Werkzeug Messen; Werkzeug Manuell Messen - Siemens SINUMERIK 840D sl Bedienhandbuch

2.5

Werkzeug messen

Bei der Abarbeitung eines Teileprogramms müssen die Geometrien des bearbeitenden
Werkzeuges berücksichtigt werden. Diese sind als Werkzeugkorrekturdaten in der
Werkzeugliste hinterlegt. Bei jedem Aufruf des Werkzeugs berücksichtigt die Steuerung
dann die Werkzeugkorrekturdaten.
Bei der Programmierung des Teileprogramms müssen Sie nur die Werkstückmaße aus der
Fertigungszeichnung eingeben. Die Steuerung errechnet daraufhin selbstständig die
individuelle Werkzeugbahn.
Die Werkzeugkorrekturdaten, d.h. Länge und Radius bzw. Durchmesser können Sie
entweder manuell oder automatisch mittels Werkzeugmesstaster bestimmen.
Siehe auch
Werkzeugvermaßung (Seite 543)
Werkzeug messen (Seite 555)
2.5.1

Werkzeug manuell messen

Beim manuellen Messen fahren Sie das Werkzeug manuell an einen bekannten
Bezugspunkt heran, um die Werkzeugabmessungen in X und Z-Richtung zu ermitteln. Aus
der Position des Werkzeugträgerbezugspunkts und des Bezugspunkts berechnet die
Steuerung dann die Werkzeugkorrekturdaten.
Bezugspunkt
Die Werkstückkante dient bei der Messung von Länge X und Länge Z als Bezugspunkt. Bei
der Messung in Z-Richtung kann auch das Futter der Haupt- bzw. Gegenspindel verwendet
werden.
Die Position der Werkstückkante geben Sie während der Messung an.
Hinweis
Position merken
Speichern Sie die Position des Werkzeugs nach dem Ankratzen des Werkstücks.
Anschließend können Sie die Achsen verfahren, um leichter manuell die Position der
Werkstückkante X0 bzw. Z0 zu messen.
Drehen
Bedienhandbuch, 07/2010, 6FC5398-8CP40-0AA0
Maschine einrichten
2.5 Werkzeug messen
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