Inhaltsverzeichnis
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6. Instandsetzung
Zentralschmierpumpe Nr. 82886
Sicherheitshinweise
• Pumpe nicht demontieren, wenn
Pumpe/Zentralschmieranlage
Druck stehen.
• Pumpe
Flüssigkeiten spülen oder reinigen.
Vor Demontage Pumpe/Zentralschmiersystem außer
Betrieb setzen und Pumpe/Leitungen vom Druck
entlasten.
Schmierstoff stets in Gefäß auffangen.
Wartungs-, Inspektions- und Instandsetzungsarbeiten
dürfen nur durch qualifiziertes, ges c hultes Personal
durchgeführt werden.
Die Demontageanleitung ist für den Fachmann mit
speziellen Kenntnissen in der Hydraulik / Pneumatik be-
stimmt.
Keine Modifikationen vornehmen! Nur Originalersatzteile
verwenden.
6.
Erforderliche Werkzeuge
1
Für die Demontage sind Sechskantschlüssel und Maul /
Ringschlüssel mit zölligen Abmessungen sowie Dreh-
momentschlüssel erforderlich.
Weitere Werkzeuge wie Schraubendreher, Zangen etc.
einer üblichen Werkstattausrüstung.
Demontageanleitung
6.
2
Hinweis : Die nachfolgenden Angaben in Fettdruck-
Klammer ( ) beziehen sich auf die Positionsangaben in
Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste der oben ge-
nannten Zentralschmierpumpe.
• Luftleitung von Pumpenantrieb abkuppeln.
• Absperrventil der Fett-Hauptleitung schließen.
• Vor Abbau/Demontage der Pumpe, Schmierstoff
ablassen und in Gefäß auffangen.
Zur Entleerung des Pumpenbehälters:
− Befüllnippel (4) herausschrauben und Schmierstoff
mit Gefäß auffangen.
Zur Entlüftung und Abbau eines Restdruckes:
− Rohrverschraubung am Pumpenauslaß A
lösen und austretenden Schmierstoff auffangen.
Bei
Abbau/Demontage
Schmierstoff stets auffangen und vorschriftsmäßig ent-
sorgen.
Bei Demontage der Centro-Matic Pumpe in ihre Einzel-
teile, die Ersatzteilzeichnung heranziehen.
Zu beachten ist, daß die Behälter-Abschlußmutter (8)
werkseitig mit einem Drehmoment von 20,3 Nm
angezogen ist und bei Remontage wieder entsprechend
fest anzuziehen ist.
LINCOLN GmbH ∗ Postfach 1263 ∗ D-69183 Walldorf ∗ Tx 466088 ∗ Fax 06227/33259 ∗ Tel 06227/330
Benutzerinformation
Centro-Matic Pumpe 82886
Ser. K
WARNUNG
nicht
mit
brennbaren
vorsichtig
.2
der
Pumpe
austretenden
G ener elle Hinweis e
Instandsetzung
Dichtungen grundsätzlich auswechseln.
Teile reinigen und inspizieren. Teile, die offensichtlich
defekt oder verschlissen sind, auswechseln. Ventile,
unter
Ventilsitze, Kolben und Zylinder vor einer eventuellen
Wiederverwendung besonders sorgfältig visuell über-
prüfen!
Zusammenbau
Beim Zusammenbau von Pumpe und Rückschlagventil,
die Ersatzteilzeichnung heranziehen.
Hinweise auf Ersatzteilzeichnungen betreffend Dreh-
momente beachten.
Vor Zusammenbau/Einbau müssen alle Teile sauber
sein.
Zur Beachtung:
− Beim Zusammenbau neue Dichtungen verwenden.
− Gummidichtungen und mechanisch beanspruchte
Teile vor dem Einbau einölen/einfetten.
− Schrauben erst von Hand eindrehen und danach erst
festziehen.
− Beim Einbau von Dichtungen darauf achten, daß
diese nicht beschädigt werden und korrekt montiert sind,
bevor Teile verschraubt werden.
Folgekolben schraubenartig über den Gewindeansatz
der Behälterstange führen, damit der O-Ring (24) nicht
beschädigt wird.
− Beim Einbau des Behälters beachten, daß die
Entlüftungsbohrung wieder oben im Behälter ist.
− Bei Behälterbefüllung darauf achten, daß der
Schmierstoff frei von Lufteinschlüssen ist.
Siehe dazu Abschnitt 5.
− Funktionstest der Pumpe nach Zusammenbau vor-
nehmen!
Instruktionen über Inbetriebnahme, Anfahren der Pumpe
und Entlüftung siehe Betriebsanleitung.
Warnungen und Sicherheitshinweise beachten.
Rückschlagventil Nr. 84174
Das Rückschlagventil (7) aus der Pumpe ausbauen und
in seine Einzelbestandteile zerlegen.
Teile reinigen und inspizieren.
Defekte Teile sowie Dichtungen erneuern.
Gewinde der Ventil-Justierschraube (7.
nicht
aushärtender
versehen.
Beim Einschrauben der Ventil-Justierschraube (7.
einem Schraubendreher beachten, daß der Vordruck
auf die Ventilkugel (7.
Zur Beachtung : Die Ventilkugel muß bei Druck-
entlastung des Schmiersystems und Rückfluß des
Schmierstoffes in die Pumpe innerhalb eines Druck-
bereiches von 1,8 bar bis 5,1 bar wieder schließen. Zu
hohe
Druckeinstellung
Druckentlastung des Systems. Eine zu geringe Druck-
einstellung vermindert die Effizienz der Einhubpumpe
und kann einen mangelhaften Druckaufbau der Pumpe
in der Abschmierphase zur Folge haben.
4.1G-68330-B98
Seite 21 von 23
'Fertigmachen zum Betrieb'.
1
) vor Einbau mit
1
Loctite
Schraubensicherung
) korrekt justiert wird.
7
beeinträchtigt
die
Änderungen vorbehalten
) mit
1
korrekte
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