Herunterladen Diese Seite drucken
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für HGX46 CO2 T:

Werbung

BOCK HGX 4 6 CO
Montageanleitung
Assembly instructions
BOCK
®
T (transkritisch)
2
colour the world
of tomorrow

Werbung

loading

Inhaltszusammenfassung für .bock HGX46 CO2 T

  • Seite 1 BOCK HGX 4 6 CO T (transkritisch) Montageanleitung Assembly instructions BOCK ® colour the world of tomorrow...
  • Seite 3 BOCK HGX 4 6 CO Montageanleitung 96460-06.2021-D Originalanleitung HGX46/280-4 ML CO HGX46/280-4 S CO HGX46/280-4 SH CO HGX46/310-4 ML CO HGX46/310-4 S CO HGX46/310-4 SH CO HGX46/345-4 ML CO HGX46/345-4 S CO HGX46/345-4 SH CO HGX46/440-4 ML CO BOCK ® colour the world of tomorrow...
  • Seite 4 Hersteller Bock GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Telefon +49 7022 9454-0 Telefax +49 7022 9454-137 www.bock.de service@bock.de Inhalt Seite Sicherheit Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 1.2 Notwendige Qualifikation des Personals 1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung 2.2 Typschild...
  • Seite 5 Inhalt Seite Einsatzbereiche 3.1 Kältemittel 3.2 Ölfüllung 3.3 Einsatzgrenzen Montage Verdichter 4.1 Lagerung und Transport 4.2 Aufstellung 4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem 4.4 Anschließen der Rohrleitungen - Schneidringsystem 4.5 Rohrleitungen 4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP) 4.7 Verlegen von Saug- und Druckleitung 4.8 Bedienen der Absperrventile 4.9 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse 4.10 Ölrückführung 4.11 Saugleitungs-Filter Elektrischer Anschluss...
  • Seite 6 1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: GEFAHR Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt WARNUNG Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren Verletzungen führt VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht...
  • Seite 7 1 | Sicherheit 1.3 Sicherheitshinweise WARNUNG Unfallgefahr. Kältemittelverdichter sind druckbeaufschlagte Maschinen und erfor- dern daher besondere Vorsicht und Sorgfalt in der Handhabung. Der maximal zulässige Überdruck darf auch zu Prüfzwecken nicht überschritten werden. Verbrennungsgefahr! - Entsprechend den Einsatzbedingungen können Oberflächentempe- raturen von über 60 °C auf der Druckseite bzw. unter 0 °C auf der Saugseite erreicht werden.
  • Seite 8 2 | Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung • Halbhermetischer Sechszylinder-Hubkolbenverdichter mit sauggasgekühltem Antriebsmotor. • Der aus dem Verdampfer angesaugte Kältemittelstrom wird über den Motor geleitet und sorgt für eine besonders intensive Kühlung. Damit kann der Motor speziell bei hoher Belastung auf einem niedrigen Temperaturniveau gehalten werden. • Drehrichtungsunabhängige Ölpumpe für zuverlässige und sichere Ölversorgung. • Je ein Druckentlastungsventil niederdruckseitig und hochdruckseitig, welche beim Erreichen von unzulässig hohen Drucklagen das Kältemittel in die Atmosphäre abblasen. Transportöse Ventilplatte Typschild Ölpumpe Ölschauglas...
  • Seite 9 2 | Produktbeschreibung 2.2 Typschild (Beispiel) BOCK Bock GmbH, Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Germany HGX46/345-4 S CO 30,2 BC12345-001 90,9 A 36,2 221 A 361 A BOCK lub E85 CO2,C 85 E 100/150 bar Abb. 3 Spannung, Schaltung, Frequenz Typbezeichnung 50 Hz Nenndrehzahl Maschinennummer Hubvolumen...
  • Seite 10 ACHTUNG Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der Einsatzgrenzen möglich. Diese finden Sie im Bock Verdichterauswahlprogramm (VAP) unter vap.bock.de. Beachten Sie die dort angegebenen Hinweise. - Zulässige Umgebungstemperatur (-20 °C) - (+60 °C). - Max. zulässige Verdichtungsendtemperatur 160 °C. - Min. Verdichtungsendtemperatur ≥ 50 °C.
  • Seite 11 4 | Montage Verdichter INFO Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Ver- dichter und verhindern Sie Lufteintritt. Unmittelbar nach dem kältetechnischen Anschluss des Verdich- ters die Absperrorgane in Saug-, Druck-, Ölrückführleitung usw. schließen und den Verdichter evakuieren.
  • Seite 12 4 | Montage Verdichter 4.3 Anschließen der Rohrleitungen - Lötsystem ACHTUNG Beschädigungen möglich. Durch Überhitzung können Schäden am Ventil auftreten. Entfernen Sie daher zum Löten den Rohrstutzen vom Ventil, bzw. kühlen Sie während und nach dem Löten den Ventilkörper. Löten Sie nur mit Schutzgas, um Oxidationsprodukte (Zunder) zu verhindern.
  • Seite 13 4 | Montage Verdichter 4.5 Rohrleitungen Rohrleitungen und Anlagenkomponenten müssen innen sauber und trocken sowie frei von Zun- der, Metallspänen, Rost- und Phosphatschichten sein. Nur luftdicht verschlossene Teile für den Anbau an den Verdichter und für die Gesamtanlage verwenden. Rohrleitungen fachgerecht verlegen. Um Riss- und Bruchgefahr der Rohrleitungen durch starke Schwingungen zu vermeiden, sind geeignete Schwingungskompensatoren vorzusehen. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölrückführung. Halten Sie die Druckverluste so gering wie möglich. 4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP) VORSICHT Verletzungsgefahr. Der Verdichter muss vor Beginn jeglicher Arbeiten und vor dem Anschluss an das Kältesystem über die Anschlüsse A und B druck- entlastet werden.
  • Seite 14 4 | Montage Verdichter 4.7 Verlegen von Saug- und Druckleitung ACHTUNG Sachschäden möglich. Unsachgemäße Verrohrungen können Risse und Brüche verur- sachen, was Kältemittelverlust zur Folge hat. INFO Eine fachgerechte Rohrführung der Saug- und Druckleitung un- mittelbar nach dem Verdichter ist von größter Wichtigkeit für die Laufruhe und das Schwingungsverhalten des Systems.
  • Seite 15 4 | Montage Verdichter 4.9 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse Anschluss nicht Serviceanschluss absperrbar geschlossen Rohranschluss Anschluss Spindel gesperrt Abb. 12 Öffnen des Absperrventils: Verdichter Spindel: nach links (gegen den Uhrzeiger) bis zum Anschlag aufdrehen. —> Absperrventil voll geöffnet / Service-Anschluss geschlossen. Der nicht absperrbare Anschluss ist für Sicherheitseinrichtungen vorgesehen. Anschluss nicht Serviceanschluss geöffnet absperrbar Rohranschluss Anschluss Spindel offen...
  • Seite 16 5 | Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss GEFAHR Stromschlaggefahr! Hochspannung! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elek- trischen Anlage aus! ACHTUNG Beim Anbau von Zubehörteilen mit elektrischer Leitung, muss für die Leitungsverlegung ein Mindestbiegeradius von 3 x Kabeldurch- messer eingehalten werden. INFO Schließen Sie den Verdichtermotor gemäß Schaltplan (s. Innenseite Klemmenkasten) an.
  • Seite 17 5 | Elektrischer Anschluss 5.2 Serienmotor, Ausführung für Direkt- oder Teilwicklungsstart Bezeichnung auf dem Typschild Y/YY Verdichter mit dieser Kennzeichnung sind für den Direktstart- oder Teilwicklungsstart geeignet. Die Motorwicklung ist in zwei Teile unterteilt: Teilwicklung 1 = 50 % und Teilwicklung 2 = 50 %. Diese Wicklungsaufteilung bewirkt beim Teilwicklungsstart eine Anlaufstromreduzierung auf ca. 50 % des Wertes beim Direktstart. Werkseitig ist der Motor für Direktstart (YY) geschaltet. Für den Teilwicklungsstart (Y/YY) müssen die Brücken entfernt und die Motorleitung gemäß Schaltschema angeschlossen werden: 400 V Direktstart YY Teilwicklungsstart Y/YY ACHTUNG Sachschäden möglich. Nichtbeachten führt zu gegenläufigen Drehfeldern und hat Motor- schaden zur Folge. Nach Anlauf des Motors über Teilwicklung 1 muss nach maximal einer Sekunde Verzögerungszeit Teilwicklung 2 dazugeschaltet werden.
  • Seite 18 5.3 Prinzipschaltplan für Teilwicklungsanlauf FC1.2 FC1.1 I> I> I> I> I> I> FC1.1 FC1.2 L3 N PE Y/YY B1 B2 INT69 Anschlußkasten Verdichter Abb. 14 Hochdrucksicherheitswächter Sicherheitskette (Hoch-/Niederdrucküberwachung) Kaltleiter (PTC-Fühler) Motorwicklung Wärmeschutzhtermostat (PTC-Fühler)* Öltemperatursensor Freigabeschalter (Thermostat) Datum 20.02.2009 Bearb. bauknecht DELTA-P II Öldifferenzdrucksensor DELTA-P II (Zubehör) Gepr. 26.11.2020 Ölsumpfheizung Οnderung Datum...
  • Seite 19 L1.1 L2.1 L3.1 L1.2 P> Θ Θ Θ DELTA- P II Θ FC1.1/1.2 Motorschutzschalter Sicherung Steuerstromkreis INT69 G Elektronisches Auslösegerät INT69 G Zeitrelais für Schützumschaltung Hauptschalter Netzschütz (Teilwicklung 1) PW INT69 HG44/66 Netzschütz (Teilwicklung 2) BOCK COMPRESSORS Schalter Steuerspannung...
  • Seite 20 5 | Elektrischer Anschluss 5.4 Sondermotor: Ausführung für Direkt- oder Stern-Dreieck-Anlauf Bezeichnung auf dem Typschild ∆ / Y...
  • Seite 21 5 | Elektrischer Anschluss Stern-Dreieck-Anlauf ist nur bei Spannungsversorgung mit 230 V möglich. Beispiel: 230 V Δ 400 V Y Direktstart Stern-Dreieck-Start nur Direktstart...
  • Seite 22 5.5 Prinzipschaltplan für Stern-Dreieck-Anlauf mit Sondermotor FC1.1 I> I> I> FC1.1 FC1.2 FC1.2 I> I> I> L3 N PE ˜ B1 B2 INT69G Anschlußkasten Verdichter Abb. 15 Hochdrucksicherheitswächter Sicherheitskette (Hoch-/Niederdrucküberwachung) Kaltleiter (PTC-Fühler) Motorwicklung Wärmeschutzhtermostat (PTC-Fühler)* Öltemperatursensor Freigabeschalter (Thermostat) Datum 20.02.2009 DELTA PII Öldifferenzdrucksensor DELTA-P II (Zubehör) Bearb. bauknecht Gepr.
  • Seite 23 L1.1 L2.1 L3.1 L1.2 P> Θ Θ Θ DELTA- P II Θ FC1.1/1.2 Motorschutzschalter Sicherung Steuerstromkreis INT69 G Elektronisches Auslösegerät INT69 G Zeitrelais für Schützumschaltung Hauptschalter Netzschütz D/S INT69 HG44/66 neu Δ-Schütz BOCK COMPRESSORS Y-Schütz Schalter Steuerspannung...
  • Seite 24 5 | Elektrischer Anschluss 5.6 Elektronisches Auslösegerät INT69 G Der Verdichtermotor ist mit Kaltleiter-Temperaturfühlern (PTC) ausgerüstet, die mit dem elek- tronischen Auslösegerät INT69 G im Klemmenkasten verbunden sind. Bei Übertemperatur in der Motorwicklung schaltet das INT69 G den Motorschütz ab. Die Wiedereinschaltung kann nach Abkühlung nur dann erfolgen, wenn die elektronische Verriegelung des Ausgangsre- lais (Klemmen B1 + B2) durch Unterbrechnung der Versorgungsspannung aufgehoben wird.
  • Seite 25 5 | Elektrischer Anschluss 5.8 Funktionsprüfung des Auslösegerätes INT69 G Vor der Inbetriebnahme nach Störungsbehebung oder Änderungen im Steuerstromkreis das Auslösegerät auf Funktion prüfen. Führen Sie dazu diese Prüfung mit Hilfe eines Durchgangsprüfers oder eines Messgerätes durch. Relais Stellung INT69 G Gerätezustand Relais Stellung Ausgeschalteter Zustand 11-12 INT69 G einschalten 11-14 B2 12 14 11 PTC Stecker abziehen 11-12 Abb. 17 PTC Stecker einstecken 11-12 Nach Netz Reset...
  • Seite 26 6 | Inbetriebnahme 6.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme INFO Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Pressostate zwingend erforderlich. Der Verdichter ist im Werk probegelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden! WARNUNG Da in Abhängigkeit von Umgebungstemperatur und Kältemittel- füllung deutlich höhere Stillstandsdrücke wie für den Verdichter zugelassen, auftreten können, müssen anlagenseitig geeignete Maßnahmen ergriffen werden, die den Stillstandsdruck im V e r -...
  • Seite 27 6 | Inbetriebnahme 6.4 Evakuieren ACHTUNG Starten Sie den Verdichter nicht im Vakuum. Legen Sie keine Spannung an, auch nicht zu Prüfzwecken (darf nur mit Kältemittel betrieben werden). Im Vakuum verkürzen sich die Überschlags- und Kriechstromstrecken der Klemmbrett-Anschlussbolzen, dies kann zu Wicklungs- und Klemmbrettschäden führen. Evakuieren Sie zuerst die Anlage und ziehen dann den Verdichter in den Evakuiervorgang mit ein.
  • Seite 28 6 | Inbetriebnahme 6.6 Inbetriebsetzung WARNUNG Öffnen Sie unbedingt vor dem Start des Verdichters die beiden Absperrventile! Kontrollieren Sie Sicherheits- und Schutzeinrichtungen (Druckschalter, Motorschutz, elektrische Berührungsschutzmaßnahmen u.a.) auf einwandfreie Funktion. Verdichter einschalten und mindestens 10 Min. laufen lassen. Anlage soll Beharrungszustand erreicht haben. Führen Sie eine Ölstandskontrolle durch: Das Öl muss im Schauglas sichtbar sein. Nach Austausch eines Verdichters muss der Ölstand erneut kontrolliert werden. Bei zu hohem Ölstand muss Öl abgelassen werden (Gefahr von Ölschlägen; Minderleistung der Kälteanlage).
  • Seite 29 6 | Inbetriebnahme 6.8 Druckentlastungsventile ACHTUNG Der Verdichter ist mit zwei Druckentlastungsventilen ausgerüstet. Je ein Ventil auf der Saug- und Druckseite. Bei überschreiten unzulässiger Drucklagen öffnen die Ventile und verhindern einen weiteren Druckanstieg. Dabei wird CO an die Umgebung abgeblasen! Druckentlastungsventile dürfen nicht ständig ansprechen.
  • Seite 30 6 | Inbetriebnahme 6.9 Vermeiden von Flüssigkeitsschlägen ACHTUNG Flüssigkeitsschläge können zu Schäden am Verdichter führen sowie Kältemittelaustritt verursachen. Beachten Sie zur Vermeidung von Flüssigkeitsschlägen: Die komplette Kälteanlagenauslegung muss fachgerecht ausgeführt sein. Alle Komponenten müssen leistungsmäßig aufeinander abgestimmt sein (insbesondere Verdampfer und Expansionsventil). Die Sauggasüberhitzung am Verdichtereingang soll > 10 K betragen. (Prüfen Sie hierzu die Einstellung des Expansionsventils).
  • Seite 31 Vorschriften beachten. Jährliche Kontrollen: Ölstand, Dichtheit, Laufgeräusche, Drücke, Temperaturen, Funktion der Zusatzeinrichtungen wie Ölsumpfheizung, Druckschalter. 7.3 Ersatzteilempfehlung / Zubehör Verfügbare Ersatzteile und passendes Zubehör finden Sie in unserem Verdichterauswahlprogramm unter vap.bock.de. Verwenden Sie nur Original Bock Ersatzteile! 7.4 Schmierstoffe / Öle Für den Betrieb mit CO sind folgende Ölsorten erforderlich:...
  • Seite 32 8 | Technische Daten Ölfüllung (Mitte Schauglas) Ölfüllung (ab Werk) Saugleitung SV Druckleitung DV Gewicht Anlaufstrom (Rotor blockiert) Max. Leistungs- aufnahme Max. Betriebs- strom 380-420 V Y/YY - 3 - 50 Hz PW 440-480 V Y/YY - 3 - 60 Hz PW Spannung PW = Part Winding (Teilwicklungsanlauf) Wicklungsverhältnis : 50 % / 50 % Hubvolumen (1450 / 1740 1 / min ) Zylinderzahl...
  • Seite 33 8 | Technische Daten...
  • Seite 34 9 | Maße und Anschlüsse Massenschwerpunkt Anschlüsse / Connections Saugabsperrventil, Rohr Suction line valve, tube Druckabsperrventil, Rohr Discharge line valve, tube Anschluss Saugseite, nicht a Anschlüsse / Connection suction side, not Connections Anschluss Saugseite, abspe Anschlüsse / Saugabsperrventil, Rohr Connection suction side, loc Connections Suction line valve, tube Anschluss Druckseite, nicht...
  • Seite 35 9 | Maße und Anschlüsse Saugleitung siehe technische Daten, Kapitel 8 Druckleitung Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 16 “ UNF Anschluss Saugseite, absperrbar 16 “ UNF Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 8 “ NPTF Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 16 “ UNF Anschluss Druckseite, absperrbar 16 “ UNF Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 8 “ NPTF Anschluss Ölrückführung vom Ölabscheider 4 “ NPTF...
  • Seite 36 BOCK 10| Einbauerklärung ® Einbauerklärung für unvollständige Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. B Hersteller: Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Deutschland Wir als Hersteller erklären in alleiniger Verantwortung, dass die unvollständige Maschine Bezeichnung: Halbhermetischer Verdichter Typen: HG(X)12P/60-4 S (HC) ....
  • Seite 37 11| Service Sehr geehrter Kunde, bei Fragen zu Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungs- technik oder an den Kältefachgroßhandel bzw. unsere Vertretung. Das Bock Serviceteam erreichen Sie telefonisch über +49 (0)7022 9454-0 oder via service@bock.de Ihre Bock GmbH...
  • Seite 38 BOCK ® Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Tel +49 7022 9454-0 Fax +49 7022 9454-137 www.bock.de © Bock GmbH. All rights reserved. Subject to modifications. Printed in Germany.