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BIJUR DELIMON Dynamis Maxx Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

Quicklinks

INHALTSVERZEICHNIS

1. Allgemeines ......................................................................... 2
2. Sicherheit ....................................................................... 2 - 4
A. Pumpentyp ........................................................................... 5
B. Schmiersystem .................................................................... 5
C. Revision ................................................................................ 5
D. Ausführung Pumpenelement 1 ........................................... 5
E. Ausführung Pumpenelement 2 ........................................... 5
F. Ausführung Pumpenelement 3 ........................................... 5
G. Behälterausführung ............................................................. 6
H. Anschlussspannung ........................................................... 6
I.
Steuerung / Schnittstelle ..................................................... 6
J. Zubehör ................................................................................ 7
Empfohlenes Zubehör ......................................................... 7
3. Anwendung .......................................................................... 8
4. Aufbau und Maße ........................................................... 8 - 9
7. Funktion ............................................................................. 17
8. Wartung und Störungsbeseitigung .................................. 18
9. Technische Daten .............................................................. 18
10. Elektrische Anschlüsse .................................................... 19
11. Schilder .............................................................................. 19
Seite 1 von 19
Betriebsanleitung
Elektr.
Schmierpumpe
Dynamis Maxx
Seite
BA_2012_2_D_DYX
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Verwandte Anleitungen für BIJUR DELIMON Dynamis Maxx

Inhaltszusammenfassung für BIJUR DELIMON Dynamis Maxx

  • Seite 1: Inhaltsverzeichnis

    Betriebsanleitung Elektr. Schmierpumpe Dynamis Maxx INHALTSVERZEICHNIS Seite 1. Allgemeines ................. 2 2. Sicherheit ............... 2 – 4 A. Pumpentyp ................5 B. Schmiersystem ..............5 C. Revision ................5 D. Ausführung Pumpenelement 1 ........... 5 E. Ausführung Pumpenelement 2 ........... 5 F.

  • Seite 2: Allgemeines

    Allgemeines Vor der Inbetriebnahme empfehlen wir, die Betriebsanleitung sorgfältig durchzulesen, da wir für Schäden und Betriebsstörungen, die sich aus der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung ergeben, keine Haftung übernehmen! Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Betreiber. Gegenüber Darstellungen und Angaben dieser Betriebsanleitung sind technische Änderungen, die zur Verbesserung notwendig werden, vorbehalten.

  • Seite 3: Personalqualifikation Und -Schulung

    Betriebsanleitung ausreichend informiert hat. Gefahrenstelle: Behälterdeckel und Folgekolbenfeder bei Reparaturarbeiten an der DYNAMIS MAXX Pumpe. Der Behälterdeckel ist mit 4 Muttern über Zuganker mit dem Gehäuse verbunden. Beim Öffnen dieser Verschraubungen wird die Vorspannung der Druckfeder-66 (Bild 5 -Baugruppen) freigesetzt, was zu Verletzungen führen kann.

  • Seite 4: Unzulässige Betriebsweisen

    Sicherheit (Fortsetzung)  Hinweis: Beim Arbeiten mit Press-/ Druckluft ist eine Schutzbrille zu tragen. (DIN 4844 – Augenschutz tragen)  Hinweis: EG-Sicherheitsdatenblatt für verwendete Verbrauchsmaterialien und Hilfsstoffe beachten und geeignete persönliche Schutzausrüstung benutzen. (DIN 4844 – Atemschutz tragen) Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Erstinbetriebnahme aufgeführten Punkte zu beachten. Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Veränderungen der Maschine sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig.

  • Seite 5: Pumpentyp

    ALLGEMEINE PRODUKTMERKMALE  Pumpe für Einleiter-, Progressiv- und Sprühsysteme in Windkraftanlagen und in industriellen Anwendungen  Schmierstoff: Fett, Fließfett bis NLGI Kl.2, Öl ab 68 cSt  Förderdruck max. 160 und 300 bar  Integrierte Steuerung (optional)  Max. 16 Auslässe mit angeflanschtem Progressivverteiler (optional) ...

  • Seite 6: Behälterausführung

    BEHÄLTERAUSFÜHRUNG 4 Liter mit Folgekolben; ohne Inhaltskontrolle 8 Liter mit Folgekolben; ohne Inhaltskontrolle 12 Liter mit Folgekolben; ohne Inhaltskontrolle 15 Liter mit Folgekolben; ohne Inhaltskontrolle 20 Liter mit Folgekolben; ohne Inhaltskontrolle 4 Liter mit Folgekolben; mit Inhaltskontrolle LEER 8 Liter mit Folgekolben; mit Inhaltskontrolle LEER 12 Liter mit Folgekolben;...

  • Seite 7: Zubehör

    ZUBEHÖR ohne 1x Kabeldose DIN 43650, 3-polig 1x Kabeldose DIN 43650, 3-polig + 1x Kabeldose M 12 x 1, 8-polig 1x Kabeldose DIN 43650, 3-polig + 1x Kabeldose M 12 x 1, 4-polig 2x Kabeldose DIN 43650, 4-polig EMPFOHLENES ZUBEHÖR (muss gesondert bestellt werden) 1.

  • Seite 8: Anwendung

    Anwendung Mit der Entwicklung und Konstruktion der Pumpe DYNAMIS MAXX ist es gelungen, eine multifunktionell einsetzbare automatische Schmierstoffpumpe dem Anwender zur Verfügung zu stellen. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise und der konsequenten Umsetzung des Baukastenprinzips ist ihr Einsatzgebiet nicht nur im Sektor von Windkraftanlagen angesiedelt, sondern auch in der Industrie, der Nutzfahrzeugschmierung und der Sprühschmierung.
  • Seite 9 Aufbau und Maße (Fortsetzung) Bohrung Ø 11 für Schrauben M 10 (ISO 4762) Borehole diam. 11 for screws M 10 (ISO 4762) Halterung nur bei 20 Liter Pumpe Clamping only at 20 liter pump Auslass / outlet Bohrung Ø 11 für Schrauben M 10 (ISO 4762) Borehole diam.

  • Seite 10: Baugruppen, Wirkungsweise Und Befüllung

    Baugruppen, Wirkungsweise und Befüllung Der Getriebemotor (52) ist im Pumpengehäuse mit einer Distanzscheibe befestigt und treibt einen Exzenter (54), der direkt auf die Motorwelle(54) gesteckt ist, an. Der Exzenter wird mit 2 Kugellagern (55) im Gehäuse abgestützt. Auf dem Exzenter sitzt ein Nadellager (56) mit Rückholring (57) mit dem der Kolben (58) des Pumpelementes (59) nach dem Exzenterhub zurückgestellt wird.
  • Seite 11 Baugruppen, Wirkungsweise und Befüllung (Fortsetzung) Bild 5 (Führungsstange mit Folgekolben und Streichflügel) Am Ende der Motorwelle befindet sich ein Streichflügel (64), der die Zuführung des Schmierstoffes zum Pumpenraum unterstützt. Der Folgekolben (68) unterstützt auch die Zuführung des Schmierstoffes und ist beim Betrieb der Pumpe außerhalb der Normalposition unbedingt erforderlich.
  • Seite 12 Bild 7 (Druckbegrenzungsventil 160 und 300 bar) Die Dynamis Maxx Pumpe ist mit den Schmierstoffbehältergrößen: 4 - 8 - 12 - 15 - 20 Liter lieferbar. Ein seitlich am Behälter angebrachter Kanal ist in der Nähe der Behälteroberseite durch 2 Bohrungen mit dem Behälterinnenraum verbunden.
  • Seite 13 Durch das beschriebene spezielle Konstruktionprinzip ist die Pumpe in jeder Lage und auch bei Rotation um eine beliebige Achse einsetzbar. Zur Befüllung des Schmierstoffbehälters wird die Pumpe Dynamis Maxx standartmäßig mit dem Befüllanschluss bestehend aus Reduziernippel (19), Stecker G1/4" (20) und Staubkappe (21) ausgerüstet.
  • Seite 14 Baugruppen, Wirkungsweise und Befüllung (Fortsetzung) Befüllung Die Erstbefüllung der Pumpen ist bis auf weiteres immer in Normalposition vorzunehmen. Hierbei ist unter der Normalposition zu verstehen, dass bei Befestigung der Pumpe über den Befestigungsfuß am Pumpengehäuse der Schmierstoffbehälter aufrecht stehend positioniert werden muss.

  • Seite 15: Systemvarianten Und Anwendungsbeispiele

    Systemvarianten und Anwendungsbeispiele Pumpenausführung mit freiem Auslaß Bei dieser Ausführung werden die Schmierstellen von einem, zwei oder drei Pumpenelementen versorgt. Die Pumpenelemente können auch zu einem Auslass zusammengeführt werden. Die Pumpenelemente können einzeln mit je einem Druckbegrenzungsventil, als auch zusammen mit dann nur einem Druckbegrenzungsventil bestückt werden.

  • Seite 16: Pumpenausführung Für Progressivanlagen (Extern Angeordnete Progressivverteiler)

    Pumpenraum zurückgeführt. Das Überwachungssignal von ein oder zwei externen Verteilern kann in der Pumpensteuerung der Dynamis Maxx ausgewertet werden. Bild 12 (Pumpenausführung für Progressivanlagen extern anschließbaren Progressivverteilern) Im Fall des Ansprechens des Druckbegrenzungsventils wird der Schmierstoff auf dem Weg über das Druckbegrenzungsventil und die Funktionsplatte direkt in den Pumpenraum zurückgeführt.

  • Seite 17: Anwendungsbeispiel Mit Der Sprühdüse Sdu

    In der Systemausführung freier Auslass mit externen Progressivverteiler (Progressivanlage) ist ein möglicher Anwendungsfall auch eine Kombination mit der Sprühdüse SDU. Durch die kompakte Bauart der Schmierstoffpumpe Dynamis Maxx ist es möglich auf einfache und preiswerte Art , Antriebsritzel bzw. die Zahnflanken von Schmierritzel zu besprühen.

  • Seite 18: Wartung Und Störungsbeseitigung

    Wartung und Störungsbeseitigung Wartung Die in der Baugruppe Antriebswelle (Bild 1, Pos. 5) eingesetzten Kugellager werden vom Pumpen- schmierstoff umströmt und brauchen nicht separat geschmiert werden. Das Getriebe und die Kugellager der Baugruppe Getriebemotor (Bild 1, Pos. 4) sind Lebensdauergeschmiert. Die Baugruppen der Pumpe sind mittels O-Ringen und Cu-Dichtringen (vorwiegend im Hochdruck- bereich) abgedichtet, sollte an diesen Stellen Schmierstoff austreten, sind diese Dichtungen durch neue Teile zu ersetzen.

  • Seite 19: Elektrische Anschlüsse

    Elektrische Anschlüsse Die Pumpe DYNAMIS MAXX ist nur für einen Aussetzbetrieb - S3 - mit 30% Einschaltdauer ausgelegt ! Die elektrische Spannungszuleitung(12VDC/24VDC/115VAC/230VAC) muss mit einer Sicherung ( 2,5 A T ) extern abgesichert werden. Bei den Pumpenausführungen ohne Steuerung ist die Drehrichtung über eine in der Pumpe verbauten Diode gesichert, d.h.

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