Panneau de
(6) Touche procédé ... pour la sélection du procédé, en fonction du mode de service
commande RCU
2000
(suite)
(7) Molette de réglage... sert à la modification des paramètres. Quand le voyant de la
(8) et (9) Touches Sélection des paramètres .. pour la sélection des paramètres
Il est possible de modifier les paramètres pendant le soudage au moyen des touches
Sélection des paramètres (8) et (9).
sélectionné
Mode de service à 2 temps/service à 4 temps sélectionné:
Procédé soudage TIG-DC
Procédé soudage TIG-AC
Procédé soudage TIG-AC avec formation de calotte activée
Le procédé enregistré pour la tâche en cours est affiché en mode de service
Tâches (4)
Mode de service soudage à l'électrode en baguette:
Procédé soudage à l'électrode en baguette DC+
Procédé soudage à l'électrode en baguette DC-
Procédé soudage à l'électrode en baguette AC
molette de réglage est allumé, il est possible de modifier le paramètre sélectionné.
Paramètres avec mode de service à 2 temps (2) sélectionné:
Courant de départ I
Important! Le courant de départ I
service TIG-AC et TIG-DC.
Up-Slope t
.......................... 0,0 à 9,9 sec, réglage usine: 0,1 sec
up
Important! Up-Slope t
se mémorise séparément pour les modes de service à 2
up
temps et à 4 temps.
Courant principal I
Important! Pour les chalumeaux à fonction Up/Down, il est possible de sélection-
ner toute la gamme de réglage pendant la marche à vide de l'appareil. Pendant le
processus de soudage, on peut corriger le courant principal de +/- 20A.
Down-Slope t
................... 0,0 à 9,9 sec, réglage usine 1 sec
down
Important! Down-Slope t
2 temps et à 4 temps.
Courant de cratère final I
............. 0 à 100% du courant principal I
S
Réglage usine: 35%
se mémorise séparément pour les modes de
S
.............. MagicWave 1700: 3 à 170 A
1
MagicWave 2200: 3 à 220 A
se mémorise séparément pour les modes de service à
down
... 0 à 100% du courant principal
E
Réglage usine: 30%
5 5
1