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iFactory3D One Pro Einrichtungsanleitung

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_97971.03
Getting started - Einrichtungsanleitung
iFactory3D One Pro
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Seite 35
Check for updated versions of the instructions on
https://ifactory3d.com/en/support/
Die neueste Version der Anleitung kann hier abgerufen werden:
https://ifactory3d.com/anleitungen-und-support/
iFactory3D GmbH, Wanheimer Straße 43, 40472 Düsseldorf, Germany
Sitz/ Registered Office: Düsseldorf, Amtsgericht/ District Court: Düsseldorf HRB 91276
Umsatzsteueridentifikationsnummer gemäß § 27a Umsatzsteuergesetz/ VAT ID: DE335027120
Geschäftsführung/Executive Board: Artur Steffen

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Verwandte Anleitungen für iFactory3D One Pro

Inhaltszusammenfassung für iFactory3D One Pro

  • Seite 1 Die neueste Version der Anleitung kann hier abgerufen werden: https://ifactory3d.com/anleitungen-und-support/ iFactory3D GmbH, Wanheimer Straße 43, 40472 Düsseldorf, Germany Sitz/ Registered Office: Düsseldorf, Amtsgericht/ District Court: Düsseldorf HRB 91276 Umsatzsteueridentifikationsnummer gemäß § 27a Umsatzsteuergesetz/ VAT ID: DE335027120 Geschäftsführung/Executive Board: Artur Steffen...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    V_97971.03 Contents Page 3 ....General/safety/warranty information Page 6 ....Delivery contents Page 7 .

  • Seite 3: General Information

    Printhead and print bed/belt area as well as surrounding parts will be hot during use. Do not touch! Belts driving the printhead and the main belt will move while printing or operating. Do not touch! Do not move the device during use. Declaration of conformity Contact support@ifactory3d.com for full documentation of the declaration of conformity.
  • Seite 4 The nozzle should be changed as soon as you notice that the extrusion width far exceeds its original size. After more than a month of constant printing with iFactory3D brass nozzles and iFactory3D PETG filaments, we still achieved satisfactory results.
  • Seite 5 Remove them from the packaging material carefully to not stress or bend the cables. The One Pro comes with a unique serial number located on the right side next to the power inlet. Keep the serial number handy for contacting support in case of problems with your device.
  • Seite 6 Please check your delivery for completeness before you start the assembly. If any components are missing or damaged, contact support@ifactory3d.com immediately. Parts included  iFactory3D One Pro 3D belt printer  Allen keys 1.5; 2; 2.5; 3 and 4 [mm]  Wrench 5.5 mm for M3 nuts ...
  • Seite 7 V_97971.03 Tensioning GT2-belts Check the tension of the belts that drive the printhead: The two thumbscrews can be turned clockwise to increase the tension of the belts. Each screw is connected to a different GT2 belt, i.e., they are not coupled. The tension should be the same for both GT2 belts.
  • Seite 8 V_97971.03 Filament insertion Select the spool size you want to use. Spools weighing 1 kg and smaller are supported within the machine dimensions, for spools weighing up to 2.2 kg, the spool holder and filament sensor can be mounted by turning and reattaching them to the outside: Insert the end of the filament into the filament runout sensor.
  • Seite 9 V_97971.03 Adjusting the spring tension The spring tension of the extruder must be adjusted. To adjust the spring tension, turn the thumb screw on the top of the extruder. Turning it clockwise increases the spring tension and thus exerts more pressure on the filament. Recommended spring tension The spring block should be aligned with the face of the tension lever.

  • Seite 10: Y-Hardstops

    V_97971.03 Y-hardstop Before starting the device, you must loosen the screws in the two Y-hardstops. They serve as protection for the printhead during transport. They do not need to be removed entirely; just make sure that the printed part can move smoothly up and down on the profile.
  • Seite 11 V_97971.03 Calibration Before calibrating, make sure to loosen the Y-hardstops! Select the "Printer Cmds." menu on the touch display. Now calibrate the distance between the nozzle and the print bed using a piece of paper. To do this, select "Calibrate nozzle distance to the belt"...
  • Seite 12 V_97971.03 Now move the printhead down in [-1], later in smaller increments, until the nozzle scratches the paper. To do this, move the paper slightly back and forth under the nozzle and check whether slight marks appear. Then confirm the setting with "Apply". With the offset set, it is now possible to check the distance between the nozzle and the print bed on the sides of the belt and, if necessary, make corrections here as well.
  • Seite 13 V_97971.03 The printhead moves to the indicated points. There, the distance to the nozzle can be checked with the help of the sheet of paper and corrected by using the adjusting screws marked below. On the right and left side there are two screws each for adjusting the print bed height. When adjusting, make sure that the print bed only touches the tensioned belt and does not push it up too far.
  • Seite 14 V_97971.03 After this step, Auto Bed Leveling can be performed. Enter the safety distance of 1 for YOffset and confirm the entry with "Yes". After the sensor has traveled its measuring points, it is possible to check the set offset again with the aid of the sheet of paper and to correct it if necessary.

  • Seite 15: Changing Belt

    V_97971.03 Changing belt Notes: Changing the belt is just necessary when it has taken damage. Stains on the surface will not affect future print quality. The belt is a wearing part, meaning it is not covered by warranty. Step 1: Loosen the two tensioning rods by pushing them inwards.
  • Seite 16 V_97971.03 Step 3: Loosen the four screws in the corner brackets. The coupling of the Z-motor can be split into two separate parts, no screws need to be loosened. Lift the belt assembly at the front to pull it out of the recesses in the electronics housing. Slide the entire print bed to the lower right profile (rear view).
  • Seite 17 V_97971.03 Step 4: Remove the front roll, then the back roll. Half of the coupler for the Z-motor should be still connected to the front roll. Step 5: Lift the heated bed on one side to remove the belt. (Lift the upper part [blue], the side plate should stay in place.) Step 6:...
  • Seite 18 V_97971.03 Insert the new belt. Perform all steps in opposite order to reassemble the printer. Notes: When repositioning the print bed (Step 5), make sure the distance between print bed and outer aluminum profile is the same in the front and back. The length of the belt can vary, so the tensioning rods do not necessarily have to be placed in the same position as on the old belt.

  • Seite 19: Changing Nozzle

    V_97971.03 Changing nozzle Make sure to use supported nozzles only. The One Pro is compatible with Volcano nozzles (thread length ~16mm) with nozzle heads <45°. Standard material profiles are available for 0.4; 0.6; 0.8 and 1.0 mm nozzles. To loosen the nozzle, heat up the printhead via the web interface or touchscreen.
  • Seite 20 V_97971.03 Connect to network You can connect the iFactory3D One Pro to your network using ethernet or Wi-Fi. The ethernet port is positioned behind the display on the right-hand side. To connect the iFactory3D One Pro to a network via Wi-Fi, there are two options: If your network has special security features or if you are using enterprise Wi-Fi, choose the second option.
  • Seite 21 V_97971.03 2) Make sure that the printer is powered off. Pull the SD card out of the Raspberry Pi (left-hand side of the display/electronics case) and plug it into your PC. Open the file “wpa_supplicant-wlan0.conf.sample” using a text editor supporting unix style line ending such as: Notepad++, Visual Studio Code, Atom, SublimeText, BBEdit, or alike.

  • Seite 22: Slicing

    V_97971.03 Slicing Create an iFactory3D One Pro profile in ideaMaker First, ideaMaker must be downloaded and installed on the PC. Download: https://www.ideamaker.io/download.html...
  • Seite 23 V_97971.03 After the installation, start the configuration wizard via the "Printer" tab. Select "Other (third party printer)..." as Printer Type.
  • Seite 24 V_97971.03 Scroll down to "iFactory3D" and select "iFactory3D OnePro". Prefabricated standard profiles can be found here, which may still need to be slightly adapted to the material and/or nozzle diameter you plan on using.
  • Seite 25 V_97971.03 Click on "Download" to get to the last part of the setup area, where you confirm the setup by clicking on "Import to ideaMaker". For detailed information about slicing with the ideaMaker slicer software visit: https://support.raise3d.com/tree.html?cid=15 To upload a gcode to the printer, enter the printer’s IP address (Settings  Info) in your browser.

  • Seite 26: Automatic Belt Rotation (Seam Skip)

    To do so, the following steps must be performed: 1) Home your iFactory3D One Pro via touchscreen or web interface. 2) Turn the belt until the seam area is in the following position: (seam in front of the rearmost screw) 3) Open ideaMaker and go to the printer settings: 4) Go to “Advanced”...
  • Seite 27 V_97971.03 5) Replace the text with the following lines (copy & paste into the text field) and save: G92 E0 ; Set Extruder to zero G1 E-1 ; Retract 1mm G1 Z{(floor(move.axes[2].machinePosition/780)+1)*780-24} G92 Z0 ; Set Belt to zero again G28 Y ;...

  • Seite 28: Combined Models

    V_97971.03 Combined models  Group & layer settings  Printing with different settings in one object Open IdeaMaker and import all files that need to be printed. The files are sorted, as usual, lined up to be printed one at a time. Select all models that should be connected (Shift &...
  • Seite 29 V_97971.03 Selected models are marked with a frame around the contour. Select „Move“ and „Align together“:...
  • Seite 30 V_97971.03 The objects will now be placed on the front edge of the build volume. ! Automatic alignment will only work if all models have the same coordinate origin in CAD / Scanning software. Try to export all files from one source.
  • Seite 31 V_97971.03 Move the objects together (still all objects selected) into the build volume by dragging the green arrow: If you need to move/rotate/scale objects, make sure to always select all objects at once! To define individual settings for some objects, first, choose a general profile, then select „Group &...
  • Seite 32 V_97971.03 Select "+" to create a new settings group and select all models to be printed with settings other than the pre-set profile: Click „OK“ to save. Select the settings group containing the objects that should have different settings than the pre-set:...
  • Seite 33 V_97971.03 Click the lower „+“ and select the settings that should be different from the standard profile: Enter the values for all chosen settings and select „Slice“:...
  • Seite 34 V_97971.03 Check the different settings in the slicing preview: You can now export the gcode and upload it to the printer as usual. Note: If you want to place objects inside of one another (overlapping), set the number of walls to 0, so that the inner object is printed only as a filling.
  • Seite 35 V_97971.03 Inhalt Seite 36 ....Generelle Informationen / Sicherheits- / Garantiebestimmungen Seite 39 ....Lieferumfang Seite 40 .

  • Seite 36: Generelle Informationen

    Während des Betriebs oder beim Einrichten des Geräts können sich mobile Riemen und Teile in Bewegung setzen. Greifen Sie deshalb niemals in den Druckraum oder an bewegliche Teile. Bewegen / Verschieben Sie das Gerät nicht während des Betriebs. Konformitätserklärung Für die vollständige Konformitätserklärung kontaktieren Sie support@ifactory3d.com.
  • Seite 37 Materials und den Druckeinstellungen ab. Die Düse sollte gewechselt werden, sobald Sie feststellen, dass sich der Extrusionsdurchmesser im Vergleich zu seiner ursprünglichen Dimension stark vergrößert hat. Mit iFactory3D PETG konnten auch nach 4 Wochen dauerhafter Druckzeit mit iFactory3D Messingdüse gute Ergebnisse erzielt werden.
  • Seite 38 Entnehmen Sie diese Baugruppen vorsichtig der Verpackung, um die Kabel nicht zu spannen / knicken. Der One Pro ist mit einer fortlaufenden Seriennummer versehen. Teilen Sie uns bei Supportanfragen die Seriennummer ihrer Maschine mit, um die Identifizierung zu erleichtern. Diese ist auf...
  • Seite 39 Bitte prüfen Sie ihre Lieferung auf Vollständigkeit, bevor Sie mit der Montage beginnen. Sollten Bauteile fehlen oder beschädigt sein, kontaktieren Sie bitte umgehend support@ifactory3d.com. Bauteile  iFactory3D One Pro  Inbus-Schlüssel 1.5; 2; 2.5; 3 und 4 [mm]  Maulschlüssel 5.5 mm für M3-Muttern ...
  • Seite 40 V_97971.03 Spannen der Bewegungsriemen Überprüfen Sie die Spannung der Bewegungsriemen für den Druckkopf: Die Rändelmuttern können im Uhrzeigersinn gedreht werden, um die Spannung der Riemen zu erhöhen. Die Riemen verlaufen unabhängig voneinander und sollten gleich stark gespannt werden. Die Spannung muss so gewählt werden, dass die Riemen nicht aus den Motorführungen rutschen, wenn die Motoren sich drehen.
  • Seite 41 V_97971.03 Filament einlegen Wählen Sie eine Spulengröße: 1 kg und kleinere Rollen können auf dem innenliegenden Spulenhalter verwendet werden; für bis zu 2,2 kg-Spulen kann dieser außen montiert werden. Der Filamentsensor muss für die Verwendung von großen Spulen ebenfalls nach außen verlagert werden. Schieben Sie den Anfang des Filaments von unten in den Filamentsensor.
  • Seite 42 V_97971.03 Federspannung einstellen Die Federspannung des Extruders muss eingestellt werden. Dazu wird die Rändelschraube an der Oberseite des Extruders gedreht. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird die Federspannung erhöht und damit mehr Druck auf das Filament ausgeübt. Empfohlene Federspannung Der Federblock sollte bündig mit der Stirnseite des Spannhebels abschließen. Je nach verwendetem Material können weitere Einstellungen erforderlich sein, z.B.
  • Seite 43 V_97971.03 Y-Hardstops Lösen Sie die Schauben in den Y-Hardstops, bevor Sie die Maschine bedienen. Diese müssen nicht vollständig entfernt, sondern nur angelöst werden, sodass sich die Druckteile entlang der seitlichen Profile bewegen können. Befestigen Sie die Schrauben wieder, sobald die Druckhöhe festgelegt wurde (siehe Softwareanleitung).
  • Seite 44 V_97971.03 Kalibrierung Lösen sie die Y-Hardstops vor jeder Neukalibrierung! Wählen Sie “Printer Cmds.” auf dem Touchscreen der Maschine Stellen Sie die Distanz zwischen Düse und Druckbett ein. Wählen Sie hierzu "Calibrate Nozzle distance to the Belt” im Menü aus.
  • Seite 45 V_97971.03 Schieben Sie ein Stück Papier (iFactory3D Kalibrierungskarte / Dollar) zwischen Düse und Druckbett. Fahren Sie den Druckkopf nach unten. Beginnen Sie mit [-1] – Schritten und wählen Sie kleinere Schrittweiten, sobald sich die Düse dem Fließband annähert. Fahren Sie die Düse so tief, dass sie leichte Spuren auf dem Papier hinterlässt, das Papier aber nicht...
  • Seite 46 V_97971.03 Nach Einstellen der Druckhöhe, kann das Druckbett gelevelt werden. Wählen Sie "Assisted Bed Leveling". Nach Bestätigung fährt der Druckkopf in die linke Ecke. Führen Sie erneut ein Stück Papier zwischen Düse und Druckbett. Stellen sie den korrekten Abstand (vgl. oben) über die linken Stellschrauben ein (jeweils die zweite Schraube von Vorne / Hinten).
  • Seite 47 V_97971.03 Der Drucker ist nach Einstellen des Druckbett-Levelings (vorheriger Schritt) betriebsbereit. Optional wird jetzt der Auto-Level-Sensor verwendet: Wählen Sie „Auto Bed Level“ Geben Sie einen Sicherheitsabstand von 1 mm an und wählen Sie "Yes". Nachdem der Sensor die Messpunkte automatisch abgefahren hat, führen Sie erneut das Papier unter die Düse und stellen Sie die richtige Distanz über das Touchscreen ein.
  • Seite 48 V_97971.03 Belt-Wechsel Hinweis: Der Belt muss erst gewechselt werden, wenn er Schaden genommen hat oder Bauteile mit der Oberfläche verschmolzen sind. Farbige Rückstände auf der Oberfläche werden die zukünftige Druckqualität nicht beeinflussen. Als Verschleißteil ist der Belt von der Garantie ausgeschlossen. Schritt 1: Schieben Sie beide Spannrollen nach innen, um die Spannung auf den Belt zu reduzieren.
  • Seite 49 V_97971.03 Schritt 3: Lösen Sie die vier Schrauben in den Eckwinkeln an. Die Kupplung des Z-Motors lässt sich in zwei separate Teile aufteilen, es müssen keine Schrauben gelöst werden. Heben Sie die Fließband-Baugruppe an der Vorderseite an, um sie aus den Aussparungen des Elektronikgehäuses zu ziehen.
  • Seite 50 V_97971.03 Schritt 4: Entfernen Sie zunächst die vordere Antriebsrolle, daraufhin die hintere. Dabei sollte die halbe Motorkupplung auf der vorderen Rolle montiert bleiben. Schritt 5: Heben Sie die Oberseite des Druckbetts an einer Seiter an (nur den oberen Teil [Blau]), um den Belt seitlich herausziehen zu können.
  • Seite 51 V_97971.03 Schritt 6: Schieben Sie den neuen Belt ein. Führen Sie die Schritte in umgekehrter Reihenfolge aus, um den Drucker wieder zusammenzubauen. Hinweise: Bei dem Positionieren des Druckbettes (Schritt 5) ist darauf zu achten, dass der Abstand zwischen Seitenplatte der Spannvorrichtung und dem unteren Aluminiumprofil vorne und hinten gleich groß...
  • Seite 52 V_97971.03 Düsenwechsel Verwenden Sie nur kompatible Düsen für den iFactory3D One Pro. Kompatibel sind Volcano-Düsen (Gewindelänge ~16 mm) mit Düsenkopf <45°. Standard-Materialprofile sind für 0.4; 0.6; 0.8 and 1.0 mm Düsengrößen vorgesehen. Um die Düse zu lösen, heizen Sie den Druckkopf über das Web-Interface oder den Touchscreen des Druckers auf.

  • Seite 53: Einbindung Ins Netzwerk

    V_97971.03 Einbindung ins Netzwerk Sie können den iFactory3D One Pro über W-LAN oder Ethernet mit einem Netzwerk verbinden. Der Ethernet-Port befindet sich auf der rechten Seite hinter dem Display. Um den Drucker über W-LAN zu verbinden, gibt es zwei Optionen: Wenn ihr Netzwerk spezielle Sicherheitsanforderungen oder Nutzermanagement (Enterprise- Wi-Fi) aufweist, verwenden Sie Option 2.
  • Seite 54 V_97971.03 2) Stellen Sie sicher, dass der Drucker ausgeschaltet ist. Entfernen Sie die SD-Karte aus dem Raspberry Pi (linke Seite des Elektronikgehäuses hinter dem Display) und stecken Sie diese in ihren PC. Öffnen Sie die Datei “wpa_supplicant-wlan0.conf.sample” mit einem Text Editor, der “unix style line ending”...
  • Seite 55 V_97971.03 Slicing Erstellen Sie ein iFactory3D One Pro Profile in ideaMaker: Zunächst muss ideaMaker heruntergeladen und installiert werden: Download: https://www.ideamaker.io/download.html...
  • Seite 56 V_97971.03 Starten Sie ideaMaker, wählen Sie “Drucker” und “Konfigurationsassistent“. Wählen Sie "Andere (Drittanbieter Drucker)..." als Druckertyp.
  • Seite 57 V_97971.03 Wählen Sie aus der Liste "iFactory3D"  "iFactory3D OnePro". Anschließend können voreingestellte Materialprofile ausgewählt werden, die je nach verwendetem Material und Hardwareänderungen (Düsen…) angepasst werden sollten.
  • Seite 58 V_97971.03 Wählen Sie "Download" und "Import zum ideaMaker". Für weitere Informationen zu Slicereinstellungen, dem Umgang mit dem Slicer selbst und allen Funktionen, besuchen Sie: https://support.raise3d.com/tree.html?cid=15 Um einen gcode an den Drucker zu senden, geben Sie die IP-Adresse des Druckers (Settings ...
  • Seite 59 V_97971.03 Automatisches Überspringen der Fließbandnaht In manchen Fällen (z.B. beim Drucken mit stark haftenden Materialien) kann es sinnvoll sein, die Nahtstelle des Fließbandes zu überspringen. Um dies einzustellen, müssen folgende Schritte durchgeführt werden: 1) Homen Sie den Drucker über das Display oder das Web-Interface. 2) Lassen Sie das Fließband bis zu folgender Position fahren: (Nahtstelle vor der hintersten Schraube) 3) Öffnen Sie im ideaMaker Slicer die Druckereinstellungen:...
  • Seite 60 V_97971.03 4) Wählen Sie “Fortgeschritten” und markieren Sie den gesamten Text im zweiten Textfeld: 5) Ersetzen Sie den Text mit den folgenden Befehlen (kopieren und in das Textfeld einfügen) und wählen Sie „Speichern“: G92 E0 ; Set Extruder to zero G1 E-1 ;...
  • Seite 61 V_97971.03 Zusammengesetzte Modelle  Gruppen- & Schichteinstellungen  Drucken mit verschiedenen Einstellungen in einem Modell Öffnen Sie ideaMaker und importieren Sie die Dateien, die gemeinsam gedruckt werden sollen: Diese werden zunächst, wie gewohnt, hintereinander importiert. Markieren sie alle Modelle, die zusammengefügt werden sollen (Shift & Linksklick / STRG & A / Rechtsklick &...
  • Seite 62 V_97971.03 Ausgewählte Modelle werden mit einem Rahmen um die Kontur gekennzeichnet. Wählen Sie anschließend „Bewegen“ und „Zusammen ausrichten“:...
  • Seite 63 V_97971.03 Die Modelle werden nun auf der Kante des Druckraumes ausgerichtet: ! Diese Funktion ist nur gegeben, wenn alle Modelle bereits im CAD-System bzw. Scanner denselben Koordinatenursprung bzw. Nullpunkt zugewiesen bekommen haben. Exportieren Sie die Dateien möglichst aus einer Gesamtdatei.
  • Seite 64 V_97971.03 Bewegen Sie die Objekte gemeinsam (weiterhin alle Objekte markiert) in den Bauraum, indem Sie den grünen Pfeil in Richtung Bauraum ziehen: Wenn Sie Objekte drehen/skalieren/bewegen möchten, achten Sie darauf, zunächst alle Objekte zu markieren und gemeinsam zu positionieren! Um individuelle Einstellungen für die Objekte zu definieren, wählen Sie zunächst eine Vorlage aus und wählen Sie anschließend „Gruppen- &...
  • Seite 65 V_97971.03 Wählen Sie „+“, um eine neue Einstellungsgruppe zu erzeugen und fügen Sie Objekte, die von den Standardeinstellungen abweichend gedruckt werden sollen, einer neuen Gruppe hinzu: Bestätigen Sie mit „OK“. Wählen Sie die Einstellungsgruppe, die die Objekte enthält, die besondere Einstellungen erhalten sollen:...
  • Seite 66 V_97971.03 Klicken Sie auf das untere „+“, um Einstellungen auszuwählen, die von der Vorlage abweichen sollen: Passen Sie die Einstellungen entsprechend Ihren Anforderungen an und wählen Sie „Schnitt“:...
  • Seite 67 V_97971.03 Prüfen Sie in der Schnittvorschau die gewählten Einstellungen: Anschließend exportieren Sie den gcode wie gewohnt und Sie können den Druck starten. Tipp: Wenn sich Objekte überlappensollen, empfiehlt es sich für die innenliegenden Objekte die Randschichten auf 0 zu setzen, sodass diese nur als Infill gedruckt werden.

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