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BOCK HGX 34 (P)(e) A
Montageanleitung
Assembly instructions
Instructions de montage - voir page 27
Instrucciones de montaje - ver pagina 27
BOCK
®
colour the world
of tomorrow

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Inhaltszusammenfassung für .bock HGX34e/215-4 A

  • Seite 1 BOCK HGX 34 (P)(e) A Montageanleitung Assembly instructions Instructions de montage - voir page 27 Instrucciones de montaje - ver pagina 27 BOCK ® colour the world of tomorrow...
  • Seite 3 BOCK HGX 34 (P)(e) A Montageanleitung 96191-08.2023-D Originalanleitung HGX34e/215-4 A HGX34e/215-4 S A HGX34e/255-4 A HGX34e/255-4 S A HGX34e/315-4 A HGX34e/315-4 S A HGX34e/380-4 A HGX34e/380-4 S A HGX34P/215-4 A HGX34P/215-4 S A HGX34P/255-4 A HGX34P/255-4 S A HGX34P/315-4 A...
  • Seite 4 Diese Anleitung ist zusammen mit der Anlage, in die der Verdichter eingebaut wird, an den Endkun- den weiterzugeben. Hersteller Bock GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Telefon +49 7022 9454-0 Telefax +49 7022 9454-137 www.bock.de service@bock.de...
  • Seite 5 Inhalt Seite Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 1.2 Notwendige Qualifikation des Personals 1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung 2.2 Typschild 2.3 Typschlüssel Einsatzbereiche 3.1 Kältemittel 3.2 Ölfüllung 3.3 Einsatzgrenzen Montage Verdichter 4.1 Lagerung und Transport 4.2 Aufstellung 4.3 Maximale zulässige Schräglage 4.4 Rohranschlüsse 4.5 Rohrleitungen 4.6 Verlegen von Saug- und Druckleitung...
  • Seite 6 1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: GEFAHR Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt WARNUNG Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren Verletzungen führt VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht...
  • Seite 7 1 | Sicherheit 1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Unfallgefahr. Kältemittelverdichter sind druckbeaufschlagte Maschinen und erfordern daher besondere Vorsicht und Sorgfalt in der Handhabung. Der maximal zulässige Überdruck darf auch zu Prüfzwecken nicht überschritten werden. Verbrennungsgefahr! - Entsprechend den Einsatzbedingungen können Oberflächen- temperaturen von über 60°C auf der Druckseite bzw. unter 0°C auf der Saugseite erreicht werden.
  • Seite 8 2 | Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung • Halbhermetischer Vierzylinder-Hubkolbenverdichter mit Ölpumpenschmierung. • Aluminium Leichtbauweise • Sauggasgekühlter Antriebsmotor Transportöse Druckab- sperrventil Typschild Ölpumpe Ölschauglas Abb. 1 Zylinderdeckel Klemmenkasten Ventilplatte Triebwerksteil Saugab- Motorteil sperrventil Abb. 2 Maße und Anschlüsse finden Sie im Kapitel 9...
  • Seite 9 2 | Produktbeschreibung 2.2 Typschild (Beispiel) BOCK Bock GmbH, Benzstr. 7 72636 Frickenhausen, Germany HGX34e/380-4 SA AT38125A028 33,1 27,3 31,2/18,0A 132A 39,7 32,8 19/28 BOCK lub E55 IP66 SE 55 SE 55 Abb. 3 Spannung, Schaltung, Frequenz Typbezeichnung 50 Hz Nenndrehzahl Maschinennummer Hubvolumen...
  • Seite 10 Verdichterschäden möglich! Abb. 4 3.3 Einsatzgrenzen ACHTUNG! Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der Einsatzgrenzen möglich. Diese finden Sie im Bock Verdichterauswahlprogramm (VAP) unter vap.bock.de. Beachten Sie die dort angegebenen Hinweise. - Zulässige Umgebungstemperatur (-20°C) - (+60°C) - Max. zulässige Verdichtungsendtemperatur 140°C. - M ax. zulässige Schalthäufigkeit 8x /h.
  • Seite 11 3 | Einsatzbereiche ACHTUNG! Beim Betrieb mit Leistungsregler: - Dauerbetrieb mit aktiviertem Leistungsregler ist nicht zulässig und kann zu Verdichterschäden führen. - Im Grenzbereich ist unter Umständen eine Reduzierung bzw. individuelle Einstellung der Sauggasüberhitzung erforderlich. - Mit aktiviertem Leistungsregler kann die Gasgeschwindigkeit im Anlagensystem unter Umständen keinen ausreichenden Ölrücktransport zum Verdichter gewährleisten.
  • Seite 12 4 | Montage Verdichter INFO Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhin- dern Sie Lufteintritt. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transport- schäden, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. 4.1 Lagerung und Transport Lagerung bei (-30°C) - (+70°C), maximal zulässige relative Luftfeuchtigkeit 10% -95 %, keine Betauung...
  • Seite 13 4 | Montage Verdichter 4.3 Maximal zulässige Schräglage ACHTUNG! Durch mangelnde Schmierung können Schäden am Verdichter auftreten. Halten Sie die angegebenen Werte ein. max. 30°, max. 2 Minuten GEA Bock GmbH 72636 Frickenhausen, Germany max. 15°, Dauerbetrieb Abb. 10 4.4 Rohranschlüsse Die Druck- und Saugabsperrventile haben abgestufte Innendurch- messer, so dass Rohre in den gängigen Millimeter- und Zollabmessungen verwendet werden können.
  • Seite 14 4 | Montage Verdichter 4.5 Rohrleitungen Rohrleitungen und Anlagenkomponenten müssen innen sauber und trocken sowie frei von Zunder, Metallspänen, Rost- und Phosphatschichten sein. Nur luftdicht verschlossene Teile verwenden. Rohrleitungen fachgerecht verlegen. Um Riss- und Bruchgefahr der Rohrleitungen durch starke Schwingungen zu vermeiden, sind geeignete Schwingungskompensatoren vorzusehen. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölrückführung. Halten Sie die Druckverluste so gering wie möglich.
  • Seite 15 4 | Montage Verdichter 4.8 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse Serviceanschluss geschlossen Rohranschluss Anschluss Spindel gesperrt Verdichter Abb. 15 Öffnen des Absperrventils: Spindel: nach links (gegen den Uhrzeiger) bis zum Anschlag aufdrehen. —> Absperrventil voll geöffnet / Service-Anschluss geschlossen Serviceanschluss geöffnet Rohranschluss Anschluss Spindel offen Abb. 16 Öffnen des Serviceanschlusses Verdichter Spindel: 1/2 -1 Umdrehung nach rechts drehen.
  • Seite 16 5 | Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss GEFAHR! Hochspannung! Stromschlaggefahr! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elektrischen Anlage aus! ACHTUNG! Beim Anbau von Zubehörteilen mit elektrischer Leitung, muss für die Leitungsverlegung ein Mindestbiegeradius von 3 x Kabeldurch- messer eingehalten werden. . INFO! Schließen Sie den Verdichtermotor gemäß...
  • Seite 17 5 | Elektrischer Anschluss 5.2 Anschluss des Antriebsmotors Der Verdichter ist mit einem Motor für Stern-Dreieck-Schaltung ausgeführt. Bezeichnung auf dem Typschild ∆ / Y Stern-Dreieck-Anlauf ist nur im Spannungsbereich ∆ möglich. Beispiel: L1 L2 230 V ∆ 400 V Y Direktstart Stern-Dreieck-Start nur Direktstart...
  • Seite 18 5.3 Schaltplan für Direktstart 230 V ∆ / 400 V Y FC1.1 I> I> I> FC1.1 L3 N PE -EC1 Θ B1 B2 INT69G Anschlußkasten Verdichter Abb. 17 Kaltleiter (PTC-Fühler) Motorwicklung Wärmeschutzthermostat (PTC-Fühler) Schutzeinrichtung Laststromkreis Sicherung Steuerstromkreis Hochdrucksicherheitswächter Sicherheitskette (Hoch-/Niederdrucküberwachung) Freigabeschalter (Thermostat/Pressostat)
  • Seite 19 L1.1 L2.1 L3.1 L1.2 P> Θ Θ Hauptschalter Schalter Steuerspannung Verdichtermotor Verdichterschütz INT69 G Elektronisches Auslösegerät INT69 G Ölsumpfheizung...
  • Seite 20 5 | Elektrischer Anschluss 5.4 Elektronisches Auslösegerät INT69 G Der Verdichtermotor ist mit Kaltleiter-Temperaturfühlern (PTC) ausgerüstet, die mit dem elek- tronischen Auslösegerät INT69 G im Klemmenkasten verbunden sind. Bei Übertemperatur in der Motorwicklung schaltet das INT69 G den Motorschütz ab. Die Wiedereinschaltung kann nach Abkühlung nur dann erfolgen, wenn die elektronische Verriegelung des Ausgangsre- lais (Klemmen B1+B2) durch Unterbrechnung der Versorgungsspannung aufgehoben wird.
  • Seite 21 5 | Elektrischer Anschluss 5.6 Externer Anschluss INT69 G Schaltschrank Schaltschrank INT69G INT69G Kaltleiter (PTC-Fühler) Motorwicklung 8 09 10 11 12 Wärmeschutzthermostat 8 09 10 11 12 (PTC-Fühler) Ölsumpfheizung Klemmenkasten Abb. 19 5.7 Funktionsprüfung des Auslösegerätes INT69 G Vor der Inbetriebnahme nach Störungsbehebung oder Änderungen im Steuerstromkreis das Auslösegerät auf Funktion prüfen. Führen Sie dazu diese Prüfung mit Hilfe eines Durchgangsprüfers oder eines Messgerätes durch.
  • Seite 22 5 | Elektrischer Anschluss 5.8 Auswahl und Betrieb von Verdichtern mit Frequenzumformern Zum sicheren Betrieb des Verdichters muss der Frequenzumformer für mind. 3 Sekunden eine Überlast von mind. 140 % des maximalen Stromes des Verdichters (I-max.) aufbringen können. Bei Verwendung von Frequenzumformern sind ferner folgende Dinge zu beachten: 1. Der maximal zulässige Betriebsstrom des Verdichters (I-max) (siehe Typschild oder technische Daten) darf nicht überschritten werden.
  • Seite 23 6 | Inbetriebnahme 6.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme INFO! Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Pressostate zwingend erforderlich. Der Verdichter ist im Werk probegelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden! 6.2 Druckfestigkeitsprüfung Der Verdichter wurde im Werk auf Druckfestigkeit geprüft.
  • Seite 24 6 | Inbetriebnahme 6.5 Kältemittelfüllung VORSICHT! Tragen Sie persönliche Schutzkleidung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhe! Vergewissern Sie sich, dass Saug- und Druckabsperrventile geöffnet sind. Füllen Sie das Kältemittel (Vakuum brechen) bei abgeschaltetem Verdichter flüssig direkt in den Verflüssiger bzw. Sammler. Eine nach Inbetriebnahme erforderlich werdende Kältemittelergänzung kann entweder gasförmig in die Saugseite oder - unter entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen - auch flüssig am Verdamp- fereingang eingefüllt werden. INFO! Vermeiden Sie Überfüllung der Anlage mit Kältemittel! Um Konzentrationsverschiebungen zu vermeiden, dürfen zeo- trope Kältemittelgemische (z.B. R407C) grundsätzlich nur flüssig...
  • Seite 25 Zusatzeinrichtungen wie Ölsumpfheizung, Druckschalter. 7.3 Ersatzteilempfehlung/Zubehör Verfügbare Ersatzteile und passendes Zubehör finden Sie in unserem Verdichterauswahlprogramm unter vap.bock.de sowie auf bockshop.bock.de. Verwenden Sie nur Original Bock Ersatzteile! 7.4 Schmierstoffe / Öle Die im Werk serienmäßig eingefüllte Ölsorte ist auf dem Typschild vermerkt und sollte auch bei Wartungseinheiten eingesetzt werden.
  • Seite 26 8 | Technische Daten Ölfüllung Gewicht 220-240 V ∆ / 380-420 V Y - 3 - 50 Hz Spannung 265-290 V ∆ / 440-480 V Y - 3 - 60 Hz Zylinderzahl...
  • Seite 27 Typ / Teile-Nr. / Typ / Teile-Nr. / Typ / Teile-Nr. / Typ / Teile-Nr. / HG34e/215-4 A 14768 HGX34e/215-4 A 14772 HG34e/315-4 A 14776 HGX34e/315-4 A 14780 HG34e/215-4 A 14768 HGX34e/215-4 A 14772 HG34e/315-4 A 14776 HGX34e/315-4 A...
  • Seite 28 BOCK 10| Einbauerklärung ® Einbauerklärung für unvollständige Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. B Hersteller: Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Deutschland Wir als Hersteller erklären in alleiniger Verantwortung, dass die unvollständige Maschine Bezeichnung: Halbhermetischer Verdichter Typen: HG(X)12P/60-4 S (HC) ......
  • Seite 29 Fragen zu Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungs- technik oder an den Kältefachgroßhandel bzw. unsere Vertretung. Das Bock Serviceteam erreichen Sie telefonisch über +49 (0)7022 9454-0 oder via service@bock.de Ihre Bock GmbH Instructions de montage https://vap.bock.de/mobileapplication/Data/ DocumentationFiles/96191-F.pdf Instrucciones de montaje https://vap.bock.de/mobileapplication/Data/ DocumentationFiles/96191-E.pdf...
  • Seite 30 BOCK ® Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Tel +49 7022 9454-0 Fax +49 7022 9454-137 www.bock.de © Bock GmbH. All rights reserved. Subject to modifications.

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