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SATA SATAjet4000-110 Betriebsanleitung
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SATA SATAjet4000-110 Betriebsanleitung

Lackierpistole
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SATAjet 4000
-110/-120
Betriebsanleitung
省漆高效数字喷枪 使用说明书
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Verwandte Anleitungen für SATA SATAjet4000-110

Inhaltszusammenfassung für SATA SATAjet4000-110

  • Seite 1 SATAjet 4000 -110/-120 Betriebsanleitung 省漆高效数字喷枪 使用说明书 Operating Instructions...
  • Seite 2 Index Betriebsanleitung | deutsch ..........I [A | DE] 省漆高效数字喷枪 使用说明书 | 中文 ........ II [CN] Operating Instructions | english ........III [EN | IRL]...
  • Seite 3 [1-9 [1-8] [1-7] [1-6] [1-5] [1-4] [1-10 [1-3] [1-11 [1-12 [1-13 [1-14 [1-2] [1-15 [1-1] Design: [1-19] US D644,716 [1-18] [1-17]...
  • Seite 4 [2-3] [2-4] [2-6] [2-5] [2-2] [2-1] [2-12] [2-7] [2-8] [2-11] [2-10] [2-9] [2-13]...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis [Originalfassung: Deutsch] Symbole ........1 Reinigen der Lackierpistole ..8 Technische Daten ..... 1 Wartung ........9 Lieferumfang ......2 10. Beheben von Störungen ..13 Aufbau der Lackierpistole ..3 11. Entsorgung ......15 Bestimmungsgemäße 12. Kundendienst ......15 Verwendung ......

  • Seite 6: Lieferumfang

    Max. Temperatur des Spritzmediums 50 °C Gewicht | Version Standard DIGITAL ohne Becher 440 g 462 g mit RPS-Becher 0,6 l 491 g 513 g mit Mehrwegbecher 0,6 l 612 g 634 g mit Alu-Mehrwegbecher 1,0 l 636 g 658 g mit RPS-Becher 0,6 l und digita- 531 g (mit adam 513 g...

  • Seite 7: Aufbau Der Lackierpistole

    Aufbau der Lackierpistole [1] [1-1] Lackierpistolengriff [1-11] Schraube Materialmengen- [1-2] Abzugsbügel regulierung [1-3] Düsensatz mit Luftdüse, [1-12] Kontermutter Materialmen- Farbdüse (nicht sichtbar), genregulierung Farbnadel (nicht sichtbar) [1-13] Luftmikrometer [1-4] Lackierpistolen-Anschluss [1-14] Arretierschraube des Luftmi- mit QCC krometers [1-5] Fließbecher-Anschluss mit [1-15] Luftkolben (nicht sichtbar) [1-16] Druckluftanschluss [1-6] Lacksieb (nicht sichtbar)
  • Seite 8 • Lackierpistole bei Beschädigung sofort außer Betrieb nehmen, vom Druckluftnetz trennen! • Lackierpistole niemals eigenmächtig umbauen oder technisch verän- dern! • Ausschließlich SATA Original-Ersatzteile bzw. -Zubehör verwenden! • Ausschließlich von SATA empfohlene Waschmaschinen verwenden! Betriebsanleitung beachten! • Niemals säure-, laugen- oder benzinhaltige Spritzmedien verarbeiten! • Lackierpistole niemals im Bereich von Zündquellen, wie offenes Feu-...

  • Seite 9: Persönliche Schutzausrüstung

    6.3. Persönliche Schutzausrüstung Warnung! • Bei Verwendung der Lackierpistole sowie bei Reinigung und Wartung immer zugelassenen Atem- und Augenschutz sowie geeignete Schutzhandschuhe und Arbeitskleidung und -schuhe tragen! • Bei Verwendung der Lackierpistole kann ein Schalldruckpegel von 85 dB(A) überschritten werden. Geeigneten Gehörschutz tragen! Bei Verwendung der Lackierpistole werden keine Vibrationen auf Körper- teile des Bedieners übertragen.

  • Seite 10: Zusätzliche Hinweise Bei Elektronischer

    Druckluftschläuche mit Dauerdruckfestigkeit von mindes- tens 10 bar verwenden, z. B. Art. Nr. 53090! Hinweis! Für folgende Voraussetzungen sorgen: • Druckluftanschluss G 1/4 a oder passender SATA-Anschlussnippel. • Minimalen Druckluftvolumenstrom (Luftverbrauch) und Druck (emp- fohlener Pistoleneingangsdruck) gemäß Kapitel 2 sicherstellen. • Saubere Druckluft, z. B. durch SATA filter 484, Art. Nr. 92320 • Druckluftschlauch mit mindestens 9 mm Innendurchmesser (siehe...

  • Seite 11: Pistoleneingangsdruck Einstellen

    Druckluftnetz der Druck zu erhöhen; zu hoher Druck führt zu hohen Abzugskräften. [3-1] Lackierpistole mit digitaler Druckanzeige (Exakte Methode). [3-2] SATA adam 2 (Zubehör / Exakte Methode). [3-3] Separates Manometer mit Regeleinrichtung (Zubehör). [3-4] Separates Manometer ohne Regeleinrichtung (Zubehör). [3-5] Druckmessung am Druckluftnetz (Ungenaueste Methode): Faustregel: Druck pro 10 m Druckluftschlauch (Innendurchmesser 9 mm) am Druckminderer um 0,6 bar höher als der empfohlene...

  • Seite 12: Reinigen Der Lackierpistole

    7.2. Materialdurchsatz einstellen [4-1], [4-2], [4-3] und [4-4] - Materialmengenregulierung voll geöffnet Hinweis! Bei voll geöffneter Materialmengenregulierung ist der Verschleiß an Farbdüse und Farbnadel am geringsten. Düsengröße in Abhängigkeit vom Spritzmedium und Arbeitsgeschwindigkeit wählen. 7.3. Spritzstrahl einstellen • Breitstrahl einstellen (Werkseinstellung) [5-1]. • Rundstrahl einstellen [5-2].

  • Seite 13: Wartung

    Warnung! Vorsicht! • Bohrungen nur mit SATA-Reinigungsbürsten oder SATA-Düsenreini- gungsnadeln reinigen. Verwendung anderer Werkzeuge kann zu Be- schädigungen und Beeinträchtigung des Spritzstrahls führen. Empfoh- lenes Zubehör: Reinigungsset Art. Nr. 64030. • Ausschließlich von SATA empfohlene Waschmaschinen verwenden! Betriebsanleitung beachten! • Luftkanal während des gesamten Waschvorgangs mit sauberer Druck- luft beaufschlagen! • Düsenkopf muss nach unten zeigen!

  • Seite 14: Luftkolben, -Kolbenfeder Und -Mikrometer Er

    • Keine Gewalt anwenden, um Beschädigung der Dichtflächen auszu- schließen. Hinweis! Nach Demontage Dichtflächen in der Lackierpistole prüfen [8-2], ggf. reinigen. Bei Beschädigung wenden Sie sich bitte an Ihren SATA Händ- ler. Neuen Luftverteilerring anhand der Markierung [8-3] positionieren, (Zapfen in Bohrung) und gleichmäßig einpressen. Nach dem Einbau, Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen. 9.3. Farbnadeldichtung ersetzen...

  • Seite 15: Dichtung (Luftseitig) Ersetzen

    Luft an der Luftdüse oder am Luftmikrometer austritt. Nach Demontage Luftmikrometer und Feder mit SATA-Pistolenfett (Art. Nr. 48173) einfet- ten, mit Luftkolben einsetzen und Arretierschraube einschrauben [10-1]. Nach dem Einbau Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen. Warnung! • Arretierschraube auf festen Sitz kontrollieren! Luftmikrometer kann unkontrolliert aus der Lackierpistole herausschießen!

  • Seite 16: Spindel Der Rund-/ Breitstrahlregulierung Er

    9.7. Spindel der Rund-/ Breitstrahlregulierung er- setzen Schritte: [11-1], [11-2], [11-3] Der Austausch ist erforderlich, wenn Luft an der Regulierung austritt oder die Regulierung nicht funktioniert. 1. Entfernen der alten Spindel [a] • Schraube [11-1] entfernen (Torx T20) • Knopf [11-2] abnehmen • Spindel [11-3] herausdrehen mit Schlüssel (Weite 14) • Spindelaufnahme auf Material- und Lackreste prüfen, ggf.

  • Seite 17: Beheben Von Störungen

    10. Beheben von Störungen Störung Ursache Abhilfe Unruhiger Spritzstrahl Farbdüse nicht fest Farbdüse [2-1] mit (Flattern/Spucken) genug angezogen Universalschlüssel oder Luftblasen im nachziehen Fließbecher Luftverteilerring be- Luftverteilerring aus- schädigt oder ver- tauschen, da dieser schmutzt bei Demontage be- schädigt wird Luftblasen im Fließ- Luftdüse lose Luftdüse [2-2] hand-...
  • Seite 18 Störung Ursache Abhilfe Rund-/Breitstrahl Re- Regulierung wurde Regulierung mit Uni- gulierung nicht drehbar gegen Uhrzeigersinn versalschlüssel aus- zu stark in die Begren- schrauben; gangbar zung gedreht; Spindel machen oder komplett im Gewinde der Pistole tauschen, Kapitel 9.6 lose Lackierpistole stellt Luftkolbensitz ver- Luftkolbensitz reinigen Luft nicht ab...

  • Seite 19: Entsorgung

    Zubehör, Ersatzteile und technische Unterstützung erhalten Sie bei Ihrem SATA Händler. 13. Gewährleistung / Haftung Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von SATA und ggf. weitere vertragliche Absprachen sowie die jeweils gültigen Gesetze. SATA haftet insbesondere nicht bei: • Nichtbeachtung der Betriebsanleitung • Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung des Produkts...

  • Seite 20: Konformitätserklärung

    In der Luftkolben-Service-Einheit (Art. Nr. 82552) enthalten  Im Federn-Set (Art. Nr. 133959) enthalten  Im Dichtungs-Set (Art. Nr. 136960) enthalten  15. Konformitätserklärung Hersteller: SATA GmbH & Co. KG Domertalstrasse 20 D-70806 Kornwestheim Hiermit erklären wir, dass das nachfolgend genannte Produkt aufgrund...
  • Seite 21 seiner Konzeption, Konstruktion und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinie 94/9/EG einschließlich der zum Zeitpunkt der Erklärung gelten- den Änderungen entspricht und gemäß EG-Richtlinie 94/9/EG in explosi- onsgefährdeten Bereichen (ATEX), Anhang X, B eingesetzt werden kann. Produktbezeichnung: ...........
  • Seite 22 70023722 für 10 Jahre hinterlegt. 70806 Kornwestheim, den 03.04.2012 Albrecht Kruse Geschäftsführer SATA GmbH & Co. KG...
  • Seite 23 目录 [原版: 德语] 标记 .......... 1 喷枪的清洁 ....... 7 技术参数 ........1 维护 .......... 8 供应范围 ........2 10. 排除故障 ......... 11 喷枪的构造 ....... 3 11. 废物处理 ......... 12 按规使用 ........3 12. 售后服务 ......... 12 安全提示 ........3 13. 保证 / 责任 ......12 调试...
  • Seite 24 50 °C 重量 | 版本 标准 数字 不带壶 440 g 462 g 带 RPS 壶0.6 l 491 g 513 g 带多次用壶 0.6 l 612 g 634 g 带铝制多次用壶 1.0 l 636 g 658 g 带 RPS 壶0.6 l 以及数字式测压计 531 g (带 adam 513 g 带旋转铰链的型式的附加重量...
  • Seite 25 喷枪的构造 [1] [1-1] 喷漆枪手柄 [1-11] 涂料量调节螺钉 [1-2] 扳机 [1-12] 涂料量调节锁紧螺母 [1-3] 喷嘴套件，包含空气喷嘴， [1-13] 空气螺旋测微器 颜料喷嘴 (不可见)，颜料针 ( [1-14] 空气螺旋测微器的制动螺钉 不可见) [1-15] 空气活塞 (不可见) [1-4] 带QCC的喷漆枪接口 [1-16] 压缩空气连接口 [1-5] 带QCC的自流壶接口 [1-17] 颜色编码系统 (CCS) [1-6] 油漆滤网 (不可见) [1-18] 压力显示器的前板 (只在数 [1-7] 自流壶 字式上有) [1-8] 自流壶盖...
  • Seite 26 警告! 小心! • 切勿在零部件损坏或缺少的情况下使用喷漆枪! 尤其是只能在安装并拧 紧了制动螺钉 [1-14] 后才使用喷漆枪! • 每次使用前请检查喷漆枪，必要时加以维修！ • 喷漆枪一旦损坏便应立即停止使用，并应切断其与压缩空气网络的连 接！ • 切勿擅自改装喷漆枪，或对它进行技术性改造! • 只允许使用SATA原装备件或配件! • 只允许使用由SATA推荐的洗涤机！应遵守使用说明书! • 切勿加工酸性、碱性或含有汽油的喷涂料! • 切勿在有火种的区域内，如明火、点燃的香烟或无防爆装置的电气设备 周围使用喷漆枪! • 只允许将工作中所需数量的溶剂、颜料、油漆或其他危险的喷涂料带 入喷漆枪的工作场所！且应在工作结束后将这些材料存放到指定的储 藏室里! 6.3. 个人防护装备 警告! • 使用喷漆枪及在对它进行清洁和维护时始终应佩戴许可的呼吸面罩和护 眼罩，并带上合适的防护手套及 防护服和防护鞋！ • 使用喷漆枪时，噪声电平会超过85 dB(A)。应带上合适的 护耳！ 使用喷漆枪时，振动不会传递到操作员的身体部位。反冲力很小。...
  • Seite 27 • 安装不同于Renata 公司的 CR 1632 型电池的其它电池！ 建议在更换电池时一并更换电池盒中的密封件！ 调试 警告！爆炸危险！ • 只允许使用永久抗压强度至少为10 bar的压缩空气软管，如53090 号产 品，且它应耐溶剂的侵蚀、能够抗静电、未受损，且技术上完好无缺！ 提示！ 应确保满足以下前提条件： • 有压缩空气接口 G 1/4 a 或合适的SATA 连接头。 • 确保有符合第 2 章规定的最低压缩空气流量 (耗用空气) 和压力 (推荐的 喷漆枪进气压力)。 • 有干净的压缩空气，如经产品号为 92320 的 SATA 过滤器 484 过滤的 压缩空气。...
  • Seite 28 • 在 [3-3], [3-4] 和 [3-5]时空气螺旋测微器 [1-13] 必须完全打开或处于 垂直位置。 • 如果不能达到所需的喷漆枪进气压力，应提高压缩空气网络的气压；太 高的气压会导致扳机扣紧力加大。 [3-1] 带有数字式压力显示器 (很精确的方法) 的喷漆枪。 [3-2] SATA adam 2 (配件 / 精确的方法)。 [3-3] 带有调节装置的单独的气压表 (配件)。 [3-4] 不带调节装置的单独的气压表 (配件)。 [3-5] 测量压缩空气网络的气压 (不精确的方法)：实用规则：在减压器上 将每10 m 长的压缩空气软管 (内径为 9 mm) 的气压比推荐的喷漆枪 进气压力调高0.6 bar。...
  • Seite 29 • 应完全排空喷漆枪和自流壶，并按照专业要求来妥善处理喷涂料！ • 请在拆卸和装配零部件时非常小心！只允许使用随同供应的专用工具！ • 请使用中性清洁液 (pH 值为6 到 8)！* • 不允许使用酸、碱、腐蚀剂、不合适的再生剂或其它侵蚀性清洁 剂！* • 不得将喷漆枪浸入清洁液中！* • 不得用尖尖的、锋利的或粗糙的物品来清洁电子压力显示器上的显示 屏！ • 只允许用 SATA 清洁刷或 SATA 喷嘴清洁针来清洁钻孔。使用其它工 具会导致喷幅 受损或受到不良的影响。给您推荐的配件有：产品号为 64030 的清洁套件。 • 只允许使用由SATA推荐的洗涤机！应遵守使用说明书! • 在整个清洗过程中，应给空气通道注入干净的压缩空气！ • 喷嘴头必须向下指！ • 只允许在清洗期间让喷漆枪留在洗涤机中！* • 决不可使用超声波清洗系统 - 会损坏喷嘴和表面!**...
  • Seite 30 • 在完成各项维护工作之前应切断喷漆枪与压缩空气网络之间的连接！ • 请在拆卸和装配零部件时非常小心！只允许使用随同供应的专用工具！ 9.1. 更换喷嘴套件 [7-1]，[7-2]，[7-3]，[7-4]，[7-5] 和 [7-6] 每个 SATA 喷嘴套件均由“颜料针”[7-1]，“空气喷嘴”[7-2] 和“颜料喷嘴”[7- 3] 组成，且用手调出最完美的喷射图。因此，始终应整套更换喷嘴套件。 安装好后应按照第7.2章中的描述来设定涂料流通量。 9.2. 更换空气分配环的步骤： [7-1]，[7-2]，[7-3]，[8-1]，[8-2] [8-3]，[7-4]，[7-5] 和 [7-6] 小心！ • 只能用 SATA 拉出工具来取出空气分配环。 • 为避免密封表面受损，不得使用暴力。 提示！ 拆卸后应检查喷漆枪中的密封面 [8-2]，必要时加以清洁。发现受损时请 与 SATA 经销商联系。按照 刻度线 [8-3] 来给新的空气分配环定位，(轴 颈插入孔中) 均匀压入。安装好后应按照第7.2章中的描述来设定涂料流 通量。...
  • Seite 31 一旦在没有扣紧扳机的情况下有空气从空气喷嘴或空气螺旋测微器中溢 出，便有必要加以更换。在拆卸后用SATA 喷漆枪脂 (产品号：48173) 给 空气螺旋测微器和弹簧上脂，用空气活塞将它们装入并拧入制动螺钉 [10- 1]。安装好后按照第7.2章中的描述来设定涂料流通量。 警告! • 检查制动螺钉是否安置稳妥！空气螺旋测微器可以不受控制地从喷漆枪 中弹出！ 9.5. 更换(空气侧)的密封件 警告! • 切断喷漆枪与压缩空气网络间的连接！ 步骤：[9-1]，[9-2]，[10-1]，[10-2]，[10-3]，[10-4] 和 [10-5] 一旦空气在扳机下溢出，便有必要更换自压紧式密封件 [10-5]。 1. 拆卸后检查空气活塞杆[10-4]；必要时加以清洁或在发现它受损 (如被 刮或被弯曲) 时加以更换，涂抹 SATA 高效脂 (产品号：48173) 并进 行装配，注意装配方向！ 2. 同样给空气螺旋测微器和弹簧上脂，用空气活塞将它们装入并拧入制动 螺钉。 安装好后按照第7.2章中的描述来设定涂料流通量。 警告! • 检查制动螺钉是否安置稳妥！空气螺旋测微器可以不受控制地从喷漆枪 中弹出！...
  • Seite 32 9.6. 更换CCS (颜色编码系统) 可以按照[10-6] 更换用于个性化标识喷漆枪的 CCS。 9.7. 更换圆形 / 扇形喷幅调节装置， 步骤：[11-1], [11-2], [11-3] 一旦调节装置上有空气溢出，或调节装置失灵，便有必要将它更换。 1. 拆下旧的主轴 [a] • 拆下螺栓 [11-1] (Torx T20) • 拧下 [11-2] 旋钮 • 使用扳手（开口宽度 14）旋出主轴 [11-3] • 检查旋转轴支座是否有杂质和油漆残留，需要时将其去除并使用溶剂 清洁 2. 安装并定位新的主轴 [a, b] • 旋入主轴 [11-3] •...
  • Seite 33 10. 排除故障 故障 原因 解决办法 喷幅不稳定 (颤动/吐沫) 颜料喷嘴没有足够拧紧 用万用扳手再次拧紧颜 或自流壶中有气泡 料喷嘴 [2-1] 空气分配环已受损或 因空气分配环在拆卸 被污染 时受损了，故应将它 更换。 自流壶中有气泡 空气喷嘴松动 用手拧紧空气喷嘴 [2-2] 在空气喷嘴和颜料喷嘴 依照第8章的描述清洁 (“空气圈”)之间的间隙 空气圈 被污染了 喷嘴套件已受损或被 依照第8章的描述清洁 污染 喷嘴套件或依照第9.1 章的描述将它更换 自流壶中的喷涂料太少 加注自流壶 [1-6] 颜料针的密封件坏了 依照第9.3章的描述更 换颜料针密封件 喷射图太小，太斜、太 空气喷嘴孔被油漆堵住 依照第8章的描述清洁 靠一侧或已开裂...
  • Seite 34 在颜料针尖和颜料喷嘴 依照第8章中的描述清 颜料喷嘴颈”)上出现滴 之间有异物 洁颜料喷嘴和颜料针 漏现象 喷嘴套件已受损 更换喷嘴套件，参见 第9章 11. 废物处理 将完全排空后的喷漆枪作为有价材料进行处理。为避免伤害环境，应将电 池和喷涂料残余与喷漆枪分离后妥善和合理地进行处理。应遵守当地相关 条例！ 12. 售后服务 您的SATA 经销商可以为您提供配件、备件和技术支持。 13. 保证 / 责任 SATA 的一般性商务条件，可能还存在的其他协议以及各现行的法规适用 于此。 SATA 尤其在以下情况下不对 负责： • 不遵守本使用说明书 • 不按照规定使用产品 • 聘用未经培训的人员 • 未穿戴个人防护装备 • 未使用原装配件和备件 • 擅自改装或进行技术性改造...
  • Seite 35 空气活塞杆 86843 每包含有 3 个密封件，用于圆形 / 扇形喷幅调节轴 133934 密封件支架 (空气侧) 133942 弹簧套件，各含 3个颜料针/ 3个空气活塞弹簧 133959 每包含有 3 个制动螺钉，用于 SATA 空气螺旋测微器 133967 每包含有 3 个空气活塞头 133991 空气连接件 G 1/4 - M15 x 1 134098 每包含有5个密封件，用于油漆喷嘴 140582 每包含有 4 个CCS 夹 (绿色，蓝色，红色，黑色) 165928 工具套件...
  • Seite 36 包含在空气活塞服务单元 (产品号：82552) 中  包含在弹簧套件 (产品号：133959) 中  包含在密封套件 (产品号：136960) 中  15. 符合性声明 制造商: SATA GmbH & Co. KG Domertalstrasse 20 D-70806 Kornwestheim 兹声明由本公司投入市场的下述产品在其方案、设计和结构形式方面均符 合指令94/9/EG及其在本声明发表时的一切有效变更中所规定的基本安全要 求，且按照欧盟指令94/9/EG可以应用于防爆区域 (ATEX)，附件X，B。 产品名称：................ 喷漆枪 型号: ........SATAjet 4000-110/-120 / DIGITAL ATEX 标志：..............II 2 G T4 检查单位: 0344...
  • Seite 37 分：基本概念和要求” • DIN EN ISO 12100-1/-2；“机器安全，一般要求” • DIN EN 1953:1998“涂层材料用喷雾器和喷射器 - 安全要求” 采用的德国国家标准： • DIN 31000:1979“技术产品安全设计通则” • DIN 31001-1:1983“符合安全的技术产品设计；保护装置；概念，成人和 儿童的安全距离” 欧盟指令94/9/EG附录VIII中规定的资料已交存0123号认证机构，文档编号 70023722，保存期限为10年。 70806 科恩韦斯特海姆，月 3 日 Albrecht Kruse 总经理 SATA GmbH & Co. KG...

  • Seite 39: Technical Data

    Content [Original Version: German] Symbols ........1 Cleaning of the Spray Gun ..8 Technical Data ......1 Maintenance ......9 Scope of Delivery ..... 2 10. Troubleshooting ...... 12 Design of the Spray Gun ..3 11. Disposal ........14 Intended Use ......

  • Seite 40: Scope Of Delivery

    50 °C Weight | Version Standard DIGITAL without cup 440 g 462 g with 0.6 l RPS cup 491 g 513 g with 0.6 l reusable cup 612 g 634 g with 1.0 l aluminium reusable cup 636 g 658 g with 0.6 l RPS cup and digital 531 g (with adam 513 g...

  • Seite 41: Design Of The Spray Gun

    Design of the Spray Gun [1] [1-1] Spray gun handle [1-11] Material flow control screw [1-2] Trigger [1-12] Material flow control counter [1-3] Nozzle set consisting of air cap, fluid tip (not visible), [1-13] Air micrometer (aif flow con- paint needle (not visible) trol knob) [1-4] Spray gun connection with [1-14] Air micrometer (air flow con- trol) locking screw [1-5] Gravity flow cup connection [1-15] Air piston (not visible) [1-16] Compressed air connection...

  • Seite 42: Personal Protection Equipment

    • Never manipulate or technically modify the spray gun! • Use original SATA spare parts and accessories only! • Exclusively use spray gun washing machines recommended by SATA! Please observe the operating instructions! • Never spray materials containing acid, lye or benzine! • Alyways keep the spray gun away from ignition sources, such as open...

  • Seite 43: Use In Explosive Areas

    Warning! • When using the spray gun, noise levels of 85 dB(A) may be exceed- ed. Wear suitable hearing protection! The painter is not exposed to vibrations while using the spray gun. Repul- sive forces are minimal. 6.4. Use In Explosive Areas Ex-sign Equipment cat- Device category...

  • Seite 44: Use

    10 bar, e.g. Art. No. 53090! Notice! The following requirements must be fulfilled: • Use a compressed air connection G 1/4 a or a suitable SATA connec- tion nipple. • Ensure minimum compressed air volume (air consumption) and pres- sure (recommended spray gun inlet pressure) according to chapter 2.
  • Seite 45 [3-1] Paint spray gun with digital pressure display (accurate method). [3-2] SATA adam 2 (accessory / accurate method). [3-3] Separate gauge with control device (accessory). [3-4] Separate gauge without control device (accessory). [3-5] Pressure regulation at the compressed air circuit (most inaccurate method): rule of thumb: pressure at the pressure re- ducer must be set 0.6 bar higher than the recommended spray gun...

  • Seite 46: Cleaning Of The Spray Gun

    • Do not clean cover plate of the electronic pressure display with pointed, sharp or rough objects! • Drillings are to be cleaned with SATA cleaning brushes or SATA nozzle cleaning needles only. The use of other tools may cause damage or may affect the spray pattern.

  • Seite 47: Maintenance

    9.1. Replacing the Nozzle Set [7-1], [7-2], [7-3], [7-4], [7-5] and [7-6] Every SATA nozzle set consists of "paint needle" [7-1], "air cap" [7-2] and "fluid tip" [7-3] and has been hand-adjusted to provide a perfect spray pattern. Therefore, always exchange the complete nozzle set. After installation, please adjust material flow according to chapter 7.2.
  • Seite 48 Check sealing surfaces inside the spray gun [8-2] after disassembly, clean them, if required. Should the sealing surfaces be damaged, please contact your SATA dealer. Align new air distribution ring with the help of the marking [8-3], (pin must be located in the drilling) and press in with even force. Adjust material flow according to chapter 7.2 after...
  • Seite 49 1. After disassembly, please check air piston rod [10-4] and clean it, if required. If damaged (e.g. if scratched or bent), replace it and grease with SATA high performance spray gun grease (Art. No. 48173) and insert. Please observe correct order of installation! 2.

  • Seite 50: Troubleshooting

    [11-4] 3. Positioning and assembly of control knob [c] • Position of knob [11-2] has to be according to illustration (line in the knob has to be in vertical position) • Hand-tighten screw [11-1] (Torx T20) in the knob – hold knob in the position while tightening 9.8.
  • Seite 51 Malfunction Cause Corrective Action Air bubbles appearing Loose air cap Tighten air cap [2-2] in the gravity flow cup by hand Gap between air cap Clean air circuit, ob- and fluid tip ("air cir- serve chapter 8 cuit") is clogged Nozzle set is clogged Clean nozzle set, or damaged chapter 8, or replace, respectively, chapter Not enough paint ma-...

  • Seite 52: Disposal

    Malfunction Cause Corrective Action Spray gun does not Clogged air piston seat Clean air piston seat shut-off air or worn air piston. and/or replace air pis- ton, air piston packing, chapter 9.4 Corrosion on air cap Cleaning solution Cleaning, observe thread, inside material (water-based) remains chapter 8, get a...

  • Seite 53: After Sale Service

    SATA dealer. 13. Warranty / Liability The SATA General Conditions of Sale and Delivery and further contractual agreements, if applicable, as well as the valid legislation at the time apply. SATA cannot be held responsible especially in the following cases: • When the operating instructions are disregarded.

  • Seite 54: Declaration Of Conformity

    SATA GmbH & Co. KG Domertalstrasse 20 D-70806 Kornwestheim We hereby declare that the following product in the version sold by SATA, due to its conception, design and construction complies with the basic safety requirements of the directive 94/9/EU including the modifications valid at the time of the declaration, and that it can be used in explosive...
  • Seite 55 Product description: ..........spray gun Type description: ....SATAjet 4000-110/-120 / DIGITAL ATEX classification: ............ II 2 G T4 Inspection Autority: 0344 KEMA 05 ATEX 1090 IECEx KEM 09.0075X DEKRA Certification B.V. Utrechtseweg 310 6812 AR Arnhem Relevant EU directives: • EN 60079-0:2009, EN 60079-11:2007, EN 60079-26:2007 • EU directive 94/9/EU Geräte und Schutzsysteme zur bestim- mungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen (De- vices and protection systems for the intended use in explosive areas).
  • Seite 56 70023722. 70806 Kornwestheim, April 03, 2012 Albrecht Kruse President SATA GmbH & Co. KG...
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  • Seite 64 SATA GmbH & Co. KG Domertalstraße 20 70806 Kornwestheim Deutschland Tel. +49 7154 811-0 Fax +49 7154 811-196 E-Mail: info@sata.com...

Diese Anleitung auch für:

Satajet4000-120

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