BIJUR DELIMON SureFire II Schnellstartanleitung

SureFire II Kompaktaggregat
Schnellstart Anleitung
SICHERHEIT
Generelle Sicherheitshinweise
Elektrische Sicherheitshinweise
ACHTUNG
Sicherheitshinweise die auf die sichere
Bedienung des Schmieraggregates hinweisen.
Elektrische Erdungsverbindungen werden durch
dieses Symbol dargestellt.
Bedingungen und Aktionen die eine poten-
WARNUNG
zielle Gefahr für den Anwender darstellen werden durch
dieses Symbol gekennzeichnet.
Alle Sicherheits- und/oder Warnklebeschilder auf dem SureFire
II Kompaktaggregat müssen in einem absolut lesbaren Zustand
sein. Ferner müssen jegliche Modifi kationen an dem SureFire II
Kompaktaggregat (oder an einer seiner Komponenten) vor dem
ersten Gebrauch durch BIJUR DELIMON geprüft und freigegeben
werden. Andererseits erlischt die Garantie sowie jede Art der
Verantwortung und Haftbarkeit von BIJUR DELIMON.
PDI Betriebsweise
Das SureFire II Kompaktaggregat verfügt über eine motorbe-
triebene Pumpe, welche den Schmierstoff aus dem Behälter
ansaugt und unter Druck über den Auslass (die Auslässe) in der
oberen Abdeckplatte an das Verteilernetz abgibt. Der Druckan-
stieg im nachgeschalteten Verteilernetzwerk löst den Abschmier-
vorgang der PDI Injektoren aus, indem der aus dem vorherigen
Pumpenzyklus vorgelagerte Schmierstoff von den Dosierkam-
mern der Injektoren an die Schmierstellen abgegeben wird.
Der Druck in der Hauptleitung steigt an, bis der Entlastungs-
druck erreicht ist, und aktiviert dabei einen Druckschalter.
Dadurch wird das Entlastungsventil stufenweise geöffnet und
fördert den unter Druck stehenden Schmierstoff zurück in den
Behälter. Der Druckschalter kann zur Abschaltung des Motors
genutzt werden und der vorhandene Systemdruck steigt ober-
halb des Drucks, welcher außerhalb der Zahnradpumpe ansteht.
Durch diese Druckdifferenz wird ein Schnellentlastungsventil
betätigt, welches den Systemdruck über die Hauptleitung
zurück in den Behälter entlastet.
SLR Betriebsweise
Das SureFire II Kompaktaggregat verfügt über eine motor-
betriebene Pumpe, welche das Öl aus dem Behälter ansaugt
und unter Druck über den Auslass (die Auslässe) in der oberen
Abdeckplatte an das Verteilernetz abgibt. Der Druckanstieg im
nachgeschalteten Verteilernetzwerk löst den Abschmiervor-
gang der Widerstandsdrosseln aus und fördert das Öl in pro-
portionierten Mengen an die Reibstellen. Die Widerstands-
drosseln fördern solange Öl, bis der Pumpendruck den einge-
stellten Wert (5 bar) am Druckbegrenzungsventil erreicht.
Wenn der Motor abgeschaltet ist sinkt der Systemdruck auf
nahezu 0 bar. Dadurch wird ein Schnellentlastungsventil
aktiviert, welches den Systemdruck über eine Rückführung in
den Behälter entlastet.
Installation und Inbetriebnahme
ACHTUNG
Installieren Sie das SureFire II Kompakt-
aggregat NUR in horizontalen Position. Befestigen Sie das
Aggregat in dem gewünschten Anwendungsbereich mittels
geeigneter Schrauben durch die beiden Befestigungs-
bohrungen in der oberen Aggregatplatte (2 & 3 Liter = M6
Schrauben, 6 Liter = M8 Schrauben).
Das Aggregat sollte in einem leicht zugänglichen Bereich
installiert werden, zum leichten Betrachten des Bedienpanels,
zur leichten Behälterbefüllung, für problemlose Wartung und
zum problemlosen Erreichen der angeschlossenen Verteilungs-
komponenten. Das SureFire II Kompaktaggregat bietet die
Möglichkeit an je einer Seite oder an beiden Seiten der oberen
Aggregatplatte Auslassverschraubung vorzusehen. Sollte nur
eine Seite genutzt werden, stellen Sie sicher dass der Auslass
auf der anderen Seite durch eine G1/4 BSPP Verschluss-
schraube verschlossen wird (zwei Verschlussschrauben liegen
jedem Aggregat bei). Zwei fl üssigkeitsabdichtende Kabelver-
schraubung werden ebenfalls mit jedem Aggregat geliefert.
Nutzen Sie diese Kabelverschraubungen für eine sichere Ver-
kabelung des Aggregates und vermeiden Sie somit das Ein-
dringen von Schmutz und Feuchtigkeit in das Motorgehäuse.
Sämtliches Rohr- und Verschraubungsmaterial sowie Schläuche
müssen für den einzusetzende Schmierstoff, den Betriebsdruck
und die Umgebungsbedingungen geeignet sein. Im Allgemeinen
macht es Sinn das Aggregat in einer waagerechten Position
unterhalb der restlichen Systemkomponenten zu installieren
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und dabei steigende und fallende Rohrverläufe zur Umgehung
von Hindernisse zu vermeiden. Im Falle von Lufteintritt in das
Schmiersystem können diese Luftblasen dadurch bis zum
Schmierleitungsende aufsteigen und verbleiben somit nicht
als Lufteinschluss im System. Jede Luftblase im System kann
dazu führen dass die PDI Injektoren nicht einwandfrei
arbeiten.
ACHTUNG
Die elektrische Verdrahtung muss durch
eine qualifi zierte Fachkraft entsprechend der elektrischen
Spezifi kationen und Vorgaben vor Ort erfolgen. Die komplette
elektrische Verdrahtung muss abgeschlossen sein, bevor die
Stromversorgung angeschlossen und die Spannungsversorgung
eingeschaltet wird. Beachten Sie den jeweiligen Schaltplan für
Ihr SureFire II Kompaktaggregat, welcher in der
Motorabdeckkappe zu fi nden ist.
ACHTUNG
Die elektrische Installation sollte eine
Stromversorgungsabschaltung für Servicearbeiten vorsehen.
Dieser Abschaltvorrichtung sollte die Möglichkeit der Spannungs-
unterbrechung beim normalen Betrieb und in Notfällen bein-
halten. Außerdem muss ein Schutzschalter installiert werden,
der im Falle von Fehlerströmen die Anlage automatisch ab-
schaltet.
Dieser Not-Aus-Schalter sollte in unmittelbarer Nähe des
Aggregates installiert werden und muss gut zugänglich sein. Der
Not-Aus-Schalter nach IEC60947-1 oder IEC60947-3 sollte als
solcher gekennzeichnet sein und die AN/AUS Schalterstellungen
sollten klar zu erkennen sein.
Stellen Sie sicher das das komplette Rohr- und Verschraubungs-
netzwerk sauber ist, keine Abknickungen aufweist und von
Verschmutzungen oder Fremdstoffen frei ist.
WARNUNG
Befüllen Sie den Behälter immer über den Befüll-
anschluss und/oder Einfüllfi lter mit sauberem Schmierstoff
entsprechend der Spezifi kationen des Schmierstoffherstellers.
WARNUNG
Überfüllen Sie nicht den Behälter. Befüllen Sie
niemals oberhalb der „MAX" Füllstandsmarkierung am Behälter.
Eine Überfüllung kann zur Beschädigung der elektrischen Kom-
ponenten führen, welche unterhalb der Motorabdeckkappe
montiert sind.
Pumpen Erstbefüllung
Die Befüllung des Behälters und das Einschalten des Aggre-
gates sind normalerweise ausreichend für eine Erstbefüllung.
Allerdings kann es bei der Verwendung von besonders zähem
Schmierstoff notwendig sein, den Befüllvorgang zu unter-
stützen. Wenn nach der ersten Inbetriebnahme kein Schmier-
stoff über die Pumpenauslässe austritt, vergewissern Sie sich
dass die Pumpe und der Ansaugraum entsprechend vorgefüllt
sind.
Vermeiden Sie jegliche Art von Verunreinigungen, da Schmutz-
partikel die häufi gste Ursache für Pumpenstörungen sind. Wenn
Sie wissen möchten, ob der von Ihnen zu verwendende Schmier-
stoff mit BIJUR DELIMON Schmiersystemen förderbar ist,
kontaktieren Sie zur Prüfung bitte unseren Customer Service.
Zur Befüllung des Verteilernetzwerks verbinden Sie das ge-
samte System (Hauptleitung, Verteilerleisten, Verschraubungen,
Öl-Luft Blöcke, Injektoren, Auslassverschraubungen der
Injektoren zu den Lagerstellen, Dosiereinheiten etc.). Dann
entfernen Sie eine Verschlussschraube oder einen Injektor an
der von der Pumpe am weitesten entfernten Stelle. Nun
schalten Sie die Pumpe ein bis der Schmierstoff blasenfrei an
dieser Stelle austritt. Setzen Sie nun die Verschlussschraube
oder den Injektor wieder an seine ursprüngliche Stelle.
Motoreinschaltdauer:
100/115VAC und 200/230VAC Motoren: S3, 20%, 15 Min.
Das bedeutet die maximale kontinuierliche „Einschalt-
zeit" für jeden Zyklus beträgt 3 Minuten. Beträgt die
maximale kontinuierliche „Einschaltzeit" für einen
Zyklus X, so beträgt die erforderliche „Abschaltzeit"
für den gleichen Zyklus 4X. Jeder Motor hat einen
integrierten Hochtemperatur Schutzschalter.
24 V DC Motor: S1, kontinuierliche Einschaltdauer
2 Liter 1-phasig Standard
3 Liter 1-phasig mit Steuerung
Schmiermittel Spezifi kationen:
Standard Öle:
20 bis 1500 cSt bei Betriebstemperatur
Dünne Öle:
5-40 cSt bei Betriebstemperatur
Fette (nur PDI):
NLGI-Klasse 000 - 00 (max. 40000 cSt)
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