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AGE4 Umwälzpumpe mit variabler Drehzahl AGE4(D) Hochleistung Montage- und Betriebsanleitung Datei Nr.: 10.8506de Datum: 18 juli 2022 Ersetzt: 10.8506iec Datum: 18 juli 2022...
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DE: Konformität des Produkts mit EU‐Normen: Maschinenrichtlinie (2006/42/EG). Anwendbare Norm: EN 809; Niederspannungsrichtlinie (2014/35/EU). Anwendbare Norm: EN 60335‐1; EN 60335‐2‐51; Elektromagnetische Verträglichkeit (2014/30/EU) Anwendbare Norm: EN 55014‐1; EN 55014‐2; EN 61000‐3‐2; EN 61000‐3‐3; Ökodesign‐Richtlinie (2009/125/EG) Anwendbare Norm: EN 16297‐1:2012; Umwälzpumpen:Verordnung Nr. 641/2009 der Kommission. Für EEI siehe Typenschild. Anwendbare Norm: EN 16297‐1:2012; EN 16297‐2:2012; 3 ...
1.3 PUMPENWARTUNG, ERSATZTEILE UND AUSSERBETRIEBNAHME Die Pumpen sind so konzipiert, dass sie mehrere Jahre lang Wartungsfrei arbeiten. Dieses Produkt und seine Bestandteile müssen auf umweltfreundliche Weise entsorgt werden. Benutzen Sie die Müllabfuhr. Wenn dies nicht möglich ist, wenden Sie sich an den nächsten Armstrong Pumpenservice oder an autorisierte Reparaturwerkstätten. 2 SICHERHEIT Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig durch, bevor Sie die Pumpe installieren oder in Betrieb nehmen. Sie sollen Ihnen ...
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3.4.2.4 ETHERNET Elektrische Eigenschaften Stecker RJ‐45, 10BASE‐T, 10 Mbit/s. ‐Webserver (Port 80) Dienstleistun ‐Software‐Update über die Web‐Schnittstelle. gen ‐ Modbusa RTU durch TCP/IP Standard‐IP‐Adresse 192.168.0.245 (beim Zwillingsmodell AGE4D ist der zweite Kopf IP 192.168.0.246) LED1 Ethernet visuelle Langsam blinkend, wenn das Modul eingeschaltet ist. Leuchtet auf, wenn die Diagnose Verbindung hergestellt ist. LED2 3.4.2.5 MODBUS Modbus über Ethernet Serveradresse 192.168.0.245:502 Die IP‐Adresse ist die gleiche wie die des Pumpen‐ Webservers, port festgelegt als 502 Geräteadresse 245 ...
4 PUMPEN‐INSTALLATION 4.1 MECHANISCHE INSTALLATION IN DIE SYSTEMVERROHRUNG Die Pumpe ist in einem doppelten Karton verpackt, um den Schutz während des Transports und der Handhabung im Werksraum zu gewährleisten. Sobald der Karton geöffnet ist, heben Sie die Pumpe an den Kunststoffgriffen aus dem Karton oder heben Sie sie am Kühlkörper des Antriebs an. Die Pumpen sind so konstruiert, dass sie mit Hilfe von Schrauben in den Flanschlöchern an den Rohrleitungen befestigt werden können, um die Wasserdichtigkeit zwischen der Pumpe und den dazugehörigen Rohrleitungen zu gewährleisten. Die Pumpenflanschen sind so konstruiert, dass die Pumpe in Rohrleitungen mit einem Nenndruck von PN6 oder PN10 bis DN65 installiert werden kann. Aufgrund der kombinierten Flanschkonstruktion müssen bei der Installation der Pumpe Unterlegscheiben auf der Pumpenseite verwendet werden. ...
4.2 HYDRAULISCHE INSTALLATION IN DAS SYSTEM Die Pumpe ist so konstruiert, dass sie nur in einer bestimmten Ausrichtung in die Rohrleitung eingebaut werden kann. Dadurch wird vermieden, dass Luft in der Pumpe eingeschlossen wird und die Gefahr besteht, dass die Lager beschädigt werden oder die Pumpe überhitzt. Fig.3 Um sicherzustellen, dass die Pumpe die erforderliche Fördermenge und den erforderlichen Druck liefert, sollte der Konstrukteur der Rohrleitungen auch eine Mindestlänge von 5‐10 D (D = Nenndurchmesser der Rohrleitung) von den ...
Ein falscher Anschluss oder eine Überlastung kann zur Abschaltung der Pumpe oder sogar zu dauerhaften Schäden führen. Pumpen können schwer sein. Bitten Sie bei Bedarf um Unterstützung und Hilfe, In den Sicherheitsleitungen dürfen keine Pumpen verwendet werden, Pumpen dürfen beim Schweißen nicht als Halterung verwendet werden! Achten Sie beim Wiederzusammenbau darauf, dass die Dichtung richtig sitzt. Andernfalls könnte das Wasser die internen Teile der Pumpe beschädigen, Die Abflüsse zwischen dem Pumpenmotorgehäuse und dem Hydraulikgehäuse müssen frei bleiben (sollten nicht thermisch isoliert werden), da sie die Kühlung und ...
Der Anschluss der Pumpe muss von qualifiziertem Personal vorgenommen werden, Der Anschluss der Stromkabel muss so erfolgen, dass sie wegen der hohen Temperaturen des Gehäuses niemals mit dem Gehäuse des Geräts in Berührung kommen, Dieses Gerät darf nicht von Kindern ab 8 Jahren benutzt werden. Personen mit eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder mangelnder Erfahrung und Kenntnis dürfen das Gerät benutzen, wenn sie beaufsichtigt oder in die sichere Benutzung des Geräts eingewiesen wurden und die damit verbundenen Gefahren verstehen, ...
4.5 STEUERUNGSVERDRAHTUNG (I/0, SERIELLE KOMMUNIKATION) Terminal MODUS Drehschalter zur Auswahl des Modus. Beim Einschalten gelesene Position. Wird verwendet für die Konfiguration des Modus zum Betrieb für den Stromkreis. Siehe Abschnitt 4.3 “Modulmodus‐Auswahl". LED1 / LINK Blinkt langsam, wenn das Modul mit Strom versorgt wird. Blinkt schnell bei Modbus‐Fehler Dauerhaft deaktiviert, wenn die Ethernet‐Verbindung hergestellt ist. Ethernet 10BASE‐T RJ‐45 Anschluss. LED2 / ACT Zeigt Ethernet‐Aktivität oder RS‐485‐Aktivität an. B/D RS‐485 negatives Datensignal. A/D+ RS‐485 positives Datensignal. SET1 / RUN Steuersignal 1. COM / 0V Gemeinsame RS‐485 und gemeinsame Rückführung der Analogeingänge. SET2 / MAX Steuersignal 2. SET3 / FB Steuersignal 3. +24V 24 V, 50 mA Ausgang (nur bei einigen Modellen) NC Normalerweise geschlossener Relaiskontakt. Öffnet, wenn das Relais aktiv ist. C Gemeinsamer Relaiskontakt. ...
WARNUNG! Wenn Spannungen über 24 V AC/DC an den Klemmen NO, C, NC möglich sind: Die Leitungen sollten so verlegt werden, dass keine Leitung die mittlere Barriere überquert. Das Relaiskabel (NO, C, NC) muss mit einer verstärkten Isolierung von allen anderen Kabeln getrennt werden. Die äußere Schicht des Kabels darf nicht länger als 15 mm abisoliert werden. Siehe "Vorbereitung der Verkabelung" unten. Vorbereitung für die Verkabelung Das Kabel für die schraubenlosen Terminals sollte wie links gezeigt vorbereitet werden. Werkzeuge 2,4 mm breiter Flachklingen‐ Schraubendreher benötigt, um die Klemmfeder beim Einführen des Kabels zu drücken. Das gleiche Werkzeug wird auch zum Drehen des Modus‐Schalters verwendet. 5 EINSTELLUNG UND BETRIEB 5.1 STEUERUNG UND FUNKTIONEN Alle Pumpen verfügen über die folgenden Merkmale: Display ...
5.2 PRIORITÄT DER BEFEHLE UND EINSTELLUNGEN Mehrere Signale beeinflussen den Betrieb der Pumpe. Aus diesem Grund haben die Einstellungen unterschiedliche Prioritäten, wie in der folgenden Tabelle dargestellt. Wenn zwei oder mehr Funktionen gleichzeitig aktiv sind, hat diejenige mit der höchsten Priorität Vorrang. Bedienfeld der Pumpe und Externe Signale Priorität Modbus Kontrolle Ethernet‐Einstellungen Stopp (AUS) Aktiver Nachtmodus ...
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5.2.1. ANZEIGEPANEL Über das Display und das lokale Bedienfeld können Sie die Pumpenmodi, die Ein/Aus‐Steuerung, die Pumpenparameter und Fehler kontrollieren und überblicken. Wie die Pumpenmodi funktionieren, erfahren Sie in Kapitel 5.2 Betrieb. Balkenanzeige der Pumpenparameter Numerische Anzeige von Werten Anzeige der Einheit Anzeige des aktuell gewählten Modus Nachtmodus Taste Taste Taste 5.2.1.1 TASTENFUNTKIONEN Kurzer Tastendruck: Durch die Parameter nach unten blättern, wenn die Parameterwerte nicht geändert werden, Durch die Modi nach unten blättern, wenn der Modusauswahl aktiv ist, Parameter nach unten ändern, wenn Parameterwerte eingestellt werden. Langes Drücken: ...
Kurzer Tastendruck: Durch die Parameter nach oben blättern, wenn die Parameterwerte nicht geändert werden, Durch die Modi nach oben blättern, wenn die Modusauswahl selektiert ist, Parameter nach oben ändern, wenn Parameterwerte eingestellt werden. Langes Drücken: Sekunden zusammen mit schaltet die Pumpe in den Nachtmodus, Sekunden zusammen mit den Tasten und , um die Pumpe auf die Werkseinstellungen zurückzusetzen. 5.2.1.2 EIN‐ UND AUSSCHALTEN Beim ersten Start arbeitet die Pumpe mit den Werkseinstellungen im Automatikmodus. Bei späteren Starts arbeitet die Pumpe mit den letzten Einstellungen, die vor der Abschaltung vorgenommen wurden. Um die Pumpe auszuschalten, halten Sie die Taste 5 Sekunden lang gedrückt, bis OFF auf dem Display angezeigt wird. Wenn die Pumpe ausgeschaltet ist, zeigt die numerische Anzeige OFF an. Um die Pumpe einzuschalten, drücken Sie kurz die Taste. 5.2.1.3 PUMPENMODI UND PARAMETER Um zwischen den Modi zu wechseln, halten Sie die Taste 3 Sekunden lang gedrückt und wählen dann mit oder den Tasten den Modus aus, in dem Sie die Pumpe betreiben möchten. Wir bestätigen die Auswahl mit der Taste. Nachdem Sie den Modus bestätigt haben, wird der Parameter, der eingestellt werden kann, automatisch angezeigt und blinkt (außer im Auto‐Modus). Falls erforderlich, stellen wir den Parameterwert mit den Tasten und ein und bestätigen die Einstellung mit der Taste oder drücken einfach die Taste , um den angegebenen Parameter zu übernehmen. Mit den Tasten und können wir durch die Parameter innerhalb eines Modus blättern. ...
5.2.2 RELAIS AUSGÄNGE Konfiguration Funktionsbeschreibung Fehler Das Relais ist nur aktiv, wenn die Pumpe eingeschaltet ist und ein Fehler auftritt. Bereit [Standard] Das Relais ist nur aktiv, wenn die Pumpe eingeschaltet ist und kein Fehler auftritt. Wenn ein Fehler auftritt, wird das Relais deaktiviert. Run Das Relais ist aktiv, wenn die Pumpe eingeschaltet ist und läuft. Wenn die Pumpe gestoppt wird oder ein Fehler auftritt, wird das Relais deaktiviert. Keine Funktion Das Relais ist immer in der deaktivierten Position. Immer an Relais in aktiver Position Aktive Relaisstellung Inaktive Relaisstellung 5.2.3 DIGITALEINGANG (START/LAUF) Eingänge RUN/0V Funktionsbeschreibung Angeschlossen Die Pumpe läuft. Abgeschaltet Die Pumpe im Standby‐Modus. ...
5.2.5 10‐SCHRITT‐SCHALTER Im Anschlusskasten befindet sich ein Drehschalter zur Auswahl des Modus. Er kann gedreht werden, indem Sie einen Schraubenzieher vorsichtig in die Pfeilmarkierung auf der Oberseite einführen und den Schalter auf den gewünschten Wert drehen. Die Schalterstellung wird verwendet, wenn sich die Pumpe einschaltet! Weitere Einzelheiten zu den verschiedenen Modi finden Sie im Kommunikationshandbuch. Modus Schalter Funktion Beschreibung stellung 0 Freie Konfiguration Terminalfunktionen werden über die Ethernet‐Schnittstelle konfiguriert. SET1 = RUN Eingabe Modus 1 SET2 = MAX Drehzahl Eingabe 1 (2‐10V Steuerung) SET3 = FB (10,5 V) Ausgabe, wird zur Eingabe von RUN und MAX verwend Externe Spannungsquelle kann auch verwendet werden. RS‐485 = Modbus Schnittstelle. ...
5.2.6 ZURÜCKSETZEN DER PUMPE AUF WERKSEINSTELLUNGEN Um die Pumpe auf die Werkseinstellungen zurückzusetzen, müssen alle drei Tasten ( , , ) 5 Sekunden lang gedrückt werden. Die Pumpe wird in den Automatikmodus zurückgesetzt, die vorherigen Einstellungen für die Förderhöhe und die Leistung werden gelöscht und die Einstellung für den Pumpenbetrieb (falls zuvor gesperrt) wird freigegeben. Um die Pumpenkommunikation und die BMS‐E/A zurückzusetzen, gehen Sie wie folgt vor: Trennen Sie die Pumpe von der Stromversorgung, Stellen Sie den 10‐Stufen‐Schalter auf die Nummer 94 (oder 8 für die linke Doppelpumpe), Schalten Sie die Pumpe ein und wieder aus, Stellen Sie den 10‐Stufen‐Schalter auf Nummer 1, Schalten Sie die Pumpe ein. 5.3 MODUS 1 (2..10V) Modus 1 ist der am häufigsten verwendete Betriebsmodus. Er verfügt über 2 vorbereitete Eingänge, die entweder für die digitale Steuerung oder mit analogen Steuerspannungen verwendet werden können. Ein zusätzlicher 10,5‐V‐Ausgang bietet Spannungsrückmeldung für analoge oder digitale Steuerung. ...
5.6 PUMPENBETRIEB Die Pumpe kann in 5 verschiedenen Modi arbeiten. Wir können die Pumpe in den am besten geeigneten Modus versetzen, je nachdem, in welchem System die Pumpe arbeitet. Die Pumpenmodi: Automatischer Modus (Werkseinstellung), Proportionaldruck, Konstanter Druck, Konstante Drehzahl, Kombinierter Modus (alle Modusanzeigen sind ausgeschaltet) Automatischer Modus Im Automatikmodus stellt die Pumpe den Betriebsdruck automatisch ein, abhängig vom Hydrauliksystem. Auf diese Weise findet die Pumpe die optimale Betriebsposition. Dieser Modus wird für die meisten Systeme empfohlen. Die Parameter können nicht eingestellt werden, sie können nur durchgeblättert werden. H Proportionaler Druck Die Pumpe hält den Druck im Verhältnis zum Stromfluss aufrecht. Der Druck Hset entspricht dem eingestellten Druck (Hset auf der Zeichnung) bei maximaler Leistung; bei 0 Durchfluss entspricht er HQ % (Standard 50%, HQ % kann auf der Hset*HQ% Webschnittstelle der Pumpe eingestellt werden) des eingestellten Drucks. Dazwischen ändert sich der Druck im Verhältnis zur Strömung linear. Im Q ...
Betrieb mit Doppelpumpe Die Doppelpumpen haben ein doppeltes Hydraulikgehäuse mit integriertem Rückschlagventil, das sich je nach Durchfluss automatisch dreht, und zwei getrennte Motoren. AGE4D‐Pumpen verfügen nicht über eine Steuerlogik, die den kontinuierlichen Betrieb mindestens einer Pumpe sicherstellt ‐ die Steuerlogik muss vom Kunden/Anwender selbst ausgeführt werden. Es wird empfohlen, dass die Steuerlogik die Pumpen für den Betrieb mit einem Zeitintervall von ≤ 24 h austauscht. AGE4D‐Pumpen kommunizieren miteinander und verfügen über die folgenden Funktionen: Abwechselnder Betrieb [Standardeinstellung] – Eine Pumpe ist in Betrieb, während die andere auf Standby steht. Die Pumpen wechseln ihre Rolle alle 24 Stunden oder wenn ein Fehler an einer Pumpe ...
Bis zu 32 Einzelgeräte können an ein RS‐485‐System angeschlossen werden, ohne einen Repeater zu verwenden. Da dieses Modul ein 1/8‐Lastgerät ist, können bis zu 256 Module an den Bus angeschlossen werden. Repeater können verwendet werden, um die maximale Übertragungsdistanz zu verlängern und die Anzahl der Geräte zu erhöhen, falls erforderlich. Es sollte ein abgeschirmtes, verdrilltes Kabel verwendet werden. Die Kabelabschirmung sollte an die COM‐Klemme angeschlossen und an einem Punkt mit der Sicherheitserdung verbunden werden. ANMERKUNG: In einigen Fällen wird eine bessere Leistung erzielt, wenn keine COM‐Verbindung hergestellt wird. Das Gerät kann mit einem 2‐Draht‐Anschluss betrieben werden. Die Pumpe enthält weder Terminierungs‐ noch Vorspannungsschaltungen. Die RS‐485‐Verkabelung sollte bei Bedarf extern abgeschlossen werden. Bei kurzer Verkabelung und/oder niedriger Baudrate kann die Schnittstelle ohne Terminierung arbeiten. Es wird jedoch empfohlen, an beiden Enden der Busverkabelung einen Abschlusswiderstand (100‐150 Ohm) anzubringen. Es gibt Beschränkungen für die Länge der Verkabelung in Bezug auf Drehzahl und Terminierung: ...
5.7.3 REGISTERÜBERSICHT Die AGE4 Modbus RTU‐Register sind in den folgenden Registerblöcken gruppiert: Start Register block Lesbar/Beschreibbar Beschreibung Adress 001 BMS‐Modulkonfiguration R/W Konfiguration des BMS‐Moduls 021 BMS‐Modul‐Status R Statusregister des BMS‐Moduls 101 AGE4 Pumpensteuerung R/W Pumpensteuerungsregister 201 AGE4 Pumpenstatus R Statusdaten der AGE4‐Pumpe 301 AGE4 Pumpendaten R Gemessene Daten von der AGE4‐Pumpe Alle Adressen enthalten 16‐Bit‐Register (ein Wort). Einige werden als Bit interpretiert, während andere zu einem 32‐Bit‐Wert kombiniert werden. ...
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5.7.5 BMS MODUL STATUS REGISTER Die Register in diesem Block werden entweder mit den Funktionscodes 0x03 oder 0x04 gelesen. Sie sind schreibgeschützt. Dieser Block kann für verschiedene Arten der Fehlersuche verwendet werden. Adresse Registername Auflösung Beschreibung 021..022 RESERVIERT 023 SoftwareVersion BMS Modul Software Version 024..029 RESERVIERT 030 Produktversion Produktversion [32x für BMS Module, x bezeichnet die Hardware‐Revision] 031 RESERVIERT 032 SoftwareVersion BMS Modul Software Version 5.7.6 PUMPENKONTROLLREGISTER Die Register in diesem Block werden entweder mit den Funktionscodes 0x03 oder 0x04 gelesen.# Sie können als Holding‐Register mit den Funktionscodes 0x06 und 0x10 geschrieben werden. 31 ...
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5.7.7 PUMPENSTATUS‐REGISTER Die Register in diesem Block können mit Hilfe der Funktionscodes 0x03 und/oder 0x04 gelesen werden. Sie sind schreibgeschützt. 32 ...
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5.7.8 PUMPENDATENREGISTER Die Register in diesem Block können mit Hilfe der Funktionscodes 0x03 und/oder 0x04 gelesen werden. Sie sind schreibgeschützt. 33 ...
Nicht für alle Modelle verfügbar. 5.8 BMS‐KOMMUNIKATION ÜBER BACNET 5.8.1 BACNET ÜBER RS‐485 AGE4 Pumpen BMS‐Modul mit BACnet‐Unterstützung Dokumentdatum: 14. Juni 2021 Produktbezeichnung: NMTC‐Modul Produktmodellnummer: 321 Anwendungssoftware: 2.286_BACNET Version der Anwendungsfirmware: 2.286_BACNET BACnet‐Protokoll‐Revision: 19 Die AGE4‐Pumpen ermöglichen die BACnet MS/TP‐Kommunikation mit kompatiblen Pumpen. BACnet Standardisiertes Geräteprofil (Anhang L): ☐ BACnet Bediener‐Arbeitsplatz (B‐OWS) ☐ BACnet Erweiterter Bediener‐Arbeitsplatz (B‐AWS) ☐ BACnet Bedieneranzeige (B‐OD) ☐ BACnet Gebäude‐Controller (B‐BC) ☐ BACnet Erweiterte Anwendungssteuerung (B‐AAC) BACnet Anwendungsspezifischer Controller (B‐ASC) ☐ BACnet Smart Sensor (B‐SS) ☐ BACnet Smart Aktuator (B‐SA) BACnet Interoperabilitätsbausteine werden unterstützt (Anhang K): ...
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5.8.1 DATEN LINK LAYER OPTIONEN ☐ MS/TP‐Master (Klausel 9), Baudrate(n): Konfiguration über die Webschnittstelle (siehe Registerkarte “Net”), zum Zurücksetzen auf die Standardeinstellungen, siehe Abschnitt " 5.2.5". GERÄTEADRESSBINDUNG: Wird die statische Gerätebindung unterstützt? (Dies ist derzeit für die Zwei‐Wege‐ Kommunikation mit MS/TP‐Slaves und bestimmten anderen Geräten erforderlich). ☐ Ja Nein VERNETZUNGSOPTIONEN: Keine SICHERHEITSOPTIONEN: Non‐secure Device ‐ ist in der Lage, ohne BACnet Network Security zu arbeiten UNTERSTÜTZTE ZEICHENSÄTZE: ISO 10646 (UTF‐8) ☐ IBM/Microsoft DBCS ☐ ISO 8859‐1 ☐ ISO 10646 (UCS‐2) ☐ ISO 10646 (UCS‐4) ☐ JIS X 0208 ANSI X3.4 5.8.2 DATEN LINK LAYER OPTIONEN Gemeinsame Datennutzung: ...
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5.8.2 ANALOGEINGÄNGE (OBJEKTTYP 0) ANMERKUNG: Werte sind schreibgeschützt 5.8.3 ANALOGE AUSGÄNGE (OBJEKTTYP 1) 36 ...
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5.8.3 BINÄREINGÄNGE (OBJEKTTYP 3) ANMERKUNG: Werte sind schreibgeschützt 5.8.3 BINÄRE AUSGÄNGE (OBJEKTTYP 4) 37 ...
Es gibt mehrere mögliche Verbindungskonfigurationen. Aufgrund der begrenzten Anzahl von Ausgängen, Eingängen und Einlassstutzen können nicht alle Funktionen gleichzeitig genutzt werden. Typische Konfigurationen ‐ ein/aus + 0..10V ‐ ein/aus + 0..10 V + Relaisausgänge ‐ ein/aus + 0..10 V + Relaisausgänge + MODBUS RTU ‐ ein/aus + Modbus RTU + Relaisausgänge ‐ Modbus RTU + Relaisausgänge ‐ ein/aus + BACnet MS/TP ‐ ein/aus + BACnet MS/TP + Relaisausgänge 6 FEHLER‐ UND STÖRUNGSBEHEBUNG Wenn die Pumpe ausfällt, wird der Fehlercode auf dem Display angezeigt. Fehlercode Beschreibung Wahrscheinliche Ursache E1x Fehler laden E10 (drY) Niedrige Motorlast Niedrige Last erkannt. Die Pumpe läuft trocken. E11 Hohe Motorlast Der Motor könnte defekt sein oder es liegt ein zähflüssiges Medium vor. E2x Schutz aktiviert E22 (heiß) Temperaturgrenze des Umrichters Der Kreislauf ist zu heiß und die Leistung wurde auf weniger als 2/3 der Nennleistung reduziert . E23 ...
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t o r o n t o 23 bertrand avenue, toronto, ontario, canada, m1l 2p3 +1 416 755 2291 b u f fa lo 93 east avenue, north tonawanda, new york, u.s.a., 14120 - 6594 +1 7 16 693 8813 d r o i t w i c h s pa pointon way, stonebridge cross business park, droitwich spa,...