Verwandte Anleitungen für ABB LMT-Serie
Inhaltszusammenfassung für ABB LMT-Serie
- Seite 1 Betriebsanleitung OI / LMT100 / 200-DE Rev. A LMT-Serie Magnetostriktive Füllstand-Messumformer LMT100 und 200 Modelle Hochgenaue Erfassung von Flüssigkeitsständen und Grenzschichten K-TEK Nivellierprodukte Measurement made easy...
- Seite 2 10.5 Ersatzteile ..............64 7.1 Berücksichtigung der Fabrikkonfiguration des Messumfor- 11 Maßzeichnungen ..............65 mers ...................16 7.2 Überprüfungen vor Inbetriebnahme .......16 12 ABB RMA-Formular ............77 7.3 Funktionalität der lokalen Drucktasten ......16 7.4 Schreibschutz ...............16 7.4.1 Aktivierung des Schreibschutzes über externe Drucktas- te 16 7.4.2 Aktivierung des Schreibschutzes über Gerätesoftware 17...
- Seite 3 Ausgangssigna- le nach 4-20 mA mit digitaler HART-Kommunikation ausgegeben Abbildung 1.1-2 —LMT200 - Auf Messgerät montiert (KM26) werden. Die LMT-Serie besteht aus zwei Modellen (LMT100 und LMT200): Die LMT-Serie basiert auf dem magnetostriktiven Prinzip. 1. Die Geräteelektronik erzeugt in festen Intervallen einen Niedrigenergie-Stromimpuls.
- Seite 4 Bedienungsanleitung enthalten sind, wenden Sie sich bitte • Die Gehäuseschutzart ist zu beachten. an den Hersteller. ABB erklärt, dass der Inhalt dieses Handbuchs nicht Teil von vorherigen oder bestehenden Vereinbarungen, Ver- 2.4 Gewährleistungsbestimmungen pflichtungen oder Rechtsverhältnissen ist und nicht beabsichtigt Die Verwendung des Gerätes in einer Weise, die außerhalb des...
- Seite 5 Nach der WEEE-Richtlinie 2002/96 / EG dürfen nur Produkte, die Für spezifische Bedingungen zur sicheren Verwendung von für privaten Anwendungen verwendet werden, in kommunalen LMT100 und LMT200 beziehen Sie sich auf das LMT-Serie- Müllanlagen entsorgt werden. Die ordnungsgemäße Entsorgung Sicherheitshandbuch (SM LMT100200-DE A).
- Seite 6 3 Messumformer-Übersicht 3.1Übersicht über die Komponenten des Messumformers Im Folgenden wird eine Explosionsansicht der Komponenten des LMT-Serie Füllstand-Messumformer dargestellt (siehe Abbildung 3.1). Abbildung 3.1 — Explosionsansicht des LMT-Serie Messumformers 1 TopWorks Fensterabde- ckung 2 MMK-Anzeige-Baugruppe 3 MMK-Verbindungselement 4 Kommunikationsboard 5 TopWorks-Gehäuse...
- Seite 7 Das Zertifizie- rungsschild enthält die zertifizierungsbezogenen Parameter für den Einsatz in einem explosionsgefährdeten Bereich. Beziehen Sie sich bitte bei einem Gespräch mit dem Personal der Serviceabteilung von ABB auf die Seriennummer. WICHTIG (HINWEIS) Die hier gezeigten Typenschilder sind lediglich Beispiele. Die am Geräte angebrachten Typenschilder können von den nachfol- gend dargestellten Typenschildern abweichen.
- Seite 8 Entfernung des Sensors von dessen Aufnahme darauf, 5.2 IP Schutz und Bezeichnung Das Gehäuse für die Messumformers der LMT-Serie ist nach dass diese keiner Feuchtigkeit ausgesetzt wird. Zusätzlich ist es Schutzart IP66 (nach IEC 60529) oder NEMA 4X (nach NEMA wichtig darauf zu achten, dass kein Wasser in die Sensorauf- 250) zertifiziert.
- Seite 9 Abstandshalter (falls vorhanden) eventuelle aus dem Sensor- sicheren Verwendung von LMT100 und LMT200 bezie- rohr entfernen. Für einen ordnungsgemäßen Betrieb muss der hen Sie sich auf das LMT-Serie-Sicherheitshandbuch (SM Schwimmer mit der richtigen Ausrichtung neu installiert wer- LMT100200-DE A). den. Schwimmer können mit "Top für SPM" oder "Top für LMT"...
- Seite 10 O-Rings und der Gegenfläche des Außengewinde- teils vor (Abbildung 5.3.1.4). Eine detaillierte Beschrei- • Wenn das Gerät der LMT-Serie mit dem KM26-Magnet- bung des LMT100 Probe Typ W7 finden Sie in Abschnitt klappen-Füllstand-Anzeiger (MLG) erworben wurde, wird es 12 Maßzeichnung montiert und positioniert geliefert und benötigt in der Regel...
- Seite 11 Abbildung 5.3.2-3 — LMT200 Doppelfüllstand-Montage oben/unten 5.3.2.1 Isolationsdecken und kissen • Wenn ein Messumformer der LMT-Serie auf einer Füllstand- Anzeige mit einem Isolierkissen oder einer Decke montiert ist, muss die Isolierung zwischen dem Sensorrohr und dem Körper der Füllstand-Anzeige verlaufen. Das Wickeln von Isolierungen um den Sensor kann zu Schäden an den inter-...
- Seite 12 über die integrierte MMK-Anzeige oder ein Handgerät kalibriert. Die vertikale Ausrichtung des Messumformers ist nicht 5.3.2.3 90° Sonden Wählen Sie Messumformer der LMT-Serie, die mit einer 90°-Bie- kritisch und der Nullpunkt und die Spanne können irgendwo ent- gung neben dem Gehäuse angefertigt sind, um das Elektronik- lang des aktiven Teils des Messumformers eingestellt werden.
- Seite 13 5.6 Rotation Messumformer-Gehäuse 5.8 Installation / Entfernung der MMK-Anzeige Um den Feldzugang zur Verdrahtung oder der Sichtbarkeit der — Entfernen Sie die Schrauben des Gehäusedeckels des Kom- optionalen MMK-Anzeige zu verbessern, kann das Messum- munikationsborads / MMK-Seite. former-Gehäuse bis zu 360 ° gedreht und in beliebiger Position fixiert werden.
- Seite 14 Bei Messumformern für den Einsatz in "Zone 2" muss eine für diese Schutzart geeignete Kabelverschraubung vom Kunden installiert werden (siehe LMT-Serie Sicherheitshandbuch SM LMT100200-EN A). Die M20 x 1,5 Gewinde hierzu befinden sich im Elekt- ronikgehäuse. Bei Messumformern mit flammwidrigem Gehäuse (Ex d) ist der Gehäusedeckel mit der Sicherungsschraube zu sichern.
- Seite 15 6.2 Versorgungsbedarf Messumformer Funktion / Kommentar Für Signal- / Stromanschlüsse verwenden Sie verdrehte, ver- drillte Verdrahtungspaare, 18 bis 22 AWG / 0,8 bis 0,35 mm2 Ø PWR/COMM + Stromversorgung, Stromausgang / bis 1500 m (5.000 Fuß). Längere Schleifen benötigen niedrigere HART -Ausgang ®...
- Seite 16 Verwenden Sie einen Hochleistungsleiter mit min- destens 15 AWG / 1,6 mm2 Ø. 7.3 Funktionalität der lokalen Drucktasten Die LMT-Serie ermöglicht lokale Einstellungen über die auf dem WARNUNG - Allgemeine Risiken. Bord befindlichen, nicht intrusiven Drucktasten. Die Drucktasten Zur Gewährleistung des Personenschutzes, Überspan- befinden sich unter dem Typenschild.
- Seite 17 7.5.2 Ausfallmodus über Gerätesoftware Ein Ausfallmodus über die Gerätesoftware ist möglich. Beziehen Sie sich bitte auf den Abschnitt 8 "Betrieb" in diesem Handbuch, auf "Menü: Prozessalarm". 7.6 Analog- und HART-Kommunikationsmodelle Wenn der angelegte Pegel in die auf dem Typenschild angegebe- nen Werte fällt, liegt der Ausgangsstrom zwischen 4 und 20 mA.
- Seite 18 Die Füllstand-Messumformer der LMT-Serie können, bei Auswahl, lokal über die integrierten nicht intrusiven Drucktasten eingestellt Die Datenblätter der LMT-Serie liefern alle Informationen über werden. Die Drucktasten befinden sich unter dem Typenschild. Bereich und Spanne in Bezug auf Modell- und Sensorcodes.
- Seite 19 4. Wählen Sie im Menü "Easy Setup" die Option Primärvariable aus und drücken Sie Abbildung 7.13 — Tastatur der MMK-Anzeige Für die menügesteuerte Konfiguration stehen die Tasten (1), (4), (2) und (3) zur Verfügung. • Der Name von Menü / Untermenü wird oberhalb der MMK- Anzeige angezeigt.
- Seite 20 Wenn der Messumformer werksseitig nach Kundenvorgaben für schreibung. die Messstelle konfiguriert ist, muss der Anwender die Montage Die LMT-Serie von Füllstand-Messumformern kann mit einem der und Verdrahtung des Messumformers wie beschrieben durchfüh- folgenden konfiguriert werden: ren. Die Messstelle ist nun einsatzbereit.
- Seite 21 Wird die Abdeckung während des Betriebs geöffnet erhöht sich zunächst die Tastenempfindlichkeit. Das kann zu Bedienungsfehlern führen. Die Tastenempfindlichkeit normalisiert sich jedoch bei der nächsten automatischen Kalibrierung. 8.1 Menünavigation Abb. 8.1: MMK-Anzeige 1. Anzeige mit Steuertasten zum Navigieren im Menü 2. Name des Menüs 3.
- Seite 22 Struktur führt den Benutzter durch den Schlaufen-Test (Festle- Dieses Menü ermöglicht die Überprüfung und die Festlegung von gung von 4 und 20 mA und Festlegung des Ausgangswerts). Parametern, die sich auf die gesamte LMT-Serie von Geräten be- ziehen. Die menügesteuerte Struktur umfasst die Aktivierung von 8.2.7 Geräteinformation Schreibschutz, Einstellung von Prozeßvariablen (Einheit, LRV und...
- Seite 23 Anzeige Signalansicht Eingang/Ausgang Prozessalarm Kommunikation Diagnose Kalibrieren Abb. 8-3-1: Prozessanzeige 1. Darstellung der Prozesswerte 2. Symbol gibt die Tastenfunktion an 3. Bereich, in dem der Indikator für den "Parametrierungsschutz" -Zustand angezeigt wird Symbol Beschreibung Ebene Informationsabruf Konfigurationsebene Informationsabruf Das Gerät ist gegen jegliche Änderungen geschützt Es können geringe Änderungen am Gerät durchgeführt werden...
- Seite 24 8.3.2 Umschalten zum Bedienermenü Mit dem Bedienermenü können Diagnoseinformationen angezeigt und ausgewählt werden, welche Bedienerseiten angezeigt werden sollen. Drücken Sie , um zum Bedienermenü umzuschalten Drücken Sie oder , um ein Untermenü auszuwählen Drücken Sie auf , um Ihre Auswahl zu bestätigen Menü...
- Seite 25 - "Standard"-Ebene erlaubt die Bearbeitung einiger Parameter -"Erweitert"-Ebene erlaubt die Bearbeitung aller Parameter - "Service"-Ebene ist für den Zugriff von ABB-Technikern reserviert Für die Ebenen „Standard“ und „Advanced“ können Kenwörter festgelegt werden. Schreiben Sie sich Ihr Kennwort für den späteren Gebrauch auf.
- Seite 26 Verfügung. Diese Optionen werden nachfolgend aufgelistet: Sprache PV URV ist der obere Bereichswert in den Engineering-Einheiten, was bedeutet, welcher Messwert der Sender der LMT-Serie als Die Sprachoption ermöglicht es dem Benutzer, verschiedene Ausgangssignal generiert. Dieser ist allgemein als der Spanpunkt Bediensprachen einzustellen, um bei der Einrichtung des Mess- bekannt.
- Seite 27 8.5 Menü: Easy Setup (Fortsetzung) Menü / Parameter Wertebereich Beschreibung Easy Setup Sprache Englisch, Chinesisch, Portugiesisch, Menü-Sprachoptionen Deutsch, Spanisch, Französisch, Italienisch Set PV Füllstand, Schnittstelle, Distanz / Wählen Sie ggf. Gerätevariable aus, die dem 4-20 mA Ausgang und Schwund, Volumenstand, Volumen- der HART Primärvariable zugeordnet werden soll.
- Seite 28 8.6 Menü: Geräteeinrichtung Software WP Schreibschutz Hardware WP PV-Einheit PV Setup PV LRV PV URV PV Dämpferzeit Füllstand-Einheiten Gerätevariablen Füllstand Unterer Bereich Oberer Bereich Füllstand-Versatz Unterer Bereich Oberer Bereich Schnittstelle Schnittstellen-Versatz Unterer Bereich Oberer Bereich Distanz / Schwund Distanz / Schwund Referenzpunkt Einheit Unterer Bereich...
- Seite 29 8.6 Menü: Geräteinformation (Fortsetzung) Menü / Parameter Wertebereich Beschreibung Geräteeinrichtung / Schreibschutz Software WP An, Aus Gibt dem Benutzer die Fähigkeit, Parame- ter über die Software zu bearbeiten Hardware WP Nicht gesperrt, gesperrt Gibt dem Benutzer die Fähigkeit, Parame- ter durch mechanischen Schalter auf der Oberseite des Messumformer-Gehäuses zu bearbeiten Geräteeinrichtung / PV Setup...
- Seite 30 8.6 Menü: Geräteinformation (Fortsetzung) Menü / Parameter Wertebereich Beschreibung Dämpferzeit 0,1 - 60 Sekunden Oberer Bereich • Nicht linearisiert - Minus 20% bis zu 120% der Sondenlänge • Linearisiert -999999999 bis 999999999 Schnittstellen-Versatz +/- 50% der Sondenlänge Geräteeinrichtung / Gerätevariablen / Tempe- C, F wählt die Temperatur der Maßeinheit aus ratur Unterer Bereich...
- Seite 31 8.6 Menü: Geräteinformation (Fortsetzung) Ausgabeeinheiten • Länge der Einheit - mm, cm, m, Zoll, Fuß • Volumen der Einheit - Liter, Kubikmeter, Kubikzoll, Kubikfuß, Kubikmeter, Gal- lonen, Imperiale Gallonen, Scheffel, Barrel, Flüssige Barrel • Durchfluss Einheit - Liter / Sekunde, Liter / Minute, Liter / Stunde, Gal- lonen / Sekunde, Gallonen / Minute, Gallonen / Stunde, Gallonen / Tag, Imperi- ale Gallonen / Sekunde,...
- Seite 32 8.6.1 Dämpfung Ausgabesignale des Füllstand-Messumformers, die aufgrund des Prozesses verrauscht sind, können elektrische geglättet (gedämpft) werden. Dämpfung ist eine Einstellung, die die Ausgangsreaktion auf eine Änderung des gemessenen Füllstands verzögert. Wenn der Prozess unruhig abläuft oder Flüssigkeit verspritzen kann ist evtl. ein höherer Dämpfungswert erforderlich. Wenn sich der Prozess schnell ändert, kann ein niedrigerer Dämpfungswert benötigt werden, um die Reaktionszeit auf eine Pegeländerung zu erhöhen.
- Seite 33 8.6.2 Übersicht der Linearisierungs-/Umrechnungstabellen Die Linearisierung ist eine Annäherung an eine Funktion an einem gegebenen Punkt. Der LMT verfügt über 21 Linearisierungspunkte für die Implementierung von bis zu 20 Segmenten der linearen Kalibrierung. Die Linearisierung ermöglicht eine signifikante Verbesserung der Messgenauigkeit in Behältern und Gefäßen mit unregelmäßigen For- men, wo sonst die resultierende PV-Berechnung nicht die erwartete Genauigkeit aufgrund der nichtlinearen Funktion zwischen dem Füllstand im Behälter und dem resultierenden PV erfüllen würde.
- Seite 34 Die Abbildung 8.6.2.1-3 zeigt die Tabelle für die Darstellung von Füllständen (mm) gegen. Volumen (m3) für den Behälter in Abbildung 8.6.2.1-2 Durchmesser = 1000 mm und Länge = 2500 mm Die Zeichnung in blau zeigt die ideale Eigenschaft, wie für eine unendliche Anzahl an Punkten berechnet. Die Zeichnung in rot zeigt den Volumenausgang eines Messumformers mit einer 2-Punkt (1-Segment) Linearisierungs- / Umreifungstabelle mit Linearisierungspunkten von 0 und 1000 mm.
- Seite 35 WICHTIGER HINWEIS Sofern nicht anders angegeben werden alle Parameter im folgenden Abschnitt gleich bearbeitet*** 8.6.2.3 Konfigurationseinrichtung SCHRITT 1: Drücken Sie auf oder , um Einrichtung zu markieren Drücken Sie auf , um das Menü Linearisierungseinrichtung auszuwählen/darauf zuzu- greifen SCHRITT 2: Drücken Sie auf , um das Menü...
- Seite 36 WICHTIGER HINWEIS Eingabewerte sind nur Fullstandswerte. Eingabeeinheiten für die Linearisierung sind unabhängige PV-Einheiten. SCHRITT 6: Drücken Sie auf , um zum Menü Ausgabetyp zu navigieren Drücken Sie auf , um den Ausgabetyp zu bearbeiten Drücken Sie die Tasten oder , um den Ausgabetyp auszuwählen. Drücken Sie auf , um die Auswahl zu bestätigen Drücken Sie auf...
- Seite 37 WICHTIGER HINWEIS Beschreibung des Menüs Linearisierungspunkte Aktuelle Linearisierungspunkt-Nummer (könnte 00 – 20 sein). Aktuell gemessener Füllstand Eingabewert für den aktuell ausgewählten Punkt Ausgabewert für den aktuell ausgewählten Punkt • Die durch Drücken der Taste ausgewählte Scrollfunktion ermöglicht Ihnen die Navigation zwischen der Punktnummer "00", dem Eingabewert <In> oder dem Ausgabewert <Out>.
- Seite 38 8.7 Menü: Anzeige Sprache Kontrast Anzeigemodus Bedienerseiten Bedienerseite 1..4 Autoscroll Autoscroll-Timer Abstandsformat Linearisierungsformat Temperaturformat Testanzeige LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 39 8.7 Menü: Anzeige (Fortsetzung) Menü / Parameter Wertebereich Beschreibung Anzeige / Sprache Sprache Englisch, Chinesisch, Portugie- Menüsprache sisch, Deutsch, Spanisch, Franzö- sisch, Italienisch Anzeige / Kontrast Kontrast 0-100 Legt den Kontrast für die Anzeige fest Anzeige / Bedienerseiten / Bedienerseite 1 Anzeigemodus mm, cm, m, Zoll, Fuß...
- Seite 40 8.8 Menü: Prozessalarm Alarmquelle Alarmmodus Ausfallmodus Geringer Alarmstrom Hoher Alarmstrom Alarmverzögerung Sättigungsgrenzen Geringe Sättigung Hohe Sättigung Füllstand Prozessalarmbegrenzungen Distanz / Schwund Schnittstelle Temperatur Prozessalarm Als Standard speichern Auf Standard zurücksetzen LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 41 8.8 Menü: Prozessalarm (Fortsetzung) Menü / Parameter Wertebereich Beschreibung Prozessalarm / Alarmquelle Alarmquelle Software, Hardware Zeigt an, von wo die Alarme gesetzt sind Prozessalarm / Alarmmodell / Ausfallmodus Hoch, Niedrig Legt fest, in welche Richtung der Strom geleitet werden soll, wenn in Alarm Prozessalarm / Alarmmodell / Geringer Alarmstrom Geringer Alarmstrom...
- Seite 42 8.9 Menü: Kalibrieren Kalibrierungspunkt Füllstandskalibrierung Kalibrierung zurücksetzen Kalibrierungspunkt Schnittstellenkalibrierung Kalibrierung zurücksetzen Temperaturversatz Prozesstemperatur- Kalibrierung zurücksetzen Kalibrierung 4 mA Trim 4-20 mA D / A Trim 20 mA Trim Stromsimulation D / A Trim zurücksetzen PV LRV PV URV Menü / Parameter Wertebereich Beschreibung Füllstandskalibrierung...
- Seite 43 8.9.1 Füllstandskalibrierung Die LMT-Serie ist ein digitaler Messumformer, der keine routinemäßige Kalibrierung oder erneute Konfiguration benötigt. Sollte eine erneute Konfiguration nötig sein, kann diese über das HART-Signal (über DMT, EDDL), oder mit der menügesteuerten MMK-Anzeige erfolgen. Das Wichtigste, was beim Kalibierungsvorgang verstanden und beherrscht werden muss, ist der Sensorwert (SVL). Der SVL kann aus zwei Perspektiven gesehen werden: •...
- Seite 44 8.9.1.1 LMT Kalibrierung durch MMK SCHRITT 1: Drücken Sie vom Bildschirm "Füllstandinformation" auf , um zum "Zugriffsebene"-Menü umzuschalten. SCHRITT 2: Drücken Sie auf oder auf , um zu "Erweitert" zu navigieren Drücken Sie auf "Auswählen" SCHRITT 3: Drücken Sie auf oder , um zum Menü...
- Seite 45 SCHRITT 5: Drücken Sie auf , um mit dem Cursor zu <In> zu scrollen, was dem Eingabewert von Punkt 00 entspricht. Für die Nasskalibrierung muss der Schwimmer an der Position sein, an der der Kalibrierpunkt 00 gewünscht ist. Drücken Sie auf , um den aktuellen SVL zu erfassen und diesen auf den Eingabewert des Punktes anzuwenden.
- Seite 46 Beispiele für eine abgelehnte Kalibrierung: Montage unten Fall 4 Fall 5 Punkt 100 -> 0 -> 8.9.1.2.2 Kalibrierung beweglicher Schwimmer auf 0 und 100% Punkte (Nasskalibrierung) Anforderungen • Sondenlänge = 220 cm • Montage: Unten oder oben • ML = 200 cm Verfahren •...
- Seite 47 8.9.1.2.5 Kalibrierung, wenn der Schwimmer nicht auf 0% oder 100% Punkte verschoben werden kann (Trockenkalibrierung) Bedingungen • Sondenlänge = 220 cm • Montage: Unten oder oben • ML = 200 cm • Aktueller Füllstand 35% Verfahren • Erfassen Sie den SVL für Parameter <In> von Punkt 01. •...
- Seite 48 8.10 Menü: Diagnose Bei Sensor Ref.Pt Wellenform Bei Füllstand Bei Schnittstelle Bei Abstand Ende der Sonde Standard Signalpolarität Umgekehrt Füllstandssimulation Simulation Schnittstellensimulation Distanz / Schwund-Simulation Temperatursimulation Stromsimulation Diagnoseaufz. Historie Diagnosehistorie löschen Elektronik-Temp Elek Temp Min Elek Temp Max Elek Temp zurücksetzen Prozess-Temp Prozess-Temp Min Prozess-Temp Max...
- Seite 49 8.10 Menü: Diagnosen (Fortsetzung) Menü / Parameter Wertebereich Beschreibung Diagnosen / Wellenform / Bei Sensor Ref. Pt. Bei Sensor Ref.Pt Setzt den Wellenform-Bildschirm am Sensorreferenzpunkt Diagnosen / Wellenform / Bei Füllstand Bei Füllstand Setzt den Wellenform-Bildschirm an Füll- standsposition Diagnosen / Wellenform / Bei Schnittstelle Bei Schnittstelle Setzt den Wellenform-Bildschirm an Schnittstellenposition...
- Seite 50 8.10 Menü: Diagnosen (Fortsetzung) Diagnose / Historie / Diagnosehistorie löschen Diagnosehistorie löschen Löscht die Diagnosehistorie Diagnose / Historie / Elektronik-Temperatur Elektronik-Temperatur Gibt die aktuelle Temperatur der Elektro- nik-Platine aus Diagnosen / Historie / Elek. Temp. Min Elek Temp Minimum Gibt die minimal aufgezeichnete Tempera- tur der Elektronik-Platine aus Diagnosen / Historie / Elek.
- Seite 51 8.10.1 Wellenform-Anzeige In der LMT-Serie enthalten ist eine integrierte grafische Anzeige mit Wellenform-Bildschirmen zur detaillierten Darstellung der Signalaktivi- tät. Die Wellenform-Anzeige der LMT-Serie ist ein sehr nützliches Tool zur Konfiguration, Diagnose und Fehlerbehebung des Geräts. Symbol Beschreibung Zurück zum vorherigen Menü...
- Seite 52 8.10.1.1 Zugriff auf den Wellenform-Bildschirm über die LMT-MMK SCHRITT 1: Drücken Sie vom Bildschirm "Füllstandinformation" auf , um zum "Zugriffsebene"- Menü umzuschalten. SCHRITT 2: Drücken Sie auf oder auf , um zu "Erweitert" zu navigieren Drücken Sie auf "Auswählen" SCHRITT 3: Drücken Sie auf oder , um zum Menü...
- Seite 53 8.10.1.2 Überprüfung oder Bearbeitung der Messparameter des Geräts SCHWELLENWERT: Drücken Sie auf , um den Cursor zu den Messparametern des Geräts zu scrollen. Drücken Sie die Taste oder , um den THD (Schwellenwert) auszuwählen. Drücken Sie auf , um die Schwellenwert zu bearbeiten. Drücken Sie auf , um von einer Zahl zu einer anderen zu scrollen Drücken Sie auf die Tasten...
- Seite 54 8.10.1.4 Verwaltung des horizontalen Versatzes der Wellenform SCHRITT 1: Drücken Sie auf , um den Cursor zur Versatz-Einstellung zu scrollen. Drücken Sie auf die Taste , um den horizontalen Versatz zu erhöhen, um das Sig- nal von einem Punkt weiter unten auf der Länge der Sonde anzuzeigen. SCHRITT 2: Drücken Sie zur Erhöhung des horizontalen Versatzes oder auf...
- Seite 55 8.11 Menü: Geräteinfo Seriennummer 1 Füllstand Gerätekonfiguration 1 Füllstand und Temperatur 2 Füllstand 2 Füllstand und Temperatur Oben Montageausrichtung Unten Sensor-ID Sensor Sondenlänge SW-Version HW-Version FPGA-Version Sensor-Untergrenze Sensor-Obergrenze Sensorversatz (Lvl) Sensorversatz (Int) SW-Version Elektronik HW-Version SW-Version Anzeige HW-Version LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung 55...
- Seite 56 Standard: 1 Füllstand RTD ausgestattet ist, ist die Temperatur- Option nicht verfügbar. Montageausrichtung Montageausrichtung Oben, Unten Physische Montageposition des Sonden- Standard: Oben gehäuses Sensor Sensor-ID ABB FE01 Magnetostriktive Gerätetechnologie Sondenlänge 0 - 3500 cm SW-Version xx.xx.xx HW-Version xx.xx.xx FPGA-Version xx.xx.xx Sensor-Untergrenze -0.2 x Sondenlänge...
- Seite 57 8.12 Menü: Kommunikation Set PV Zuweisung PV, SV, TV, Set SV Set TV Set QV Geräteadresse Schleifenstrom-Modus Hart-Änderung Descriptor Meldung Herst. ID Geräte-ID Geräteänderung Trans. Änderung Letzter Befehl LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung 57...
- Seite 58 8.12 Menü: Kommunikation (Fortsetzung) Menü / Parameter Wertebereich Beschreibung Kommunikation / Zuweisung PV, SV, Füllstand, Schnittstelle, Dis- Set PV TV, QV tanz / Schwund, Temperatur, Set SV Volumenstand, Volumen- Set TV schnittstelle, Fluss Set QV *Temperatur ist die einzige Gerätevariable, die nicht PV sein kann Geräteadresse 0 - 63...
- Seite 59 Außerhalb der technischen Daten Wartung erforderlich 9.2 Fehlerzustände und Alarme Im Folgenden sind die Fehlerzustände / Alarme dargestellt, die die Messumformer der LMT-Serie mit der Wiederherstellungsaktion tref- fen können und die Aktion, die zur Behebung des Problems ausgeführt werden muss. Fehlermeldung Tx LCD Meldung Möglicher Grund...
- Seite 60 MMK zu Diagnose -> Wellenform-Anzeige und teten Bereichs bestätigen Sie die Qualität des Signals. Die Signalspitze sollte die Schwellenwert-Linie und sollte etwa 2 Volt betragen. Kontaktieren Sie den ABB-Service für zusätzliche Unterstützung oder einen Ersatz, sollte die Bedingung weiterhin bestehen. S044.034 Warnung Prozesstemperatur Prozesstemperatur oberhalb oder unter- Prüfen sie die Prozessbedingungen, Die Kompatibilität des...
- Seite 61 Sie die Qualität des Signals. Die Signalspitze sollte die elektronik, ein Konfigurationsfehler oder Schwellenwert-Linie und sollte etwa 2 Volt betragen. Kontaktieren die Sensoranordnung sein. Sie den ABB-Service für zusätzliche Unterstützung oder einen Ersatz, sollte die Bedingung weiterhin bestehen. F196.020 Ausfall Sensorkommunikation Bei der Kommunikation zwischen Sen- Gerät neu starten.
- Seite 62 Prüfung unabhängig vom Zeitplan durchgeführt werden. Als Teil der Prüfdokumentation sind alle in der Menüstruktur des Senders enthaltenen Parameter sowie die Konfiguration der Modulbrücken zu erfassen. Als Gerät wird die LMT-Serie verwendet, um eine Füllstandsmessung zur Vermeidung von Überfüllung und Trocken- lauf eines Behälters durchzuführen.
- Seite 63 Verfahren bezüglich Sperrung, Abschaltung, Ver- 10.4.3 Messumformer-Test drahtung und Reinigung vorgenommen hat. Nach der Entnahme Der Messumformer der LMT-Serie ist so ausgelegt, dass er eine aus dem Betrieb sollte der Messumformer der LMT-Serie auf einer Füllstandanzeige und einen Ausgang basierend auf der Position ebenen Fläche abgelegt werden.
- Seite 64 DAC-Trim (Digital- / Analog-Wandler) -Funktion vorgenommen WICHTIGER HINWEIS werden. Es kann sein, dass die LMT-Serie weiterhin einen 4-20 10.5 Ersatzteile mA-Ausgang bereitstellt, auch wenn die MMK-Anzeige nicht Für den Artikel in der nachfolgenden Ersatzteilliste beziehen Sie ordnungsgemäß funktioniert. Wenn die MMK-Anzeige auf sich bitte auf Abbildung 3.1 in diesem Handbuch.
- Seite 65 11 Maßzeichnungen Gehäuse *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT100 SENSORTYP R1, C1 und H1 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung 65...
- Seite 66 LMT100 SENSORTYP R2, R3, C2 und H2 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT100 SENSORTYP R4 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 67 LMT100 SENSORTYP R5 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT100 SENSORTYP W1 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung 67...
- Seite 68 LMT100 SENSORTYP W2 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT100 SENSORTYP C3, W4 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 69 LMT100 SENSORTYP C4, W5 und W6 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT100 SENSORTYP J1 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung 69...
- Seite 70 LMT100 SENSORTYP J2 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT100 SENSORTYP J4 und J5 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 71 LMT100 SENSORTYP W3 *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT100 W3 Aufnahme mit Sensor R = 304 mm [12,0 Zoll] minimaler Biege- Radius *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung 71...
- Seite 72 LMT100 SENSORTYP W7 *Zeichnungen dienen nur als Referenz R = 609 mm [24,0 Zoll] minimaler Biege- radius Basierend auf Sondenlänge *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 73 LMT200 Sensortyp R1, R2 und R3 - Montage oben *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT200 Sensortyp R1, R2 und R3 - Montage unten *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung 73...
- Seite 74 LMT200 SEH 90° gedrehte Gehäuseerweiterung - Montage oben *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT200 SEH 90° gedrehte Gehäuseerweiterung - Montage unten *Zeichnungen dienen nur als Referenz LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 75 LMT200 Kryogen mit Einsatzaufnahme - Montage oben *Zeichnungen dienen nur als Referenz Vibrationsisolator Montageoption Zum Kit gehören Für Messlängen (ML) von 914,4 mm (36 1 Vibrationsisolator Zoll) oder weniger werden mindestens 1 Klemme zur Montage der Kammer zwei VI-KIT-Baugruppen für den Einbau 2 Lagerklammern in schwingungsarmen Anwendungen empfohlen.
- Seite 76 Position des Messumformers, Montageoption Installationsbeispiel: LMT200 Ventilstellung Messumformer und Hydraulikregelventil Example Installation: LMT200 Valve Position TRansmitter and Hydraulic Control Valve Transmitter Close-up of Magnet Assembly Actuator Magnet Valve Stem Magnet Bracket Assembly Mounting Valve Brackets LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 77 Anforderung: Wird eine beschleunigte Rücksendung angefordert? Ja Nein Wenn ja, bitte die Bestellung oder die Kontonummer Ihres Spediteurs (e. g. FedEx oder UPS) angeben. ABB zahlt den Rücktrans- port nur über Standard-Bodenversand. Wenn eine Bestellung erteilt wird muss eine Kopie der Bestellung mit der Rücksendedokumentation enthalten sein.
- Seite 78 LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung...
- Seite 79 LMT Magnetostriktiver Füllstand-Messumformer | Betriebsanleitung 79...
- Seite 80 Dokuments behalten wir uns jederzeit ohne Vor- Borsigstr. 2 ankündigung vor. Bei Bestellungen gelten die verein- 63755 Alzenau barten detaillierten Angaben. ABB übernimmt keinerlei Deutschland Verantwortung für mögliche Fehler oder eventuelles Fehlen von Informationen in diesem Dokument. Tel: 0800 1114411...