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PRESSURE FOOT PRESSURE (continued)
On styles 80800TLN and TALN set the collar (D, Fig. 11) on the right
presser bar approx. 2.5 mm (7/64") above the fork of the presser bar
lifter collar (B). This effects, when lifting the presser foot, that the left
presser foot part is lifted first by approx. 2.5 mm (7/64"), before the
right presser foot part will lift too.
The presser foot lift is limited with the upper stop collar (E, Fig. 11)
on the left presser bar. When the needle is in its lowest position and
the presser foot is lifted with presser foot bottom tilted up, the needle
bar respectively needle clamp nut should not contact the presser
foot bottom. Set collar (E) accordingly.
Now turn in T-screw (H, Fig. 12) until the necessary presser foot
pressure for proper feeding is excerted (determine by sewing tests).
Secure this setting with the knurled nut (J), which simultaneously
fastens the upper arm cover. Remount the face cover.
THREAD TENSION
The tension (A, Fig. 12) on the needle thread should be fairly strong
to produce uniform stitches. On the two thread double locked
stitch styles the tension (B) on the looper thread should be barely
sufficient to steady it.
LOOPER THREAD TAKE-UP
On the two thread double locked stitch styles, the height of the
looper thread take-up (A, Fig. 13) is set so, that the cast-off hook (C)
forces the looper thread over the corner (B) of the looper thread
take-up (A) at the time the point of the descending needle is flush
with the lower edge at looper or projects up to 1 mm (.040") below
the lower edge of looper.
Draw the looper thread into the machine, rotate pulley in operating
direction and note the position of the needle point to lower edge
of looper at the time the cast-off (C) forces the looper thread over
the corner (B).
For setting the looper thread take-up loosen screw (D, Fig. 13).
When needle point is positioned above the lower edge of looper,
the looper thread take-up (A) has to be raised accordingly. When the
needle point is positioned more than 1 mm (.040") below the lower
edge of looper, the looper thread take-up (A) has to be lowered
accor dingly. Retighten screw (D).
SETTING NEEDLE THREAD TAKE-UP ROLLER AND
EYELET
On the two thread double locked stitch styles 80800RN, RLN, RLMN,
TLN, TALN, UN, UAN, ULN and UALN, the height of the needle
thread take-up roller (C, Fig. 12) is set so, that the needle thread on
the downstroke of the needle just contacts the roll at the time the
needle thread loop is released from the looper. Loosen screw (D) and
set the needle thread take-up roller accordingly. Retighten screw (D).
DRÜCKERFUSSDRUCK (Fortsetzung)
Bei den Maschinen 80800TLN und TALN stellen Sie den Stellring (D, Fig.
11) auf der rechten Drückerfußstange etwa 2,5 mm über die Gabel des
Drückerfußstangenlifter-Stellrings (B). Dadurch wird beim Liften des Drück-
erfußes zuerst das linke Drückerfußteil etwa 2,5 mm angehoben bevor das
rechte Drückerfußteil mit anhebt.
Der Hub des Drückerfußes wird mit dem Anschlag-Stellring (E, Fig.11) oben
auf der linken Drückerfußstange begrenzt. Wenn die Nadel in der untersten
Stellung ist und der Drückerfuß mit dem Drückerfuß-Lifterhebel angehoben
und die Drückerfußsohle nach oben gekippt wird, darf die Nadelstange bzw.
Nadelstangenmutter die Drückerfußsohle nicht berühren. Stellen Sie den
Stellring (E) entsprechend ein.
Nun drehen Sie die Knebelschraube (H, Fig. 12) so weit ein, daß der zum
einwandfreien Transport notwendige Drückerfußdruck erzeugt wird (durch
Nähversuche ermitteln). Sichern Sie diese Einstellung mit der Rändel-
Kontermutter (J), mit der gleichzeitig der obere Armdeckel befestigt wird.
Montieren Sie den Stirndeckel wieder.
FADENSPANNUNG
Die Spannung (A, Fig. 12) auf den Nadelfaden soll so stark sein, daß eine
gleichmäßige Stichbildung erreicht wird. Bei den Zweifaden-Doppelketten-
stichmaschinen soll die Spannung (B) auf den Greiferfaden ganz gering sein,
so daß der Faden gleichmäßig gleitet.
GREIFERFADENAUFNEHMER
Bei den Zweifaden-Doppelkettenstichmaschinen wird die Höhe des Greifer-
fadenaufnehmers (A, Fig. 13) so eingestellt, daß der Greiferfadenabzugshaken
(C) den Greiferfaden zu dem Zeitpunkt über die Ecke (B) am Greiferfaden-
aufnehmer (A) zieht, wenn die Spitze der sich nach unten bewegenden Nadel
mit der Unterkante des Greifers bündig ist oder bis zu 1 mm unterhalb der
Greiferunterkante steht.
Fädeln Sie den Greiferfaden ein, drehen Sie die Riemenscheibe in Nährichtung
und merken Sie sich die Stellung der Nadelspitze zur Greiferunterkante
zum Zeitpunkt wo der Greiferfadenabzugshaken (C) den Greiferfaden
über die Ecke (B) zieht.
Zur Einstellung des Greiferaufnehmers lösen Sie die Schraube (D, Fig. 13).
Steht die Nadelspitze oberhalb der Greiferunterkante muß der Greiferfaden-
aufnehmer (A) entsprechend höher gestellt werden. Steht die Nadelspitze
mehr als 1 mm unter der Greiferunterkante, muß der Greiferfadenaufnehmer
entsprechend tiefer gestellt werden. Ziehen Sie die Schraube (D) wieder an.
EINSTELLUNG DER NADELFADENABZUGSROLLE UND
FADEN FÜHRUNG
Bei den Zweifaden-Doppelkettenstichmaschinen 80800RN, RLN, RLMN,
TLN, TALN, UN, UAN, ULN und UALN wird die Höhe der Nadelfadenab-
zugsrolle (C, Fig. 12) so eingestellt, daß der Nadelfaden beim Niedergehen
der Nadel, die Rolle zu dem Zeitpunkt gerade berührt, wenn die Nadelfa-
denschlinge vom Greifer freigegeben wird. Lösen Sie die Schraube (D) und
stellen Sie die Nadelfadenabzugsrolle (C) entsprechend ein. Ziehen Sie die
Schraube (D) wieder an.
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