Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
instalacji ochronnej). Nie podłączać i nie użytkować spawarki jeżeli sieć
zasilająca nie posiada przewodu ochronnego.
Instalacja zasilająca winna być wykonana przez uprawnionego elektryka. W
z przedłużaczy
przypadku
korzystania
przystosowanego do nominalnego obciążenia i wyposażonego w przewód
ochronny. Przewód elektryczny ułożyć tak, aby w czasie pracy nie był narażony
na przecięcie, przepalenie lub stopienie. Nie używać uszkodzonych
przedłużaczy. Nie ciągnąć za kabel zasilający wyjmując wtyczkę z gniazdka.
Spawarka DESi151BT została zaprojektowana do pracy z agregatem
prądotwórczym 10 kVA.
9. Włączanie urządzenia
Upewnić się że sieć zasilająca jest wyposażona w przewód ochronny. Należy
stosować przedłużacz trójżyłowy (z przewodem ochronnym), o przekroju żył
przystosowanym do nominalnego obciążenia.
Upewnić się, że przycisk włącznika jest w pozycji wyłączony ( oznakowany OFF
lub O). Załączenie napięcia następuje poprzez przestawienie przycisku
włącznika w pozycję włączony (oznakowany ON lub I) znajdującego się na tylnej
ścianie urządzenia.
Podłączyć przewody spawalnicze do spawarki z biegunowością zaleconą przez
producenta elektrod. Stosowne oznakowanie znajduje się na opakowaniu.
Biegunowość podłączenia przykładowo:
opakowaniu DC (-) prąd stały, biegunowość ( - ), należy przewody prądowe
podłączyć następująco:
1. Przewód spawalniczy doprowadzający prąd do uchwytu elektrodowego -
wcisnąć końcówkę przewodu w gniazdo oznaczone ( - ) i przekręcić w prawo
do oporu.
2. Przewód spawalniczy, masowy - wcisnąć końcówkę przewodu w gniazdo
oznaczone ( + ) i przekręcić w prawo do oporu.
Osadzić elektrodę w uchwycie, a zacisk drugiego przewodu przymocować do
spawanego materiału.
Materiał w miejscu mocowania zacisku musi być
oczyszczony z rdzy, resztek farby czy lakieru. Miejsce mocowania zacisku na
materiale powinno znajdować się możliwie blisko strefy spawania, ale w
odległości uniemożliwiającej uszkodzenie przewodu doprowadzającego prąd
do spawanego materiału.
W przypadku konieczności spawania w miejscu odległym od źródła zasilania i
ze względu na możliwe znaczne spadki napięcia w przewodzie zasilającym,
należy stosować przedłużacze o przekroju żył większym niż 2,5 mm2.
Przedłużacz musi być wyposażony w przewód ochronny.
Na panelu sterującym spawarki, obok przycisku włącznika z jego prawej strony
znajduje się pokrętło nastaw prądu spawania wraz ze skalą. Prąd spawania
jest jednym z podstawowych parametrów pracy elektrodą otuloną. Pokręcając
pokrętłem możemy zadać wartość prądu spawania (A).
W przypadku zbyt intensywnej i długotrwałej pracy załącza się układ
zabezpieczenia. Sygnalizuje to dioda jak na rys. 2. Wentylator spawarki działa
dalej studząc elementy sterujące obwodem spawania. Po pewnym czasie,
zależnym od temperatury otoczenia dioda gaśnie. Spawanie można
kontynuować.
Nie zasłaniać otworów wentylacyjnych spawarki. Nie przykrywać spawarki. W
przypadku konieczności ochrony spawarki np. przed deszczem należy wykonać
osłonę na zasadzie parasola lub wiaty. Przepływ powietrza chłodzącego musi
być swobodny.
10. Użytkowanie urządzenia
Przygotowanie materiału do spawania
Oczyścić materiał przeznaczony do spawania w miejscach układania spoiny i w
miejscu mocowania uchwytu zaciskowego materiału. Rdzę, farbę, lakier i tym
podobne zabrudzenia usunąć za pomocą szczotki drucianej, papieru ściernego
lub chemicznie przez odtłuszczenie. Oczyszczenie elementów do spawania
ręcznego wykonać na szerokości ok. 25mm.
Wszelkie zanieczyszczenia materiału należy usunąć, gdyż w czasie spawania
powodują wydzielanie się dużych ilości gazów i tlenków, a dodatkowo są
przyczyną spadku wytrzymałości złącza.
Spawanie
Spawanie łukowe elektrodą otuloną polega na zajarzeniu łuku przez spawacza
między końcem elektrody, a materiałem rodzimym przedmiotu spawanego. Jest
to proces, w którym trwałe połączenie uzyskuje się poprzez stopienie ciepłem
łuku elektrycznego rdzenia elektrody otulonej i metalicznych składników otuliny
elektrody oraz materiału spawanego. Elektroda jest ręcznie przesuwana przez
spawacza i ustawiana pod pewnym kątem.Tworzy się spoina. Otulina elektrody
w zależności od rodzaju elektrody wytwarza podczas procesu spawania
odsłonę gazową strefy spawania chroniąc ją przed dostępem atmosfery.
Następuje również wprowadzenie do obszaru spawania pierwiastków
odtleniających i wytworzenie powłoki żużlowej.
Do podstawowych parametrów spawania zaliczamy natężenie prądu spawania
(regulowane, zadawane przez spawacza pokrętłem nastaw prądu), napięcie
łuku elektrycznego (regulowane przez spawacza odstępem elektrody od
materiału), prędkość spawania (regulowana przez spawacza zwalnianiem lub
przyspieszaniem posuwu ręcznego elektrody) oraz średnicę elektrody i jej
położenie względem złącza.
Z powyższych względów przebieg procesu spawania jest w bardzo znaczącym
stopniu uzależniony od wiedzy, doświadczenia, umiejętności i praktyki
spawającego.
Zaleca się dla mniej wprawnych operatorów wykonanie prób spawania na
zbędnych kawałkach materiału.
Przed przystąpieniem do pracy należy obowiązkowo wykonać wszelkie
czynności opisane wcześniej. Szczególną uwagę zwrócić na wszelkie elementy
związane z bezpieczeństwem pracy i przygotowaniem stanowiska pracy,
oczyszczeniem materiału przeznaczonego do spawania oraz przygotowaniem
urządzenia do pracy.
Podłączyć przewody prądowe do spawarki zgodnie z biegunowością podaną
przez producenta elektrod, wsunąć wtyczkę do sieci zasilającej (przycisk
włącznika musi być w pozycji wyłączony), osadzić uchwyt zaciskowy na
materiale przeznaczonym do spawania, osadzić elektrodę otuloną w uchwycie.
Włączyć spawarkę i nastawić pokrętłem wymagany prąd spawania. Zajarzyć łuk
poprzez zwarcie elektrody z materiałem i uniesienie elektrody na odległość
należy
użyć
przedłużacza
elektroda
oznakowana na
pozwalającą na utrzymanie łuku, lub poprzez pocieranie elektrodą o
powierzchnię przedmiotu. Łuk zawsze zajarzamy w strefie spoiny, którą mamy
nanieść. Wykonać operację spawania. Po spawaniu oczyścić spoinę usuwając
resztki żużla za pomocą młotka. Nie układać kolejnego ściegu na nie
oczyszczonej powierzchni.
11. Bieżące czynności obsługowe
Bieżące czynności obsługowe prowadzić należy przy wyjętej z gniazdka
wtyczce.
Sprawdzić każdorazowo stan techniczny spawarki. Kontrolować czy przewody
prądowe są sprawne i nie noszą żadnych śladów uszkodzeń mechanicznych.
Sprawdzić stan obu uchwytów. Sprawdzić stan przewodu zasilającego.
W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości usunąć je.
Przy każdej okazji, szczególnie po zakończeniu pracy oczyszczać wloty
powietrza wentylatora chłodzącego układy spawarki. Czynność tą najlepiej
wykonywać przy pomocy sprężonego powietrza.
Utrzymywać w czystości oba uchwyty przewodów prądowych. Utrzymywać
spawarkę czystą i nie zanieczyszczoną. Spawarkę przechowywać w
pomieszczeniu suchym bez dostępu wilgoci. Przewody prądowe odłączyć
i zwinąć. Składować urządzenie w miejscu niedostępnym dla dzieci.
12. Zasady doboru elektrod
Dobór średnicy elektrody otulonej oraz jej rodzaju do spawanego materiału jest
bardzo istotnym parametrem poprawnego wykonania operacji spawania.
Średnica elektrody ma istotny wpływ na kształt spoiny oraz na głębokość
wtopienia. Zwiększenie średnicy elektrody, przy stałym natężeniu prądu obniża
głębokość wtopienia i zwiększa szerokość spoiny.
Długości elektrod są uzależnione od średnic elektrod i przykładowo wynoszą:
dla elektrod o średnicy 2,5mm; 250 - 300 - 350 mm, a dla elektrod o średnicy
3,2 mm; 300 - 350 - 400 - 450 mm.
Pełny zestaw własności elektrod podawany jest w charakterystykach
technicznych opracowanych przez producenta. Charakterystyki te podają
wszystkie dane: oznaczenie elektrody, typ otuliny,zastosowanie elektrody,
pozycje spawania, rodzaj i natężenie prądu spawania w zależności od średnicy
elektrody, biegunowość podłączenia elektrody, konieczne zabiegi cieplne przy
spawaniu, warunki suszenia i przechowywania elektrod.
Oznaczenie elektrod otulonych według PN-EN 499 - "Spawalnictwo. Materiały
dodatkowe do spawania. Elektrody otulone do ręcznego spawania łukowego
stali niestopowych i drobnoziarnistych. Oznaczenie", składa się z ośmiu
symboli, np.
Poza oznaczeniami normatywnymi występują także oznaczenia własne
poszczególnych producentów elektrod.
spawania łukowego w zależności od przeznaczenia spawania konkretnych
gatunków stali klasyfikowane są także według norm: PN-EN 757 dot. stali o
wysokiej wytrzymałości, PN-EN 1599 dot. stali żarowytrzymałych, PN-EN 1600
dot. stali nierdzewnych i żaroodpornych.
Do prac spawalniczych spawarką DESi151BT można stosować dostępne na
rynku elektrody otulone różnych producentów .
Nie należy przekraczać zalecanych i dopuszczalnych średnic elektrod i należy
dobrać odpowiednią średnicę elektrody w celu optymalnego wykonania kształtu
spoiny. Należy właściwie dobierać otuliny czyli rodzaju elektrody do gatunku
materiału przeznaczonego do spawania i rodzaju wykonywanej spoiny
13. Samodzielne usuwanie usterek
Przed przystąpieniem do samodzielnego usuwania
usterek należy odłączyć urządzenie od zasilania..
PROBLEM
PRZYCZYNA
Wskaźnik zasilania nie
Przewód zasilający jest
świeci się, wentylator nie
źle podłączony lub
działa, brak prądu na
uszkodzony
wyjściu.
W gniazdku nie ma
napięcia sieciowego
Uszkodzony włącznik
Wskaźnik zasilania świeci
Napięcie sieci inne niż
się, wentylator nie działa
lub działa chwilę, brak
prądu na wyjściu.
Urządzenie może
znajdować się w trybie
awaryjnym
Wskaźnik (dioda)
Uszkodzone lub źle
podłączone jeden lub oba
zabezpieczenia
termicznego nie świeci
przewody prądowe:
się, brak prądu na
uchwytu elektrody i
wyjściu.
uchwytu zaciskowego
Wskaźnik (dioda)
zabezpieczenia
zabezpieczenie
termicznego świeci się,
brak prądu na wyjściu
14. Informacje dodatkowe
Stopnie zanieczyszczeń środowiska w pracy spawarki
Wg normy PN-EN 60974-1 Sprzęt do spawania łukowego część 1: Spawalnicze
źródła energii rozróżnia się następujące rodzaje zanieczyszczeń:
a) Stopień zanieczyszczenia 1: Bez zanieczyszczeń lub tylko suche, nie
przewodzące zanieczyszczenia. Zanieczyszczenia nie mają znaczenia.
b) Stopień zanieczyszczenia 2: Tylko nie przewodzące zanieczyszczenia,
czasem
jednak
należy
spodziewać
kondensacją.
Elektrody otulone do ręcznego
ROZWIĄZANIE
Wcisnąć wtyczkę głębiej,
sprawdzić przewód
zasilający
Sprawdzić napięcie w
gniazdku lub czy nie
zadziałał bezpiecznik
pawarkę oddać do
serwisu
Włączyć wtyczkę w
gniazdko zasilające o
220-240 V
napięciu 230 V ~ 50 Hz
Wyłączyć urządzenie na
2-3 min i załączyć
ponownie
Sprawdzić oba przewody i
ich podłączenie. Zacisnąć
poprawnie lub wymienić
na nowe w razie potrzeby
Zadziałało
Pozostawić spawarkę
włączoną do sieci
zasilającej celem
termiczne
wychłodzenia
się
przewodności
spowodowanej
5
Werbung
Inhaltsverzeichnis
