SCHUNK ROTA TP Serie Montage- Und Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für SCHUNK ROTA TP Serie
Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA TP Serie
- Seite 1 Pneumatisches Vorderendfutter ROTA TP / ROTA TP-LH Montage- und Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung...
- Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK SE & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen: Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten. Dokumentennummer: 0889070 Auflage: 07.00 | 12.02.2024 | de Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie unseren Produkten und unserem Familienunternehmen als führendem Technologieausrüster für Roboter und Produktionsmaschinen vertrauen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein................... 5 Zu dieser Anleitung................1.1.1 Darstellung der Warnhinweise ............1.1.2 Mitgeltende Unterlagen ............... 1.2 Gewährleistung .................. 1.3 Baugrößen..................1.4 Lieferumfang..................2 Grundlegende Sicherheitshinweise ............2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ............2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ..........2.3 Bauliche Veränderungen............... 8 2.4 Ersatzteile .................. - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 4.2 Luftübertragungssystem ............... 26 4.3 Entsperrbares Rückschlagventil .............. 27 4.4 Spann- bzw. Backentrieb ..............28 4.5 Spannfutter mit Eil- und Spannhub (LH) ..........29 5 Montage .................... 30 5.1 Schrauben-Drehmomente..............30 5.2 Montieren und anschließen..............30 5.3 Prüfung der Futteraufnahme ..............31 5.4 Aufnahme ..................
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Seite 5: Allgemein
Führungsbahnbelastungen, im Kapitel "Technik" des Drehfutterkatalogs * und Kapitel "Berechnung der Spannkraft und Drehzahl" Kurzbetriebsanleitung falls vorhanden Genehmigungszeichnungen Die mit Stern (*) gekennzeichneten Unterlagen können unter schunk.com heruntergeladen werden. 07.00 | ROTA TP / ROTA TP-LH | Pneumatisches Vorderendfutter | de | 0889070... -
Seite 6: Gewährleistung
Allgemein 1.2 Gewährleistung Die Gewährleistung für Standardprodukte beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk oder 50 000 Zyklen* bei manuell betätigten Spannmitteln und 500 000 Zyklen* bei kraftbetätigten Spannmitteln. Für Sonderspannmittel 12 Monate ab Lieferdatum Werk, bei bestimmungsgemäßer Verwendung unter folgenden Bedingungen: Beachten der mitgeltenden Unterlagen, } 1.1.2 [/ 5]... -
Seite 7: Grundlegende Sicherheitshinweise
Grundlegende Sicherheitshinweise 2 Grundlegende Sicherheitshinweise Von diesem Produkt können Gefahren für Personen und Sachen durch falsche Handhabung, Montage und Wartung ausgehen, wenn diese Betriebsanleitung nicht beachtet wird. 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt dient zum Spannen von Werkstücken aus Metall und Kunststoff auf Werkzeugmaschinen. Das Produkt darf ausschließlich im Rahmen seiner technischen Daten verwendet werden. -
Seite 8: Bauliche Veränderungen
Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Gefahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehlfunktionen am Produkt verursacht werden. Nur Originalersatzteile und von SCHUNK zugelassene Ersatzteile verwenden. 2.5 Umgebungs- und Einsatzbedingungen Anforderungen an die Umgebungs- und Einsatzbedingungen Durch falsche Umgebungs- und Einsatzbedingungen können... -
Seite 9: Spannbacken
Nach einer Kollision müssen das Spannmittel und die Spannbacken vor erneutem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden. Beschädigte Teile müssen durch Original SCHUNK-Ersatzteile ersetzt werden. Die Befestigungsschrauben der Spannbacken und gegebenenfalls die Nutensteine müssen bei Verschleißerscheinung oder Beschädigung ausgetauscht werden. Nur Schrauben der Qualität 12.9 unter Beachtung der vorgegebenen Anzugsmomente... -
Seite 10: Persönliche Schutzausrüstung
Grundlegende Sicherheitshinweise Unterwiesene Person Die unterwiesene Person wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihr übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet. Servicepersonal des Das Servicepersonal des Herstellers ist aufgrund der fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, die ihm Herstellers übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren zu erkennen und zu vermeiden. - Seite 11 LINOMAX plus. Ungeeignete Schmiermittel können die Funktion des Spannmittels (Spannkraft, Reibwert, Verschleißverhalten) negativ beeinflussen. (Produktinformationen zu LINOMAX plus befinden sich im Kapitel "Zubehör" im SCHUNK-Drehfutter- Katalog oder können bei SCHUNK angefordert werden). Eine geeignete Hochdruckfettpresse verwenden, um alle Schmierstellen sicher zu erreichen.
- Seite 12 Spannmittel regelmäßig auf Spannkraft und Backenhub überprüfen. Spannkraftmessung Je nach Einsatzbedingungen muss nach einer bestimmten Betriebsdauer die Funktion und die Spannkraft überprüft werden. Dazu ist ein kalibrierter Spannkraftmesser (z.B. SCHUNK IFT) zu verwenden. Die Einlegebedingungen sind nachstehend für die unterschiedlichen Futtervarianten dargestellt. 2-Backen...
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Seite 13: Entsorgung
Grundlegende Sicherheitshinweise wirkenden Fliehkraft, mit Spannkraftverlusten gerechnet werden. Der Wert für die Betriebsspannkraft muss in diesem Fall über eine dynamische Messung ermittelt werden. Es ist empfehlenswert, die Spannkraft vor Neubeginn einer Serienarbeit und zwischen den Wartungsintervallen mit einem Spannkraftmessgerät zu kontrollieren. »Nur eine regelmäßige Kontrolle gewährleistet eine optimale Sicherheit«. -
Seite 14: Hinweise Auf Besondere Gefahren
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.17 Hinweise auf besondere Gefahren GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal bei einem Energieausfall durch Herausschleudern oder Herabfallen des Werkstückes! Dadurch besteht Gefahr für Leib und Leben des Bedienungspersonals und kann erhebliche Beschädigungen der Maschine zur Folge haben. GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal bei unzureichender Spannkraft durch Herausschleudern oder... - Seite 15 Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal durch Erfassen und Einziehen von Kleidung oder Haaren in die Maschine durch Hängenbleiben am Spannmittel! Lose Kleidung oder lange Haare können z.B. an überstehenden Teilen am Spannmittel hängenbleiben und in die Maschine eingezogen werden! Mit eng anliegender Kleidung und mit Haarnetz an der Maschine und am Drehfutter arbeiten.
- Seite 16 Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Beim manuellen Be- und Entladen besteht Quetschgefahr für Gliedmaßen an bewegten Teilen und während des Spannvorgangs. Nicht zwischen die Spannbacken greifen. Beladehilfen verwenden. VORSICHT Allergische Reaktionen oder Reizungen bei Haut- oder Augenkontakt mit Schmierstoffen am Produkt. Bei vorhersehbarem Kontakt mit Schmierstoffen am Produkt (z.B.
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Seite 17: Technische Daten
Spannkraft-/Drehzahlkurven sind mit harten Backen ermittelt worden. Dabei wurde die max. Betätigungskraft eingeleitet und die Backen bündig mit dem Futteraußendurchmesser gesetzt. Das Futter ist dabei in einwandfreiem Zustand und mit SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus abgeschmiert. Bei Veränderungen einer oder mehrerer dieser Voraussetzungen sind die Diagramme nicht mehr gültig. - Seite 18 Technische Daten Futteraufbau für Spannkraft / Drehzahl-Diagramm Messpunkt Spannkraft pro Backe Schwerpunkt Schwerpunktradius Max. Backenschwerpunktabstand in axialer Richtung Max. Betätigungskraft Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA TP 125-26 erforderliche Mindest- spannkraft 33% Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA TP 160-38 erforderliche Mindest- spannkraft 33% Drehzahl 07.00 | ROTA TP / ROTA TP-LH | Pneumatisches Vorderendfutter | de | 0889070...
- Seite 19 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA TP 200-52 erforderliche Mindest- spannkraft 33% Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA TP 250-68 erforderliche Mindest- spannkraft 33% Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA TP 315-90 erforderliche Mindest- spannkraft 33% Drehzahl 07.00 | ROTA TP / ROTA TP-LH | Pneumatisches Vorderendfutter | de | 0889070...
- Seite 20 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA TP 315-105 erforderliche Mindest- spannkraft 33% Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA TP 350-115 erforderliche Mindest- spannkraft 33% Drehzahl Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA TP-LH 350-115 erforderliche Mindest- spannkraft 33% Drehzahl 07.00 | ROTA TP / ROTA TP-LH | Pneumatisches Vorderendfutter | de | 0889070...
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Seite 21: Berechnung Der Spannkraft Und Drehzahl
Technische Daten 3.3 Berechnung der Spannkraft und Drehzahl Fehlende Informationen oder Angaben können vom Hersteller angefordert werden! Legende Gesamtfliehkraft [N] Fliehmoment Aufsatzbacken [kgm] Wirksame Spannkraft [N] Fliehmoment Grundbacken [kgm] erforderliche Mindestspannkraft [N] Drehzahl [min spmin Ausgangsspannkraft [N] Schwerpunktradius [mm] Zerspankraft [N] Schwerpunktradius Aufsatzbacke [mm] Masse einer Aufsatzbacke [kg] Sicherheitsfaktor Spannkraft... - Seite 22 Technische Daten Ausgangsspannkraft im Stillstand In diesem Bereich wird das Werkstück unkontrolliert freigesetzt Erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl Verringerung der wirksamen Spannkraft um den Betrag der Gesamtfliehkraft, bei einer Spannung von außen nach innen. Die notwendige wirksame Spannkraft für die Zerspanung F berechnet sich aus dem Produkt der Zerspanungskraft F dem Sicherheitsfaktor S .
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Seite 23: Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft Für Eine Gegebene Drehzahl
Technische Daten Die Formel für die Berechnung der Gesamtfliehkraft F lautet: Dabei ist n die gegebene Drehzahl in min . Das Produkt m ∙ r wird als das Fliehmoment M bezeichnet. Bei Spannfuttern mit geteilten Spannbacken, d.h. mit Grund- und Aufsatzbacken, bei denen die Grundbacken ihre radiale Stellung nur um den Betrag des Hubes ändern, müssen Fliehmoment der Grundbacken M und Fliehmoment der... -
Seite 24: Berechnung Der Zulässigen Drehzahl Bei Gegebener Ausgangsspannkraft
Technische Daten Ermittlung der Gesamtfliehkraft: Für zweiteilige Spannbacken gilt: Entnahme der Fliehmomente der Grundbacke und der Aufsatzbacke aus Tabelle "Spannfutterdaten": Für das Fliehmoment der Aufsatzbacke gilt: Fliehmoment für eine Backe: Das Futter hat 3 Backen, das Gesamtfliehmoment beträgt: Jetzt kann die Gesamtfliehkraft berechnet werden: Ausgangsspannkraft im Stillstand, welche gesucht war: 3.3.3 Berechnung der zulässigen Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft... -
Seite 25: Genauigkeitsklassen
Technische Daten Berechnungsbeispiel: Zulässige Drehzahl für eine gegebene wirksame Spannkraft Aus vorgehender Rechnung sind folgende Daten bekannt: Ausgangsspannkraft im Stillstand F = 17723 N Zerspanungskraft für die Zerspanungsaufgabe F = 3000 N (Anwendungsspezifisch) Gesamtfliehmoment aller Backen ∑M = 2.668 kgm Sicherheitsfaktor S = 1.5 (nach VDI 3106) Sicherheitsfaktor S... -
Seite 26: Funktion
Funktion 4 Funktion Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen, [/ 53]. } 10 4.1 Funktionsprinzip Das Problem der Luftzuführung wurde durch einen still stehenden Schwebering mit darin angeordneten Profilringdichtungen gelöst. Über Durchtrittsöffnungen in den beiden elastisch radial verformbaren Profildichtungen strömt die Druckluft über ein Doppelrückschlagventil zu einer der beiden Druckkammern. -
Seite 27: Entsperrbares Rückschlagventil
Funktion Wird die Druckluftzufuhr abgestoppt, schließt das Doppelrückschlagventil und die vorgespannte Profildichtung hebt sich durch ihre Elastizität wieder vom Futterkörper ab und kann während der Rotation des Futters nicht verschleißen. Die Ab- und Rückluft aus der gegenüberliegenden Zylinderkammer tritt zum größten Teil direkt unter der zugeordneten Profildichtung hindurch ins Freie. -
Seite 28: Spann- Bzw. Backentrieb
Funktion Profildichtungen werden auf der einen Seite der Luftkanal zu einer Zylinderkammer (Entspannkammer) entlüftet. Die Umsteuerung von Druckluft von einer Zylinderkammer zur anderen erfolgt hierbei durch die axiale Bewegung des Ventilgehäuses, während die beiden einfachen Sperr- bzw. Rückschlagkolben nur einen Hub beim Absperren ihrer zugehörigen Zylinderkammern durchführen. -
Seite 29: Spannfutter Mit Eil- Und Spannhub (Lh)
Funktion 4.5 Spannfutter mit Eil- und Spannhub (LH) Bei Spannfuttern mit Eil- und Spannhub (LH-Serie) darf keine Innenspannung vorgenommen werden. Es dürfen auch keine Werkstücke auf dem Eilhub gespannt werden, da hier große Backenhübe, aber sehr geringe Spannkräfte erzielt werden (1). Darauf achten, dass bei Spannfuttern der Serie TB-LH der ganze Eilhub plus mindestens 1/3 vom Spannhub (entspricht der Grundüberdeckung) bei der Werkstückspannung gefahren ist (2). -
Seite 30: Montage
Montage 5 Montage 5.1 Schrauben-Drehmomente Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben zum Aufspannen des Futters auf Drehmaschinen oder anderen geeigneten technischen Einrichtungen (Schrauben-Qualität 10.9) Schraubengröße M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Anziehdrehmomente 290 400 500 1050 1500 (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben von Aufsatzbacken auf das Spannfutter (Schrauben-Qualität 12.9) -
Seite 31: Prüfung Der Futteraufnahme
Montage 5.3 Prüfung der Futteraufnahme Um eine hohe Rundlaufgenauigkeit des Futters zu erreichen, muss die Maschinenseite vor der Montage des Flansches ausgerichtet sein. Dazu die Aufnahmeflächen an der Spindel auf Rundlauf und Planlauf mit einer Messuhr prüfen. Es sollte ein maximaler Rundlauffehler der Aufnahmezentrierung von 0,01 mm und ein maximaler Planlauffehler der Anlageflächen 0,01 mm sichergestellt werden. - Seite 32 Montage Bei einer Bajonettbefestigung nach DIN ISO 702-3 oder Camlockbefestigung nach DIN ISO 702-2 wird der Futterflansch von hinten mit den Muttern befestigt und die entsprechenden Bolzen und Schrauben montiert. Anschließend kann das komplette Spannfutter auf der Spindel befestigt werden. Befestigung nach DIN ISO 702-2 Befestigung nach DIN ISO 702-3 07.00 | ROTA TP / ROTA TP-LH | Pneumatisches Vorderendfutter | de | 0889070...
- Seite 33 Montage SCHUNK bietet als Standard gängige Größen für Kurzkegelbefestigungen mit Schrauben, Camlock- und Bajonettbefestigungen an. Bei anderen Spindelanschlüssen mit dem technischen Vertrieb bei der Firma SCHUNK Rücksprache halten. Rundlauf und Planlauf nochmals prüfen. Montage des Futters Maximal erreichbare Rund- und Planlauftoleranzen aufs Spannfutter bezogen Futtergröße...
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Seite 34: Schwebering
Montage Zentrierring Profildichtung Futterkörper Innensechskant- Schmiernippel schraube Nutenstein Gehärtete Umkehrbacke Kolbendeckel Innensechskantschraube Dichtscheibe Grundbacke Führungsbüchse Sicherungsring / Sicherungsmutter Kolben Futteraufnahme Verschlussschraube entsperrbares Doppelrückschlagventil Befestigungs- gewinde Pneumatikanschluss Distanzring 5.5 Schwebering Serienmäßig wird der Schwebering der Vorderend- Kraftspannfutter ROTA TP und ROTA TP-LH mit 2 verschiedenen Befestigungsmöglichkeiten geliefert. - Seite 35 Montage Baugröße Max. Drehzahl [min ROTA TP 125-25 4000 ROTA TP 160-38 4000 ROTA TP 200-55 2800 ROTA TP 250-58 2200 ROTA TP 315-90 1800 ROTA TP 315-105 2200 ROTA TP 350-115 2200 ROTA TP-LH 350-115 2200 Am Umfang sind jeweils unter 120° zueinander und vom Pneumatikanschluss 2 Gewindebohrungen angeordnet.
- Seite 36 Montage Falls sich der Kunststoff-Zentrierring des Schweberinges im Laufe der Zeit an der gewichtsbelasteten oberen Auflagestelle zum Futterkörper etwas abnützen sollte, kann er durch Herausnehmen der 3 Innensechskantschrauben um ein Drittel weiter gedreht werden. Die 3 Innensechskantschrauben halten die beiden Teile des Schweberinges und den Kunststoff- Zentrierring zusammen.
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Seite 37: Stationäre Befestigung Des Schweberings
Montage 5.5.2 Stationäre Befestigung des Schweberings Bei einer stationären Befestigung des Schweberings kann die Drehzahl auf den in der Tabelle unten angegebenen Wert erhöht werden. Baugröße Max. Drehzahl [min ROTA TP 125-25 4200 ROTA TP 160-38 4200 ROTA TP 200-55 3800 ROTA TP 250-58 3500... -
Seite 38: Befestigung Mit Konsole
Montage 5.5.3 Befestigung mit Konsole Zunächst wird das Spannfutter mit dem lose aufgesteckten Schwebering auf die Maschinenspindel montiert und der Schwebering mit der abgestuften Vorderseite des Futters bündig ausgerichtet. Das Höhenmaß der Abstandskonsolen kann nur festgelegt werden, indem zwischen Planseite Spindelkasten und hintere Planseite des Schweberinges eine Messung vorgenommen wird. -
Seite 39: Befestigung Mit 2-Teiligem Klemmring (D.r.m.b.)
Montage Distanzring 5.5.4 Befestigung mit 2-teiligem Klemmring (D.R.M.B.) Es besteht die Möglichkeit, den Schwebering über einen 2- teiligen Klemmring auf einen starren Bund an der Maschine (mindestens 8 mm breit) aufzuklemmen. Hierbei wird der Schwebering auf diesen Bund über 2 Schrauben radial aufgeklemmt. - Seite 40 Montage Der Schwebering ist radial richtig ausgerichtet, wenn zwischen Schweberingabdeckung und Schwebering ein Abstand von a ist (siehe } 5.5.2 [/ 37]. Radial kann der Ring mit einem Spion ausgerichtet werden. Der Luftspalt soll vorne und hinten zwischen Futterkörper und Schwebering über den gesamten Umfang gleichmäßig sein (Maß...
- Seite 41 Montage Distanzring Zentrierring Schwebering Distanzring, } 5.5.2 [/ 37] Zentrierring, } 5.5.1 [/ 34] 07.00 | ROTA TP / ROTA TP-LH | Pneumatisches Vorderendfutter | de | 0889070...
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Seite 42: Inbetriebnahme Und Wartung
Inbetriebnahme und Wartung 6 Inbetriebnahme und Wartung 6.1 Inbetriebnahme Überprüfen, ob die Backenführungen und der Kolben des Kraftspannfutters Typ ROTA TP an den in die Grundbacken eingelassenen Schmiernippel genügend geschmiert sind, sonst mit säurefreiem Fett LINOMAX plus in eingefahrener Stellung der Grundbacken nachschmieren. - Seite 43 Inbetriebnahme und Wartung Direkte Befestigung von vorne: 2 Erforderlicher Abstand zum Entfernen des Bohrungen Ø L, Tiefe C4 Behälters Seitliche Befestigung mit 2 Haltewinkeln Automatischer Kondensatablass (Zubehör) anschließbar über Schlauch Ø 6 innen Metallschutzkorb mit Behälter aus Manometer Ø 40 transparentem Polycarbonat Füllstandsanzeige für Kondensat (kleine 10 Schutzkorbverriegelung...
- Seite 44 Inbetriebnahme und Wartung Grundeinstellung für Öler Spannfuttertyp Luftverbrauch/ Spannhübe Anzahl der Ölmenge Backenhub bei 6 Öltropfen ROTA TP 125 1 – 3 Liter 1000 ca. 300 15000mm ROTA TP 160 0.015 Liter ROTA TP 200 3 – 5 Liter 1000 ca.
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Seite 45: Dichtheitsprüfung
Spannhäufigkeit verschieden sein. 6.3 Dichtheitsprüfung Spannmittel regelmäßig auf Dichtheit überprüfen: Spannfutter pneumatisch betätigen und Spannkraftprüfung durchführen, z. B. dem SCHUNK IFT Spannkraftmessgerät. Druck abschalten Die Spannkraft darf innerhalb von 10 Minuten nicht mehr als 5% abfallen. Ansonsten müssen das doppelte Rückschlagventil ersetzt werden und ggf. -
Seite 46: Gehärtete Umkehrbacken Und Weiche Aufsatzbacken
Inbetriebnahme und Wartung 6.5 Gehärtete Umkehrbacken und weiche Aufsatzbacken Es ist darauf zu achten, dass die Aufsatzbacken zum Spannen auf der Spitzverzahnung so eingestellt werden, dass höchstenfalls 2/3 des Backenhubes ausgefahren werden müssen (Spannreserve). Gehärtete Umkehrbacken dürfen nur satzweise entsprechend der Verpackung vom Werk verwendet werden, da sie satzweise auf dem Futter ausgeschliffen sind. - Seite 47 Inbetriebnahme und Wartung beigelegten Montagewerkzeug (Pos. 80) gelöst werden. ROTA TP 315-105 und TP 350-115 (LH): 6 Schrauben (Pos. 40) demontieren. Kolbendeckel (Pos. 6) abnehmen. Zwei Innnensechskantschrauben in vorhandene Gewindelöcher des Kolbendeckels (Pos. 6) einschrauben und Kolbendeckel (Pos. 6) herausziehen. Futter mit Schweberingabdeckung: Schrauben (Pos.
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Seite 48: Zusammenbau
Inbetriebnahme und Wartung 6.7 Zusammenbau Bezeichnete Grundbacken (Pos. 2) in bezeichnete Führung einsetzen, Kolben mit O-Ringen (Pos. 3) in die Keilverzahnung der Grundbacken einrasten lassen und bis an das Hubende einschieben. Hinweis Der Kolbenkeilhaken mit der Punktmarkierung in der Innenfläche wird mit Backenführung 1 ausgerichtet. O-Ring (Pos. -
Seite 49: Transport
Transport 7 Transport GEFAHR Lebensgefahr durch schwebende Lasten! Herunterfallende Lasten führen sicher zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod. Geeignetes Hebezeug verwenden. Das Produkt gegen Herunterfallen sichern. Nicht in den Schwenkbereich von schwebenden Lasten treten. Lasten nur unter Aufsicht bewegen und nicht unbeaufsichtigt lassen. -
Seite 50: Lagerung
Lagerung 8 Lagerung Bei längerer Lagerung des Produkts folgende Punkte einhalten: Produkt reinigen und leicht einölen. Produkt in einem passenden Transportbehälter einlagern. Produkt nur in trockenen Räumen lagern. Produkt vor zu großen Temperaturschwankungen schützen. HINWEIS: Vor einer Wiederinbetriebnahme Produkt und sämtliche Anbauteile reinigen, auf Beschädigungen, Funktionalität und Dichtheit prüfen. -
Seite 51: Stückliste
Stückliste 9 Stückliste Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist es zwingend erforderlich, den Typ, die Größe und vor allem die Serien-Nr. des Futters anzugeben. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubungen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten sowie werkstückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung. Pos. - Seite 52 Stückliste Pos. Bezeichnung Menge Hinweis Schraube 125 / 160 / 315-90 Schraube 200 / 250 / 315-105 / 350 Schraube 125 / 200 / 250 / 315-105 / 350 Schraube 160 / 315-90 Schraube 125 / 160 Schraube 200 / 250 / 315 / 350 Sicherungsring (bis 2015) 125 / 160 / 200 / 250 / 315-90...
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Seite 53: Zusammenbauzeichnungen
Zusammenbauzeichnungen 10 Zusammenbauzeichnungen ROTA TP mit standardisierter Abdeckung 07.00 | ROTA TP / ROTA TP-LH | Pneumatisches Vorderendfutter | de | 0889070... - Seite 54 07.00 | ROTA TP / ROTA TP-LH | Pneumatisches Vorderendfutter | de | 0889070...
- Seite 55 H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49-7572-7614-0 info@de.schunk.com schunk.com Folgen Sie uns I Follow us Wir drucken nachhaltig I We print sustainable...
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Seite 56: Herstellerbescheinigung
Typenbezeichnung: TB, EP, TP, ROTA-P Die Heinz-Dieter SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG bescheinigt, dass das oben genannte Produkte bei bestimmungsgemäßer Verwendung und unter Beachtung der Betriebsanleitung und der Warnhinweise am Produkt sicher im Sinne der nationalen Vorschriften sind und: −...