage 7. Wartung Hinweise zur Montage Allgemein Wartungsplan 5. Aufbau und Funktion Service Allgemein 8. Störung, Ursache und Beseitigung Aufbau des ECP Kartuschen- pumpenaggregates Inbetriebnahme-, Produkt- und Systemstörungen Funktionsbeschreibung...
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Seite 6: Symbol- Und Hinweiserklärung
Symbol- und Hinweiserklärungen Symbol- und Hinweiserklärung Diese Symbole finden Sie bei allen Sicher- Lesen Sie die Anleitung komplett durch und Mögliche Symbole heitshinweisen in dieser Betriebsanleitung, beachten Sie alle gegebenen Handlungs- Bedeutung Symbol die auf besondere Gefahren für Personen, anweisungen und die Warn- und Sicherheits- Hinweis Sachwerte oder Umwelt hinweisen. - Seite 7 Symbol- und Hinweiserklärungen Abkürzungen und Umrechnungsfaktoren An der ECP angebrachte Hinweise müssen Abkürzungen unbedingt beachtet und in vollständig bzgl. bezüglich Ounce lesbarem Zustand gehalten werden. circa pounds per square inch °C Grad Celsius Horse power Sekunde pound dB (A) Schalldruckpegel sq.in.
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Seite 8: Sicherheitshinweise
1. Sicherheitshinweise 1. Sicherheitshinweise 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Der Betreiber muss gewährleisten, dass die o Unbefugte Personen sind von dem Produkt gesetzlichen und sonstigen allgemeingültigen Montageanleitung von allen Personen, die Regelungen zu Unfallverhütungsvorschriften fernzuhalten. mit Arbeiten am Produkt beauftragt werden und zum Umweltschutz zu beachten und oder den genannten Personenkreis beauf- anzuwenden. -
Seite 9: Qualiiziertes Fachpersonal
Diese Personen sind aufgrund ihrer Aus- bildung, Erfahrung und Unterweisung mit Gegen Erstattung der entstehenden Kosten o Persönliche Schutzausrüstung tragen. den einschlägigen Normen, Bestimmungen, kann die Produktschulung auch von SKF Unfallverhütungsvorschriften und Montage- vorgenommen werden. o Beim Umgang mit Schmierstoffen/ verhältnissen vertraut. Sie sind berechtigt Betriebsmitteln usw. -
Seite 10: Gefahr Durch Elektrischen Strom
1. Sicherheitshinweise 1.4 Gefahr durch elektrischen Strom 1.5 Gefahr durch Systemdruck oder 1.6 Betrieb hydraulischen Druck Nachfolgende Punkte müssen bei Arbeiten am Produkt eingehalten werden. WARNUNG WARNUNG o alle Angaben innerhalb dieser Anleitung Stromschlag Systemdruck und die Angaben innerhalb der mit- Montage-, Wartungs- und Hydraulischer Druck geltenden Dokumenten... -
Seite 11: Montage/ Wartung/ Störung/Außerbetriebnahme/ Entsorgung
Notwendige Bohrungen nur an un- Das elektrisch angetriebene Kartuschen- o Montage des Produktes nur außerhalb kritischen, nicht tragenden Teilen pumpenaggregat der Baureihe ECP dient des Arbeitsbereiches von sich bewegenden vornehmen. der Versorgung von Einleitungs-Zentral- Teilen mit ausreichend großem Abstand schmieranlagen mit SKF Schmierstoff- zu Wärmequellen. -
Seite 12: Vorhersehbarer Missbrauch
1. Sicherheitshinweise Betriebsviskosität von 20 bis 1500 mm Der Dauerbetrieb kann über den DK-Taster Es dürfen nur für die ECP zugelassenen nach Betriebsart: am Kartuschenpumpenaggregat oder über Schmierstoffe, die in SKF Einwegkartuschen S3 15% ED (gemäß DIN EN 60034-1). ein entsprechendes Befüllprogramm (emp- abgefüllt sind, eingesetzt werden. -
Seite 13: Haftungsausschluss
Schmierstoffen/ Diese Dokumente müssen vom Betreiber Medien. durch die jeweils gültigen Vorschriften des Verwendungslandes ergänzt werden. o Durch verschmutzte oder ungeeignete Bei Weitergabe des Produkts ist die Schmierstoffe. Dokumentation ebenfalls weiterzugeben. o Durch den Einbau von nicht Original SKF Bauteilen. -
Seite 14: Vorhandene Restgefahren
1. Sicherheitshinweise 1.12 Vorhandene Restgefahren (Restrisikobewertung) Restgefahr Abhilfe Lebenszyklus Montage Sturz von Personen durch Verschmutzung von Böden mit verschüttetem/ausgetrete- • Sorgfalt beim Kartuschenwechsel walten lassen. nem Schmiermittel. • Verschüttetes/ausgetretenes Schmiermittel umgehend mit geeigneten Mitteln binden/entfernen. • Betriebliche Anweisungen zum Umgang mit Ölen und kontaminierten Teilen beachten. Abriss/Beschädigung von Leitungen bei Montage an beweglichen Maschinenteilen. - Seite 15 • Betriebliche Anweisungen zum Umgang mit Ölen und kontaminierten Teilen beachten. Lebenszyklus Störung, Fehlersuche, Instandhaltung, Wartung Stromschlag durch defektes Anschlusskabel • Vor Inbetriebnahme der ECP ist das Anschlusskabel auf Beschädigungen hin zu überprüfen. Sturz von Personen durch Verschmutzung • Verschüttetes/ ausgetretenes Schmiermittel umgehend mit geeigneten Mitteln binden/entfernen.
- Seite 16 1. Sicherheitshinweise Restgefahr Abhilfe Lebenszyklus Außerbetriebnahme, Entsorgung • kontaminierte Teile entsprechend den gültigen gesetzlichen/betrieblichen Vorschriften entsorgen. Kontamination der Umwelt mit Schmiermitteln und benetzten Teilen.
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Seite 17: Allgemeines
Es sind die Hinweise des Maschinenher- Systems Germany GmbH dürfen nur be- Alle von SKF Lubrication Systems herge- stellers zu den zu verwendenden Schmier- stimmungsgemäß und entsprechend den stellten Produkte sind nicht zugelassen für stoffen zu beachten. -
Seite 18: Zugelassene Schmierstoffe
ACHTUNG ACHTUNG chend den Angaben in den technischen Da- SKF Lubrication Systems unterstützt bei Es dürfen nur für die ECP zugelassene ten betrieben werden. Hierbei kann es sich Bedarf die Kunden bei der Auswahl ge- Schmierstoffe eingesetzt werden. um Öle oder Fließfette handeln. -
Seite 19: Schmierstoffe Und Umwelt
2. Schmierstoffe 2.4 Schmierstoffe und Umwelt 2.5 Gefahr durch Schmierstoffe ACHTUNG WARNUNG ACHTUNG Schmierstoffe können Erdreich und Gewäs- Schmierstoffe Die Sicherheitshinweise auf dem Sicher- ser verschmutzen. Schmierstoffe müssen Produkte müssen unbedingt dicht heitsdatenblatt des Schmierstoffs sind zu sachgerecht verwendet und entsorgt sein. -
Seite 20: Übersicht
3. Übersicht 3. Übersicht Aggregatbauteile Abb. 1 Aggregatbauteile Pos. Beschreibung ECP Pumpenkörper Schmierstoffauslass 1 optional mit SKF Steckverbinder Schmierstoffauslass 2 optional mit SKF Steckverbinder Pumpen-Entlüftung/ Entlüftungsschraube Würfelstecker nach DIN EN 175301-803-A für Spannungsversorgung 24 VDC Drucktaster (DK) (Funktion Drücken und Halten) -
Seite 21: Produktcode
3.1 Produktcode E C P 1 - 1 W A A 1 1 - 0 0 0 0 0 0 Beispiel: Elektrisch betriebenes Kartuschenpumpenaggregat ECP Pumpe Fördermenge je Schmierstoffauslass 1 = 12 cm³/min- siehe Kapitel Technische Daten, Seite 48 Versionsnummer 1 = Version 1 Füllstandsüberwachung Vorwarnung Minimum... -
Seite 22: 17 4. Montage
Die Definition für Fachkräfte und das Verbot tionen problemlos vorgenommen werden des Einsatzes nichtqualifizierten Personals können und ein Kartuschenwechsel leicht o Die Einbaulage der ECP ist senkrecht ist in der DIN VDE 0105 oder der IEC 364 vorgenommen werden kann. entsprechend den Angaben in der geregelt. -
Seite 23: Mindesteinbaumaße
Gefahrenquellen wie be- 4.2.1 Mindesteinbaumaße wegliche Bauteile zu achten. Sicherheitsabstände sowie siehe Abbildung 2 regionale Montage- und Unfall- Um Baufreiheit für Wartungsarbeiten oder vorschriften sind einzuhalten. genügend Freiraum für eine eventuelle Demontage der ECP zu gewährleisten müs- sen die Mindesteinbaumaße eingehalten werden. -
Seite 24: Anschlussmaße, Montagebohrungen Und Mindesteinbaumaße
4. Montage 4.3 Anschlussmaße, Montagebohrungen und Mindesteinbaumaße ECP Montagezeichnung, Abb. 2 Darstellung mit optionalem Zubehör, siehe Kapitel 11 Mindesteinbaumaße A = Höhe: 440 mm B = Breite 240 mm C = Tiefe 210 mm Ø9 SKF Lubrication Systems Germany GmbH... -
Seite 25: Montage Des Produktes
4.4 Montage des Produktes siehe Abbildung 2 und Abb. 3 • kundenseitige Montagebohrungen (emp- Montageschablone, Abb. 3 Für die Montage der ECP stehen 6 optionale fohlener Durchmesser 8,5 mm) gemäß Montagebohrungen zur Verfügung. Für die der Montagezeichnung (Abb. 2 und Abb. 3) -
Seite 26: 20 4.5 Schmierleitungsanschluss
Schmierleitungen sollte nicht durch den VORSICHT Armaturen etc. müssen für den maximalen Einbau von scharfen Krümmern, Eckven- Rutsch- und Verletzungsgefahr Betriebsdruck der ECP, die zulässigen tilen und Rückschlagklappen behindert Austretender Schmierstoff stellt Temperaturen und für die zu fördernden werden. eine Gefahrenquelle dar. Leckagen Schmierstoffe ausgelegt sein. -
Seite 27: 21 4.6 Montage Der Schmierleitungen
• Zu montierendes Rohr (1) mit einem durch Ziehen aus der Spannzange (4) Rohrabschneider ablängen. des SKF Steckverbinders herausge- Die SKF-Steckverbinder gibt es in den Aus- zogen werden. führungen für Metall-oder Kunststoffrohre. Bei der nachfolgenden Montage des Zur Demontage des Kunststoffrohres Bei der Ausführung für Metallrohre kann... -
Seite 28: Elektrischer Anschluss
4.7.1 Allgemein Steckverbinder für Metallrohre, Abb. 4 siehe Abbildung 6 der Betriebsdaten von den Bemessungsdaten. Metallrohr (1) Die Grenzen dürfen auf keinen Fall über- Das Kartuschenpumpenaggregat ECP wird schritten werden. Spannzange (4) durch einen 24 VDC Gleichspannungsmotor erster O-Ring (2) angetrieben. - Seite 29 4. Montage Elektrischer Anschluss, Abb. 7 Elektrischer Anschluss, Abb. 6 Legende zu Abbildung 6 Stecker XS1 (Spannungsversorgung) 24V DC Belegung Schaltsignal L+/S Masse PE 1 Spannungsversorgung 24 VDC Erdung PE Stecker XS2 (Füllstandsschalter WS) Belegung Spannungsversorgung 24 VDC Signal Füllstandsschalter (WS) Vorwarnung min.
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Seite 30: Elektrische Kenndaten, Ausführung 24 Vdc
4. Montage 4.7.2 Elektrische Kenndaten, Ausführung 24 VDC Elektrische Kenndaten, 24 VDC-Ausführung ACHTUNG Schutzart n. EN 60529 IP 54 Die vorgegebene Versorgungsspannung Motor beträgt 24 VDC. Die Absicherung des Betriebsspannung 24 VDC Stromkreises ist zu überprüfen. Betriebsart nach S3 15% ED gemäß DIN EN 60034-1 Nur Sicherungen mit vorgeschriebener empfohlener Leitungsschutz nach DIN EN 60898 B 6A oder C4 A Stromstärke verwenden. -
Seite 31: Zentralschmieranlage Entlüften
Schmierstoff austritt Kartuschenwechsel). Hierfür ist kurzzeitig und vereinzelt ein Dauerbetrieb (S1 100% • Schmierstoffkartusche (2) in die ECP ein- • Schmierstoffleitung (6) anschließen ED) zulässig, wobei die maximale Laufzeit schrauben (siehe Kapitel 6.3) der Pumpe 15 Minuten nicht überschreiten •... - Seite 32 4. Montage Einleitungs-Zentralschmiersystem, Abb. 7 extern DK Maschinensteuerung/ externe Prozessleitebene 24 VDC Druckschalter Schmierstellen Einleitungsverteiler...
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Seite 33: Hinweis Zum Typenschild
Hinweis zur Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU Typenschild Kenndaten, Abb. 8 Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU werden gemäß Anhang I, Nr. Typenbezeichnung (Bestell Code) 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG SKF Lubrication Systems Germany GmbH DE 12277 Berlin eingehalten. Hinweis zur Druckgeräterichtlinie Barcode Piston Pump/ Kolbenpumpe... -
Seite 35: Elektrisch Betriebenes Kartuschenpumpenaggregat Der Baureihe Ecp
Zur Montageanleitung gehörige Elektrisch betriebenes Kartuschen- Betriebsanleitung pumpenaggregat der Baureihe ECP für Einleitungs-Zentralschmieranlagen... -
Seite 36: Sicherheitshinweise
1. Sicherheitshinweise/ 2. Schmierstoffe 1. Sicherheitshinweise 2. Schmierstoffe 3. Lieferung, Rücksendung und Lagerung 1.1 Allgemeines Produkte der SKF Lubrication Systems ACHTUNG ACHTUNG Germany GmbH werden handelsüblich Der Betreiber des beschriebenen Produk- Die in der Montageanleitung unter Kapitel gemäß den Bestimmungen des Empfänger- tes muss gewährleisten, dass die Betriebs-... -
Seite 37: Rücksendungen
3. Lieferung Rücksendung und Lagerung 4. Montage 3.2 Rücksendungen 3.4 Allgemeine Hinweise 4.1 Hinweise zur Montage Sämtliche Teile sind vor der Rücksendung o staubarme Lagerung kann durch Ein- Die Montage des Produktes ist ausführ- zu reinigen und sachgerecht (d.h. gemäß schlagen in Kunststofffolien erreicht lich in der zur dieser Betriebsanleitung den Bestimmungen des Empfängerlandes) -
Seite 38: Aufbau Und Funktion
Ein elektromotorisch angetriebener Förder- kartuschen an Stelle von Schmierstoffbe- Das Druckentlastungsventil hat die Aufgabe, kolben fördert das von der SKF-Kartusche hältern, lassen sich mit der ECP sehr einfach den während eines Schmierzyklusses auf- kommende Schmiermedium über das und mit geringem Montageaufwand Ein-... - Seite 39 Druckschalter (P), der in der Regel in die Schmierleitung vor dem letzten Verteiler eingebaut wird. Dieser gibt ein Einleitungs-Zentralschmiersystem, Abb. 1 Signal an die Maschinensteuerung, die die ECP-Pumpe nach erfolgtem Dosiervorgang Maschinensteuerung/ extern kundenseitige extern DK abschaltet (abgeschlossener Schmierzyklus).
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Seite 40: Betrieb, Außerbetriebnahme Und Entsorgung
Abbildung 2 ACHTUNG Nach einem derart erfolgtem Dauerbetrieb Es sind die Hinweise des Maschinenher- Das ECP Kartuschenpumpenaggregat ist mit ist stets eine Pause von mindestens stellers zu den zu verwendenden Schmier- einem Drucktaster ausgestattet, über den 10 Minuten vorzusehen (Abkühlen der stoffen zu beachten. -
Seite 41: Einschrauben Der Schmierstoffkartusche/Kartuschenwechsel
Abbildung 3 Optionaler Drucktaster (DK), Abb. 2 • Kartusche (3) von Hand handfest im Uhr- ACHTUNG zeigersinn bis zum Anschlag in die ECP Nur SKF Einwegkartuschen für Fließfette eindrehen auf Basis von Mineralölen sowie umwelt- schonende und synthetische Fließfette der Kartusche demontieren NLGI-Klasse 00 bis 000, (0) verwenden. -
Seite 42: Erstinbetriebnahme
6. Betrieb, Außerbetriebnahme und Entsorgung 6.4 Erstinbetriebnahme Vor der Erstinbetriebnahme des Kartuschen- pumpenaggregates ECP sind alle elek- Kartuschenwechsel, Abb. 3 trischen und hydraulischen Anschlüsse zu überprüfen. Ebenso der Füllstand der Schutzschraube (1) entfernen Verunreinigung entfernen, Dichtring (4) prüfen Schmierstoffkartusche. Gegebenenfalls: •... -
Seite 43: Inbetriebnahme
Schmierstoffen zu beachten. ist diese umgehend zu beseitigen. Danach die Zentralschmieranlage entlüften -siehe Montageanleitung Kapitel 4.8. Gegen Erstattung der entstehenden Kosten kann das Produkt auch von SKF Lubrication Systems Germany GmbH zur Entsorgung zurückgenommen werden. Die Recyclebarkeit der Bauteile ist gegeben. -
Seite 44: Wartung
7. Wartungg 7. Wartung 7.1 Allgemein ACHTUNG ACHTUNG Produkte von SKF sind wartungsarm. Um eine einwandfreie Funktion sicherzustellen, Die Demontage des Produktes oder ein- Das Kartuschengehäuse der Einschraub- sollten alle Anschlüsse und Verbindungen zelner Teile des Produktes innerhalb der kartusche muss schmutzfrei sein. Verun- regelmäßig auf festen Sitz überprüft... -
Seite 45: Wartungsplan
Zentren bzw. unsere Auslandsvertretungen. z.B. Staub und Hitze, beeinflusst. Daher sind die Wartungsintervalle vom Anlagenhersteller Eine Liste mit den aktuellen Adressen fin- festzulegen. den Sie im Internet unter: www.skf.com/lubrication Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Zeitraum abhängig von • Optische Überprüfung des Füllstandes der Schmierstoffkartusche Pumpenzyklen und (bei Ausführung ohne Füllstandskontrolle). -
Seite 46: Störung, Ursache Und Beseitigung
Die nachfolgenden Tabellen geben einen WARNUNG Überblick über mögliche Fehlfunktionen und ihre Ursachen. Lässt sich die Fehlfunktion Systemdruck nicht beheben, sollte mit dem SKF-Service Schmieranlagen stehen im Betrieb Kontakt aufgenommen werden. unter Druck. Deshalb müssen Schmieranlagen vor Beginn von Montage-, Wartungs- und Re-... -
Seite 47: Inbetriebnahme-, Produkt- Und Systemstörungen
8. Störung, Ursache und Beseitigung 8.1 Inbetriebnahme-, Produkt- und Systemstörungen Störung Ursache Beseitigung Motor läuft beim • Netzanschluss prüfen Einschalten der o Betriebsspannung liegt nicht am Motor an • Netzstecker bzw. Netzkabel prüfen, ggf. richtig anschließen Betriebsspannung • Betriebsspannung am Motor prüfen (DK betätigen) nicht an o Pumpe fördert zu wenig •... -
Seite 48: Technische Daten
Leitungen Fördermedium: Fließfette der NLGI-Klasse 00 bis 000 auf Mineralöl-, auf. SKF emp iehlt daher, die ECP nur zusammen umweltschonender oder synthetischer Basis, mit einer zulässigen mit geeigneten SKF Einleitungsverteilern zu Betriebsviskosität von 20 bis 1500 mm /s, nach Betriebsart: verwenden. -
Seite 49: Ersatzteile
10. Ersatzteile 10. Ersatzteile Beschreibung Bestell Nr. Ersatzteileset Dichtring, selbstklebend 541-34901-5 Verschlussschraube (ECP-Kartuschenöffnung) 541-34901-4 ECP-Montageplatte (Kit) 995-901-065 (Anzugsmoment der Montageschrauben Wandhalter/Pumpe 6 Nm) -
Seite 50: Zubehör
11. Zubehör 11. Zubehör Kartuschengröße [ml] Schmierstoff NLGI-Klasse Bestell Nr. Menge [Stk] Hinweis Divinol Lithogrease 00 380 ml LF001/MR380 Mindestabnahme jeweils 10 Stück... - Seite 51 11. Zubehör Rechteckstecker 179-990-147 179-990-147 Kabelverschraubung M16x1,5 Bestellnummer Bezeichnung (ungespannt) Leitungsdose nach 179-990-147 max. 45 DIN EN 175301-803 Bauform A Leitungsdurchmesser 4,5 -7 mm 26,5 Rundstecker M12x1 Rundstecker Bestellnummer Bezeichnung Leitungsdose gerade 179-990-371 Leitungsdose gerade, mit 179-990-381 angespritzer Leitung , 5 m, 3x0,25 mm Leitungsdose gewinkelt (C) 179-990-372...
- Seite 52 Lager- Dichtungen systeme einheiten The Power of Knowledge Engineering In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und Dienst- Mechatronik leistungen ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen.