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LEMKEN AZURIT 10 K Betriebsanleitung

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BETRIEBSANLEITUNG
EINZELKORNSÄMASCHINE
AZURIT 10 K
de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09

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Verwandte Anleitungen für LEMKEN AZURIT 10 K

Inhaltszusammenfassung für LEMKEN AZURIT 10 K

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG EINZELKORNSÄMASCHINE AZURIT 10 K de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 2 Originalanleitung © 2023 | Die vorliegende Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Das Urheberrecht verbleibt bei der LEMKEN GmbH & Co. KG, Weseler Straße 5, 46519 Alpen. Die Texte, Abbildungen und Zeichnungen dürfen ohne ausdrückliche Genehmigung weder vollständig noch teilweise vervielfältigt, verbreitet oder anderweitig mitgeteilt werden.
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung..............................1 1.1 Einführung................................1 1.2 Zielgruppen................................. 3 1.3 Verwendete Darstellungen..........................3 1.3.1 Signalwörter und Gefahrenabstufungen....................3 1.3.2 Symbole und Textkennzeichnungen...................... 4 1.3.3 Richtungsangaben............................4 1.4 Mitgeltende Dokumente..........................5 Sicherheit..................................6 2.1 Anforderungen an handelnde Personen....................6 2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise........................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 4.4.1 Voraussetzungen prüfen........................... 31 4.4.2 Maschine an einen Traktor anbauen....................31 4.4.3 Maschine an eine Kombinationsmaschine anbauen..............32 Straßenfahrt................................34 5.1 Hinweise zur Straßenfahrt..........................34 5.2 Straßenfahrt vorbereiten..........................34 Betrieb..................................36 6.1 Betrieb des Gerätes auf einen Blick......................36 6.2 Grundlegende Bedienung...........................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 7.2 Saatgutbehälter leeren..........................68 7.3 Vereinzelungseinheit reinigen........................69 Maschine abbauen..............................71 8.1 Abbau vorbereiten............................71 8.2 Maschine abbauen............................72 8.3 Gerät einwintern.............................. 72 Wartung und Instandhaltung........................... 74 9.1 Maschine sicher warten..........................74 9.1.1 Vorbereitungen............................74 9.1.2 Während der Wartung und Instandhaltung..................75 9.2 Wartung................................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis 12.2 Maschinenmassen............................96 12.3 Leistungsdaten.............................. 97 12.4 Anschlussdaten............................. 97 12.4.1 Elektrische Anschlüsse..........................97 12.4.2 Hydraulische Anschlüsse........................98 12.4.3 Düngeleitung.............................. 98 12.5 Lärm, Luftschall............................. 98 12.6 Gebläse................................99 12.7 Füllmengen..............................99 12.8 Betriebsstoffe..............................99 12.9 Verbindungseinrichtungen an der Maschine..................99 12.10 Kombinationsmöglichkeiten mit anderen Maschinen..............
  • Seite 7 Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Einführung Diese Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und gehört zum Lieferumfang der Maschine. Diese Betriebsanleitung muss dem Benutzer am Einsatzort vorliegen. Kapitel "Sicherheit" vor der ersten Verwendung der Maschine lesen. Kapitel "Betrieb - Grundlegende Bedienung" vor der ersten Verwen‐ dung der Maschine lesen.
  • Seite 8 Zu dieser Anleitung Gültigkeitsbereich Diese Betriebsanleitung beschreibt den Betrieb der Maschine nach der Erstinbetriebnahme durch den LEMKEN-Vertriebspartner und der Über‐ gabe an den Betreiber. Vor dem Betrieb muss eine Erstinbetriebnahme und Einweisung in Bedienung, Einstellung und Wartung erfolgt sein. In dieser Anleitung ist die Kombination der Maschine mit einem Traktor beschrieben.
  • Seite 9 Zu dieser Anleitung Zielgruppen Die Zielgruppen dieser Betriebsanleitung sind Betreiber, Benutzer und Servicepersonal der Maschine. Die Zielgruppen müssen die Anforderungen an handelnde Personen im Sinne dieser Anleitung erfüllen. HINWEIS Ä Kapitel 2.1 „Anforderungen an handelnde Personen“ auf Seite 6 Verwendete Darstellungen 1.3.1 Signalwörter und Gefahrenabstufungen Warnung vor Personenschäden...
  • Seite 10 Zu dieser Anleitung 1.3.2 Symbole und Textkennzeichnungen Symbol, Textkenn‐ Bedeutung zeichnung Vor und in Texten Markierung für periodische Wartungstätig‐ ● keiten Tätigkeiten, für die Servicepersonal erforder‐ lich ist. Aufzählung Positionsziffern [1], Beispiel: Software Element „Einstellungen“ Beispiel: [OK] Softkey, Taste, Schalter und Schaltfläche [kg] Einheit Querverweis...
  • Seite 11 HINWEIS Die Dokumente werden regelmäßig aktualisiert und auf den neusten Stand gebracht. Die aktuellsten Versionen der Dokumente sind auf dem LEMKEN Online Information System (LEONIS) zu finden. Über den QR-Code oder über die LEMKEN Website gelangt der Benutzer direkt zu LEONIS. Dort kann der Benutzer über die Einstellung von Filtern schnell die aktuellsten Versionen seiner Anleitungen finden.
  • Seite 12 Sicherheit Sicherheit Anforderungen an handelnde Personen Betreiber Betreiber im Sinne dieser Anleitung sind verpflichtet, alle Benutzer im Umgang mit der Maschine und den dabei auftretenden Gefahren zu unterweisen. Dies kann auf der Grundlage dieser Betriebsanleitung erfolgen. Betreiber sind dafür verantwortlich, dass die Betriebsanleitung jederzeit an der Maschine verfügbar ist und die Benutzer die Betriebsanleitung beachten.
  • Seite 13 Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist Teil der Maschine. Die Maschine ist aus‐ schließlich für den Einsatz gemäß dieser Betriebsanleitung bestimmt. In dieser Betriebsanleitung nicht beschriebene Anwendungen der Maschine können Verletzungen oder den Tod von Personen verursa‐ chen oder zu Sachschäden führen. Wenn andere als in der Betriebsan‐ leitung beschriebene Anwendungen geplant sind, zuvor die schriftliche Zustimmung vom Hersteller einholen.
  • Seite 14 Sicherheit Sicherheitseinrichtungen Vorhandene und funktionsfähige Sicherheitseinrichtungen schützen Personen vor Tod oder schweren Verletzungen. Aufkleber lesbar halten und ggf. erneuern. ► Beschädigte Sicherheitseinrichtungen erneuern. ► Demontierte Sicherheitseinrichtungen vor Inbetriebnahme mon‐ ► tieren. Sicherheitseinrichtungen in Schutzstellung bringen. ► Bei Zweifeln, ob alle Sicherheitseinrichtungen ordnungsgemäß ►...
  • Seite 15 Sicherheit Hydraulisches System Das hydraulische System kann unter hohem Druck stehen. Unter Druck austretendes Hydrauliköl kann durch die Haut in den Körper eindringen. Verletzungen für Körperteile, Gesicht, Augen und ungeschützte Haut‐ stellen können die Folge sein. Das Hydrauliksystem kann heiß sein. Das Hydrauliköl ist gesundheitsschädlich.
  • Seite 16 Sicherheit Wenn mehrere Personen gleichzeitig Funktionen der Maschine bedienen, können gefährliche Situationen entstehen. Gefahrenbereiche beachten. ► Auf weitere Personen in der Umgebung der Maschine achten. ► Bereich zwischen Traktor und Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht Gefahr durch Maschine Traktorbewegungen oder plötzliche Maschinenbewegungen.
  • Seite 17 Sicherheit Mitwandernder Gefahrenbereich Der Gefahrenbereich der Maschine wandert im Betrieb mit der Maschine. Mitwandernder Gefahrenbereich Zum Gefahrenbereich gehört die in Fahrtrichtung liegende Fläche über die gesamte Breite der Maschine. Im Gefahrenbereich dürfen sich KEINE Personen aufhalten. Wenn sich Personen im Gefahrenbereich aufhalten, können Tod oder Verletzungen der Personen die Folge sein.
  • Seite 18 Sicherheit Klappbereich Gefahrenbereiche beim Klappen Im Klappbereich dürfen sich KEINE Personen aufhalten. Wenn sich Personen im Klappbereich aufhalten, können Tod oder Ver‐ letzungen die Folge sein. Seitenteile können aufgrund ihrer Höhe beim Klappen zu Span‐ nungsüberschlägen an Freileitungen führen. Bei einem Spannungsüberschlag können Tod oder Verletzungen der Personen die Folge sein.
  • Seite 19 Sicherheit Schmutz sowie Betriebsstoffe verursachen zusätzlich Rutschgefahr. Nur vorgesehene Aufstiege benutzen. ► Dreipunktkontakt mit Stufen und Handläufen halten: Gleichzeitig ► zwei Hände und einen Fuß oder zwei Füße und eine Hand an der Maschine Aufstiege stets sauber und in ordnungsgemäßem Zustand halten. ►...
  • Seite 20 Sicherheit Sicherheitshinweise zu baulichen Veränderungen Bauliche Änderungen Bauliche Änderungen und Erweiterungen können die Funktionalität und Betriebssicherheit der Maschine beeinträchtigen. Tod oder Verletzungen von Personen können die Folge sein. Zusatzausrüstungen und Ersatzteile, müssen den Herstelleranforde‐ rungen entsprechen. Änderungen und Umbauten nur nach schriftlicher Zustimmung ►...
  • Seite 21 Sicherheit Verhalten bei Spannungsüberschlag Spannungsüberschläge verursachen außen an der Traktormaschinen‐ von Freileitungen kombination hohe elektrische Spannungen. Am Boden um die Trak‐ tormaschinenkombination entstehen große Spannungsunterschiede. Große Schritte, Hinlegen oder Abstützen auf dem Boden können lebensgefährliche elektrische Ströme verursachen (Schrittspannung). Kabine nicht verlassen. ►...
  • Seite 22 Sicherheit Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen Streugut Wenn Streugutstaub auf die Haut oder in die Lunge gelangt, können Verletzungen die Folge sein. Hinweise des Streugutherstellers zum Umgang mit dem Streugut ► beachten. Bei folgenden Tätigkeiten die, vom Hersteller des Streugutes ange‐ gebene, persönliche Schutzausrüstung tragen: Streugut in den Streugutbehälter füllen.
  • Seite 23 Aufbau und Beschreibung Maschinenübersicht HINWEIS Je nach Ausrüstung der Maschine sowie landesspe‐ zifischen Anforderungen können die im Folgenden beschriebenen Baugruppen an der Maschine vorhanden sein. Übersicht Azurit 10 K Dreipunktturm Säschiene Rahmen Aufstieg, Plattform Für die Düngerausführung: Düngeschiene Spuranreißer Saatgutbehälter Bedienterminal für die elektronische Steuerung...
  • Seite 24 Ä Anhang A „Typenschildvari‐ anten“ auf Seite 108 Maschinensicherheit 3.2.1 Position der Aufkleber Azurit 10 K - Übersicht Aufkleber 3.2.2 Bedeutung der Aufkleber In diesem Abschnitt werden die an der Maschine aufgeklebten Infor‐ mationen und Warnhinweise erläutert. de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 25 Aufbau und Beschreibung Betriebsanleitung lesen Fehlerhafte Verwendung oder Bedienung der Maschine kann zu Tod oder schweren Verletzungen führen. Vor Inbetriebnahme: Betriebsanleitung lesen und beachten. ► Handlungsanweisungen folgen. ► Motor abstellen Ein Traktor mit laufendem Motor kann unbeabsichtigte Bewegungen auslösen. Tod oder schwere Verletzungen können die Folge sein. Vor Wartungsarbeiten und Reparaturarbeiten: Motor abstellen.
  • Seite 26 Aufbau und Beschreibung Klappbereich Gefahr durch ausklappende Maschinenteile. Tod oder schwere Verlet‐ zungen sind die Folge. Bei laufendem Traktor: NICHT im Klappbereich der Maschine aufhalten. ► Freileitungen Gefahr durch elektrischen Strom! Tod oder schwere Verletzungen sind die Folge. Abstand zu Freileitungen halten. ►...
  • Seite 27 Aufbau und Beschreibung Verbot einer Hochdruckreinigung Nicht mit Hochdruckreiniger reinigen. ► Hydraulische Ausrüstung Anschlussübersicht Hydraulikschläuche P1/T1 - Klappung der Maschine P6/T6 - Hydraulischer Gebläseantrieb P6/T6 - Klappung der Spuranreißer Gebläse – Hinweis Anschluss an drucklosen Rücklauf sicherstellen. ► Maximaler Rückstaudruck 3 bar. Steuergerät für Gebläse: Wenn möglich am Traktor auf Priorität ►...
  • Seite 28 Aufbau und Beschreibung 3.2.3 Sicherheitseinrichtungen 3.2.3.1 Beleuchtungsanlage und Kenntlichmachung Die Kenntlichmachung und die Beleuchtungsanlage erhöhen die Sicherheit während der Straßenfahrt. Für den öffentlichen Straßenverkehr muss die Maschine entsprechend den nationalen Vorschriften mit folgenden Komponenten versehen sein: Kenntlichmachung Beleuchtungsanlage Vordere Beleuchtungsanlage Beispiel einer vorderen Beleuchtungsanlage Warntafel Seitliche Rückstrahler...
  • Seite 29 Aufbau und Beschreibung Hintere Beleuchtungsanlage Beispiel einer hinteren Beleuchtungsanlage Warntafel Seitliche Rückstrahler LED-Beleuchtungsanlage Hintere dreieckige Rückstrahler für Maschinen, die an eine vorlau‐ fende Maschine gebaut sind. Hintere runde Rückstrahler (nicht dargestellt) für Maschinen, die an einen Traktor gebaut sind. 3.2.3.2 Schutzvorrichtung Planen zum Schutz gegen vorstehende Außenkanten bis 2 m Höhe...
  • Seite 30 Aufbau und Beschreibung 3.2.3.4 Standsicherung Abstellstütze des Rahmens Im Rahmen integrierte Abstellstützen der eingeklappten Seitenteile Dreipunktturm Der Dreipunktturm mit Zugschiene und Oberlenkerbolzen ist nach der Norm ISO 730 ausgelegt. Der Dreipunktturm dient zur Verbindung des Gerätes mit dem Dreipunktgestänge des Traktors. Die zugelassenen Möglichkeiten zur Verbindung des Gerätes mit dem Traktor sind in den Technischen Daten dargestellt.
  • Seite 31 Aufbau und Beschreibung Nachfülleinheiten Die zwei Nachfülleinheiten stellen für jede Vereinzelungseinheit das Motoren Saatgut nach Bedarf bereit. Wenn der Vorrat in einer Vereinzelungsein‐ Dosierschnecken heit aufgebraucht ist, fordert ein Sensor automatisch neues Saatgut aus dem Saatgutbehälter an. Angetrieben von einem Motor fördert die zur Vereinzelungseinheit gehörige Dosierschnecke das Saatgut...
  • Seite 32 Aufbau und Beschreibung Räumstern Die Düngeschiene kann mit einem Räumstern ausgestattet sein. Mit dem Räumstern werden gröbere Kluten aus dem Bereich der Saat‐ furche geräumt. Beim Säen auf Mulchsaatflächen sorgen die Räum‐ sterne für ein verstopfungsfreies Arbeiten. Die Ablagequalität des Saat‐ gutes wird homogener.
  • Seite 33 Aufbau und Beschreibung Die Vereinzelungseinheit vereinzelt Saatkörner. Das Särohr sorgt für den Transport des Saatgutes zum Boden. Spurlockerer für Traktorspur Die Spurlockerer lockern und ebnen die Traktorspur ein. Aufstieg, Plattform Der Benutzer kann die Plattform über den Aufstieg betreten. VORSICHT Stolpergefahr Wenn das Gerät noch in der Luft hängt, ist der Aufstieg zu hoch und die Pendelung ist noch frei.
  • Seite 34 Bedienterminal LEMKEN ISOBUS Bedienterminal Die Steuerung der Maschine wird über ein ISOBUS-Bedienterminal bedient, z. B. LEMKEN CCI 1200. Ein ISOBUS Bedienterminal kann auch mit zusätzlichen (AUX) Eingabe‐ geräten für den ISOBUS kombiniert werden. de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 35 Anbau Anbau Eignung des Traktors prüfen WARNUNG Unfallgefahr durch ungeeigneten Traktor Wenn der Traktor nicht für die Maschine geeignet ist, können Bauteile der Maschine überlasten und die Trak‐ tormaschinenkombination nicht sicher gelenkt werden. Unfälle mit Verletzungen oder Tod von Personen oder Beschädigungen der Maschine können die Folge sein.
  • Seite 36 Anbau Traktor vorbereiten Traktordokumentation bereithalten Der Traktor wird vor dem Anbau der Maschine vorbereitet. Dazu muss der Benutzer verschiedene Prüfungen und Einstellarbeiten vornehmen. Folgende Informationen zum Traktor werden benötigt: Luftdruck der Reifen Anleitung zum Einstellen der Hubstreben Anleitung zum Einstellen der Begrenzungsketten oder Stabilisa‐ toren Checkliste Reifen...
  • Seite 37 Anbau Maschine anbauen 4.4.1 Voraussetzungen prüfen WARNUNG Unfallgefahr durch ungeeigneten Traktor Wenn der Traktor nicht für die Maschine geeignet ist, können Bauteile der Maschine überlasten und die Trak‐ tormaschinenkombination nicht sicher gelenkt werden. Unfälle mit Verletzungen oder Tod von Personen oder Beschädigungen der Maschine können die Folge sein.
  • Seite 38 Anbau 4. Hydraulikanlage traktorseitig drucklos schalten. 5. Hydraulikschläuche an den Traktor ankuppeln. Auf korrekte Zuordnung achten. Hydraulikaufkleber beachten. 6. Elektroleitungen an den Traktor ankuppeln. 7. Traktor rückwärts an die Maschine heranfahren. 8. Unterlenker des Traktors mit Zugschiene verbinden. 9. Zugschiene in den Unterlenkern sichern.
  • Seite 39 Anbau 3. Traktormaschinenkombination gegen Wegrollen sichern. 4. Hydraulikanlage traktorseitig drucklos schalten. 5. Hydraulikschläuche an das Kombinationsgerät ankuppeln. Auf korrekte Zuordnung achten. Hydraulikaufkleber beachten. 6. Elektroleitungen an den Traktor ankuppeln. 7. Traktormaschinenkombination rückwärts an die Maschine heran‐ fahren. 8. Unterlenker des Traktors mit Zugschiene verbinden. 9.
  • Seite 40 Straßenfahrt Straßenfahrt Hinweise zur Straßenfahrt HINWEIS Gesetze zum Fahren auf öffentlichen Straßen sind in vielen Ländern unterschiedlich. Landesübliche Gesetze und Vorschriften zu folgenden Punkten ► besonders beachten: Fahren auf öffentlichen Straßen Maximal zulässige Transporthöhe Maximal zulässige Transportbreite Maximal zulässiges Transportgewicht Beleuchtungsanlagen Kenntlichmachungen NIEMALS die maximale Transportgeschwindigkeit der Maschine...
  • Seite 41 Straßenfahrt Checkliste Beleuchtungsanlage Beleuchtungsanlage muss funktionsfähig sein. Abstellstütze Abstellstütze muss eingeklappt sein. Zustreichereinheiten Zustreichereinheiten mit Winkeleinstellung müssen in der flachsten Stellung sein. Zustreichereinheiten mit Hohlscheiben müssen für Straßenfahrt in der flachsten Stellung fixiert sein. Ä „Zustreichereinheiten mit Hohlscheiben für Straßenfahrt fixieren“ auf Seite 35 Die Transportbreite darf 3 m NICHT überschreiten.
  • Seite 42 Betrieb Betrieb Betrieb des Gerätes auf einen Blick 1. Gerät anbauen. Ä Kapitel 4.4 „Maschine anbauen“ auf Seite 31 2. Saatgut wählen. 3. Prüfen, ob das Saatgut zu den eingebauten Vereinzelungsscheiben passt. 4. Ggf. Vereinzelungsscheiben wechseln. 5. Saatgut in den Behälter füllen. Ä...
  • Seite 43 Betrieb Grundlegende Bedienung 6.2.1 Seitliche Schutzvorrichtung montieren und demontieren Die Schutzvorrichtung besteht aus zwei Planen. Auf jeder Seite des Gerätes ist eine Plane in eingerolltem Zustand vorhanden. Für die Straßenfahrt und um das Gerät in eingeklapptem Zustand abzustellen muss der Benutzer die Planen entrollen und ausgerollt am Gerät mon‐ tieren.
  • Seite 44 Betrieb Schutzvorrichtung demontieren 1. Spannhaken aushaken und festhalten. 2. Schutzvorrichtung kontrolliert einrollen. 3. Spannhaken einhaken. 6.2.2 Maschine klappen GEFAHR Lebensgefährlicher Stromschlag durch Freileitungen Die Maschine kann beim Einklappen und Ausklappen die Höhe von Freileitungen erreichen. Dadurch kann Spannung auf die Maschine überschlagen und tödlichen Stromschlag oder Brand verursachen.
  • Seite 45 Betrieb Maschine ausklappen 1. Schutzvorrichtungen demontieren. Ä Kapitel 6.2.1 „Seitliche Schutz‐ vorrichtung montieren und demontieren“ auf Seite 37 2. Zusatzsteuergerät des Traktors kurz Richtung Einklappen schalten. ð Die hydraulische Transportverriegelung ist für einen rei‐ bungslosen Ausklappvorgang gelöst. 3. Maschine mit dem Zusatzsteuergerät des Traktors ausklappen. ð...
  • Seite 46 Betrieb 6.2.3 Abstellstütze klappen 1. Gerät soweit anheben, dass die Abstellstütze den Boden im ausge‐ klappten Zustand nicht berührt. 2. Bolzen an der Abstellstütze ziehen und gezogen halten. 3. Abstellstütze in gewünschte Position schwenken. VORSICHT: Quetschgefahr 4. Bolzen in Sicherungsbohrung einführen und loslassen. 6.2.4 Spuranreißer sichern und entsichern Wenn die Spuranreißer eingeklappt werden, muss der Benutzer die...
  • Seite 47 Betrieb Vereinzelungseinheit öffnen Bügel 1. Vereinzelungseinheit entsichern: Griff Bügel nach hinten ziehen. Entleerungsklappe 2. Vereinzelungseinheit mit dem Griff Hebel anheben. Verschlüsse 3. Vereinzelungseinheit an der Aufsetzkante auf den Bügel Gehäuse absetzen. 4. Vereinzelungseinheit leeren. Auffangbehälter unter die Entleerungsklappe der Vereinze‐ lungseinheit halten.
  • Seite 48 Betrieb Vereinzelungseinheit schließen Stift 1. Prüfen, ob die Vereinzelungsscheibe korrekt ausgerichtet ist. Griff ð Die lange Seite des mittleren Stiftes zeigt auf die obere Bügel Kante des Griffes 2. Gehäuse auf den Rahmen setzen. 3. Verschlüsse der Vereinzelungseinheit schließen. 4. Kontrollieren, ob die Dichtungen schließen. VORSICHT: Wenn die Dichtung nicht schließt, fällt der Druck im System ab.
  • Seite 49 Betrieb Rüstzustand wechseln 6.3.1 Alle Rüstoptionen auf einen Blick Folgende Komponenten können umgerüstet werden: Vereinzelungsscheiben müssen bei Saatgutwechsel ggf. getauscht werden. Düngeschiene kann angebaut und abgebaut werden. Räumsterne können angebaut und abgebaut werden. Zustreicherrollen können getauscht werden. 6.3.2 Vereinzelungsscheibe wechseln Hintergrund Für unterschiedliches Saatgut stehen unterschiedliche Vereinzelungs‐...
  • Seite 50 Betrieb Maschine einstellen 6.4.1 Alle Einstellungen auf einen Blick Der Benutzer kann vor jedem Auftrag die Maschine auftragspezifisch einstellen. In der folgenden Tabelle sind die Einstellungen zu sehen, die der Benutzer für den aktuellen Auftrag anpassen kann. Anwendungsfall Einstellung Die Maschine muss korrekt ausgerichtet sein. Ä...
  • Seite 51 Betrieb 6.4.2 Maschine parallel ausrichten Die unterschiedlichen Werkzeuge laufen in unterschiedliche Tiefen. Damit die Werkzeuge gleichmäßig in den Boden einsinken und um die Tiefen korrekt einstellen zu können, muss der Benutzer die Maschine parallel zum Untergrund ausrichten. 1. Maschine komplett auf den Boden absenken. 2.
  • Seite 52 Betrieb Einstellung mit Volumenstromrege‐ lung Voraussetzung: √ An der Maschine ist KEIN Stromregelventil montiert. In der Traktorkabine am Zusatzsteuergerät für den Gebläseantrieb: ► Mit der Volumenstromeinstellung die gewünschte Drehzahl oder den Druck auf 65 mbar einstellen. Einstellung mit Stromregelventil Voraussetzung: √...
  • Seite 53 Betrieb Wenn trotz der vorangegangenen Einstellungen Druckschwankungen >45 mbar am Gebläse beim Ausheben oder Schalten der Spuranreißer auftreten, dann muss der Benutzer zusätzlich den Volumenstrom über das Stromregelventil an der Maschine regeln. ACHTUNG Heißes Hydrauliköl durch Reduzierung des Volu‐ menstroms Eine Reduzierung des Volumenstroms erhöht die Tempe‐...
  • Seite 54 Betrieb 6.4.4 Ablagetiefe des Saatguts einstellen Die Ablagetiefe des Saatgutes wird mit der Tiefenführungsrolle einge‐ stellt. Die Tiefenführungsrolle sorgt dafür, dass die Doppelscheibenschare in der eingestellten Ablagetiefe gehalten werden. Die Ablagetiefe ergibt sich aus dem Höhenabstand zwischen der Tiefenführungsrolle und den Doppelscheibenscharen. Die Ablagetiefe ist in 12 Stufen einstellbar.
  • Seite 55 Betrieb 3. Spindel drehen, bis die gewünschte Tiefe eingestellt ist: Geringere Arbeitstiefe = Verlängern der Gewinde. = Niedriger Skalenwert (z. B. 1) Größere Ablagetiefe = Kürzen der Gewinde. = Höherer Skalenwert (z. B. 15) 4. Spindel sichern: Sicherung absenken. Schraube montieren.
  • Seite 56 Betrieb 1. Um die Düngeschare zu entlasten: Maschine anheben. 2. Kontermutter lösen. 3. Mit der Mutter den Druck der Feder einstellen. Schardruck Federlänge [mm] Entspricht [kg] Gering Voreinstellung ca. 150 ab Werk Kontermutter Hoch ca. 190 Mutter Feder ð Die Feder ist mindestens 110 mm lang gespannt. ACHTUNG: Wenn die Feder kürzer als 110 mm gespannt ist, besteht Bruchgefahr.
  • Seite 57 Betrieb Seitliche Position einstellen Spurlockerer auf die Spur des Traktors einstellen: 1. Um die Spurlockerer zu entlasten: Maschine anheben. 2. Schraube des Halters lösen. 3. Halter auf dem Träger in die gewünschte Position schieben. 4. Schraube des Halters mit 197 Nm anziehen. Spurlockerer in Arbeitsstellung Spurlockerer Schraube...
  • Seite 58 Betrieb 1. Um die Spurlockerer zu entlasten: Maschine anheben. 2. Spurlockerer demontieren. 3. Spurlockerer für den Abbau wie folgt montieren. Spurlockerer von oben in den Halter stecken. Spitze zeigt zur Maschine. Sicherstellen, dass die Feder NICHT die Reifen berühren ACHTUNG: Je nach Traktor und dessen Oberlenkerstellung können die Federn die Reifen beschädigen.
  • Seite 59 Betrieb 6.4.10 Druck auf Fangrolle einstellen Der Druck der Fangrollen variiert je nach Bodenart. Beispiele: Wenn der Druck auf die Fangrolle bei hartem Boden gering einge‐ stellt ist, werden die Körner ggf. unter die Fangrolle geschossen. Folge: Der Dreiecksverband ist nicht mehr korrekt. Wenn der Druck auf die Fangrolle bei einem sandigen Boden zu stark eingestellt ist, werden die Körner ggf.
  • Seite 60 Betrieb 3. Gewünschte Kettenöse wählen: = kein Druck (Eigengewicht der Fangrolle) = höchster Druck Grundeinstellung zu Beginn der Aussaat Sandige oder leichte Böden Nasse oder schwere Böden Der Walkeffekt ist größer. Die Fangrolle kann sich selbst besser reinigen. 4. Klappstecker montieren.
  • Seite 61 Betrieb Druck einstellen 1. Um die Zustreicherrollen zu entlasten: Maschine anheben. 2. Druck auf die Zustreicherrollen mit dem rechten Hebel ein‐ stellen: Bei mittelschweren Böden die mittlere Position wählen. Bei sandigen oder leichten Böden eine der oberen Positionen wählen. Bei nassen oder schweren Böden eine der unteren Positionen wählen.
  • Seite 62 Betrieb 4. Um die Vorspannung der Feder zu erhöhen: Enden der Feder in die unteren Bohrungen montieren. 5. Um die Vorspannung der Feder zu reduzieren: Enden der Feder in die oberen Bohrungen montieren. 6. Für die Montage das Modul mit den Zustreicherrollen so an den Halter legen, dass der Bügel der Feder auf dem Halteblech liegt.
  • Seite 63 Betrieb 1. Um die Zustreicherrollen zu entlasten: Maschine anheben. 2. Winkel der Zustreicherrollen mit dem linken Hebel einstellen: Bei mittelschweren Böden die zweite Position von unten wählen. Bei sandigen oder leichten Böden eine der oberen Positionen wählen. Bei nassen oder schweren Böden die untere Position wählen. Hebel Winkel 3.
  • Seite 64 Betrieb 4. Bolzen durch die Bohrungen Bleche der Anbaukonsole führen. ð In der Position legt sich das Blech der Konsole auf den montieren Bolzen. ð In der tiefsten Arbeitsposition legt sich das Blech der Konsole auf den festen Bolzen der Anbaukonsole . 5.
  • Seite 65 Betrieb Zustreichgenauigkeit prüfen Zustand Maßnahme Aussaat ist bedeckt. Einstellungen beibehalten. Die Aussaat ist NICHT komplett Hohlscheiben tiefer stellen. bedeckt. Druck auf Zustreicherrollen erhöhen. Dammbildung Hohlscheiben höher stellen. Zu geringe Rückverfestigung Druck auf die Zustreicherrollen erhöhen. Zu hohe Rückverfestigung: Druck auf die Zustreicherrollen Zustreicherrollen dringen zu tief verringern.
  • Seite 66 Betrieb DeltaRowEinstellung bei Anreißspur Gerätetyp Arbeitsbreite [cm] Einstellung [cm]* für die Traktormitte 6.70 420,0 217,0 6.75 450,0 232,5 6.80 480,0 248,0 8.70 560,0 287,0 8.75 600,0 307,5 8.76 608,8 312,0 8.80 740,0 378,0 12.50 600,0 305,0 * Maß = Mitte der äußeren DeltaRow bis zum Spuranreißer de-DE | Art.Nr.
  • Seite 67 Betrieb 6.4.13 Pendelung einstellen Bei sehr sandigen Bodenverhältnissen kann das Gerät mit den Walzen‐ elementen tief in den Boden einsinken. Das Gerät kann sich nicht mehr selber tragen. Um die Walzenelemente zu entlasten, kann der Benutzer das Gerät über die Hebehydraulik um einige Zentimeter anheben. Da die beiden Seiten des Gerätes unabhängig voneinander pendeln können, sinkt das Gerät ggf.
  • Seite 68 Betrieb Saatgutbehälter füllen Voraussetzung: √ Die Maschine ist ausgeklappt. √ Die Maschine ist komplett abgesenkt. √ Traktor ist ausgeschaltet. √ Traktormaschinenkombination ist gegen Wegrollen gesichert. 1. Hinweise des Saatgutherstellers zum Umgang mit dem Saatgut beachten. Ggf. Schutzausrüstung verwenden. VORSICHT: Staub von unbehandeltem oder gebeiztem Saatgut kann zu gesundheitlichen Schäden führen.
  • Seite 69 Betrieb Maschine in Position bringen 1. Traktormaschinenkombination in Position bringen. 2. Bei klappbarer Maschine: Maschine ausklappen. 3. Gebläse einschalten. ð Die Vereinzelungseinheiten werden mit Saatgut befüllt. HINWEIS: Beim Einschalten des Gebläses sind die Vereinze‐ lungsscheiben noch NICHT mit Saatgut belegt. 4.
  • Seite 70 Betrieb Aussaat überwachen 1. Saatgutmenge für die Aussaat mit der Steuerung überwachen. Saatgutmenge ggf. anpassen. 2. Systemdruck überwachen. Wenn der Systemdruck abfällt: Alle Dichtungen prüfen. Undichte Verschlüsse schließen. Ggf. den Gebläsedruck über die Gebläsedrehzahl erhöhen. HINWEIS: Wenn der Spuranreißer in Aktion ist, kann der System‐ druck um bis zu 10 mbar kurzzeitig abfallen.
  • Seite 71 Sie in der Betriebsanleitung. Bitte bestätigen Sie, dass die Körnersensoren gereinigt wurden." 7. An der Vereinzelungseinheit: Durchsichtige Kunststoffröhrchen im Körnersensor mit der LEMKEN Bürste reinigen. Ä Kapitel 7.3 „Verein‐ zelungseinheit reinigen“ auf Seite 69 8. Nach der Reinigung die Information bestätigen.
  • Seite 72 Betrieb 6.6.3 Arbeit unterbrechen Wenn einer der folgenden Fälle eintritt: Maschine reagiert nicht wie gewohnt. Maschine ist blockiert. Ein Bauteil des Maschine hat sich gelöst. 1. Traktormaschinenkombination anhalten. 2. Alles ausschalten. 3. Maschine prüfen. 4. Maschine ggf. instand setzen. de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 73 Reinigung und Pflege Reinigung und Pflege Maschine reinigen Reinigungsintervalle Empfehlung: Nach jedem Einsatz Bei Saatgutwechsel Nach der Saison VORSICHT Gebeiztes Saatgut Staub von unbehandeltem oder gebeiztem Saatgut kann zu gesundheitlichen Schäden führen. – Beim Reinigen: Schutzkleidung tragen. ACHTUNG Sachschaden durch Reinigen mit Hochdruckreiniger Reinigen mit einem Hochdruckreiniger kann Bauteile beschädigen.
  • Seite 74 Reinigung und Pflege Saatgutbehälter leeren Voraussetzungen: √ Die Traktormaschinenkombination ist abgestellt und gegen Weg‐ rollen gesichert. √ Das Gebläse ist ausgeschaltet. Maximal erlaubte Gebläsedrehzahl: 50 1/min √ Im Bedienterminal ist die Restmengenentleerung des Saatgutbe‐ hälters freigeschaltet, siehe Bedienungsanleitung der Steuerung MegaSeed.
  • Seite 75 Reinigung und Pflege Vereinzelungseinheit reinigen Generelles Vorgehen 1. Schutzausrüstung anziehen. VORSICHT: Staub von unbehandeltem oder gebeiztem Saatgut kann zu gesundheitlichen Schäden führen. 2. Vereinzelungseinheit öffnen. 3. Vereinzelungseinheit von innen reinigen. 4. Trockene Reinigungswerkzeuge nutzen. Z. B.: Druckluft Trockene Lappen Trockene, weiche Bürsten 5.
  • Seite 76 Reinigung und Pflege Körnersensor und Särohr reinigen 1. Körnersensor im Sensorbereich mit der LEMKEN Bürste reinigen. ACHTUNG: Wenn der Körnersensor im Sensorbereich verschmutzt ist: In der Steuerung werden Fehlstellen angezeigt, obwohl die Ausbringung korrekt verläuft. 2. Körnersensor zum Reinigen an Ort und Stelle lassen.
  • Seite 77 Maschine abbauen Maschine abbauen Abbau vorbereiten Eingeklapptes Gerät Wenn das Gerät eingeklappt abgestellt wird: 1. Traktorgerätekombination gegen Wegrollen sichern. 2. Spurlockerer ummontieren. Ä „Spurlockerer für Anbau und Abbau ummontieren“ auf Seite 51 3. Gerät einklappen. Ä Kapitel 6.2.2 „Maschine klappen“ auf Seite 38 4.
  • Seite 78 Maschine abbauen Maschine abbauen Voraussetzung: √ Die Abstellfläche ist fest und eben. 1. Traktor und Maschine gegen Wegrollen sichern. WARNUNG: Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht Gefahr durch Wegrollen des Traktors oder plötzliche Maschinenbewegungen. 2. Am Traktor die Hydraulikanlage des Dreipunktgestänges auf Lage‐ regelung stellen.
  • Seite 79 Maschine abbauen 4. Tiefenführungsrollen entlasten: Im Bedienterminal den Schardruck auf Minimum einstellen. Gerät absenken. Gebläse einschalten. Gebläse mit min. 3000 1/min drehen lassen. ð Ventil vom Schardruck öffnet sich. Schardruck sinkt auf null. 5. Fangrollen entlasten: Fangrollen mit Bolzen in der obersten Einstellung fixieren. Ä...
  • Seite 80 Wartung und Instandhaltung Wartung und Instandhaltung Maschine sicher warten Personal Einige Tätigkeiten, z. B. Arbeiten an Hydraulikschläuchen, sind Service‐ personal vorbehalten. Diese Tätigkeiten sind: Mit dem Symbol gekennzeichnet Im Wartungsplan in der Spalte SERVICEPERSONAL markiert 9.1.1 Vorbereitungen HINWEIS Erforderliche Abweichungen von der folgenden Vorge‐ hensweise sind in den jeweiligen Wartungskapiteln beschrieben.
  • Seite 81 Wartung und Instandhaltung 9.1.2 Während der Wartung und Instandhaltung Um Unfällen und Verletzungen vorzubeugen: Schutzausrüstung tragen. ► Hilfsmittel verwenden, z. B.: ► Geeignetes Werkzeug Aufstiegshilfen Abstützelemente Um schwere Bauteile abzubauen und anzubauen: ► Hebezeuge verwenden. Muttern und Schraubenköpfe etc. auf Verschleiß prüfen. Wenn ►...
  • Seite 82 Wartung und Instandhaltung Kap. Auszuführende Arbeiten 9.2.7.1 Abstreifer der Walzenelemente prüfen ● ● 9.2.7.2 Abstreifer der Führungsrolle prüfen ● ● 9.2.8.1 Furchenformer prüfen ● ● 9.2.8.2 Abstreifer der Säschare prüfen ● ● 9.2.9 Schnellreinigung der Vereinzelungsein‐ ● heiten 9.2.9 Grundreinigung der Vereinzelungsein‐ ●...
  • Seite 83 Wartung und Instandhaltung 9.2.3 Hydraulik Hydraulikschläuche prüfen 1. Hydraulikschläuche auf Beschädigungen und Undichtigkeiten prüfen. ð Beschädigte oder defekte Hydraulikschläuche sofort tau‐ schen. 2. Herstelldatum der Hydraulikschläuche prüfen. Nach spätestens 6 Jahren Hydraulikschläuche tauschen. ð Hydraulikschläuche tauschen Personal: Servicepersonal Hydraulikschläuche alle 6 Jahre (nach Herstelldatum) tauschen. ►...
  • Seite 84 Wartung und Instandhaltung 9.2.4 Elektrik Anschlussstecker und Leitungen prüfen Sichtkontrolle der Anschlussstecker und Leitungen durchführen. ► Auf verbogene oder abgebrochene Kontaktstifte in den Ste‐ ckern achten. Auf offen liegende Kabelstellen achten. ð Defekte Anschlussstecker oder Leitungen sofort instand setzen oder tauschen lassen. 9.2.5 Luftfilter prüfen Das Gebläse ist mit einem Luftfilter ausgestattet.
  • Seite 85 Wartung und Instandhaltung Klemmen 3. Sichtkontrolle: Deckel Prüfen, ob sich die Drehscheibe drehen lässt. 4. Grobe Verschmutzungen entfernen. 5. Bei Beschädigung: Drehscheibe erneuern. 6. Luftfilter mit Druckluft reinigen. Drehscheibe Nach der Reinigung: 1. Deckel montieren. 2. Drei Klemmen schließen. 9.2.6 Sichtschlauch am Gebläse prüfen Das Gebläse ist mit einem Sichtschlauch ausgestattet.
  • Seite 86 Wartung und Instandhaltung Öl im Sichtschlauch 1. Sichtschlauch bei der Kontrolle des Staubfilters weiter beobachten. 2. Wenn die Ölmenge im Sichtschlauch ansteigt: Maschine von Servicepersonal prüfen lassen. 9.2.7 Abstreifer prüfen 9.2.7.1 Abstreifer der Walzenelemente prüfen Pro Walzensegment sind drei Abstreifer vorhanden. Die Abstreifer der Walzen müssen gleichmäßig wie folgt eingestellt sein: √...
  • Seite 87 Wartung und Instandhaltung Mittleren Abstreifer nachstellen Der Abstand des Abstreifers zum Walzensegment muss 1...5 mm betragen. Der Abstreifer darf das Walzensegment in keiner Position berühren. Um den Abstand des mittleren Abstreifers zum Walzensegment nach‐ zustellen: 1. Mutter lösen. 2. Abstand mit Schraube einstellen.
  • Seite 88 Wartung und Instandhaltung 9.2.7.2 Abstreifer der Führungsrolle prüfen Abstreifer 1. Abstreifer auf Verschleiß prüfen. Muttern Der Abstreifer muss wie folgt eingestellt sein: So dicht wie möglich zur Führungsrolle Abstreifer berühren NICHT die Führungsrolle. 2. Ggf. Abstreifer nachstellen. Muttern lösen. Abstreifer nachstellen.
  • Seite 89 Wartung und Instandhaltung 9.2.8 Säschare 9.2.8.1 Furchenformer Furchenformer prüfen Die Furchenformer sind in den Säscharen integriert. ► Ä Verschlissene Furchenformer tauschen. Furchenformer Säschar Furchenformer tauschen 1. Sechscheibe demontieren. 2. Schraube demontieren. Säschar 3. Särohr abziehen. Schraube 4. Furchenformer tauschen. 5. Särohr zurück an den Halter des Furchenformers drücken.
  • Seite 90 Wartung und Instandhaltung 9.2.8.2 Abstreifer der Säschare Abstreifer der Säschare prüfen Die Säschare können mit Außenabstreifern ausgestattet sein. Die Abstreifer müssen gleichmäßig wie folgt eingestellt sein: √ So dicht wie möglich am Säschar √ Der Abstreifer berührt NICHT das Säschar. 1.
  • Seite 91 Wartung und Instandhaltung 9.2.9 Vereinzelungseinheiten Schnellreinigung der Vereinzelungs‐ einheiten 1. Staub und Bruchkorn entfernen. 2. Festsitzende Körner entfernen. Grundreinigung der Vereinzelungs‐ einheiten 1. Vereinzelungseinheit gründlich reinigen. Ä Kapitel 7.3 „Vereinze‐ lungseinheit reinigen“ auf Seite 69 HINWEIS: Talkum lagert sich an den Körnersensoren ab. Verwendung von Talkum bei Saatgut mit klebriger Beize verkürzt den Reinigungsintervall für Körnersensoren.
  • Seite 92 Wartung und Instandhaltung 9.2.11 Düngerverteiler prüfen Die Düngerverteiler sind mit Verteilerspitzen ausgerüstet, die eine einfache Sichtprüfung der Verteiler ermöglichen. Voraussetzung: √ Das Gebläse ist ausgeschaltet. 1. Sicherstellen, dass das Gebläse ausgeschaltet ist. ACHTUNG: Bei laufendem Gebläse kann Dünger unkontrolliert aus den offenen Düngerverteilern austreten.
  • Seite 93 Wartung und Instandhaltung 9.3.2 Bauteile über Schmiernippel schmieren Spindel der Düngeschare schmieren ► 2 Schmierstellen schmieren. Spuranreißer schmieren 1. Spuranreißer einklappen und sichern. Ä Kapitel 6.2.4 „Spuranreißer sichern und entsichern“ auf Seite 40 ACHTUNG: Spuranreißer sind beweglich. Bei Arbeiten im Gelenk‐ bereich der Spuranreißer sind Quetschungen an Finger oder Hand möglich.
  • Seite 94 Wartung und Instandhaltung Klapprahmen schmieren 1. Empfehlung: Gerät einklappen. 2. Auf beiden Seiten am Gelenk je 1 Schmierstelle schmieren. 3. Auf beiden Seiten am Hydraulikzylinder je 1 Schmierstelle schmieren. Schmierstelle Gelenk Schmierstelle Hydraulikzylinder Radlager schmieren ► 1 Schmierstelle am Radlager schmieren.
  • Seite 95 Wartung und Instandhaltung Kolbenstangen fetten Kolbenstangen mit einem säurefreien Fett fetten. ► Flächen fetten Blanke Flächen fetten, die rosten können. ► de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 96 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10.1 Fehler sicher finden und beseitigen HINWEIS Erforderliche Abweichungen von dieser Vorgehensweise sind in den jeweiligen Kapiteln zur Störungsbeseitigung beschrieben. 1. Traktormaschinenkombination abstellen. 2. Traktormaschinenkombination gegen Wegrollen sichern. 3. Für Arbeiten an der klappbaren Maschine: Klappbare Teile der Maschine ausklappen oder gegen Ausklappen sichern.
  • Seite 97 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Zu viele Fehlstellen Bruchkorn hat sich in den Vereinzelungsscheibe kontrollieren und ggf. fest‐ Löchern der Vereinzelungs‐ sitzendes Saatkorn entfernen. Ä Kapitel 6.2.5 „Ver‐ scheibe festgesetzt. einzelungseinheit öffnen und schließen“ auf Seite 40 Saatgut rutscht in der Vereinze‐ Ca.
  • Seite 98 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Saatgut rutscht in der Saatgut ist durch Beize klebrig. Ca. 200 g Talkum unter 100 kg Saatgut mischen. Vereinzelungseinheit nicht richtig nach. Beim Arbeiten am Hang Saatgut gleitet zu langsam. Ca. 200 g Talkum unter 100 kg Saatgut mischen. rutscht das Saatgut in der Vereinzelungseinheit nicht richtig nach.
  • Seite 99 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10.3.2 Gebläsedrehzahl anpassen Bei Einstellung der Gebläsedrehzahl mit Volumenstromregelung und Stromregelventil des Gerätes: Wenn der Benutzer den Spuranreißer, Aushub o. ä. betätigt, kann der Druckbereich des Gebläses schwanken. Wenn der Druck um mehr als 10 mbar abfällt, muss der Benutzer eine Überversorgung des Stromre‐ gelventils einstellen.
  • Seite 100 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10.3.3 Fangrolle ausrichten Fangrolle Die Fangrollen laufen genau mittig im Säschar Säschar Wenn eine Fangrolle in einem Säschar nicht genau mittig sitzt, schleift Mutter die Fangrolle am Säschar. In diesem Fall muss der Benutzer die Fang‐ Scheiben rolle neu ausrichten.
  • Seite 101 Stilllegung und Entsorgung 11 Stilllegung und Entsorgung 11.1 Stilllegung Wenn die Maschine nicht mehr genutzt werden kann, wird die Maschine auseinander gebaut und in ihre Bestandteile zerlegt. Um die Maschine auseinander zu bauen, sind besondere Kenntnisse erforder‐ lich. VORSICHT Unfallgefahr durch Entladung gespeicherter Energie Federn stehen unter Spannung.
  • Seite 102 Technische Daten 12 Technische Daten 12.1 Abmessungen Anzahl der Säschare Transportlänge maximal [mm] 3000 3000 3100 Transportlänge minimal [mm] 2400 2400 2400 Transportbreite maximal [mm] 3000 3000 3000 Transporthöhe maximal [mm] 2950 3650 3650 Transporthöhe minimal [mm] 2250 2950 2950 Arbeitsbreite ca.
  • Seite 103 Technische Daten 12.3 Leistungsdaten Traktorleistung Wert Motor minimal...maximal 100...250 PS / 74...100 kW Elektrische Spannung minimal 12 V Hydraulisches System Ölfördermenge minimal Min. 30 1/min Min. 20 1/min Arbeitsdaten Arbeitsgeschwindigkeit minimal...maximal 1...20 km/h Transportgeschwindigkeit maximal 40 km/h 12.4 Anschlussdaten 12.4.1 Elektrische Anschlüsse Stromquellen Verbraucher...
  • Seite 104 Technische Daten 12.4.2 Hydraulische Anschlüsse Steuergeräte Verbraucher Farbe Code Klappung P1 /T1 ● Gebläseantrieb Gelb P6 / T6 ● ● Weiß Einstellung des Schardrucks Gelb P6 / T6 ● ● Weiß Spuranreißer Gelb P6 / T6 ● ● Weiß EW = einfach wirkendes Steuergerät DW = doppelt wirkendes Steuergerät DR = druckloser Rücklauf Ölmenge und Druck...
  • Seite 105 Technische Daten 12.6 Gebläse Angabe Wert Einheit Gebläsedrehzahl 3500...5000 1/min Betriebsdruck 40...70 mbar Betriebsdruckeinstellung am Stromre‐ 65 mbar gelventil 12.7 Füllmengen Angabe Wert Einheit Saatgutbehälter 600 l Vereinzelungseinheiten 1,5 l Einfüllhöhe (auf dem Boden abgestelltes 2150 mm Gerät) 12.8 Betriebsstoffe Art des Betriebsstoffes Betriebsstoff Hydrauliköl [Sorte]...
  • Seite 106 Technische Daten 12.10 Kombinationsmöglichkeiten mit anderen Maschinen Da die Maschine über keinen eigenen Düngerbehälter verfügt, muss die Maschine zum Düngen mit einem anderen Düngerbehälter kombi‐ niert werden. Folgende Kombinationsmaschinen können als Düngerbehälter für die Maschine verwendet werden: Maschine Volumen [l] Solitair 25 KA 3.000 Compact-Solitair 9...
  • Seite 107 Technische Daten Saatgut Bereiche Tausend‐ Lochanzahl Lochdurchmesser Farbe korngewicht [g]* [mm] Mais 150...250 Himmelblau 250...350 Türkisblau > 350 Saphirblau Natur Soja 125...260 Signalschwarz Blaugrau Sonnenblumen Leuchtrot Orange Leuchtgelb Sorghum Telemagenta Signalviolett * Die angegebenen Grenzen des Tausendkorngewichtes sind Richt‐ werte. Je nach Saatgutform kann die zu verwendende Lochscheibe von den angegebenen Werten abweichen.
  • Seite 108 Index Index Position an der Maschine ....18 Aufstieg Abbau Funktion ......27 Maschine .
  • Seite 109 Index Gesamtgewicht, maximales Schardruck einstellen ....49 siehe "Gesamtmasse, maximale" ... 96 Spindel schmieren .
  • Seite 110 Index an einen Traktor anbauen ....31 anbauen ......29, 31 schmieren .
  • Seite 111 Index Straßenfahrt ......34 Kolbenstangen ......89 Hinweis .
  • Seite 112 Index Einstellungen ......44 Rüstoptionen ......43 Übersicht Maschine .
  • Seite 113 Anhang Anhang de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 114 19 Typ / Variante / Version des Typenschildes in den Rahmen eingraviert. 20 Technische Bedingungen Zulässige Gesamtmasse [kg]* 21 QR-Code zum Aufruf von LEONIS (LEMKEN Online 10 Zulässige Stützlast [kg] (Achse 0) Information System) *Bei Maschinen mit EU-Typgenehmigungsnummer entspricht die zulässige Gesamtmasse der Summe der zulässigen Achslasten, ohne...
  • Seite 115 Typenschildvarianten de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 116 Anzugsmomente Schrauben Anzugsmomente Schrauben Schraubverbindungen, allgemeine Grundsätze Die folgend aufgeführten Anzugsmomente beziehen sich auf die in dieser Montageanleitung nicht speziell erwähnten Verschraubungen. Spezielle Anzugsmomente werden im Text angegeben. Schraube identifizieren: – Kennzeichnung auf dem Schraubenkopf – Stückliste des Montagesatzes – Ersatzteilliste Verschraubungen mit einem Drehmomentschlüssel anziehen.
  • Seite 117 Schraubengewinde aufgetragen werden. Der Reibwert von 0,14 ... 0,15 muss eingehalten werden. Nie mit einem Schlagschrauber anziehen. Anzugsmomente Schraubverbindungen Für alle bei LEMKEN eingesetzten Verschraubungen gelten, so lange nicht gesondert angegeben, die folgenden Anzugsmomente: Schrauben und Muttern aus Stahl Durchmesser Festigkeitsklasse 8.8 [Nm*]...
  • Seite 118 Anzugsmomente Schrauben Durchmesser Festigkeitsklasse 8.8 [Nm*] 10.9 [Nm*] 12.9 [Nm*] 1245 1450 1121 1570 1892 1958 2753 3304 * µ = 0,09 Durchmesser Festigkeitsklasse 8.8 [Nm*] 10.9 [Nm*] 12.9 [Nm*] M8 x 1 22,8 32,0 38,4 M10 x 1 40,9 57,5 68,9 M10 x 1,25...
  • Seite 119 Anzugsmomente Schrauben Schrauben und Muttern aus Edelstahl Durchmesser [Nm*] A2-70 A4-80 11,5 19,0 25,5 38,0 51,0 65,0 87,0 * µ = 0,14 Anzugsmomente Radschrauben und Radmuttern Geräte Durchmesser / [Nm] Gewinde Alle M14 x 1,5 Alle M18 x 1,5 Alle M22 x 1,5 Ausnahmen: Geräte...
  • Seite 120 Die Anzugsmomente sind für die unter den Tabellen angegebenen Reibwerte µ berechnet. Das erforderliche Anzugsmoment weicht ab: – Wenn andere als die LEMKEN Originalschrauben ver‐ wendet werden. – Wenn Schrauben wiederverwendet werden. Nur LEMKEN Originalschrauben verwenden! de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 121 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Grundlage für die Berechnung der Achslasten und der erforderlichen Ballastierung sind Daten aus den Betriebsanleitungen des Traktors und der Maschine. Das Ergebnis der Berechnung ist ein Anhaltswert für eine erste Beurteilung der Achslasten und der erforderlichen Ballastie‐...
  • Seite 122 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Datenerfassung zur Achslastberechnung Kürzel Beschreibung Wert Einheit Daten des Traktors aus der Betriebsanleitung oder durch Wiegen ermittelt Zulässiges Gesamtgewicht des Traktors [kg] G_zul Zulässige Vorderachslast [kg] V_zul Zulässige Hinterachslast [kg] H_zul Leergewicht des Traktors [kg] Vorderachslast des leeren Traktors [kg]...
  • Seite 123 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Mindestballastierung FrontG Vmin Heckanbaugerät Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Mindestballastierung HeckG Hmin Frontgerät Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Tatsächliches Gesamtgewicht G Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Zulässiges Gesamt‐ gewicht (siehe Betriebsanleitung des Traktors) in die Ergebnistabelle eintragen.
  • Seite 124 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Ergebnisse für Traktorgerätekombination Für jeden eingesetzten Traktor eine Ergebnistabelle erstellen: Tatsächlicher Wert Zulässiger Wert Doppelte zuläs‐ lt. Berechnung oder lt. Betriebsanleitung sige Reifentrag‐ Messung des Traktors fähigkeit (2 Reifen) Mindestballastierung Front Vmin Mindestballastierung Heck Hmin £...
  • Seite 125 Zugschienenübersicht Zugschienenübersicht Zur Bestimmung von Zugschiene oder Unterlenkeranschluss: In der Skizze dargestellte Abmessungen an der Maschine ermitteln. Abmessungen mit den Daten in der Tabelle vergleichen. Die Kategorie des Dreipunktgestänges muss mit der Kategorie von Zugschiene oder Unterlenkeranschluss übereinstimmen. Traktorleistung Kategorie Bezeichnung L [mm] ÆZ [mm]...
  • Seite 126 Anlegen von Fahrgassen Anlegen von Fahrgassen Fahrgassenschaltung ohne Vorgewende 1. In der Steuerung auf der Seite der Fahrgassenschaltung die linke Lage des Feldrandes wählen. 2. Die Aussaat in der 1. Reihe beginnen. In der Abbildung: Am Feldrand links unten 3. Am Ende der Reihe die Maschine ausheben. ð...
  • Seite 127 Anlegen von Fahrgassen Drei Arbeitsbreiten Vorgewende mit Fahrtrichtungswechsel 1. In der Steuerung auf der Seite der Fahrgassenschaltung die rechte Lage des Feldrandes wählen. 2. Die Aussaat in der 1. Reihe quer zu den Längsbahnen des Innen‐ feldes beginnen. In der Abbildung: Am Feldrand links unten 3.
  • Seite 128 Anlegen von Fahrgassen 10. Am Ende der Reihe die Maschine ausheben. ð Die Steuerung schaltet bei jedem Aushub die Überfahrtzäh‐ lung um eine Überfahrt weiter. Die Steuerung zählt die Über‐ fahrten korrekt weiter, ohne dass der Benutzer etwas tun muss. 11.
  • Seite 129 Überlappungsverfahren mit Section Control Überlappungsverfahren mit Section Control Hintergrund Der Benutzer kann mit Section Control das Überlappungsverfahren einer Drillmaschine verwenden. Voraussetzung √ Auf dem Traktor steht ein CCI Bedienterminal zur Verfügung. √ Die Funktion Section Control ist auf dem CCI Bedienterminal freige‐ schaltet.
  • Seite 130 3. Mittig über eine der Außenkante der vorher bearbeiteten Bahn fahren. Besonderheit beim Säen mit Azurit 10 K: Aufgrund des Reihenab‐ standes (75 cm) mittig 37,5 cm neben der sichtbaren Kante fahren. ð Wenn die Traktormaschinenkombination im Feld mittig auf der Linie fährt, ist dies auch im Bedienterminal dargestellt.
  • Seite 131 Überlappungsverfahren mit Section Control Anlegen von Feldfahrten Voraussetzung √ Im CCI Bedienterminal ist die Funktion CCI.Command einge‐ schaltet. 1. Mitten im Feld mindestens 3 Bahnen bearbeiten. Dabei muss nicht zwingend gesät werden. 2. Folgendes bei der Bearbeitung prüfen: Im CCI.Command wird die Fläche markiert. Auf dem Feld sind die Außenkanten der bearbeiteten Fläche gut zu erkennen.
  • Seite 132 Überlappungsverfahren mit Section Control Auswertung Geometriefehler erkennen Wenn die Geometrie des Gesamtsystems nicht richtig konfiguriert ist, sind die Längen der Überlappung und der Fehlstellen bei allen 4 Versu‐ chen nahezu identisch. Fehler Beschreibung Abhilfe Die Gerätekombination ist zu lang. Überlappung [1] beim Aus‐ Geometrieabstand kontrollieren, schalten siehe Fehlerbild.
  • Seite 133 Überlappungsverfahren mit Section Control de-DE | Art.Nr. 17517718 | BA 00/2023-09...
  • Seite 135 LEMKEN GmbH & Co. KG Weseler Str. 5 46519 Alpen Telefon: +49 2802 81-0 Telefax: +49 2802 81-220 E-Mail: info@lemken.com Internet: http://www.lemken.com...

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