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Inhaltsverzeichnis; Gefahrenhinweise - erfi ecomatic 250 Betriebsanleitung

Higheff85+ inverter mig/mag-schweißanlage
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Sie haben sich für ein leistungsstarkes und langlebiges Schutzgasschweißgerät entschieden, das mit modernster Halbleitertechnik und DSP-
Mikroprozessorsteuerung hervorragende Schweißergebnisse erzielt. Der Hochleistungsinverter sorgt für hohe Wirtschaftlichkeit und einen
Wirkungsgrad von über 85%. Der leistungsstarke Drahtvorschub mit vier Rollen ermöglicht einen störungsfreien Drahtvorschub. Die
Synergie-Steuerung wählt für jede Kombination von Material und Drahtdurchmesser die optimale Vorschubgeschwindigkeit.
GEFAHRENHINWEISE .................................................................................................................................... 2
AUSRÜSTUNG FÜR VERSCHIEDENE MATERIALSORTEN ................................................................... 4
Schweißen von Stahlwerkstoffen ......................................................................................................................................... 4
Schweißen von Aluminiumwerkstoffen ............................................................................................................................... 4
MIG-Löten (CuSi3) ............................................................................................................................................................. 4
Schweißen von Edelstahlwerkstoffen .................................................................................................................................. 4
INBETRIEBNAHME DES GERÄTES ............................................................................................................. 5
Aufstellung .......................................................................................................................................................................... 5
Elektrischer Anschluss ......................................................................................................................................................... 5
Anschluss Schlauchpaket, Gas und Massekabel .................................................................................................................. 5
Einlegen der Drahtspule ...................................................................................................................................................... 5
Einstellung Gasdurchfluss ................................................................................................................................................... 5
BEDIENUNG DER SCHWEISSANLAGE ....................................................................................................... 6
Automatisches Einfädeln des Schweißdrahtes und Gastest (MSG Programme) .................................................................. 6
Einstellung des Schweißprozesses ....................................................................................................................................... 6
Einstellung des Materialprogrammes ................................................................................................................................... 6
Einstellung im Hand-Modus: ............................................................................................................................................... 7
MSG-SYN: MIG/MAG-SYNERGIESCHWEISSEN ....................................................................................... 7
Einstellung Energie RA ....................................................................................................................................................... 7
Einstellung Lichtbogenkorrektur RSYN .............................................................................................................................. 7
Einstellung der Lichtbogendynamik mit T3......................................................................................................................... 8
BETRIEBSARTEN 2/4-TAKT, FERNREGELUNG ....................................................................................... 8
Einstellung der Betriebsarten T4 ......................................................................................................................................... 8
Daten der letzten Schweißung ............................................................................................................................................. 8
EINSTELLEN IM EXPERTENMENÜ............................................................................................................. 9
Systemmenü ecomatic 250/300: .......................................................................................................................................... 9
PFLEGE DER ANLAGE .................................................................................................................................. 10
FEHLER: URSACHEN UND BEHEBUNG ................................................................................................... 10
TECHNISCHE DATEN ................................................................................................................................... 11
RICHTWERTE F. VERWENDUNG VON GAS- UND DRAHT ................................................................. 12
Konformitätserklärung / Declaration of Conformity / Declaration de Conformité ............................................................ 12
G
EFAHRENHINWEISE
WICHTIGE INFORMATION - AUFMERKSAM LESEN
Nehmen Sie sich daher die Zeit, diese Anleitung zu gründlich zu lesen, bevor Sie das Gerät in
Betrieb nehmen.
Schutzeinrichtung gegen optische Strahlung
Nur Schweißhelme mit Schweißerschutzfiltern im Sichtfenster mit geeigneter Schutzstufe verwenden.
Arbeitsstelle, wenn möglich mit Stellwänden oder Schutzblenden so abschirmen, dass Personen in der Umgebung
geschützt sind.
Gefährdung der Atemwege durch Einatmen von Rauchgasen
Es ist eine ausreichende Lüftung durch Absaugung zur Vorbeugung gegen das Einatmen von auftretenden Gasen,
Dämpfen bzw. Stäuben erforderlich.
Dies ist besonders wichtig bei Arbeiten in engen Räumen, Gruben, Rohrschächten. Während des Schweißens ist
eine Absaugung erforderlich.
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Diese Anleitung auch für:

Ecomatic 300

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