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Siemens SIMATIC HMI KP8 PN Betriebsanleitung
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Siemens SIMATIC HMI KP8 PN Betriebsanleitung

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KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN
SIMATIC HMI
Bediengerät
KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN
Betriebsanleitung
05/2022
A5E03088480-AC
Vorwort
Überblick
Sicherheitshinweise
Bediengerät einbauen und
anschließen
Bediengerät in STEP 7 (TIA
Portal) parametrieren
KP8F und KP32F
fehlersicher betreiben
Bediengerät warten und
instand setzen
Technische Angaben
Technische Unterstützung
Kennzeichen und Symbole
Abkürzungen
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Verwandte Anleitungen für Siemens SIMATIC HMI KP8 PN

Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMATIC HMI KP8 PN

  • Seite 1 KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Vorwort Überblick SIMATIC HMI Sicherheitshinweise Bediengerät einbauen und anschließen Bediengerät KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren KP8F und KP32F fehlersicher betreiben Betriebsanleitung Bediengerät warten und instand setzen Technische Angaben Technische Unterstützung Kennzeichen und Symbole...

  • Seite 2: Rechtliche Hinweise

    Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft.

  • Seite 3: Vorwort

    Vorwort Zweck der Betriebsanleitung Mit dieser Betriebsanleitung werden Ihnen Informationen bereitgestellt, die sich aus den Anforderungen laut Maschinenbau-Dokumentation für Handbücher ableiten. Diese Informationen beziehen sich auf Einsatzort, Transport, Lagerung, Einbau, Nutzung und Instandhaltung. Diese Betriebsanleitung richtet sich an: • Projekteure •...
  • Seite 4 Vorwort Marken Die folgenden mit dem Schutzvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG: • HMI ® • SIMATIC ® • WinCC ® Stilkonventionen In diesem Handbuch gelten die folgenden Stilkonventionen: Textauszeichnung Beispiel Bedeutung Text in Anführungszeichen: "Bild hinzufügen"...
  • Seite 5 Vorwort Begriffskonventionen In diesem Handbuch gelten die folgenden Begriffskonventionen: Begriffkonvention Gilt für Anlage • System • Bearbeitungszentrum • Eine oder mehrere Maschinen Bediengerät, Key Panel • KP8 PN • KP8F PN • KP32F PN PROFIsafe-Geräte • KP8F PN • KP32F PN STEP 7 Projektierungs-Software STEP 7 (TIA-Portal) F-System, fehlersicheres System...
  • Seite 6 Vorwort KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Vorwort ..............................3 Überblick .............................. 11 Produktbeschreibung ......................11 Lieferumfang ........................12 Aufbau und Schnittstellen des KP8 und KP8F ..............13 Aufbau und Schnittstellen des KP32F ................. 16 Zubehör ..........................18 Benötigte Software ......................18 Fehlersicherer Betrieb des KP8F und KP32F ................ 19 Sicherheitshinweise..........................
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis Bediengerät einschalten, testen und ausschalten ............... 54 Leitungen sichern ......................55 Bediengerät ausbauen ....................... 56 Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren ................57 Checkliste "Bediengerät parametrieren" ................57 Key Panels im Hardware-Katalog anzeigen ................. 58 Key Panel mit einer Steuerung vernetzen ................59 Hinweise zu den PROFIsafe-Geräten ...................
  • Seite 9 Inhaltsverzeichnis Technische Angaben ........................... 91 Kennzeichen, Zertifikate und Zulassungen ................. 91 Elektromagnetische Verträglichkeit ..................97 Mechanische Umgebungsbedingungen ................99 7.3.1 Lagerungsbedingungen ..................... 99 7.3.2 Einsatzbedingungen ......................99 Klimatische Umgebungsbedingungen ................99 7.4.1 Langzeitlagerung ....................... 99 7.4.2 Transport und Kurzzeitlagerung ..................100 7.4.3 Einsatzbedingungen ......................
  • Seite 10 Inhaltsverzeichnis KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 11: Überblick

    Überblick Produktbeschreibung Einsatzmöglichkeiten des Bediengeräts Mit dem Bediengerät werden Ihnen Betriebszustände einer Anlage angezeigt. Basierend darauf können Sie einen laufenden Produktionsprozess aktiv steuern. Das Bediengerät ist für den Einbau in Schalttafeln vorgesehen und ersetzt einzeln montierte und verdrahtete Tasten und LEDs. Das Bediengerät wird über PROFINET an eine SIMATIC- Steuerung angeschlossen.

  • Seite 12: Lieferumfang

    Überblick 1.2 Lieferumfang Leistungsmerkmale des KP8F Das KP8F verfügt gegenüber dem KP8 über das folgende zusätzliche Leistungsmerkmal: • Fehlersichere digitale Eingänge für: – Einen NOT-Halt-Taster oder alternativ – Zwei einkanalige Auswertungen Leistungsmerkmale des KP32F Das Bediengerät bietet Ihnen eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen: •...

  • Seite 13: Aufbau Und Schnittstellen Des Kp8 Und Kp8F

    Überblick 1.3 Aufbau und Schnittstellen des KP8 und KP8F Aufbau und Schnittstellen des KP8 und KP8F Vorder- und Seitenansicht ① Beschriftungsstreifen ② Aussparungen für Montageclips ③ Tastatur Draufsicht KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...
  • Seite 14 Überblick 1.3 Aufbau und Schnittstellen des KP8 und KP8F Rückansicht KP8 ① X60 Stromversorgungsanschluss und digitale Ein-/Ausgänge ② Dichtung ③ Stege für die Zugentlastung ④ Position des Typschilds ⑤ X1P1 und X1P2 PROFINET (LAN)-Schnittstellen KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 15: Rückansicht Kp8F

    Überblick 1.3 Aufbau und Schnittstellen des KP8 und KP8F Rückansicht KP8F ① X60 Stromversorgungsanschluss und digitale Ein-/Ausgänge ② Dichtung ③ Stege für die Zugentlastung ④ S1 DIL-Schalter für die PROFIsafe-Adresse des Bediengeräts ⑤ Position des Typschilds ⑥ X1P1 und X1P2 PROFINET (LAN)-Schnittstellen Die detaillierte Beschreibung der Schnittstellen finden Sie in Kapitel "Schnittstellenbeschreibung (Seite 107)".

  • Seite 16: Aufbau Und Schnittstellen Des Kp32F

    Überblick 1.4 Aufbau und Schnittstellen des KP32F Aufbau und Schnittstellen des KP32F Vorder- und Seitenansicht ① Aussparungen für Montageclips ② Tastatur Draufsicht KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 17: Rückansicht

    Überblick 1.4 Aufbau und Schnittstellen des KP32F Rückansicht ① Öffnungen für Beschriftungsstreifen ② Position des Typschilds ③ Stege für die Zugentlastung ④ X1P1 und X1P2 PROFINET (LAN)-Schnittstellen ⑤ S1 DIL-Schalter für die PROFIsafe-Adresse des Bediengeräts ⑥ X60 Stecker für die digitalen Eingänge ⑦...

  • Seite 18: Zubehör

    Dieses Kapitel enthält eine Auswahl von Zubehör, das für Ihr Bediengerät geeignet ist. Weitere Varianten dieser Auswahl und das vollständige Zubehör-Portfolio für Bediengeräte finden Sie in der Industry Mall im Internet (https://mall.industry.siemens.com/mall/de/WW/Catalog/Products/10144445). Details wie z. B. Liefermenge und technische Daten für Zubehör finden Sie unter der jeweiligen Artikelnummer in der Industry Mall.

  • Seite 19: Fehlersicherer Betrieb Des Kp8F Und Kp32F

    Überblick 1.7 Fehlersicherer Betrieb des KP8F und KP32F Fehlersicherer Betrieb des KP8F und KP32F Fehlersicheres Automatisierungssystem Ein fehlersichere Automatisierungssystem (F-System) wird in Anlagen mit erhöhten Sicherheitsanforderungen eingesetzt. Ein F-System steuert Produktionsprozesse so, dass bei einer Abschaltung unter Berücksichtigung der Restfehlerwahrscheinlichkeit ein sicherer Betriebszustand der Anlage erreicht wird.
  • Seite 20 Überblick 1.7 Fehlersicherer Betrieb des KP8F und KP32F Der fehlersichere Betrieb des Bediengeräts unterscheidet sich vom Standardbetrieb im Wesentlichen dadurch, dass während der Kommunikation die Signale auf Fehlerfreiheit überwacht werden. Im Fehlerfall wird das Bediengerät in einen sicheren Zustand versetzt. Die fehlersichere Verbindung erfüllt folgende Anforderungen: •...

  • Seite 21: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Das Gerät ist für den Einsatz im Industriebereich für das Bedienen und Beobachten von Anlagenprozessen vorgesehen. Beachten Sie die dem jeweiligen Einsatzfall entsprechenden Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften in Ergänzung zu den in der Gerätedokumentation angeführten Sicherheitshinweisen. Offenes Betriebsmittel WARNUNG Das Gerät ist rückseitig ein offenes Betriebsmittel Das Gerät ist rückseitig ein offenes Betriebsmittel.

  • Seite 22: Industrial Security

    Weiterführende Informationen zu möglichen Schutzmaßnahmen im Bereich Industrial Security finden Sie unter (https://www.siemens.de/industrialsecurity). Die Produkte und Lösungen von Siemens werden ständig weiterentwickelt, um sie noch sicherer zu machen. Siemens empfiehlt ausdrücklich, Produkt-Updates anzuwenden, sobald sie zur Verfügung stehen und immer nur die aktuellen Produktversionen zu verwenden. Die Verwendung veralteter oder nicht mehr unterstützter Versionen kann das Risiko von Cyber-...

  • Seite 23: Einsatzhinweise

    Sicherheitshinweise 2.2 Einsatzhinweise Einsatzhinweise ACHTUNG Bediengerät nur für Innenräume zugelassen Wenn Sie das Bediengerät außerhalb von geschlossenen Innenräumen betreiben, kann das Bediengerät beschädigt werden. Betreiben Sie das Bediengerät ausschließlich in Innenräumen. Hinweis Das Gerät ist für den Betrieb an einem SELV/PELV-Stromkreis gemäß IEC/EN 61131 oder IEC/EN 61010-2-201 in trockener Umgebung vorgesehen, d.

  • Seite 24: Einsatz Mit Zusatzmaßnahmen

    Sicherheitshinweise 2.3 Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich Einsatz mit Zusatzmaßnahmen Setzen Sie das Bediengerät an folgenden Orten nicht ohne Zusatzmaßnahmen ein: • An Orten mit hohem Anteil ionisierender Strahlung • An Orten mit erschwerten Betriebsbedingungen z. B. durch: – Ätzende Dämpfe, Gase, Öle oder Chemikalien –...

  • Seite 25: Anforderungen An Den Fehlersicheren Betrieb

    Sicherheitshinweise 2.4 Anforderungen an den fehlersicheren Betrieb Anforderungen an den fehlersicheren Betrieb 2.4.1 Geber für 1oo1-Betrieb Mit dem Bediengerät sind folgende Sicherheitskategorien erreichbar: • SIL2 entsprechend IEC 61508 • PL d und Kategorie 3 entsprechend EN ISO 13849-1 Hinweis Lassen Sie den fehlersicheren Teil der Anlage vor Inbetriebnahme des Bediengeräts durch eine eingetragene Gesellschaft hinsichtlich vorgeschriebener technischer Sicherheitskontrollen prüfen und abnehmen.
  • Seite 26 Sicherheitshinweise 2.4 Anforderungen an den fehlersicheren Betrieb Proof-Test-Intervall Beachten Sie Folgendes: • Sie haben eine erhebliche Sicherheitsverantwortung bei der Instrumentierung mit Gebern. • Geber halten in der Regel kein Proof-Test-Intervall von 10 Jahren entsprechend IEC 61508 durch. Die Geber verlieren deutlich an Sicherheit. Hinweis Um die Sicherheitskategorien SIL2, PL d und Kategorie 3 zu erreichen, sind qualitativ hochwertige Geber erforderlich.

  • Seite 27: Geber Für 1Oo2-Betrieb

    Sicherheitshinweise 2.4 Anforderungen an den fehlersicheren Betrieb 2.4.2 Geber für 1oo2-Betrieb Mit dem Bediengerät sind folgende Sicherheitskategorien erreichbar: • SIL3 entsprechend IEC 61508 • PL e und Kategorie 4 entsprechend EN ISO 13849-1 Hinweis Lassen Sie den fehlersicheren Teil der Anlage vor Inbetriebnahme des Bediengeräts durch eine eingetragene Gesellschaft hinsichtlich vorgeschriebener technischer Sicherheitskontrollen prüfen und abnehmen.
  • Seite 28 Sicherheitshinweise 2.4 Anforderungen an den fehlersicheren Betrieb Proof-Test-Intervall Beachten Sie Folgendes: • Sie haben eine erhebliche Sicherheitsverantwortung bei der Instrumentierung mit Gebern. • Geber halten in der Regel kein Proof-Test-Intervall von 10 Jahren entsprechend IEC 61508 durch. Die Geber verlieren deutlich an Sicherheit. Hinweis Um die Sicherheitskategorien SIL3, PL e und Kategorie 4 zu erreichen, sind qualitativ hochwertige Geber erforderlich.

  • Seite 29: Bediengerät Einbauen Und Anschließen

    Beschädigte Teile Ein beschädigtes Teil führt zur Funktionsstörung des Bediengeräts. Bauen Sie beschädigte Teile aus dem Verpackungsinhalt nicht ein. Wenden Sie sich im Falle beschädigter Teile an Ihren Siemens-Ansprechpartner. 3.1.3 Zulässige Einbaulagen Das Bediengerät ist vorgesehen für den Einbau in: •...

  • Seite 30: Einbaulage

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.1 Einbau vorbereiten Das Gerät ist eigenbelüftet und darf bis zu einem Winkel von 30° nach vorne oder hinten geneigt im Hochformat oder Querformat eingebaut werden. ACHTUNG Beschädigung durch Überhitzung Bei geneigtem Einbau verringert sich die Konvektion durch das Bediengerät und somit die maximal zulässige Umgebungstemperatur für den Betrieb.

  • Seite 31: Einbauausschnitt Anfertigen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.1 Einbau vorbereiten 3.1.4 Einbauausschnitt anfertigen Hinweis Stabilität des Einbauausschnitts Das Material um den Einbauausschnitt muss ausreichend stabil sein, um eine dauerhaft sichere Befestigung des Bediengeräts zu gewährleisten. Um die nachfolgend beschriebenen Schutzarten zu erreichen, darf sich das Material unter Einwirkung der Montageclips oder durch die Bedienung des Geräts nicht verformen.
  • Seite 32 Bediengerät einbauen und anschließen 3.1 Einbau vorbereiten Abmessungen des Einbauausschnitts Sie können mehrere Bediengeräte bündig nebeneinander und untereinander einbauen. • Einbauausschnitt KP8, KP8F Die folgende Abbildung zeigt die Abmessungen des Einbauausschnitts und die erforderlichen Abstände. • Einbauausschnitt KP32F Die folgende Abbildung zeigt die Abmessungen des Einbauausschnitts und die erforderlichen Abstände.

  • Seite 33: Einbautiefe

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.1 Einbau vorbereiten Abstände zwischen KP32F und KP8 bzw. KP8F Die folgende Abbildung zeigt die erforderlichen Abstände bei bündigem Einbau von KP32F und KP8 bzw. KP8F. Einbautiefe Die Einbautiefe des Bediengeräts ist von der Bauart des PROFINET-Steckers abhängig. Mit gestecktem abgewinkelten PROFINET-Stecker, Bestellnummer 6GK1901-1BB20-2AB0, beträgt die Einbautiefe 65 mm.

  • Seite 34: Tasten Beschriften

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.1 Einbau vorbereiten 3.1.5 Tasten beschriften Sie können die Tasten projektbezogen beschriften. Verwenden Sie dafür die Beschriftungsstreifen. • KP8 und KP8F Die folgende Abbildung zeigt beispielhaft das KP8F. Im eingebauten Zustand lassen sich die Beschriftungsstreifen einschieben, soweit die Einbaufront eine Materialdicke <...
  • Seite 35 Beschriftungsstreifen drucken Als Vorlage für die Beschriftungsstreifen finden Sie im Internet eine Word-Datei unter: "Beschriftungsstreifen für HMI Panels (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/11274631)" Beachten Sie auch die Hinweise, die Sie in dieser Datei finden. Der Beschriftungsstreifen für das KP8 und das KP8F hat folgende Abmessungen: Der Beschriftungsstreifen für das KP32F hat folgende Abmessungen:...

  • Seite 36: Vorgehensweise

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.1 Einbau vorbereiten Vorgehensweise 1. Bearbeiten Sie die Vorlage. 2. Drucken Sie die Vorlage. Sie können bedruckbare Folie verwenden. Achten Sie bei der Auswahl auf eine ausreichende Materialsteifigkeit. Diese ist nötig, damit sich der Beschriftungsstreifen einschieben lässt. Die maximal zulässige Dicke des Beschriftungsstreifens beträgt 0,15 mm.

  • Seite 37: Bediengerät Einbauen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.2 Bediengerät einbauen Bediengerät einbauen Voraussetzung • Für KP8, KP8F: Vier Montageclips. Für KP32F: Zehn Montageclips. Die Montageclips sind im Beipack enthalten. • Am Bediengerät ist die Einbaudichtung vorhanden. Wenn die Einbaudichtung beschädigt ist, bauen Sie das Bediengerät nicht ein. Vorgehensweise Hinweis Bauen Sie das Bediengerät nur nach den Vorgaben der vorliegenden Betriebsanleitung ein.

  • Seite 38: Bediengerät Anschließen

    • Das Bediengerät ist entsprechend den Angaben der vorliegenden Betriebsanleitung eingebaut. Anschlussleitungen Verwenden Sie als Datenverbindungsleitungen nur geschirmte Standardleitungen, Bestellinformation finden Sie im Internet (https://mall.industry.siemens.com). Hinweis SELV/PELV-Stromkreise von anderen Stromkreisen trennen oder Leitungen isolieren Die Verdrahtung von SELV/PELV-Stromkreisen muss entweder von der Verdrahtung anderer Stromkreise, die nicht SELV/PELV sind, getrennt sein oder die Isolierung aller Leiter muss für...

  • Seite 39: Leitungen Anschließen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen Anschlussreihenfolge Hinweis Die Nichteinhaltung der Anschlussreihenfolge kann zur Schädigung des Bediengeräts führen. Schließen Sie das Bediengerät in folgender Reihenfolge an: 1. Beim KP32F: Funktionserde 2. Stromversorgung 3. Steuerung Gehen Sie beim Trennen der Anschlüsse in umgekehrter Reihenfolge vor. Leitungen anschließen ACHTUNG Örtliche Installationsvorschriften beachten...

  • Seite 40: Potenzialausgleich Bei Kp32F

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen 3.3.2 Potenzialausgleich bei KP32F Potenzialunterschiede Zwischen räumlich getrennten Anlagenteilen können Potenzialunterschiede auftreten. Die Potenzialunterschiede können zu hohen Ausgleichsströmen über die Datenleitungen und damit zur Zerstörung deren Schnittstellen führen. Ausgleichsströme können entstehen, wenn Leitungsschirme beidseitig aufgelegt und an unterschiedlichen Anlagenteilen geerdet sind. Potenzialunterschiede können durch unterschiedliche Netzeinspeisungen verursacht werden.
  • Seite 41 Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen Anschlussgrafik Die folgende Abbildung zeigt den Anschluss der Funktionserde für den Potenzialausgleich. ① Anschluss für Funktionserde ② Potenzialausgleichsleitung, 4 mm ③ Potenzialausgleichsschiene für Potenzialausgleichsleitungen, Erdungsanschluss und Schirmauflage der Datenleitungen ④ Erdungsanschluss, 16 mm ⑤...

  • Seite 42: Stromversorgung Anschließen

    Externe Schutzbeschaltung für Key Panels V1 erforderlich Für Key Panels V1 (siehe "Konventionen (Seite 3)") gilt: Für den Betrieb mit DC 24 V ist eine externe Schutzbeschaltung erforderlich, siehe Funktionshandbuch "Steuerungen störsicher aufbauen (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/59193566)", Kapitel 7 "Blitzschutz und Überspannungsschutz". Hinweis Das Bediengerät verfügt über einen elektronischen Verpolschutz, der eine Beschädigung des...
  • Seite 43 Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen Konfigurationsgrafik KP8, KP8F Die folgende Abbildung zeigt, wie Sie die Stromversorgung mit dem KP8 bzw. KP8F verbinden. Steckverbinder anschließen Der Steckverbinder zum Anschluss der Stromversorgung ist im Beipack enthalten und für Leitungen mit einem Querschnitt von maximal 1 mm ausgelegt.
  • Seite 44 Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen Konfigurationsgrafik K32F Die folgende Abbildung zeigt, wie Sie die Stromversorgung mit dem KP8 bzw. KP8F verbinden. Stromversorgungsstecker anschließen ACHTUNG Buchse nicht beschädigen Ziehen Sie die Schrauben des Stromversorgungssteckers nicht fest, wenn dieser im Bediengerät steckt.

  • Seite 45: Standard-Ein-/Ausgänge Anschließen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen 3.3.4 Standard-Ein-/Ausgänge anschließen An der Rückseite des Bediengeräts befinden sich die digitalen Ein-/Ausgänge für nicht fehlersicher zu betreibende Ein- und Ausgabegeräte. Nicht fehlersichere Ein-/Ausgänge sind in den folgenden Abbildungen grau hinterlegt. Nicht beschaltete Ein-/Ausgänge werden automatisch auf "0" gesetzt. Die Signalbelegung ist im Kapitel "Schnittstellenbeschreibung (Seite 107)"...

  • Seite 46: Kp8F - Fehlersichere Eingänge Anschließen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen 3.3.5 KP8F – fehlersichere Eingänge anschließen 3.3.5.1 Allgemeines Das KP8F ist für den Einsatz eines NOT-Halt-Tasters und fehlersicherer Geber vorgesehen. Beachten Sie die Hinweise im Kapitel "Geber für 1oo1-Betrieb (Seite 25)" und "Geber für 1oo2-Betrieb (Seite 27)".

  • Seite 47: Not-Halt-Taster Anschließen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen 3.3.5.2 NOT-Halt-Taster anschließen Voraussetzung • 1 Steckverbinder, siehe Beipack • 1 NOT-Halt-Taster Hinweis Wenn Sie für das KP8F in STEP 7 für den Parameter "Auswertung der Geber" die Option "Keine Auswertung" gewählt haben und es ist kein Geber angeschlossen, wird für die Geberwerte im Prozessabbild der Wert 0 an die Steuerung gemeldet.

  • Seite 48: Geber Fehlersicher Anschließen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen 3.3.5.3 Geber fehlersicher anschließen Voraussetzung • 1 Steckverbinder, siehe Beipack • 2 Taster als Öffner oder Schließer Vorgehensweise Bei der folgenden Vorgehensweise handelt es sich um ein Beispiel. 1. Schließen Sie die Taster folgendermaßen am Steckverbinder für die fehlersicheren digitalen Eingängen an: –...

  • Seite 49: Kp32F - Fehlersichere Eingänge Anschließen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen 3.3.6 KP32F – fehlersichere Eingänge anschließen 3.3.6.1 Allgemeines Das KP32F ist für den Anschluss von NOT-Halt-Tastern und fehlersicheren Gebern vorgesehen. Beachten Sie die Hinweise im Kapitel "Geber für 1oo1-Betrieb (Seite 25)" und "Geber für 1oo2-Betrieb (Seite 27)". Hinweis Zur Versorgung der fehlersicheren Eingänge dürfen nur die am Bediengerät mit VS gekennzeichneten Eingänge genutzt werden.
  • Seite 50 Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen Vorgehensweise 1. Schließen Sie den NOT-Halt-Taster folgendermaßen am Steckverbinder für die fehlersicheren digitalen Eingängen an: – Geberversorgung VS.0 zum Eingang FI.0 – Geberversorgung VS.1 zum Eingang FI.1 – Geberversorgung VS.2 zum Eingang FI.2 –...

  • Seite 51: Geber Fehlersicher Anschließen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen 3.3.6.3 Geber fehlersicher anschließen Voraussetzung • 1 Steckverbinder, siehe Beipack • 2 bis 4 Taster als Öffner oder Schließer Vorgehensweise Bei der folgenden Vorgehensweise handelt es sich um ein Beispiel. 1. Schließen Sie die Taster folgendermaßen am Steckverbinder für die fehlersicheren digitalen Eingänge an: –...

  • Seite 52: Steuerung Anschließen

    Systemhandbuch "PROFINET Systembeschreibung". Hinweis Verwenden Sie für den Anschluss einer Steuerung SIMATIC S7 nur die dafür freigegebenen Leitungen. Für die Kopplung sind Standardleitungen verfügbar. Weitere Informationen finden Sie unter: Industry Mall (https://mall.industry.siemens.com) KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 53: Konfigurationsgrafik Für Den Sternförmigen Aufbau

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.3 Bediengerät anschließen Konfigurationsgrafik für den linearen Aufbau Das folgende Bild zeigt den Anschluss zwischen Bediengerät und Steuerung bei einem Aufbau in Linie am Beispiel eines KP8. Konfigurationsgrafik für den sternförmigen Aufbau Das folgende Bild zeigt den Anschluss zwischen Bediengerät und Steuerung bei einem Aufbau als Stern am Beispiel eines KP8.

  • Seite 54: Bediengerät Einschalten, Testen Und Ausschalten

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.4 Bediengerät einschalten, testen und ausschalten Bediengerät einschalten, testen und ausschalten Hinweis Wenn Sie das KP8F oder KP32F mit fehlersicheren Komponenten betreiben, dann überprüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme, ob die Geberauswertung in der Projektierung entsprechend der Beschaltung der fehlersicheren Komponenten korrekt eingestellt ist.

  • Seite 55: Leitungen Sichern

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.5 Leitungen sichern Leitungen sichern Sichern Sie nach dem Einschalttest die angeschlossenen Leitungen mit einem Kabelbinder zwecks Zugentlastung an den markierten Befestigungsstegen. • Zugentlastung am KP8 und KP8F Die folgende Abbildung zeigt beispielhaft das KP8F. • Zugentlastung am KP32F KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 56: Bediengerät Ausbauen

    Bediengerät einbauen und anschließen 3.6 Bediengerät ausbauen Bediengerät ausbauen Dieses Kapitel beschreibt, wie Sie das Bediengerät wieder fachgerecht ausbauen, falls dies erforderlich ist. Das Bediengerät wird in umgekehrter Reihenfolge zum Einbauen und Anschließen wieder ausgebaut. Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor: 1.

  • Seite 57: Bediengerät In Step 7 (Tia Portal) Parametrieren

    Bediengerät erforderlich. Informationen, wie Sie fehlersichere Peripherie in STEP 7 parametrieren, finden Sie im Programmier- und Bedienhandbuch "SIMATIC Safety – Projektieren und Programmieren" (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/54110126). • Beachten Sie für das KP8F und KP32F das Kapitel "Hinweise zu den PROFIsafe-Geräten (Seite 61)".

  • Seite 58: Key Panels Im Hardware-Katalog Anzeigen

    Gehen Sie wie folgt vor, um die GSD-Datei für Key Panels im Hardware-Katalog zu integrieren. 1. Laden Sie die GSD-Datei für Key Panels herunter. Sie finden die GSD zum Download in SIOS unter: GSD-Datei KP8, KP8F, KP32F (https://support.industry.siemens.com/cs/de/de/view/50710644) 2. Installieren Sie die GSD-Datei anhand folgender Beschreibung: GSD-Datei in TIA integrieren (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/109738401) Bediengeräte im Hardware-Katalog anzeigen...

  • Seite 59: Key Panel Mit Einer Steuerung Vernetzen

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.3 Key Panel mit einer Steuerung vernetzen Key Panel mit einer Steuerung vernetzen Dieses Kapitel beschreibt am Beispiel des KP8 und einer CPU 1515-2 PN, wie Sie das Bediengerät mit einer Steuerung vernetzen und die zugehörigen IP-Adressen einstellen. Voraussetzung •...

  • Seite 60: Ip-Adressen Überprüfen

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.3 Key Panel mit einer Steuerung vernetzen IP-Adressen überprüfen Um sicher zu stellen, dass Bediengerät und Steuerung miteinander kommunizieren können, prüfen Sie nach dem Vernetzen die IP-Adressen. Gehen Sie wie folgt vor: 1. Klicken Sie im Editor "Geräte & Netze" auf das Symbol der Steuerung. 2.

  • Seite 61: Hinweise Zu Den Profisafe-Geräten

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.4 Hinweise zu den PROFIsafe-Geräten 5. Klicken Sie im Editor "Geräte & Netze" auf das Symbol des Key Panel. 6. Wählen Sie in den Eigenschaften der PROFINET-Schnittstelle den Eintrag "Ethernet- Adressen". 7. Stellen Sie sicher, dass IP-Adresse und Subnetzmaske so eingestellt sind, dass das Bediengerät dem IP-Subnetz der Steuerung zugeordnet ist.

  • Seite 62: Systembausteine Für Den Fehlersicheren Betrieb

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.4 Hinweise zu den PROFIsafe-Geräten Systembausteine für den fehlersicheren Betrieb Sobald Sie ein KP8F oder ein KP32F im Projekt einfügen und über eine PROFINET IO- Verbindung mit einer fehlersicheren Steuerung vernetzen, wird für die fehlersichere Steuerung ein F-Peripherie-DB für das KP8F/KP32F erzeugt.

  • Seite 63: Kp8 Und Kp8F Parametrieren

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.5 KP8 und KP8F parametrieren KP8 und KP8F parametrieren 4.5.1 Überblick Dieses Kapitel beschreibt die Parametrierung des KP8 und des KP8F in STEP 7 (TIA Portal). Für alle in diesem Kapitel beschriebenen Unterkapitel gelten folgende Voraussetzungen: •...

  • Seite 64: Eigenschaften Für Profinet Einstellen

    Eingabefeld, um alle Änderungen zu übernehmen. Wenn Sie im Eigenschaftsfenster gearbeitet haben, dann speichern Sie die Einstellungen mit "OK". Das Eigenschaftsfenster wird geschlossen. Detaillierte Informationen finden Sie im Funktionshandbuch "PROFINET mit STEP 7 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/49948856)". KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 65: Tastenzuordnung Kp8F

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.5 KP8 und KP8F parametrieren 4.5.3 Tastenzuordnung KP8F Die folgende Abbildung zeigt die Zuordnung der Tasten zu den Bits der Startadresse. Das korrespondierende Bit ist gesetzt, solange die Taste gedrückt wird. In jede Taste sind LEDs integriert, die zur Anzeige des in der angeschlossenen Steuerung gesetzten Bits genutzt werden können.

  • Seite 66: Siehe Auch

    Im Betrieb verhält sich das Bediengerät entsprechend der Parametrierung. Die Schaltzustände der digitalen Ein-/Ausgänge des Bediengeräts werden in den angegebenen Adressbereichen der Steuerung abgelegt. Siehe auch Key Panel Library für TIA Portal (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/63482149) KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 67: Kp8F - F-Parameter Einstellen

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.5 KP8 und KP8F parametrieren 4.5.5 KP8F – F-Parameter einstellen Dieses Kapitel gilt für den fehlersicheren Steckplatz 2 des KP8F. In der folgenden Abbildung ist der zu parametrierende Steckplatz rot gekennzeichnet. Vorgehensweise 1. Doppelklicken Sie in der Gerätesicht oder in der Projektnavigation das Symbol des KP8F. 2.
  • Seite 68 Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.5 KP8 und KP8F parametrieren 5. Geben Sie unter "PROFIsafe" folgende Parameter an: – "F_Dest_Add": Eine eindeutige PROFIsafe-Zieladresse, muss mit der Einstellung des DIL- Schalters an der Rückseite des Bediengeräts übereinstimmen, siehe Kapitel "PROFIsafe- Adresse einstellen (Seite 77)".

  • Seite 69: Kp32F

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.6 KP32F KP32F 4.6.1 Überblick Dieses Kapitel beschreibt die Parametrierung des KP32F in STEP 7 (TIA Portal). Für alle in diesem Kapitel beschriebenen Unterkapitel gelten folgende Voraussetzungen: • Ein Projekt in STEP 7 (TIA Portal) ist geöffnet. •...

  • Seite 70: Eigenschaften Für Profinet Einstellen

    Eingabefeld, um alle Änderungen zu übernehmen. Wenn Sie im Eigenschaftsfenster gearbeitet haben, dann speichern Sie die Einstellungen mit "OK". Das Eigenschaftsfenster wird geschlossen. Detaillierte Informationen finden Sie im Funktionshandbuch "PROFINET mit STEP 7 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/49948856)". KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 71: Tastenzuordnung Kp32F

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.6 KP32F 4.6.3 Tastenzuordnung KP32F Die folgende Abbildung zeigt die Zuordnung der Tasten zu den Bits der Startadressen. Das korrespondierende Bit ist gesetzt, solange die Taste gedrückt wird. Eingangsbyte-Startadresse von Steckplatz 1 Eingangsbyte-Startadresse von Steckplatz 2 In jede Taste sind LEDs integriert, die zur Anzeige des in der angeschlossenen Steuerung gesetzten Bits genutzt werden können.
  • Seite 72 "OK". Das Eigenschaftsfenster wird geschlossen. Ergebnis Die Schaltzustände der digitalen Ein-/Ausgänge des Bediengeräts werden in den angegebenen Adressbereichen der Steuerung abgelegt. Siehe auch Key Panel Library für TIA Portal (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/63482149) KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 73: Eigenschaften Der Digitalen Eingänge Einstellen

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.6 KP32F 4.6.5 Eigenschaften der digitalen Eingänge einstellen Vorgehensweise 1. Doppelklicken Sie in der Gerätesicht oder in der Projektnavigation das Symbol des KP32F. 2. Wählen Sie in der Geräteübersicht den Steckplatz 3 ("16 DI DC24V_1"), um die Eigenschaften im Inspektorfenster zu bearbeiten.

  • Seite 74: Eigenschaften Der Digitalen Ein-/Ausgänge Einstellen

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.6 KP32F 4.6.6 Eigenschaften der digitalen Ein-/Ausgänge einstellen Vorgehensweise 1. Doppelklicken Sie in der Gerätesicht oder in der Projektnavigation das Symbol des KP32F. 2. Wählen Sie in der Geräteübersicht den Steckplatz 4 ("16 DI/DO DC24V_1"), um die Eigenschaften im Inspektorfenster zu bearbeiten.

  • Seite 75: Kp32F - F-Parameter Einstellen

    Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.6 KP32F 4.6.7 KP32F - F-Parameter einstellen Dieses Kapitel gilt für den fehlersicheren Steckplatz 5 "F-DI_1". Um ein KP32F im nicht fehlersicheren Betrieb einzusetzen, können Sie Steckplatz 5 in der Geräteübersicht oder in der Projektnavigation löschen. Vorgehensweise 1.
  • Seite 76 Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.6 KP32F – "F_WD_Time": Geben Sie die Überwachungszeit für den PROFIsafe-Treiber ein. Der Default-Wert ist 500 ms. Der Wert kann abhängig von der Anzahl zu überwachender Geräte optimiert werden. – "F_iPar_CRC": Geben Sie hier den hexadezimalen oder dezimalen Wert an, welcher der unter "Baugruppenparameter"...

  • Seite 77: Kp8F/Kp32F - Shared Device Parametrieren

    Die Beschreibung, wie Sie "Shared Device" parametrieren, finden Sie: • Im TIA-Informationssystem über eine Suche nach "Shared Devices konfigurieren" • Im Funktionshandbuch PROFINET (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/49948856) Suchen Sie im Funktionshandbuch nach "Shared Device". PROFIsafe-Adresse einstellen Wenn Sie ein fehlersicheres Bediengerät in das STEP 7-Projekt einfügen, wird eine PROFIsafe- Zieladresse vergeben.
  • Seite 78 Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.8 PROFIsafe-Adresse einstellen Vorgehensweise ACHTUNG DIL-Schalter nur mit geeignetem Werkzeug bedienen Der DIL-Schalter ist gemäß IEC 61000-4-2 empfindlich gegenüber elektrostatischer Entladung und mit einem entsprechenden Warnsymbol versehen. Berühren Sie den DIL-Schalter nicht mit den Händen und nicht mit leitenden Materialien wie z.

  • Seite 79: Media Redundancy Protocol Und Isochronous Real-Time Parametrieren

    Dieses Kapitel beschreibt, wie Sie die Firmware des Bediengeräts oder die F-Firmware eines PROFIsafe-Geräts aktualisieren. Firmware-Dateien finden Sie im Internet unter folgender Adresse: Downloads für Key Panels (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/14732/dl) Voraussetzung • Ein Projekt mit einem Bediengerät ist in STEP 7 (TIA Portal) geöffnet.
  • Seite 80 Bediengerät in STEP 7 (TIA Portal) parametrieren 4.10 Firmware aktualisieren 2. Wählen Sie in der Projeknavigation unterhalb des Bediengeräts einen der folgenden Einträge: ① "Online & Diagnose" unterhalb des Bediengeräts, um die Firmware des Bediengeräts zu aktualisieren. ② "Online & Diagnose" im Kontextmenü des F-DI, um die F-Firmware eines PROFIsafe-Geräts zu aktualisieren.

  • Seite 81: Kp8F Und Kp32F Fehlersicher Betreiben

    KP8F und KP32F fehlersicher betreiben Überblick Fehlersicherer Betrieb Im fehlersicheren Betrieb erfasst das Bediengerät Schaltzustände von geeigneten fehlersichern Gebern und sendet entsprechende Sicherheitstelegramme an die fehlersichere Steuerung, in der ein Sicherheitsprogramm abläuft. Fehlersichere Steuerung und Bediengerät kommunizieren miteinander über das sicherheitsgerichtete Protokoll "PROFIsafe". Sicherheitsfunktionen Während des fehlersicheren Betriebs sind im Bediengerät und im Sicherheitsprogramm der fehlersicheren Steuerung Sicherheitsfunktionen aktiviert, die Fehler erkennen und darauf...

  • Seite 82: Bediengerät Passivieren

    KP8F und KP32F fehlersicher betreiben 5.2 Bediengerät passivieren Reaktion auf Fehler in der Anlage Im Fehlerfall werden die F-Kanäle des Bediengeräts passiviert. Das heißt, an allen fehlersicheren digitalen Eingängen wird "0" erkannt. Die Anlage muss so projektiert sein, dass dann der erforderliche sichere Betriebszustand eintritt.

  • Seite 83: Fehler Beheben Und Erneut Eingliedern

    KP8F und KP32F fehlersicher betreiben 5.3 Fehler beheben und erneut eingliedern Passivierung feststellen Wenn Sie feststellen möchten, ob das Bediengerät passiviert ist, greifen Sie auf die Variable "PASS_OUT" des F-Peripherie-DB zu. Die Variable kann folgende Werte annehmen: • 0 = Bediengerät nicht passiviert •...

  • Seite 84: Passivierung Beenden

    Weitere Informationen zur Wiedereingliederung von F-Peripherie und zum Erstellen einer Anwenderquittierung im Sicherheitsprogramm finden Sie in folgendem Handbuch: Programmier- und Bedienhandbuch "SIMATIC Safety – Projektieren und Programmieren" (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/54110126) Reaktionszeiten der PROFIsafe-Geräte Reaktionszeit beeinflussen Die Reaktionszeit des Bediengeräts geht in die Berechnung der Reaktionszeit des F-Systems ein.
  • Seite 85 Berechnung der maximalen Reaktionszeit zur Verfügung gestellt. Sie finden die aktuelle Version dieser Tabelle im Internet unter folgender Adresse: • Für Steuerungen vom Typ S7-300F und S7-400F: Tabelle "s7cotia.xls (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/19138505)" • Für Steuerungen vom Typ S7-1200F und S7-1500F: Tabelle "s7safety_rttplus.xlsm (https://support.industry.siemens.com/cs/de/de/view/93839056)"...

  • Seite 86: Diagnose

    KP8F und KP32F fehlersicher betreiben 5.5 Diagnose Diagnose 5.5.1 Überblick Diagnosefunktionen Alle Diagnosefunktionen, also Anzeigen und Meldungen, sind nicht sicherheitskritisch und somit nicht sicherheitsgerichtet realisiert, d. h., die Diagnosefunktionen werden intern nicht getestet. Diagnosefunktion des Bediengeräts Das fehlersichere Bediengerät stellt eine nichtparametrierbare Diagnosefunktion zur Verfügung.

  • Seite 87: Baugruppendiagnose Öffnen

    KP8F und KP32F fehlersicher betreiben 5.5 Diagnose 5.5.2 Baugruppendiagnose öffnen Voraussetzung • Ein Projekt mit einem fehlersicheren Bediengerät ist in STEP 7 (TIA Portal) geöffnet. Vorgehensweise Gehen wie folgt vor, um den Diagnosestatus eines fehlersicheren digitalen Eingangs anzuzeigen. 1. Wählen Sie das fehlersichere Bediengerät in der Projektnavigation aus und wählen Sie im Kontextmenü...
  • Seite 88 Zur Diagnose von PROFIsafe-Fehlern lesen Sie die Diagnoseinformation des F-DI aus oder greifen Sie auf die Variable "DIAG" des F-Peripherie-DB zu. Weitere Informationen finden Sie im Programmier- und Bedienhandbuch "SIMATIC Safety – Projektieren und Programmieren" (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/54110126)". KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 89: Bediengerät Warten Und Instand Setzen

    Bediengerät warten und instand setzen Allgemeine Hinweise zu Wartung und Instandsetzung Beachten Sie bei der Wartung und Instandsetzung von Schutzeinrichtungen wie z. B. Schutzerde-Kreisen oder Überspannungsschutz-Komponenten: • Beachten Sie die vom Hersteller angegebenen Wartungs- und Tauschintervalle. • Tauschen Sie Anlagenkomponenten inklusive externer Leitungen und Sicherungen nur durch gleichwertige und vom jeweiligen Hersteller zugelassene Komponenten aus.

  • Seite 90: Reparatur Und Ersatzteile

    Bediengerät warten und instand setzen 6.3 Reparatur und Ersatzteile Reparatur und Ersatzteile Reparaturfall Wenden Sie sich an Ihren Siemens-Ansprechpartner (https://www.siemens.com/aspa). Filtern Sie nach Kompetenz, Produkt und Region. Über Ihren Ansprechpartner erfahren Sie, ob ein Produkt reparabel ist und welche Modalitäten für die Rücksendung gelten.

  • Seite 91: Technische Angaben

    • 2011/65/EU "Richtlinie des europäischen Parlaments und des Rates vom 8. Juni 2011 zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten" (RoHS-Richtlinie) EU-Konformitätserklärung Die EU-Konformitätserklärungen werden für die zuständigen Behörden zur Verfügung gehalten bei: Siemens AG Digital Industries Factory Automation DI FA TI COS Postfach 1963 D-92209 Amberg Die Konformitätserklärung und weitere Zertifikate finden Sie auch im Internet unter...

  • Seite 92: Ukca-Kennzeichnung

    • Vorschriften für Betriebsmittel und Schutzsysteme für die Verwendung in explosionsfähigen Atmosphären 2016 (Explosionsschutz) UK-Konformitätserklärungen Die UK-Konformitätserklärungen werden für die zuständigen Behörden zur Verfügung gehalten bei: Siemens AG Digital Industries Factory Automation DI FA TI COS Postfach 1963 D-92209 Amberg Sie finden diese auch zum Download im Internet unter folgender Adresse, Stichwort "Konformitätserklärung": Zertifikate Key Panels...

  • Seite 93: Fm-Zulassung

    20 °C higher than the maximum ambient temperature. ATEX/UKEX/IECEx-Zulassung Hinweise zum Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich Beachten Sie folgenden FAQ zum Einsatz eines Bediengeräts im explosionsgefährdeten Bereich: ATEX-FAQ (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/291285) Zertifikate zum Thema Explosionsschutz, EG/EU-Konformitätserklärungen, Produktzulassungen und weitere Bescheinigungen finden Sie im Internet unter folgender Adresse: Zertifikate Key Panels (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/14732/cert)
  • Seite 94 Technische Angaben 7.1 Kennzeichen, Zertifikate und Zulassungen ATEX/UKEX-Zulassung Für ein Bediengerät mit Kennzeichnung "Ex" gelten folgende Zulassungen gemäß folgender Normen. • Normen: – EN IEC 60079-0 – EN IEC 60079-7 – EN 60079-31 • Zulassungen: II 3 G Ex ec IIC T4 Gc II 3 D Ex tc IIIC T 70 °C Dc IECEx-Zulassung...
  • Seite 95 Technische Angaben 7.1 Kennzeichen, Zertifikate und Zulassungen Besondere Bedingungen • Die Vorderseite des Bediengeräts gewährleistet eine Schutzart von mindestens IP65. Die Vorderseite des Bediengeräts muss mit einem zertifizierten Gehäuse verbaut werden, das eine Schutzart von mindestens IP54 gemäß GB/T 3836.1 für Gruppe II, IP54 gemäß GB/T 3836.1 für Gruppe IIIA und IIIB und IP6X gemäß...

  • Seite 96: Kennzeichnung Für Eurasische Zollunion

    • RINA (Registro Italiano Navale) Nach erfolgter Abnahme stehen die Zertifikate unter folgender Adresse im Internet zur Verfügung: Zertifikate Key Panels (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/14732/cert) Filtern Sie die Beiträge über eine Suche nach dem Begriff "Marine". KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 97: Tüv-Zertifikate

    Postfach 1963 D-92209 Amberg Die TÜV-Zertifikate und Berichte erhalten Sie auch im Internet unter folgender Adresse: Zertifikate Key Panels (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/14732/cert) Filtern Sie die Beiträge über eine Suche nach dem Begriff "TUEV". Elektromagnetische Verträglichkeit Das Bediengerät erfüllt u. a. die Anforderungen der EMV-Richtlinie des europäischen Binnenmarkts.

  • Seite 98: Impulsförmige Störgrößen

    Technische Angaben 7.2 Elektromagnetische Verträglichkeit Impulsförmige Störgrößen Die folgende Tabelle zeigt die elektromagnetische Verträglichkeit der Baugruppen gegenüber impulsförmigen Störgrößen. Voraussetzung für die elektromagnetische Verträglichkeit der Baugruppen ist, dass das Bediengerät den Vorgaben und Richtlinien zum elektrischen Aufbau entspricht. Impulsförmige Störgröße Geprüft mit Entspricht Performance level...

  • Seite 99: Mechanische Umgebungsbedingungen

    Technische Angaben 7.3 Mechanische Umgebungsbedingungen Emission von Funkstörspannungen Frequenzbereich Störaussendung 0,150 ... 0,5 MHz < 79 dB Quasipeak und < 66 dB Average 0,5 ... 30 MHz < 73 dB Quasipeak und < 60 dB Average Siehe auch EMV-Hinweise in Kapitel "Einsatzhinweise (Seite 23)". Mechanische Umgebungsbedingungen 7.3.1 Lagerungsbedingungen...

  • Seite 100: Transport Und Kurzzeitlagerung

    Technische Angaben 7.4 Klimatische Umgebungsbedingungen 7.4.2 Transport und Kurzzeitlagerung Die folgenden Angaben gelten für ein Gerät, das in der Originalverpackung und einer wettergeschützten Umverpackung transportiert und zeitweise gelagert wird. Das Gerät wurde in Anlehnung an IEC 60721-3-2:2018 Klasse 2K11 mit folgenden Ergänzungen und Einschränkungen getestet: Art der Bedingung Zulässiger Bereich...

  • Seite 101: Angaben Zu Isolationsprüfungen, Schutzklasse Und Schutzart

    Technische Angaben 7.5 Angaben zu Isolationsprüfungen, Schutzklasse und Schutzart Angaben zu Isolationsprüfungen, Schutzklasse und Schutzart Isolationsprüfung Die Isolationsbeständigkeit wird bei der Typprüfung mit folgenden Prüfspannungen nach IEC 61010-2-201/IEC 61131-2 nachgewiesen: Stromkreis Isolation geprüft mit (Type Test) Nennspannung U 24 V DC 707 V, gegen andere Stromkreise bzw.

  • Seite 102: Maßbilder

    Technische Angaben 7.6 Maßbilder Maßbilder 7.6.1 Maßbilder KP8, KP8F KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 103: Maßbilder Kp32F

    Technische Angaben 7.6 Maßbilder 7.6.2 Maßbilder KP32F KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 104: Technische Daten

    Technische Angaben 7.7 Technische Daten Technische Daten Gewicht KP8, einschließlich Steckverbinder und Montageclips, ohne Verpackung 270 g KP8F, einschließlich Steckverbinder und Montageclips, ohne Verpackung 280 g KP32F, einschließlich Steckverbinder und Montageclips, ohne Verpackung 1220 g Stromversorgung Physikalische Größe KP8, KP8F KP32F Nennspannung DC +24 V...

  • Seite 105: Kp8, Kp8F Und Kp32F Im Nicht Fehlersicheren Betrieb - Digitale Ein-/Ausgänge

    Technische Angaben 7.7 Technische Daten KP8, KP8F und KP32F im nicht fehlersicheren Betrieb – digitale Ein-/Ausgänge Physikalische Größe KP8, KP8F KP32F Anschließbar Taster, Schalter Zahl der digitalen Eingänge, Standardbetrieb Zahl der digitalen Ein-/Ausgänge, Standardbetrieb Potenzialtrennung zur inneren Logik Nein Leitungslänge ≤...

  • Seite 106: Sicherheitskennwerte Zum Fehlersicheren Betrieb

    Technische Angaben 7.8 Sicherheitskennwerte zum fehlersicheren Betrieb Sicherheitskennwerte zum fehlersicheren Betrieb Fehlersicherer Betrieb bei 1oo1-Auswertung • Entsprechend IEC 61508 Systematic Capability SIL2 Mode of operation High and low demand mode Meantime to Restoration (MTTR) <100 h Probability of a dangerous failure per hour (PFH) 5.95 × 10 –10 Probability of a dangerous failure on demand <3.00 ×...

  • Seite 107: Schnittstellenbeschreibung

    Technische Angaben 7.9 Schnittstellenbeschreibung Schnittstellenbeschreibung 7.9.1 D IO KP8 X60, 12-poliger Steckverbinder Bezeichnung Bedeutung DC +24 V Masse DC +24 V Masse IO.0 Digitaler Ein-/Ausgang 0 IO.1 Digitaler Ein-/Ausgang 1 IO.2 Digitaler Ein-/Ausgang 2 IO.3 Digitaler Ein-/Ausgang 3 IO.4 Digitaler Ein-/Ausgang 4 IO.5 Digitaler Ein-/Ausgang 5 IO.6...

  • Seite 108: D Io Kp8F

    Technische Angaben 7.9 Schnittstellenbeschreibung 7.9.2 D IO KP8F X60, 16-poliger Steckverbinder Bezeichnung Bedeutung DC +24 V Masse DC +24 V Masse I0.0 Digitaler Ein-/Ausgang 0 I0.1 Digitaler Ein-/Ausgang 1 I0.2 Digitaler Ein-/Ausgang 2 I0.3 Digitaler Ein-/Ausgang 3 I0.4 Digitaler Ein-/Ausgang 4 I0.5 Digitaler Ein-/Ausgang 5 I0.6...

  • Seite 109: Kp32F

    Technische Angaben 7.9 Schnittstellenbeschreibung 7.9.3 KP32F 7.9.3.1 DC 24 V 2-pin Stromversorgung DC 24 V 2-polig Bedeutung DC +24 V Masse 7.9.3.2 D I 16-Pin KP32F X60 X60, 16-poliger Steckverbinder Bezeichnung Bedeutung Digitaler Eingang 0 Digitaler Eingang 1 I.14 Digitaler Eingang 14 I.15 Digitaler Eingang 15 KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN...

  • Seite 110: D Io 24-Pin Kp32F X61

    Technische Angaben 7.9 Schnittstellenbeschreibung 7.9.3.3 D IO 24-Pin KP32F X61 X60, 24-poliger Steckverbinder Bezeichnung Bedeutung I0.16 Digitaler Ein-/Ausgang 16 I0.17 Digitaler Ein-/Ausgang 17 … … … I0.30 Digitaler Ein-/Ausgang 30 I0.31 Digitaler Ein-/Ausgang 31 FI.0 Fehlersicherer digitaler Eingang 0 VS.0 Geberversorgung 0 für FI.0 FI.1 Fehlersicherer digitaler Eingang 1...

  • Seite 111: Profinet (Lan)

    Technische Angaben 7.10 KP8 und KP8F – Bitzuordnung im Prozessabbild 7.9.4 PROFINET (LAN) PROFINET (LAN) 10/100 MBit/s, RJ45-Buchse Bezeichnung Bedeutung Datenausgang + Tx– Datenausgang - Dateneingang + Nicht belegt Nicht belegt Rx– Dateneingang - Nicht belegt Nicht belegt 7.10 KP8 und KP8F – Bitzuordnung im Prozessabbild Die Signalzustände der digitalen Ein-/Ausgänge des Bediengeräts, die für den Standardbetrieb verwendet werden, sind in eigenen Prozessabbildern unabhängig von den Signalzuständen der fehlersicheren Kanäle abgelegt.

  • Seite 112: 7.11 Kp8F - Geberauswertung Der Fehlersicheren Kanäle

    Technische Angaben 7.11 KP8F – Geberauswertung der fehlersicheren Kanäle Ausgangsbereich der Steuerung Jede der drei Farben hat ein eigenes Ausgangsbyte. Die LEDs sind folgendermaßen den Bits im Ausgangsbereich der Steuerung zugeordnet: Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0...
  • Seite 113 Technische Angaben 7.11 KP8F – Geberauswertung der fehlersicheren Kanäle Die restlichen 4 Byte im Prozessabbild der Eingänge sowie die 4 Byte der Ausgänge enthalten PROFIsafe-Protokollelemente und sind für den Anwender nicht nutzbar. Hinweis Die nicht verwendeten Bits im Byte 0 sind immer "0". Folgende Auswertungen sind möglich: •...

  • Seite 114: Kp32F - Bitzuordnung Im Prozessabbild

    Technische Angaben 7.12 KP32F – Bitzuordnung im Prozessabbild 7.12 KP32F – Bitzuordnung im Prozessabbild Die Signalzustände der digitalen Ein-/Ausgänge des Bediengeräts, die für den Standardbetrieb verwendet werden, sind in eigenen Prozessabbildern unabhängig von den Signalzuständen der fehlersicheren Kanäle abgelegt. Eingangsbereich der Steuerung Die Tasten und Digitaleingänge des Bediengeräts sind folgendermaßen den Bits im Eingangsbereich der Steuerung zugeordnet: Eingangsbereich, Steckplatz 1...
  • Seite 115 Technische Angaben 7.12 KP32F – Bitzuordnung im Prozessabbild Ausgangsbereich der Steuerung Jede der drei Farben hat ein eigenes Ausgangsbyte. Die LEDs sind folgendermaßen den Bits im Ausgangsbereich der Steuerung zugeordnet: Für DOe-Ausgangsbytes 0 bis 2 sind in der folgenden Tabelle DOe-Bitkombinationen des Bits x abgebildet.

  • Seite 116: Kp32F - Geberauswertung Der Fehlersicheren Kanäle

    Technische Angaben 7.13 KP32F – Geberauswertung der fehlersicheren Kanäle 7.13 KP32F – Geberauswertung der fehlersicheren Kanäle Hinweis Für digitale Eingänge, die von einem fehlersicheren Kanal belegt werden, wird das im Kapitel "KP32F – Bitzuordnung im Prozessabbild (Seite 114)" beschriebene Prozessabbild nicht verwendet.
  • Seite 117 Technische Angaben 7.13 KP32F – Geberauswertung der fehlersicheren Kanäle • FI.0,FI.1 1oo2 | FI.2,FI.3 Deaktiviert Der Steckplatz 5 wurde mit "FI.0.FI.1 1oo2 | FI.2.FI.3 Deaktiviert" parametriert. Der NOT-Halt-Taster wird ausgewertet. Über das Bit 0 wird ermittelt, ob der NOT-Halt-Taster gedrückt wurde oder nicht. Das Bit kann folgende Werte annehmen: –...

  • Seite 118: Kommunikation Und Freigegebene Steuerungen

    Technische Angaben 7.14 Kommunikation und freigegebene Steuerungen • FI.0,FI.1 1oo1 | FI.2,FI.3 1oo1 Der Steckplatz 5 wurde mit "FI.0.FI.1 1oo1 | FI.2.FI.3 1oo1" parametriert. Die angeschlossenen Geber werden ausgewertet. Über die Bits 4 bis 7 wird ermittelt, ob der zugehörige Geberkontakt offen oder geschlossen ist.

  • Seite 119: Technische Unterstützung

    Verwenden Sie stets die aktuelle Dokumentation zu Ihrem Produkt. Sie finden die aktuelle Auflage dieses Handbuchs und weitere wichtige Dokumente mit Angabe der Artikelnummer Ihres Geräts im Internet (https://support.industry.siemens.com). Filtern Sie die Beiträge bei Bedarf nach Beitragstyp "Handbuch". KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN...

  • Seite 120: A.2 Applikationsbeispiele Und Faqs

    (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/14731/ae) FAQs Häufig gestellte Fragen finden Sie im Internet unter folgender Adresse: FAQs Key Panels (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/14731/faq) Angaben zum Hersteller Hersteller der in diesem Dokument beschriebenen Bediengeräte ist die Siemens AG. Die Herstelleranschrift lautet: Siemens AG Digital Industries Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG...

  • Seite 121: Kennzeichen Und Symbole

    Kennzeichen und Symbole Sicherheitsrelevante Symbole Die folgende Tabelle beschreibt Symbole, die sich in Ergänzung zu den in den Handbüchern beschriebenen Symbolen auf Ihrem SIMATIC-Gerät, auf dessen Verpackung oder auf einem beiliegenden Dokument befinden können. Symbol Bedeutung Referenz Allgemeines Gefahrenzeichen Vorsicht/Achtung ISO 7000 No.
  • Seite 122 Kennzeichen und Symbole B.1 Sicherheitsrelevante Symbole Symbol Bedeutung Referenz Nur für Industrieeinsatz und Innenbereich (Schaltschrank) Gerät ist in einen Schaltschrank zu integrieren bzw. einzubauen Ex Zone 2 zugelassene Geräte in einen Schaltschrank mit mindestens IP54 integrieren bzw. einbauen Ex Zone 22 zugelassene Geräte in einen Schaltschrank mit mindestens IP6x integrieren bzw.

  • Seite 123: Abkürzungen

    Abkürzungen Central Processing Unit Direct Current Dual-in-Line Dezentrale Peripherie Elektrostatisch Gefährdete Bauelemente/Baugruppen Elektro-Magnetische Verträglichkeit Europa-Norm Electrostatic Sensitive Device F-CPU Fehlersichere Central Processing Unit Ground Geräte-Stammdaten-Datei Hochfrequenz Human Machine Interface International Electronic Commission Isochronous Real-Time Light Emitting Diode MTTR Meantime to Restoration Medium Redundancy Protocol Microsoft PELV...
  • Seite 124 Abkürzungen KP8 PN, KP8F PN, KP32F PN Betriebsanleitung, 05/2022, A5E03088480-AC...

  • Seite 125: Glossar

    Glossar Automatisierungssystem Ein Automatisierungsystem ist die Gesamtheit der Geräte in einer Industrieanlage und deren Verschaltung. Diagnose Über die Diagnose können Sie ermitteln, ob die Signalerfassung des fehlersicheren Bediengeräts korrekt erfolgt. Die Elektromagnetische Verträglichkeit kennzeichnet den Zustand, dass technische Geräte sich nicht wechselseitig mittels ungewollter elektrischer oder elektromagnetischer Effekte störend beeinflussen.

  • Seite 126: Passivierung

    Glossar Passivierung Erkennt eine F-Peripherie einen Fehler, so schaltet sie den betroffenen Kanal oder alle Kanäle in den sicheren Zustand; d. h., die Kanäle dieser F-Peripherie werden passiviert. Die F- Peripherie meldet den erkannten Fehler über die Slave-Diagnose an die F-CPU. Bei einer F- Peripherie mit Eingängen werden vom F-System bei einer Passivierung statt der an den fehlersicheren Eingängen anstehenden Prozesswerte für das Sicherheitsprogramm Ersatzwerte (0) bereitgestellt.

  • Seite 127: Sicherheitsgerichtete Kommunikation

    Glossar PROFIsafe Sicherheitsgerichtetes Busprofil von PROFINET für die Kommunikation zwischen dem Sicherheitsprogramm und der F-Peripherie in einem F-System. PROFIsafe-Adresse Jede F-Peripherie hat eine PROFIsafe-Adresse. Über diese Adresse empfängt die F-Peripherie die Sicherheitstelegramme von der fehlersicheren Steuerung bzw. sendet Sicherheitstelegramme an die fehlersichere Steuerung. Proof-Test-Intervall Zeitraum, nach welchem eine Komponente in den fehlerfreien Zustand versetzt werden muss, d.

  • Seite 128: Steuerung

    Glossar Standardbetrieb Betriebsart des Bediengeräts, in der keine sicherheitsgerichtete Kommunikation über Sicherheitstelegramme möglich ist, sondern nur Standard-Kommunikation. STEP 7, STEP 7 (TIA Portal) STEP 7 und STEP 7 (TIA Portal) sind Engineering-Systeme zur Projektierung eines Automatisierungssystems. Steuerung ist der Sammelbegriff für Geräte und Systeme, mit denen das Bediengerät kommuniziert, z. B. SIMATIC S7.

Diese Anleitung auch für:

Simatic hmi kp8f pnSimatic hmi kp32f pn

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