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6 | Inbetriebnahme
6.9 Vermeiden von Flüssigkeitsschlägen
ACHTUNG
Beachten Sie zur Vermeidung von Flüssigkeitsschlägen:
Die komplette Kälteanlagenauslegung muss fachgerecht ausgeführt sein.
Alle Komponenten müssen leistungsmäßig aufeinander abgestimmt sein (insbesondere
Verdampfer und Expansionsventil).
Die Sauggasüberhitzung am Verdichtereingang soll > 10 K betragen. (Prüfen Sie hierzu die
Einstellung des Expansionsventils).
Öltemperatur und Druckgastemperatur beachten. (Die Druckgastemperatur muss ausreichend
hoch sein min. 50 °C, sodass die Öltemperatur > 30 °C ist).
Die Anlage muss den Beharrungszustand erreichen.
Besonders bei kritischen Anlagen (z.B. mehrere Verdampferstellen) sind Maßnahmen wie der
Einsatz von Flüssigkeitsfallen, Magnetventil in der Flüssigkeitsleitung u.a. empfehlenswert.
Die Verlagerung von Kältemittel in den Verdichter bei Anlagenstillstand unbedingt
vermeiden.
D
6.10 Filtertrockner
GB
Gasförmiges CO
rigen Temperaturen kann es daher zum Blockieren von Ventilen und Filtern durch Eis oder Hydrat
F
kommen. Aus diesem Grund empfehlen wir einen Filtertrockner und ein Schauglas mit Feuchtig-
E
keitsindikator einzusetzen.
7 | Wartung
7.1 Vorbereitung
WARNUNG
WARNUNG
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Flüssigkeitsschläge können zu Schäden am Verdichter führen
sowie Kältemittelaustritt verursachen.
hat eine deutlich geringere Löslichkeit von Wasser als andere Kältemittel. Bei nied-
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Vor Beginn jeglicher Arbeiten am Verdichter:
Verdichter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Verdichter vom Systemdruck entlasten.
Verhindern Sie Lufteintritt in die Anlage!
Nach erfolgter Wartung:
Sicherheitsschalter anschließen.
Verdichter evakuieren.
Einschaltsperre aufheben.
Die Druckentlastung muss so ausgeführt werden, dass kein
Trockeneis bzw. festes CO
nung verschließen kann und das komplette Ausströmen des
CO
verhindern könnte. Es besteht sonst die Gefahr, dass der
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Verdichter immer noch unter gefährlichem Überdruck steht.
entsteht, welches die Austrittsöff-
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