Mitsubishi Electric CITY MULTI PUMY-P140VKM1 Installationshandbuch Seite 94

4. Installazione della tubazione del refrigerante
45°± 2°
A Dimensioni di taglio per raccordo a cartella
B Coppia di serraggio del dado a cartella
Fig. 4-5
A (Fig. 4-5)
D.E. del tubo di rame Dimensioni cartella
(mm) dimensioni øA (mm)
ø6,35
ø9,52 12,8 - 13,2
ø12,7 16,2 - 16,6
ø15,88 19,3 - 19,7
B (Fig. 4-5)
D.E. del tubo di rame O.D. del dado a cartella
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
Fig. 4-6
D
A Coperchio della tubazione
anteriore
B Coperchio del tubo
C Valvola d'arresto
D Pannello di servizio
E Raggio della fascetta : 100 mm - 150 mm
Fig. 4-7
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8,7 - 9,1
Coppia di serraggio
(mm) (N·m)
17 14 - 18
22 34 - 42
22 34 - 42
26 49 - 61
29 68 - 82
29 68 - 82
36 100 - 120
A
A Dado
B Tubo di rame
A
4.4. Collegamento dei tubi (Fig. 4-5)
La Fig. 4-1 illustra un esempio di sistema di tubazione.
• Procedere ad adeguati lavori d'isolamento e anti-condensa per evitare il gocciola-
mento di acqua dalla tubazione del refrigerante (tubo del liquido/tubo del gas)
• Migliorare l'isolamento in funzione dell'ambiente in cui la tubazione del refrigerante
viene installata; può altrimenti formarsi condensa sulla superficie del materiale iso-
lante. (Temperatura di resistenza al calore del materiale isolante: 120 °C, Spessore:
almeno 15 mm)
* Se la tubazione del refrigerante viene utilizzata in ambienti soggetti a temperature
ed umidità elevate, come una mansarda, può essere necessario un isolamento
supplementare.
• Per isolare la tubazione del refrigerante, applicare polietilene espanso termoresisten-
te tra l'unità interna ed il materiale di isolamento, nonché sul retino tra il materiale
di isolamento, riempiendo tutti gli interstizi.
(La formazione di condensa sulla tubazione può generare condensa nella stanza
o dar luogo a ustioni in caso di contatto con la tubazione.)
• Le parti interne del tubo di drenaggio devono essere ricoperte di materiale di isolamen-
to in schiuma di polietilene (gravità specifica di 0,03, spessore di almeno 9 mm).
• Stendere uno strato sottile di oliorefrigerante sul tubo e collegare la superficie di
appoggio prima di serrare il dado a cartella. A
• Serrare i raccordi dei tubi usando due chiavi. B
• Una volta terminato il collegamento, usare un rivelatore di perdite di gas od una so-
luzione di acqua e sapone per controllare la presenza di eventuali perdite di gas.
• Applicare olio adatto alle macchine di refrigerazione sull'intera superficie di allog-
giamento svasata. C
• Utilizzare i dadi a cartella per le seguenti dimensioni di tubazioni. D
• Nel caso si dovessero piegare i tubi, fare attenzione a non romperli. I raggi di
piegatura compresi tra 100 mm e 150 mm sono sufficienti.
• Accertarsi che i tubi non vengano a contatto con il compressore. Possibili conse-
guenze sono una rumorosità anomala e vibrazioni.
1 Collegare i tubi partendo dall'unità interna.
Stringere le viti svasate con una chiave dinamometrica.
2 Svasare i tubi del liquido e del gas ed applicare un sottile strato di olio di refrige-
razione (da applicare in loco).
• Nel caso si utilizzi un sistema di sigillatura dei tubi tradizionale, per maggiori indi-
cazioni sulla svasatura dei tubi del refrigerante R410A, vedere la tabella 3.
Il calibro di regolazione misura può essere utilizzato per confermare le misure A.
Avvertenza:
Al momento dell'installazione dell'unità, collegare saldamente i tubi del refri-
gerante prima di azionare il compressore.
* Per il collegamento del KIT DI COLLEGAMENTO (PAC-LV11M-J), consultare il
manuale d'installazione del KIT DI COLLEGAMENTO.
Tabella 3 (Fig. 4-6)
D.E. del tubo di rame
Attrezzo per raccordi a cartella per R410A Attrezzo per raccordi a cartella per R22·R407C
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
4.5. Tubazione del refrigerante (Fig. 4-7)
Rimuovere il pannello di servizio D (tre viti) e il coperchio della tubazione anteriore
A (due viti) e il coperchio della tubazione posteriore B (due viti).
1 Eseguire i collegamenti delle tubazioni refrigerante per l'unità interna/esterna
quando la valvola d'arresto dell'unità esterna è completamente chiusa.
2 Vuotare l'aria dalla sezione interna e dalla tubazione di collegamento.
3 Dopo aver collegato i tubi del refrigerante, controllare gli altri tubi collegati e l'unità
interna per verificare la presenza di eventuali perdite di gas. (Consultare il punto
4.6. Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta.)
4 Applicare il vuoto nei tubi del refrigerante attraverso il punto per gli interventi di
C
servizio alla valvola di arresto del liquido e del gas, quindi aprire completamente
le valvole di arresto (del liquido e del gas). In questo modo i tubi del refrigerante
saranno completamente collegati alle unità interne ed esterne.
B
• Lasciando chiuse le valvole di arresto e mettendo in funzione l'unità, si rischia
di danneggiare il compressore e le valvole di controllo.
• Utilizzare un rilevatore di perdite o acqua saponata per verificare la presenza di
eventuali perdite di gas nelle sezioni di giunzione dei tubi dell'unità esterna.
• Non utilizzare il refrigerante dell'unità per spurgare l'aria dai tubi del refrige-
rante.
• Terminato il lavoro con le valvole, stringere i cappucci delle valvole con la cop-
E pia di serraggio corretta: da 20 a 25 N·m (da 200 a 250 kgf·cm).
Se i cappucci non vengono sostituiti o stretti come previsto, si possono verificare
perdite di refrigerante. Inoltre, non danneggiare la parte interna dei cappucci in
quanto essi fungono da tenuta per prevenire eventuali perdite di refrigerante.
5 Utilizzare il sigillante per sigillare le estremità dell'isolamento termico attorno alle
sezioni di giunzione dei tubi per prevenire la penetrazione dell'acqua nell'isola-
mento termico.
A (mm)
Tipo a innesto
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5