Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
kabel zasilający wyjmując wtyczkę z gniazdka. Spawarka DESi196BT została
zaprojektowana do pracy z agregatem prądotwórczym 10 kVA.
9. Włączanie urządzenia
Upewnić się że sieć zasilająca jest wyposażona w przewód ochronny. Należy
stosować przedłużacz trójżyłowy (z przewodem ochronnym), o przekroju żył
przystosowanym do nominalnego obciążenia.
Upewnić się, że przycisk włącznika jest w pozycji wyłączony ( oznakowany OFF lub
O). Załączenie napięcia następuje poprzez przestawienie przycisku włącznika w
pozycję włączony (oznakowany ON lub I) znajdującego się na tylnej ścianie
urządzenia.
Podłączyć przewody spawalnicze do spawarki z biegunowością zaleconą przez
producenta elektrod. Stosowne oznakowanie znajduje się na opakowaniu.
Biegunowość podłączenia przykładowo: elektroda oznakowana na opakowaniu DC
(-) prąd stały, biegunowość ( - ), należy przewody prądowe podłączyć następująco:
1. Przewód spawalniczy doprowadzający prąd do uchwytu elektrodowego -
wcisnąć końcówkę przewodu w gniazdo oznaczone ( - ) i przekręcić w prawo do
oporu.
2. Przewód spawalniczy, masowy - wcisnąć końcówkę przewodu w gniazdo
oznaczone ( + ) i przekręcić w prawo do oporu.
Osadzić elektrodę w uchwycie, a zacisk drugiego przewodu przymocować do
spawanego materiału. Materiał w miejscu mocowania zacisku musi być
oczyszczony z rdzy, resztek farby czy lakieru. Miejsce mocowania zacisku na
materiale powinno znajdować się możliwie blisko strefy spawania, ale w odległości
uniemożliwiającej uszkodzenie przewodu doprowadzającego prąd do spawanego
materiału.
W przypadku konieczności spawania w miejscu odległym od źródła zasilania i ze
względu na możliwe znaczne spadki napięcia w przewodzie zasilającym, należy
stosować przedłużacze o przekroju żył większym niż 2,5 mm2. Przedłużacz musi
być wyposażony w przewód ochronny.
Na panelu sterującym spawarki, obok przycisku włącznika z jego prawej strony
znajduje się pokrętło nastaw prądu spawania wraz ze skalą. Prąd spawania jest
jednym z podstawowych parametrów pracy elektrodą otuloną. Pokręcając
pokrętłem możemy zadać wartość prądu spawania (A).
W przypadku zbyt intensywnej i długotrwałej pracy załącza się układ
zabezpieczenia. Sygnalizuje to dioda jak na rys. 2. Wentylator spawarki działa dalej
studząc elementy sterujące obwodem spawania. Po pewnym czasie, zależnym od
temperatury otoczenia dioda gaśnie. Spawanie można kontynuować.
Nie zasłaniać otworów wentylacyjnych spawarki. Nie przykrywać spawarki. W
przypadku konieczności ochrony spawarki np. przed deszczem należy wykonać
osłonę na zasadzie parasola lub wiaty. Przepływ powietrza chłodzącego musi być
swobodny.
10. Użytkowanie urządzenia
Przygotowanie materiału do spawania
Oczyścić materiał przeznaczony do spawania w miejscach układania spoiny i w
miejscu mocowania uchwytu zaciskowego materiału. Rdzę, farbę, lakier i tym
podobne zabrudzenia usunąć za pomocą szczotki drucianej, papieru ściernego lub
chemicznie przez odtłuszczenie. Oczyszczenie elementów do spawania ręcznego
wykonać na szerokości ok. 25mm.
Wszelkie zanieczyszczenia materiału należy usunąć, gdyż w czasie spawania
powodują wydzielanie się dużych ilości gazów i tlenków, a dodatkowo są przyczyną
spadku wytrzymałości złącza.
Spawanie
Spawanie łukowe elektrodą otuloną polega na zajarzeniu łuku przez spawacza
między końcem elektrody, a materiałem rodzimym przedmiotu spawanego. Jest to
proces, w którym trwałe połączenie uzyskuje się poprzez stopienie ciepłem łuku
elektrycznego rdzenia elektrody otulonej i metalicznych składników otuliny
elektrody oraz materiału spawanego. Elektroda jest ręcznie przesuwana przez
spawacza i ustawiana pod pewnym kątem.Tworzy się spoina. Otulina elektrody w
zależności od rodzaju elektrody wytwarza podczas procesu spawania odsłonę
gazową strefy spawania chroniąc ją przed dostępem atmosfery. Następuje również
wprowadzenie do obszaru spawania pierwiastków odtleniających i wytworzenie
powłoki żużlowej.
Do podstawowych parametrów spawania zaliczamy natężenie prądu spawania
(regulowane, zadawane przez spawacza pokrętłem nastaw prądu), napięcie łuku
elektrycznego (regulowane przez spawacza odstępem elektrody od materiału),
prędkość
spawania
(regulowana
przyspieszaniem posuwu ręcznego elektrody) oraz średnicę elektrody i jej
położenie względem złącza.
Z powyższych względów przebieg procesu spawania jest w bardzo znaczącym
stopniu
uzależniony
od
wiedzy,
spawającego.
Zaleca się dla mniej wprawnych operatorów wykonanie prób spawania na
zbędnych kawałkach materiału.
Przed przystąpieniem do pracy należy obowiązkowo wykonać wszelkie czynności
opisane wcześniej. Szczególną uwagę zwrócić na wszelkie elementy związane z
bezpieczeństwem pracy i przygotowaniem stanowiska pracy, oczyszczeniem
materiału przeznaczonego do spawania oraz przygotowaniem urządzenia do
pracy.
Podłączyć przewody prądowe do spawarki zgodnie z biegunowością podaną przez
producenta elektrod, wsunąć wtyczkę do sieci zasilającej (przycisk włącznika musi
być w pozycji wyłączony), osadzić uchwyt zaciskowy na materiale przeznaczonym
do spawania, osadzić elektrodę otuloną w uchwycie. Włączyć spawarkę i nastawić
pokrętłem wymagany prąd spawania. Zajarzyć łuk poprzez zwarcie elektrody z
materiałem i uniesienie elektrody na odległość pozwalającą na utrzymanie łuku, lub
poprzez pocieranie elektrodą o powierzchnię przedmiotu. Łuk zawsze zajarzamy w
strefie spoiny, którą mamy nanieść. Wykonać operację spawania. Po spawaniu
oczyścić spoinę usuwając resztki żużla za pomocą młotka. Nie układać kolejnego
ściegu na nie oczyszczonej powierzchni.
11. Bieżące czynności obsługowe
Bieżące czynności obsługowe prowadzić należy przy wyjętej z gniazdka wtyczce.
Sprawdzić każdorazowo stan techniczny spawarki. Kontrolować czy przewody
prądowe są sprawne i nie noszą żadnych śladów uszkodzeń mechanicznych.
Sprawdzić stan obu uchwytów. Sprawdzić stan przewodu zasilającego.
W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości usunąć je.
przez
spawacza
zwalnianiem
doświadczenia, umiejętności
i
Przy każdej okazji, szczególnie po zakończeniu pracy oczyszczać wloty powietrza
wentylatora chłodzącego układy spawarki. Czynność tą najlepiej wykonywać przy
pomocy sprężonego powietrza.
Utrzymywać w czystości oba uchwyty przewodów prądowych. Utrzymywać
spawarkę
czystą
i
pomieszczeniu suchym bez dostępu wilgoci. Przewody prądowe odłączyć i zwinąć.
Składować urządzenie w miejscu niedostępnym dla dzieci.
12. Zasady doboru elektrod
Dobór średnicy elektrody otulonej oraz jej rodzaju do spawanego materiału jest
bardzo istotnym parametrem poprawnego wykonania operacji spawania. Średnica
elektrody ma istotny wpływ na kształt spoiny oraz na głębokość wtopienia.
Zwiększenie średnicy elektrody, przy stałym natężeniu prądu obniża głębokość
wtopienia i zwiększa szerokość spoiny.
Długości elektrod są uzależnione od średnic elektrod i przykładowo wynoszą: dla
elektrod o średnicy 2,5mm; 250 - 300 - 350 mm, a dla elektrod o średnicy 3,2 mm;
300 - 350 - 400 - 450 mm.
Pełny zestaw własności elektrod podawany jest w charakterystykach technicznych
opracowanych przez producenta. Charakterystyki te podają wszystkie dane:
oznaczenie elektrody, typ otuliny,zastosowanie elektrody, pozycje spawania,
rodzaj i natężenie prądu spawania w zależności od średnicy elektrody,
biegunowość podłączenia elektrody, konieczne zabiegi cieplne przy spawaniu,
warunki suszenia i przechowywania elektrod.
Oznaczenie elektrod otulonych według PN-EN 499 - "Spawalnictwo. Materiały
dodatkowe do spawania. Elektrody otulone do ręcznego spawania łukowego stali
niestopowych i drobnoziarnistych. Oznaczenie", składa się z ośmiu symboli, np.
Poza
oznaczeniami
poszczególnych producentów elektrod. Elektrody otulone do ręcznego spawania
łukowego w zależności od przeznaczenia spawania konkretnych gatunków stali
klasyfikowane są także według norm: PN-EN 757 dot. stali o wysokiej
wytrzymałości, PN-EN 1599 dot. stali żarowytrzymałych, PN-EN 1600 dot. stali
nierdzewnych i żaroodpornych.
Do prac spawalniczych spawarką DESi196BT można stosować dostępne na rynku
elektrody otulone różnych producentów .
Nie należy przekraczać zalecanych i dopuszczalnych średnic elektrod i należy
dobrać odpowiednią średnicę elektrody w celu optymalnego wykonania kształtu
spoiny. Należy właściwie dobierać otuliny czyli rodzaju elektrody do gatunku
materiału przeznaczonego do spawania i rodzaju wykonywanej spoiny
13. Samodzielne usuwanie usterek
Przed przystąpieniem do samodzielnego usuwania
usterek należy odłączyć urządzenie od zasilania..
PROBLEM
Wskaźnik zasilania nie
świeci się, wentylator nie
działa, brak prądu na
wyjściu.
Wskaźnik zasilania świeci
się, wentylator nie działa
lub działa chwilę, brak
prądu na wyjściu.
Wskaźnik (dioda)
zabezpieczenia
termicznego nie świeci się,
brak prądu na wyjściu.
Wskaźnik (dioda)
lub
zabezpieczenia
termicznego świeci się,
brak prądu na wyjściu
14. Informacje dodatkowe
praktyki
Stopnie zanieczyszczeń środowiska w pracy spawarki
Wg normy PN-EN 60974-1 Sprzęt do spawania łukowego część 1: Spawalnicze
źródła energii rozróżnia się następujące rodzaje zanieczyszczeń:
a) Stopień zanieczyszczenia 1: Bez zanieczyszczeń lub tylko suche, nie
przewodzące zanieczyszczenia. Zanieczyszczenia nie mają znaczenia.
b) Stopień zanieczyszczenia 2: Tylko nie przewodzące zanieczyszczenia, czasem
jednak należy spodziewać się przewodności spowodowanej kondensacją.
c) Stopień zanieczyszczenia 3: Zanieczyszczenia przewodzące lub nie
przewodzące zanieczyszczenia suche, które zaczynają przewodzić z powodu
kondensacji.
d) Stopień zanieczyszczenia 4: Zanieczyszczenia generują stałe przewodzenie,
spowodowane przez przewodzący pył, deszcz lub śnieg.
Stopnie zanieczyszczenia mikrośrodowiska zostały ustalone dla celów oceny
odstępu izolacyjnego powietrznego I powierzchniowego wg 2.5.1 IEC 60664-1
(Terminy i definicje pkt. 3.40 str. 13 w/g normy PN-EN 60974-1).
Zgodnie z normą PN-EN 60974-1 oraz IEC 60664-1 większość spawalniczych
źródeł energii mieści się w III kategorii przepięć. Powinny być zaprojektowane do
stosowania w warunkach o minimum 3 stopniu zanieczyszczenia. Elementy
składowe
lub
podzespoły
powierzchniowymi
odpowiadającymi
nie
zanieczyszczoną.
Spawarkę
normatywnymi
występują
także
PRZYCZYNA
Przewód zasilający jest źle
Wcisnąć wtyczkę głębiej,
podłączony lub uszkodzony
W gniazdku nie ma
napięcia sieciowego
Uszkodzony włącznik
pawarkę oddać do serwisu
Napięcie sieci inne niż 220-
240 V
napięciu 230 V ~ 50 Hz
Urządzenie może
Wyłączyć urządzenie na 2-
znajdować się w trybie
3 min i załączyć ponownie
awaryjnym
Uszkodzone lub źle
Sprawdzić oba przewody i
podłączone jeden lub oba
ich podłączenie. Zacisnąć
przewody prądowe:
poprawnie lub wymienić na
uchwytu elektrody i
uchwytu zaciskowego
Zadziałało zabezpieczenie
termiczne
z
odstępami
izolacyjnymi
stopniowi
zanieczyszczenia
przechowywać
w
oznaczenia
własne
ROZWIĄZANIE
sprawdzić przewód
zasilający
Sprawdzić napięcie w
gniazdku lub czy nie
zadziałał bezpiecznik
Włączyć wtyczkę w
gniazdko zasilające o
nowe w razie potrzeby
Pozostawić spawarkę
włączoną do sieci
zasilającej celem
wychłodzenia
powietrznymi
lub
2
są
5
Werbung
Inhaltsverzeichnis
