Messsysteme Spindel - Siemens SINUMERIK 840D sl Inbetriebnahmehandbuch

• MD35140 GEAR_STEP_MIN_VELO_LIMIT[n] (n
• MD35200 GEAR_STEP_SPEEDCTRL_ACCEL[n] (Beschleunigung im
• MD35210 GEAR_STEP_POSCTRL_ACCEL[n] (Beschleunigung im Lageregelbetrieb)
Weiter Informationen bezüglich der Paramtersätze, siehe Kapitel "Parametersätze
Achse/Spindel".
Literatur:
/FB1/ Funktionsbeschreibung Grundmaschine,S1 Spindeln, Kapitel "Getriebestufenwechsel"
9.6.3

Messsysteme Spindel

Geberanpassung
Für die Parametrierung der Messsysteme von Spindeln, gelten die gleichen Bedingungen
wie für die Parametrierung der Messsysteme von Rundachsen. Diese Vervielfachung beträgt
2048.
Für inkrementelle Messsysteme siehe Kapitel "Parametrierung inkrementeller
Messsysteme".
Für absolute Messsysteme siehe Kapitel " Parametrierung absoluter Messsysteme".
Achtung
Wird zur Istwerterfassung der Motorgeber verwendet, muss beim Vorhanden- sein von
mehreren Getriebestufen die Geberanpassung in den Maschinendaten für jede
Getriebestufe eingetragen werden.
Impulsvervielfachung
Als Vervielfachung der Geberstriche wird immer die maximale Vervielfachung des jeweiligen
Antriebes genutzt.
Beispiele zur Geberanpassung
Beispiel A: Geber an der Spindel
Folgende Bedingungen seien gegeben:
• Der inkrementelle Geber ist an der Spindel angebaut
• Geberimpulse = 500 [Impulse/Umdr.]
• Impulsvervielfachung = 128
• interne Rechenfeinheit = 1000 [Inkremente/Grad]
• Geber-Getriebestufe = 1:1
CNC Teil 1 (NCK, PLC, Antrieb)
Inbetriebnahmehandbuch, Ausgabe 01/2006, 6FC5397-2AP10-1AA0
Drehzahlsteuerbetrieb)
Inbetriebnahme NCK
9.6 Spindeldaten parametrieren
für Getriebestufe)
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