Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
X - Cykl pracy I2 - Znamionowy prąd spawania U2 - Napięcie w stanie obciążenia
Przyjmuje się, iż czas pełnego cyklu pracy wynosi 10 min
6. Dane techniczne
Model spawarki inwertorowej
Napięcie zasilające
Maksymalny prąd spawania
Zakres regulacji prądu spawania
Maksymalna średnica elektrody otulonej
Chłodzenie
Waga
Stopień ochrony
Sprawnośc źródła
Moc w stanie jałowym
Maksymalny prąd spawania jest możliwy do osiągnięcia jedynie gdy sieć zasilająca
zapewnia pełną wydajność prądową. Spawarka wymaga przyłączenia do sieci
elektrycznej o wartości nominalnej 230 V. Przewody przedłużające o małym
przekroju
powodują
znaczne
przystosowana jest do zasilania z agregatu o mocy nominalnej 10 kVA. Stosowanie
agregatów o niższej mocy uniemożliwia użytkowanie spawarki w całym zakresie
nastaw prądowych.
7. Przygotowanie do pracy
W opakowaniu wraz ze spawarką inwertorową znajdują się: przewód spawalniczy
z uchwytem elektrodowym oraz przewód masowy z zaciskiem materiału.
Spawarka powinna być ustawiona w miejscu dobrze oświetlonym bez dostępu
wilgoci. Sprawdzić przed rozpoczęciem pracy spawarką stan przewodu
zasilającego, przewodów spawalniczych, uchwytu elektrod i zacisku materiału. Nie
pracować uszkodzonymi. Uszkodzone wymienić na wolne od wad. W czasie
spawania przewody prądowe wytwarzają silne pole elektromagnetyczne. W celu
zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego należy je ułożyć blisko siebie.
8. Podłączenie do sieci
Przed pierwszym podłączeniem spawarki upewnić się, czy napięcie zasilania
odpowiada podanej na tabliczce znamionowej wartości.
Instalacja zasilająca spawarkę powinna być wykonana przewodem miedzianym o
minimalnym przekroju 3 x 2,5 mm 2, powinna być poprowadzona od bezpiecznika
o wartości 16 A (np. nadmiarowo prądowy serii S300 (C)), i winna spełniać przepisy
bezpieczeństwa użytkowania (nieodzowne jest zastosowanie instalacji ochronnej).
Nie podłączać i nie użytkować spawarki jeżeli sieć zasilająca nie posiada przewodu
ochronnego.
Instalacja zasilająca winna być wykonana przez uprawnionego elektryka. W
przypadku korzystania z przedłużaczy należy użyć przedłużacza przystosowanego
do nominalnego obciążenia i wyposażonego w przewód ochronny. Przewód
elektryczny ułożyć tak, aby w czasie pracy nie był narażony na przecięcie,
przepalenie lub stopienie. Nie używać uszkodzonych przedłużaczy. Nie ciągnąć za
kabel zasilający wyjmując wtyczkę z gniazdka. Spawarka DESi201MTL została
zaprojektowana do pracy z agregatem prądotwórczym 10 kVA.
9. Włączanie urządzenia
Upewnić się że sieć zasilająca jest wyposażona w przewód ochronny. Należy
stosować przedłużacz trójżyłowy (z przewodem ochronnym), o przekroju żył
przystosowanym do nominalnego obciążenia.
Upewnić się, że przycisk włącznika jest w pozycji wyłączony ( oznakowany OFF lub
O). Załączenie napięcia następuje poprzez przestawienie przycisku włącznika w
pozycję włączony (oznakowany ON lub I) znajdującego się na tylnej ścianie
urządzenia.
Spawanie elektrodą otuloną (metoda MMA)
Podłączyć przewody spawalnicze do spawarki z biegunowością zaleconą przez
producenta elektrod. Stosowne oznakowanie znajduje się na opakowaniu.
Biegunowość podłączenia przykładowo: elektroda oznakowana na opakowaniu DC
(-) prąd stały, biegunowość ( - ), należy przewody prądowe podłączyć następująco:
1. Przewód spawalniczy doprowadzający prąd do uchwytu elektrodowego -
wcisnąć końcówkę przewodu w gniazdo oznaczone ( - ) i przekręcić w prawo do
oporu.
2. Przewód spawalniczy, masowy - wcisnąć końcówkę przewodu w gniazdo
oznaczone ( + ) i przekręcić w prawo do oporu.
Osadzić elektrodę w uchwycie, a zacisk drugiego przewodu przymocować do
spawanego materiału. Materiał w miejscu mocowania zacisku musi być
oczyszczony z rdzy, resztek farby czy lakieru. Miejsce mocowania zacisku na
materiale powinno znajdować się możliwie blisko strefy spawania, ale w odległości
uniemożliwiającej uszkodzenie przewodu doprowadzającego prąd do spawanego
materiału.
Ustawic wartość prądu startowego wybierając przyciskiem setting ustawienie HOT
START a następnie przyciskami góra – dół wybrać ządaną wartość. Podobnie
ustawić dynamikę ARC FORCE wybierając przyciskiem setting a następnie
przyciskami góra – dół ustwic żądaną wartość. Przestawić na panelu sterującym
spawarki przyciskiem setting trybu prac w położenie oznakowane metoda MMA.
Na wyświetlaczu pojawi się wskaźnik pracy dla metody MMA. Ustawic ządaną
wartość prądu spawania przyciskami góra – dół.
Na wyświetlaczu zostaje pokazana orientacyjna grubośc spawanego materiału
oraz średnica elektrody w zależności od nastawionej wartości prądu.
Spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazowej (metoda TIG)
Do spawania tą metodą nalezy zaopatrzyć się w odpowiedni kabel TIG, reduktor
ciśnienia gazu wraz z manometrem oraz butlę z gazem chemicznie obojętnym.
Akcesotia te nie znajdują się w kompletacji spawarki. Sposób podłączenia opisują
załączone do nich szczegółowe instrukcje obsługi. Nalezy się z nimi zapoznać. Po
prawidłowym podłączeniu tych akcesoriów wykonać następujące czynności.
1. Końcówkę przewodu TIG podłączyć do gniazda oznaczonego (-) i przekręcić w
prawo do oporu.
2 Końcówkę przewodu masowego podłączyc do gniazda oznaczonego (+) i
przekręcić w prawo do oporu.
3 Króciec gazu osłonowego przewodu TIG podłączyć do reduktora butli.
Odkręcic zawór gazu na butli. Ustawić na reduktorze przy butli pożądane ciśnienie
gazów osłonowych odczytując wartość z manometru. Ustawic wartość prądu
startowego wybierając przyciskiem setting ustawienie HOT START a następnie
przyciskami góra – dół wybrać żądaną wartość. Podobnie ustawić dynamikę ARC
DESi201MTL
230 V ~ 50 Hz
200 A
20 – 200 A
4 mm
wentylator
8 kg
IP21S
85%
100
obniżenie
osiągów
spawarki.
FORCE wybierając przyciskiem setting a następnie przyciskami góra – dół ustwic
żądaną wartość. Przestawić na panelu sterującym spawarki przyciskiem setting
trybu prac w położenie oznakowane metoda LIFT TIG. Na wyświetlaczu pojawi się
wskaźnik pracy dla metody TIG. Ustawić żądaną wartość prądu spawania
przyciskami góra – dół. Na wyświetlaczu zostanie pokazana orientacyjna grubośc
spawanego materiału w zależności od nastawionej wartości prądu.
Odkręcić zawór gazu na palniku TIG w rękojeści. Zapalić łuk przez potarcie
elektrodą miejsca spawania. Po zakończeniu spawania zakręcić zawór gazu w
rękojeści palnika TIG oraz zawór na butli aby uniknąć zbędnej ucieczki gazu
osłonowego do atmosfery.
Należy stosować wyłącznie gazy osłonowe chemicznie obojętne (Argon, Hel)
Zabrania się stosowania gazów chemicznie aktywnych (dwutlenek węgla)
oraz jakichkolwiek gazów palnych. Może to spowodować wybuch, pożar i
przyczynić się do powstania poważnych obrazeń oraz trwale uszkodzić
sprzęt spawalniczy.
W przypadku konieczności spawania w miejscu odległym od źródła zasilania i ze
względu na możliwe znaczne spadki napięcia w przewodzie zasilającym, należy
Spawarka
stosować przedłużacze o przekroju żył większym niż 2,5 mm2. Przedłużacz musi
być wyposażony w przewód ochronny.
Na panelu sterującym spawarki, znajdują się przyciski nastaw prądu spawania oraz
innych parametrów. Prąd spawania jest jednym z podstawowych parametrów
pracy. Przyciskami góra – dół możemy zadać wartość tych paramatrów.
W przypadku zbyt intensywnej i długotrwałej pracy załącza się układ
zabezpieczenia. Sygnalizuje to symbol na wyświetlaczu jak na rys. C. Wentylator
spawarki działa dalej studząc elementy sterujące obwodem spawania. Po pewnym
czasie, zależnym od temperatury otoczenia symbol gaśnie. Spawanie można
kontynuować.
Nie zasłaniać otworów wentylacyjnych spawarki. Nie przykrywać spawarki. W
przypadku konieczności ochrony spawarki np. przed deszczem należy wykonać
osłonę na zasadzie parasola lub wiaty. Przepływ powietrza chłodzącego musi być
swobodny.
10. Użytkowanie urządzenia
Przygotowanie materiału do spawania
Oczyścić materiał przeznaczony do spawania w miejscach układania spoiny i w
miejscu mocowania uchwytu zaciskowego materiału. Rdzę, farbę, lakier i tym
podobne zabrudzenia usunąć za pomocą szczotki drucianej, papieru ściernego lub
chemicznie przez odtłuszczenie. Oczyszczenie elementów do spawania ręcznego
wykonać na szerokości ok. 25mm.
Wszelkie zanieczyszczenia materiału należy usunąć, gdyż w czasie spawania
powodują wydzielanie się dużych ilości gazów i tlenków, a dodatkowo są przyczyną
spadku wytrzymałości złącza.
Spawanie elektrodą nietopliwą (TIG)
W tej metodzie spawania stosujemy elektrody wolframowe nietopliwe, spawając w
osłonie gazów obojętnych np. argonu lub helu. Źródłem ciepła jest łuk elektryczny
jarzący się pomiędzy elektrodą nietopliwą zamocowaną w uchwycie, a materiałem
spawanym. Strumień gazu podany z butli (argon lub hel) do uchwytu elektrody trafia
w strefę łuku elektrycznego, chroniąc tym samym końcówkę elektrody i jeziorko
ciekłego metalu przed dostępem tlenu i azotu z powietrza. Spawając tą metodą
można stosować ręczne podawanie spoiwa (drut) lub spawać bez dodawania
spoiwa. Należy zwrócić uwagę na fakt, że podczas spawania metodą TIG
konieczne jest spawanie w pomieszczeniach zamkniętych, bowiem osłona gazów
podana z butli do strefy spawania jest bardzo czuła na podmuchy powietrza.
Spawanie w przeciągu jest niedopuszczalne. Pomieszczenie w którym spawamy
musi być wolne od podmuchów powietrza i musi być wyposażone w sprawnie
działającą instalację odciągową.
Spawanie metodą TIG jest ok. 2 razy wolniejsze od metody MMA, ale jakość spawu
jest znacznie lepsza. Metoda TIG zapewnia możliwość spawania cienkich
elementów od grubości 1 mm, co nie jest możliwe przy metodzie MMA.
Przed przystąpieniem do pracy należy obowiązkowo wykonać wszelkie czynności
opisane wcześniej. Szczególną uwagę zwrócić na wszelkie elementy związane z
bezpieczeństwem pracy i przygotowaniem stanowiska pracy, oczyszczeniem
materiału przeznaczonego do spawania oraz przygotowaniem urządzenia do
pracy. Przygotować przewód z uchwytem elektrody montując ją zgodnie z
instrukcją. Podłączyć przewód uchwytu elektrody nietopliwej oraz przewód
zaciskowy materiału do spawarki zgodnie z rysunkiem B („-" przewód uchwytu
elektrody, „+" zacisk materiału) , włączyć wtyczkę do sieci zasilającej (przycisk
włącznika musi być w pozycji wyłączony), osadzić uchwyt zaciskowy na materiale
przeznaczonym do spawania. Włączyć spawarkę i nastawić przyciskami
wymagany prąd spawania. Przestawić włącznik trybu pracy w położenie TIG.
Odkręcic zawory gazu osłonowego znajdujące się na butli oraz w rękojeści uchwytu
elektrody nietopliwej podając gaz w strefę spawania. Po 2-3 sek. zajarzyć łuk
poprzez potarcie elektrody w strefie spawania i uniesienie elektrody na odległość
pozwalającą na utrzymanie łuku. Czynność tę wykonać ostrożnie aby nie dopuścić
do przyklejenia się elektroy do spawanego materiału. Łuk zawsze zajarzamy w
strefie spoiny, którą mamy nanieść. Wykonać operację spawania podając (lub nie)
spoiwo.
Po zakońceniu spawania zakręcic zawory na butli i w rękojeści. W przypadku zbyt
intensywnej i długotrwałej pracy niezależnie od metody spawania czy MMA czy
TIG, załącza się układ zabezpieczenia. Sygnalizuje to symbol na wyświetlaczu na
rys. C. Wentylator spawarki działa dalej studząc elementy sterujące obwodem
spawania. Po pewnym czasie, zależnym od temperatury otoczenia dioda gaśnie.
Spawanie można kontynuować.
Spawanie MMA
Spawanie łukowe elektrodą otuloną polega na zajarzeniu łuku przez spawacza
między końcem elektrody, a materiałem rodzimym przedmiotu spawanego. Jest to
proces, w którym trwałe połączenie uzyskuje się poprzez stopienie ciepłem łuku
elektrycznego rdzenia elektrody otulonej i metalicznych składników otuliny
elektrody oraz materiału spawanego. Elektroda jest ręcznie przesuwana przez
spawacza i ustawiana pod pewnym kątem.Tworzy się spoina. Otulina elektrody w
zależności od rodzaju elektrody wytwarza podczas procesu spawania odsłonę
gazową strefy spawania chroniąc ją przed dostępem atmosfery. Następuje również
wprowadzenie do obszaru spawania pierwiastków odtleniających i wytworzenie
powłoki żużlowej.
Do podstawowych parametrów spawania zaliczamy natężenie prądu spawania,
napięcie łuku elektrycznego (regulowane przez spawacza odstępem elektrody od
5
Werbung
Inhaltsverzeichnis
