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Genmitsu Jinsoku LC-50 Plus Benutzerhandbuch

Lasergravier-/ und schneidmaschine
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Genmitsu
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01 - 41
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Jinsoku LC-50 Plus Laser Engraver & Cutter
Jinsoku LC-50 Plus Lasergravier-/ und Schneidmaschin
Jinsoku LC-50 Plus レーザー彫刻カッター
取
扱
説
明
書
V1.0 Oct. 2022

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Verwandte Anleitungen für Genmitsu Jinsoku LC-50 Plus

Inhaltszusammenfassung für Genmitsu Jinsoku LC-50 Plus

  • Seite 1 Genmitsu 取 扱 説 明 書 Jinsoku LC-50 Plus Laser Engraver & Cutter English 01 - 41 Jinsoku LC-50 Plus Lasergravier-/ und Schneidmaschin 日 本 語 43 - 85 Jinsoku LC-50 Plus レーザー彫刻カッター Deutsch 87 - 127 V1.0 Oct. 2022...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Contents Welcome Safety Guidelines Product Structure and Accessories Packing List Product Parameters Assembly Guide Wiring Laser Focusing Installation of Raised Feet Function Introduction Resources Download and Driver Installation Software Installation...

  • Seite 3: Welcome

    Welcome Thank you for purchasing the Jinsoku LC-50 Plus Laser Engraver & Cutter from SainSmart. Included in your package will be a USB Drive, that contains: ● Manuals ● Windows USB Driver ● Software LaserGRBL ● Sample Files Help and support are normally available from our Facebook Group. (SainSmart Genmitsu CNC Users Group, https://www.facebook.com/groups/SainSmart.GenmitsuCNC)

  • Seite 4: Safety Guidelines

    Safety Guidelines Always exercise safety and caution when working with laser marking systems. Consider the listed recommendations to minimize risk: You must be at least 13 years old to operate the laser engraver. Direct exposure to the laser beam can cause severe burns and eye damage. Ensure that you are wearing proper laser safety goggles when working in the vicinity of the laser equipment.

  • Seite 5: Product Structure And Accessories

    Product Structure and Accessories Top View Front View Rear Module Laser Head Module Right Module Left Module X-axis Module Offline Controller Focusing Tool E-stop Button Test Fire / Back to Home Button Power Button Front Module Right View Rear View USB Port for PC DC Power Jack...

  • Seite 6: Packing List

    Packing List Front Module Left Module Right Module X-axis Module Linear Rod (4) Raised Rear Module (4) Support Foot Assembly Foot, 40mm (4) Support (3) M3*14mm 10W Laser Module (25) M4*10mm Screw Foot Holder Screw (2) M3*22mm (5) M3*6mm Screw (5) M4*8mm Screw (15) Cable Tie Screw...
  • Seite 7 Packing List Allen Wrench USB Drive (2) Limit Switch User Manual 2mm,2.5mm,3mm Power Adapter Power Adapter Air Pump Power Supply Cable (US) Cable (EU) USB Data Cable Laser Safety Goggles 40mm Focusing Tool Coupling...

  • Seite 8: Product Parameters

    Product Parameters Model Name LC-50 Plus Work Area 19.68" x 15.75" x 2.83" (500x 400 x 72 mm) Control Board Compatibility GRBL Laser Power Driver Chip TB67S109 Control Board 32-Bit Max Speed 20000 mm/min Limit Switch XY Axis Software LaserGRBL/LightBurn Frame Material All Aluminum Linear Guide...

  • Seite 9: Assembly Guide

    Assembly Guide STEP 1: Install the Support Feet to Front Module Flip the front module upside down and locate the pre-drilled holes. Install the support feet on each corner through the allen wrench. M4*8mm Screw M4*8mm Screw Front Module Support Foot Support Foot...
  • Seite 10 Assembly Guide STEP 2: Install the Support Feet Holder to Support Feet Screw the support feet holder into support feet and tighten them. Support Feet Holder Support Feet Holder Front Module Support Foot Support Foot...
  • Seite 11 Assembly Guide STEP 3: Install the Support Feet to Rear Module Flip the rear module upside down and locate the pre-drilled holes. Install the support feet on each corner with the included allen wrench. M4*8mm Screw M4*8mm Screw Rear Module Support Foot Support Foot...
  • Seite 12 Assembly Guide STEP 4: Install the Support Feet Holder to Support Feet Screw the support feet holder into support feet and tighten them. Support Feet Holder Support Feet Holder Rear Module Support Foot Support Foot...
  • Seite 13 Assembly Guide STEP 5: Y-axis Left Module Assembly 1. Place the front module on a flat table as shown. 2. Align the Y-axis left module with the front module, then push the two modules fit closely together. Left Module Front Module Push 3.
  • Seite 14 Assembly Guide STEP 6: Y-axis Right Module Assembly 1. Align the Y-axis right module with the front module, then push the two modules fit closely together. Right Module Front Module Push 2. Put the M4*10mm screws into the screw holes and tighten them with the included 4mm Allen wrench. (Pay attention to the priority of assembling the front-end screws, and then assemble the top-end screws) (4) M4*10mm Screws Right Module...
  • Seite 15 Assembly Guide STEP 7: Rear Module Assembly 1. Align the rear module with the Y-axis left module and the Y-axis right module respectively as shown, and then push them closely to fit with the rear module. Rear Module Push Push 2.
  • Seite 16 Assembly Guide STEP 8: Linear Rod Assembly 1. Push the coupling as shown, insert the linear rod into the coupling, and the linear rod will protrude from the coupling. Push Optical Shaft Coupling 2. Insert the linear rod assembly through the (2) M4*6mm Screws timing belt as shown, then insert the linear rod into the bearing hole and push it to the...
  • Seite 17 Assembly Guide 5. Check if the timing belt position is as shown in the diagram. It must be between the timing Belt slot, bearing slot and idler slot. Bearing Slot Idler Pulley Slot Timing Belt Pulley Slot...
  • Seite 18 Assembly Guide STEP 9: X-axis Module Assembly 1. The X-axis module is placed above the both sliders on the Y-axis as shown in the diagram, and then the X-axis is dropped vertically. X-axis Module Slider Slider 2. Take four M4*10mm screws as shown to fix the left and right module respectively with the end of the X-axis module.
  • Seite 19 Assembly Guide STEP 10: Adjust the Tension of Timing Belt 1. Take M3*14mm screws as shown in the diagram, align the screw with the screwed hole at the right end of the rear module, then screw in and tighten it. (The timing belt tension has been initially adjusted at the factory, if you need to adjust, the side M5 screws can be adjusted by loosening.) 2.
  • Seite 20 Assembly Guide STEP 11: Fix Coupling 1. Push the X-axis module to the limit position as shown in the picture, and the push point is located in the middle of the X-axis module. 2. Tighten the M4*6mm screws on the coupling. 3.
  • Seite 21 Assembly Guide STEP 12: Fix Laser Module Place the laser module above the X-axis dovetail slot as shown, align the laser module dovetail block with the X-axis dovetail slot, then slide the laser module dovetail block into the X-axis dovetail slot, and tighten the side hand screw.
  • Seite 22 Assembly Guide STEP 13: Fix Drag Chain 1. Place the drag chain over the X-axis module as shown. 2. Fix the left end of the drag chain to the drag chain holder with M3*6mm screws. 3. Fix the right end of the drag chain to the X-axis module with M3*6mm screws. (2) M3*6mm Screw (2) M3*6mm Screw Drag Chain...

  • Seite 23: Wiring

    Wiring STEP 1: Wiring 1. Insert the Y-axis limit switch cable into the control board Y-axis limit cable interface according to the wire identification and the text of the control card interface, as shown in the diagram. 2. Insert the Y-axis motor cable into the Y-axis motor interface according to the wire identification as shown in the diagram.
  • Seite 24 Wiring 3. As shown in the diagram, insert the X-axis limit switch cable into the X-axis limit cable interface according to the wire identification. 4. As shown in the diagram, insert the X-axis motor cable into the X-axis motor interface according to the wire identification.
  • Seite 25 Wiring 5. As shown in the diagram, connect the air tube with the air nozzle. 6. As shown in the diagram, according to the wire identification, insert the laser cable into the laser cable interface. Push Laser Cable Laser Cable Interface Air Tube Air Nozzle...
  • Seite 26 Wiring 7. Connect the air tube with the air tube interface as shown in the diagram. 8. Connect the air pump cable to the air pump cable interface. Air Tube Air Tube Interface Air Volume Adjustment Knob Air Pump Cable Interface Air Pump Cable...
  • Seite 27 Wiring 9. Secure the wire to the machine with a cable tie as shown. 10. After the wire is fixed, push the X-axis, Y-axis and Z-axis to move between the positive and negative limits to check whether the wire has pulled interference. 11.
  • Seite 28 Wiring STEP 2: Air Pump Power on Continuous Operation Wiring 1. Remove the air pump cable from the right air pump cable interface. 2. Cut the fixed wire ties, pull the air pump cable (can not pull the white part of the wire head), and then connect the air pump cable to the left air pump cable interface.

  • Seite 29: Laser Focusing

    Laser Focusing STEP 1: Adjust the Laser Module Focal Length 1. Loosen the 2 hood fixing screws by hand, and tighten the fixing screws when the hood is rotated to the state as shown. 2. Loosen the side hand screw. 3.

  • Seite 30: Installation Of Raised Feet

    Installation of Raised Feet If you need to use the rotary axis for cylindrical material engraving, you can use the raised feet to raise the whole machine. 1. Remove the support feet holder from the support feet. 2. Screw the raised feet into the support feet as shown and tighten. 3.

  • Seite 31: Function Introduction

    Function Introduction 40mm Focus Calibration Tool Test Fire / Back to Home Button (click to test fire, press to back to home) USB Data Cable E-stop Button Offline control Power Supply Power Button (To be purchased separately) 12V, 5A...

  • Seite 32: Resources Download And Driver Installation

    Resources Download and Driver Installation Resources Download Method 1: Driver, software, sample picture and instructions can be found in the USB flash drive that comes with the machine. (Note: We recommend you to copy all files to your computer when you use it for the first time in case the flash drive gets lost.) Method 2: Download it from SainSmart Resources Center All files included in the flash drive can also be downloaded from SainSmart Resources Center: https://docs.sainsmart.com/lc50-plus or the following QR Code.
  • Seite 33 Resources Download and Driver Installation Tips: To determine your machine's COM port: · Windows XP: Right click on "My Computer", select "Manage", select "Device Manager". · Windows 7: Click "Start" → Right click "Computer" → Select "Manage" → Select "Device Manager" from left pane.

  • Seite 34: Software Installation

    Software Installation Setup-LightBurn LightBurn You can use the laser engraving and cutting software Lightburn or LaserGBRL. Step 1: Install LightBurn and run the program. You can open this link or scan to get the LightBurn GCode License Key from SCAN TO SHOP SainSmart.
  • Seite 35 Software Installation Step 5: Select the appropriate COM port. With a successful connection you will see text in the console window that says "Target buffer size found, ok" and show "Laser Ready". Work size could be change in Setting menu...
  • Seite 36 Software Installation Step 6: Click "Edit", select "Device Settings", check the Basic Settings,"Working Size", width=500mm, Height=400mm, "S-valueMax", S=10000.
  • Seite 37 Software Installation Engraving the Test File-Lightburn Step 1: File → Open File: Open G-CODE file or image format file. Step 2: Set the Origin Zero Position (Starting Point).
  • Seite 38 Software Installation Tip: Please zero the coordinates and adjust the focal length before engraving on the machine. Step 3: Double click the window "Spd/Pwr", set laser intensity (Svalue) and travel speed. The max power should be set 10%-100%, depending on materials they will require different speeds and percentage. Set the power scale to your lowest test power+10% to mimic what you want.
  • Seite 39 Software Installation Setup-LaserGRBL Step 1: Install Laser GRBL and run the program. Step 4: With a successful connection you will see green text in the console window that says “Grbl1.1f['$'for help]” Step 2: Connect your PC to the Control board with the included USB cable.
  • Seite 40 Software Installation Setting up Air-assist System Note: If you want to use the air-assist system with LaserGRBL, custom button should be added, you can download it via: https://lasergrbl.com/usage/custom-buttons/...
  • Seite 41 Software Installation Cutting the Test File-LaserGRBL Tip: Please adjust the focus before engraving Step 1: File → Open File: Open GCODE file or Step 3: Set the Speed and Values. Image format file, Here use “Letter A.JPG” as the Depending on Materials they will require different speeds test file.

  • Seite 42: Faq

    I. Unable to power on the machine. Ensure all outlets, switches, and power cables are plugged in and powered up properly. Try a different power source or cable if necessary. II. Unable to connect to computers. 1. USB cable not connected: Please make sure the data cable is correctly plugged. On some PCs, the front USB port is not receiving enough power for the engraving machine.
  • Seite 43 3. Image Quality: If the image you imported has very light colors and fine lines, it will also affect the engraving quality. 4. Workpiece Position: The laser module has a fixed focal length, which means the workpiece should be placed on a flat surface and make sure it is in parallel to the machine, or poor engraving result.
  • Seite 44 Inhalt Elektro-undElektronikgeräte Willkommen Warnhinweise Bestandteile und Zubehör Lieferumfang Technische Daten Aufbau des Geräts Elektrischer Anschluss Fokussieren des Lasers Installation der Fußverlängerungen Funktionsbeschreibung Download und Treiberinstallation Software Installation...

  • Seite 45: Elektro-Undelektronikgeräte

    Elektro- und Elektronikgeräte Informationen für private Haushalte Das Elektro- und Elektronikgerätegesetz (ElektroG) enthält eine Vielzahl von Anforderungen an den Umgang mit Elektro- und Elektronikgeräten. Die wichtigsten sind hier zusammengestellt. 1. Getrennte Erfassung von Altgeräten Elektro- und Elektronikgeräte, die zu Abfall geworden sind, werden als Altgeräte bezeichnet. Besitzer von Altgeräten haben diese einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuführen.
  • Seite 46 und Versandflächen für Elektro- und Elektronikgeräte mindestens 400 m² betragen oder die gesamten Lager- und Versandflächen mindestens 800 m² betragen. Vertreiber haben die Rücknahme grundsätzlich durch geeignete Rückgabemöglichkeiten in zumutbarer Entfernung zum jeweiligen Endnutzer zu gewährleisten. Die Möglichkeit der unentgeltlichen Rückgabe eines Altgerätes besteht bei rücknahmepflichtigen Vertreibern unter anderem dann, wenn ein neues gleichartiges Gerät, das im Wesentlichen die gleichen Funktionen erfüllt, an einen Endnutzer abgegeben wird.

  • Seite 47: Willkommen

    Willkommen Vielen Dank, dass Sie die Jinsoku LC-50 Plus Lasergravier-/ und Schneidmaschine von SainSmart gekauft haben. Im Lieferumfang ist ein USB-Stick enthalten. Auf diesem befinden sich: ● PDF Version des Benutzerhandbuchs ● Windows USB-Treiber ● GrbIControl/Candle Software für Windows ● Beispieldateien Hilfe und Unterstützung erhalten Sie am einfachsten in unserer Facebook-Gruppe.

  • Seite 48: Warnhinweise

    Warnhinweise Gehen Sie bei der Arbeit mit Lasergraviersystemen stets mit Bedacht und Vorsicht vor. Beachten Sie die aufgeführten Empfehlungen, um mögliche Risiken zu minimieren: Sie müssen mindestens 13 Jahre alt sein, um den Lasergravierer zu bedienen. Direkter Kontakt mit dem Laserstrahl kann zu schweren Verbrennungen und Augenschäden führen. Stellen Sie sicher, dass Sie eine geeignete Laserschutzbrille tragen, wenn Sie in der Nähe des Lasergeräts arbeiten.

  • Seite 49: Bestandteile Und Zubehör

    Bestandteile und Zubehör Ansicht von Vorne Ansicht von oben Hinteres Modul Laserkopf-Modul Rechtes Modul Linkes Modul X-Achsen Modul Fokussierungswerkzeug Offline Controller Notaus Knopf Einmal Drücken: Einschalten des Lasers auf niedriger Leistung Lange Drücken: Verfahren zum Startpunkt Vorderes Modul Netzschalter Ansicht von Rechts Ansicht von hinten USB-Port für PC DC-Stromanschluss...

  • Seite 50: Lieferumfang

    Lieferumfang Vorderes Modul Linkes Modul Rechtes Modul X-Achsen Modul (4) Fußstütze, Hinteres Modul Leitspindel (4) Gummifuß 40mm (4) Gummi- (25) M4*10mm (3) M3*14mm 10W Laser Modul fußhalterung Schraube Schraube (2) M3*22mm (5) M3*6mm (5) M4*8mm (15) Kabelbinder Schraube Schraube Schraube...
  • Seite 51 Lieferumfang Inbusschlüssel-Satz, USB-Stick (2) Endschalter Benutzerhandbuch 2mm; 2,5mm; 3mm Luftpumpe Netzkabel (US) Netzkabel (EU) Netzteil USB-A <-> USB-B 40mm Laser Sicherheits Brille Kupplung Fokussierwerkzeug Kabel...

  • Seite 52: Technische Daten

    Technische Daten Modell Name LC-50 Plus Gravurbereich 500mm x 400mm x 72 mm Kompatibilität der Steuereinheit GRBL Laserleistung Schrittmotortreiber TB67S109 Steuerbaugruppe 32-Bit Maximale Geschwindigkeit 20000 mm/min Endschalter XY-Achse Software LaserGRBL/LightBurn Material der Konstruktion Aluminum Linear Schienen MGN12 CAM Software GrblControl(Candle) Bewegungssystem Linear Schienen+Riemenantrieb Netzteil...

  • Seite 53: Aufbau Des Geräts

    Aufbau des Geräts Schritt 1: Montage der Fußstützen am Vorderen Modul Drehen Sie das Vordere Modul auf den Kopf und suchen Sie die vorgebohrten Löcher. Montieren Sie die Fußstützen an jeder Ecke mit Hilfe des Inbusschlüssels. M4*8mm Schraube M4*8mm Schraube Vorderes Modul Fußstütze Fußstütze...
  • Seite 54 Aufbau des Geräts Schritt 2: Montage der Gummifußhalterungen an den Fußstützen Drehen Sie die Gummifußhalterungen handfest in die Fußstützen. Gummifußhalterung Gummifußhalterung Vorderes Modul Fußstütze Fußstütze...
  • Seite 55 Aufbau des Geräts Schritt 3: Montage der Fußstützen am Hinteren Modul Drehen Sie das Hintere Modul auf den Kopf und suchen Sie die vorgebohrten Löcher. Montieren Sie die Fußstützen an jeder Ecke mit Hilfe des Inbusschlüssels. M4*8mm Schraube M4*8mm Schraube Hinteres Modul Fußstütze Fußstütze...
  • Seite 56 Aufbau des Geräts Schritt 4: Montage der Gummifußhalterungen an den Fußstützen Drehen Sie die Gummifußhalterungen handfest in die Fußstützen. Gummifußhalterung Gummifußhalterung Vorderes Modul Fußstützen Fußstützen...
  • Seite 57 Aufbau des Geräts Schritt 5: Montage des linken Moduls 1. Legen Sie das vordere Modul wie abgebildet auf einen flachen Tisch. 2. Richten Sie das linke Modul am vorderen Modul aus und schieben Sie die beiden Module eng aneinander. Linkes Modul Vorderes Modul Schieben 3.
  • Seite 58 Aufbau des Geräts Schritt 6: Montage des rechten Moduls 1. Richten Sie das rechte Modul am vorderen Modul aus und schieben Sie die beiden Module eng aneinander. Right Module Front Module Push 2. Setzen Sie die M4*10mm Schrauben in die Schraublöcher und ziehen Sie diese mit dem mitgelieferten 4mm Inbusschlüssel fest.
  • Seite 59 Aufbau des Geräts Schritt 7: Montage des hinteren Moduls 1. Richten Sie das hintere Modul wie abgebildet auf das linke und das rechte Modul aus, und schieben Sie diese dann dicht an das hintere Modul heran. Schieben Schieben Hinteres Modul 2.
  • Seite 60 Aufbau des Geräts Schritt 7: Montage der Leitspindel 1. Schieben Sie die Kupplung wie abgebildet auf die Leitspindel, sodass die Leitspindel aus der Kupplung herausragt. Schieben Leitspindel Kupplung 2. Positionieren Sie die (2) M4*6mm Schrauben Leitspindelbaugruppe wie gezeigt innerhalb des Zahnriemens. Schieben Sie dann die (2) M4*6mm Linearstange durch die Lagerbohrung in die Schrauben...
  • Seite 61 Aufbau des Geräts 5. Prüfen Sie, ob die Position des Zahnriemens wie in der Abbildung gezeigt ist. Er muss sich zwischen dem Zahnriemenschlitz, dem Lagerschlitz und dem Umlenkrollenschlitz befinden. Lagerschlitz Umlenkrollenschlitz Zahnriemenschlitz...
  • Seite 62 Aufbau des Geräts Schritt 9: Montage des X-Achsen Moduls 1. Platzieren Sie das X-Achsen Modul, wie in der Abbildung gezeigt, über den beiden Schlitten der Linearführung und Schieben es anschließend auf diese. X-Achsen Modul Schlitten Schlitten 2. Setzen Sie die M4*10mm Schrauben in die Schraublöcher und ziehen Sie diese mit dem mitgelieferten 4mm Inbusschlüssel fest.
  • Seite 63 Aufbau des Geräts Schritt 10: Einstellen der Zahnriemenspannung 1. Richten Sie die M3*14mm Schrauben wie in der Abbildung gezeigt, mit dem Schraubenloch am rechten Ende des hinteren Moduls aus, dann drehen Sie die Schrauben ein und ziehen sie fest. (Die Zahnriemenspannung ist werkseitig eingestellt, wenn Sie diese anpassen müssen, können die seitlichen M5-Schrauben entsprechend gelöst werden.) M3*14mm Screw...
  • Seite 64 Aufbau des Geräts Schritt 11: Fixieren der Kupplung 1. Schieben Sie das X-Achsenmodul in die Endposition, wie in der Abbildung gezeigt, wobei sich der Druckpunkt in der Mitte des X-Achsenmoduls befindet. 2. ziehen Sie die M4*6mm Schrauben an der Kupplung fest. Schieben Sie das X-Achsenmodul hin und her und beobachten Sie, ob es sich leichtgängig bewegen lässt.
  • Seite 65 Aufbau des Geräts Schritt 12: Montage des Lasermoduls Positionieren Sie das Lasermodul wie abgebildet über dem X-Achsenmodul und schieben es in den Schwanenschwanzschlitz. X-Achsenmodul Schwanenschwanzschlitz Lasermodul Handschraube Schwanenschwanzblock Schieben...
  • Seite 66 Aufbau des Geräts Schritt 13: Montage der Schleppkette 1. Legen Sie die Schleppkette wie abgebildet über das X-Achsenmodul. 2. Befestigen Sie das linke Ende der Schleppkette mit M3*6mm Schrauben am Schleppkettenhalter. 3. Befestigen Sie das rechte Ende der Schleppkette mit M3*6mm-Schrauben am X-Achsen-Modul. (2) M3*6mm Schraube (2) M3*6mm Schraube Schleppkette...

  • Seite 67: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss Schritt 1: Verkabelung 1. Stecken Sie das Kabel des Endschalters der Y-Achse in die Schnittstelle der Steuerbaugruppe entsprechend der Aderkennzeichnung und dem Text der Schnittstelle der Steuerbaugruppe, wie in der Abbildung gezeigt. 2. Stecken Sie das Kabel des Y-Achsenmotors in die Schnittstelle der Steuerbaugruppe entsprechend der Aderkennzeichnung und dem Text der Schnittstelle der Steuerbaugruppe, wie in der Abbildung gezeigt.
  • Seite 68 Elektrischer Anschluss 3. Stecken Sie das Kabel des Endschalters der X-Achse in die Schnittstelle der Steuerbaugruppe entsprechend der Aderkennzeichnung und dem Text der Schnittstelle der Steuerbaugruppe, wie in der Abbildung gezeigt. 4. Stecken Sie das Kabel des X-Achsenmotors in die Schnittstelle der Steuerbaugruppe entsprechend der Aderkennzeichnung und dem Text der Schnittstelle der Steuerbaugruppe, wie in der Abbildung gezeigt.
  • Seite 69 Elektrischer Anschluss 5. Verbinden Sie den Luftschlauch wie in der Abbildung gezeigt mit der Luftdüse. 6. Stecken Sie das Kabel des Lasermoduls wie in der Abbildung gezeigt entsprechend der Kabelkennzeichnung in die Laser Schnittstelle. Push Kabel des Lasermoduls Laser Schnittstelle Luftschlauch Luftdüse...
  • Seite 70 Elektrischer Anschluss 7. Verbinden Sie den Luftschlauch mit der Luftausgang der Pumpe wie in der Abbildung gezeigt. 8. Verbinden Sie das Kabel der Luftpumpe mit der Schnittstelle für die Luftpumpe. Luftschlauch Luftschlauch Schnittstelle Einstellknoopf für die Luftmenge Luftpumpe Schnittstelle Kabel der Luftpumpe...
  • Seite 71 Elektrischer Anschluss 9. Befestigen Sie das Kabel wie abgebildet mit einem Kabelbinder an der Maschine. 10. Nachdem der Draht befestigt ist, schieben Sie die X-Achse, Y-Achse und Z-Achse zwischen den positiven und negativen Grenzwerten, um zu prüfen, ob der Draht die Bewegung behindert. 11.
  • Seite 72 Elektrischer Anschluss Schritt 2: Verkabelung der Luftpumpe bei Dauerbetrieb 1. Entfernen Sie das Kabeld er Luftpumpe von der rechten Luftpumpenschnittstelle. 2. Schneiden Sie die Kabelbinder durch, ziehen Sie das Luftpumpenkabel heraus (der weiße Teil des Kabelkopfes darf nicht gezogen werden) und schließen Sie das Luftpumpenkabel an die linke Luftpumpenschnittstelle an. Kabel der Luftpumpe Kabel der Luftpumpe...

  • Seite 73: Fokussieren Des Lasers

    Fokussieren des Lasers Schritt 1: Einstellen der Brennweite des Lasermoduls 1. Lösen Sie die 2 Fixierungsschrauben der Haube von Hand und ziehen Sie anschließend wieder fest, wenn die Haube in die abgebildete Position gedreht wurde. 2. Lösen Sie die seitliche Handschraube. 3.

  • Seite 74: Installation Der Fußverlängerungen

    Installation der Fußverlängerungen Wenn Sie die Drehachse für die Gravur von zylindrischem Material verwenden müssen, können Sie die angehobenen Füße verwenden, um die gesamte Maschine anzuheben. 1. Entfernen Sie die Gummifußhalterung von den Fußstützen. 2. Schrauben Sie die Fußverlängerung wie gezeigt in die Fußstützen und ziehen Sie sie hand fest. 3.

  • Seite 75: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung 40mm Fokussierungswerkzeug Einmal Drücken: Einschalten des Lasers auf niedriger Leistung Lange Drücken: Verfahren zum Startpunkt USB-A <-> USB-B Kabel Notaus Knopf Offline controller Netzschalter (Zusätzlich erhältlich) Netzteil 12V 5A...

  • Seite 76: Download Und Treiberinstallation

    Download und Treiberinstallation Download Methode 1: Treiber, Software, Beispielbild und Anweisungen befinden sich auf dem USB-Stick, der mit dem Gerät geliefert wird. (Hinweis: Wir empfehlen Ihnen, alle Dateien auf Ihren Computer zu kopieren, wenn Sie das Gerät zum ersten Mal benutzen, falls der USB-Stick verloren geht).
  • Seite 77 Download und Treiberinstallation So bestimmen Sie den COM-Anschluss Ihres Geräts: Windows XP: Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf "Arbeitsplatz", wählen Sie anschließend "Verwalten", wählen danach "Geräte-Manager". Windows 7: Klicken Sie auf „Start“ → Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf „Computer“ → Wählen Sie „Verwalten“...

  • Seite 78: Software Installation

    Software Installation Setup-LightBurn LightBurn Sie können folgen Link öffnen Schritt 1: Installieren Sie LightBurn und führen Sie oder scannen, um den LightBurn SCAN TO SHOP das Programm aus. GCode-Lizenzschlüssel von SainSmart zu erwerben. https://www.sainsmart.com/produ cts/lightburn-gcode-license-key Schritt 2: Schließen Sie Ihren PC mit dem mitgelieferten USB-Kabel an die Steuerbaugruppe an.
  • Seite 79 Software Installation Schritt 5: Wählen Sie den entsprechenden COM-Anschluss. Bei erfolgreicher Verbindung sehen Sie im Konsolenfenster den Text "Target buffer size found, ok" und die Anzeige "Laser Ready". Work size could be change in Setting menu...
  • Seite 80 Software Installation Schritt 6: Klicken Sie auf "Edit", wählen Sie "Settings", wählen Sie die Grundeinstellungen, "Workingsize", width=600mm, Height=600mm, "S-valueMax", S=10000.
  • Seite 81 Software Installation Gravieren der Testdaei - Lightburn Schritt 1: File → Open File: Öffnen Sie eine G-CODE-Datei oder eine Datei im Bildformat. Schritt 2: Legen Sie die Nullposition des Ursprungs (Startpunkt) fest.
  • Seite 82 Software Installation Hinweis: Bitte setzen Sie die Koordinaten auf Null und stellen Sie die Brennweite ein, bevor Sie mit der Maschine gravieren Schritt 3: Doppelklicken Sie auf das Fenster "Spd/Pwr", stellen Sie die Laserintensität (Svalue) und die Fahrgeschwindigkeit ein. Die maximale Leistung sollte zwischen 10% und 100% eingestellt werden, je nach Material sind unterschiedliche Geschwindigkeiten und Prozentsätze erforderlich.
  • Seite 83 Software Installation Setup-LaserGRBL Schritt 1: Installieren Sie LaserGRBL und führen Sie das Schritt 4: Bei erfolgreicher Verbindung sehen Sie im Konsolenfenster einen grünen Programm aus. Text mit der Aufschrift "Grbl1.1f['$'for help]". Schritt 2: Verbinden Sie Ihren PC über das mitgelieferte USB-Kabel mit der Steuerbaugruppe.
  • Seite 84 Software Installation Einrichten des Luftunterstützungssystems Hinweis: Wenn Sie das Luftunterstützungssystem mit LaserGRBL verwenden möchten, muss eine benutzerdefinierte Schaltfläche hinzugefügt werden. Sie können diese unter https://lasergrbl.com/usage/custom-buttons/...
  • Seite 85 Software Installation Schneiden der Testdatei-LaserGRBL Tipp: Bitte stellen Sie den Fokus vor der Gravur ein Schritt 1: File → Open File: Schriit 3: Stellen Sie die Geschwindigkeit und die Werte ein. Öffnen Sie eine G-CODE-Datei oder eine Je nach Material werden unterschiedliche Geschwindigkeiten Datei im Bildformat, verwenden Sie hier und Werte.

  • Seite 86: Faq

    I. Das Gerät lässt sich nicht einschalten. Vergewissern Sie sich, dass alle Steckdosen, Schalter und Stromkabel richtig angeschlossen und eingeschaltet sind. Versuchen Sie ggf. eine andere Stromquelle oder ein anderes Kabel. II. Es kann keine Verbindung zu Computern hergestellt werden. 1.
  • Seite 87 2. Graviergeschwindigkeit: Wenn Sie die Graviergeschwindigkeit zu schnell einstellen, hat der Laser nicht genügend Zeit, um Ihr Werkstück zu gravieren. Bitte passen Sie Ihre Gravureinstellungen an und führen Sie die Gravur erneut durch. 3. Bildqualität: Wenn das von Ihnen importierte Bild sehr helle Farben und feine Linien aufweist, beeinträchtigt dies auch die Gravurqualität.
  • Seite 88 目次 ようこそ！ 安全ガイドライン 製品構造および付属品 付属品 仕様 組立ガイド 配線処理 レーザー焦点調整 継ぎ脚の取り付け 機能紹介 リソースダウンロードおよびドライバーインストール ソフトウェアインストール...
  • Seite 89 ようこそ！ Jinsoku LC-50 Plus レーザー彫刻カッターをお買い上げいただき、誠にありがとうございます。 パッケージに同梱されているUSBメモリーには、以下の内容が含まれています。 PDF版マニュアル Windows USB ドライバー LaserGRBLソフトウェア サンプルファイル ヘルプとサポートは、下記Facebookグループからも利用できます。(SainSmart Genmitsu CNC Usersグループ, https://www.facebook.com/groups/SainSmart.GenmitsuCNC) 保証および技術サポートにつきましては、support@sainsmart.com までお問い合わせください。 SainSmartオンラインリソースセンターにアクセスし、CNCドライバーとソフトウェアをインストールしてく ださい。 https://docs.sainsmart.com/lc50-plus...
  • Seite 90 安全ガイドライン レーザーマーキングシステムで作業するときは、常に安全の確保と注意を払ってください。 リスクを最小限に抑えるため、以下の項目を考慮してください。 本機の操作は年齢13歳以上に制限します。 レーザー光を直接人体に当たると、重度の火傷や目の損傷を引き起こします。レーザー機器の近くで 作業するときは、適切な安全ゴーグルを着用していることを確認してください。 レーザーの焦点を合わせるときは、最低出力設定でのみ行ってください。 レーザーの使用は予期せぬ火災の原因となります。お近くに消火器を常備してください。 稼働中のレーザーを絶対に放置しないでください。 彫刻/カッティング加工中に発生するガスや煙は、人体に有害である可能性があるため、室内から排出する 必要があります。屋外への排出換気システムがあることを確認してください。 レーザーが照射される加工領域が、金属または不燃性であることを確認してください。 レーザーを操作している部屋または区画に、適切な標識が貼られていることを確認し、稼働中の作業エリア に第三者が不用意に足を踏み入れないようにしてください。 レーザー機器の清掃、メンテナンス、修理を行う際は、必ず電源を切ってください。 彫刻加工中に発生する、明るく強い光を直視しないでください。目に深刻な損傷を与える可能性があります。 意図された目的以外にレーザーを使用しないでください。 SainSmartは、レーザーの使用または誤用について一切の責任を負いません。...
  • Seite 91 製品構造および付属品 上面ビュー 前面ビュー レーザーヘッド 後部モジュール モジュール 右側モジュール 左側モジュール X軸モジュール 焦点調整ツール オフラインコントローラー 緊急停止ボタン レーザーLow点灯/ ホーム位置移 電源ボタン 前部モジュール 右側面ビュー 後面ビュー PC接続用USBポート DC電源ジャック...
  • Seite 92 付属品 前部モジュール Y軸左モジュール Y軸右モジュール Ｘ軸モジュール 後部モジュール リニアロッドASSY (4) 支持脚 (4) 継ぎ脚, 40mm 10Wレーザー (4) 支持脚ホルダー (25) M4*10mmねじ (3) M3*14mm ねじ モジュール (2) M3*22mm ねじ (5) M3*6mm ねじ (5) M4*8mm ねじ (15) 結束バンド...
  • Seite 93 付属品 六角棒レンチ ユーザーマニ (2) リミットスイッチ USBメモリー 2mm,2.5mm,3mm ュアル 電源アダプタケ 電源アダプタ エアポンプ 電源アダプタ ーブル (US/JP) ケーブル(EU) 40mm焦点調整 レーザー安全めがね カップリング USBケーブル ツール...
  • Seite 94 仕様 モデル名 LC-50 Plus 作業領域 500 x 400 x 72 mm (19.68 x 15.75 x 2.83 inch) 制御ボード互換 GRBL レーザー出力 モータードライバー TB67S109 制御ボードCPU 32ビット 最大移動速度 20000 mm/分 リミットスイッチ X/Y軸 ソフトウェア LaserGRBL/LightBurn フレーム材質 アルミニウム リニアガイド MGN12 X,Y軸送りねじ ACME T10(10mm), Pitch:2mm, Lead:4mm Z軸送りねじ...
  • Seite 95 組立ガイド Step 1 : 支持脚を前部モジュールに取り付けます 前部モジュールを裏に返し、ねじ穴の位置を確認します。六角棒レンチを使用して、各コーナーに支持脚をね じで締め付けます。 M4*8mmねじ M4*8mmねじ 前部モジュール 支持脚 支持脚...
  • Seite 96 組立ガイド Step 2：支持脚ホルダーを支持脚に取り付けます 支持脚ホルダーを支持脚にねじ込みます。 支持脚ホルダー 支持脚ホルダー 前部モジュール 支持脚 支持脚...
  • Seite 97 組立ガイド Step 3：後部モジュールに支持脚を取り付けます 後部モジュールを裏に返し、ねじ穴の位置を確認します。六角棒レンチを使用して、各コーナーに支持脚をね じで締め付けます。 M4*8mmねじ M4*8mmねじ 後部モジュール 支持脚 支持脚...
  • Seite 98 組立ガイド Step 4：支持脚ホルダーを支持脚に取り付けます 支持脚ホルダーを支持脚にねじ込みます。 支持脚ホルダー 支持脚ホルダー 後部モジュール 支持脚 支持脚...
  • Seite 99 組立ガイド Step 5：Y軸左モジュールを組み立てます 1. 前部モジュールを平らなテーブルに置きます。 2. Y軸左モジュールを前部モジュールに合わせて押しつけ、密着させます。 Y軸左モジュール 前部モジュール 押しつけ密着 3. M4*10mmねじをねじ穴に入れ、付属の4mm六角棒レンチで締め付けます。（前面ねじを締め付ける順序に 注意し、上面ねじを締め付けます） (4) M4*10mmねじ Y軸左モジュール 前部モジュール...
  • Seite 100 組立ガイド Step 6：Y軸右モジュールを組み立てます 1. Y軸右モジュールを前部モジュールに合わせて押しつけ、密着させます。 Y軸右モジュール 前部モジュール 押しつけ密着 2. M4*10mmねじをねじ穴に入れ、付属の4mm六角棒レンチで締め付けます。（前面ねじを締め付ける順序に 注意し、上面ねじを締め付けます） (4) M4*10mmねじ Y軸右モジュール 前部モジュール...
  • Seite 101 組立ガイド Step 7：後部モジュールを組み立てます 1. 後部モジュールをY軸左モジュールとY軸右モジュールにそれぞれ合わせ、後部モジュールにぴったり合うよ うに押し込みます。 後部モジュール 押し込む 押し込む 2. M4*10mmねじをねじ穴に入れ、付属の4mm六角棒レンチで締め付けます。（前面ねじを締め付ける順序に 注意し、上面ねじを締め付けます） (4) M4*10mmねじ (4) M4*10mmねじ Y軸左モジュール Y軸右モジュール 後部モジュール...
  • Seite 102 組立ガイド Step 8：リニアロッドを組み立てます 1. リニアロッドにカップリングを押し込むと、リニアロッドがカップリングから突き抜けます。 押し込む リニアロッド カップリング 2. リニアロッドASSYにタイミングベルト (2) M4*6mmねじ を通します。リニアロッドをベアリング 穴に挿入し、限界位置まで (2) M4*6mmねじ 押し込みます。 3. モーター軸とカップリングを嵌め合わ せ、カップリング端面がモーター端面か ら5mmのところに合わせます。 ベアリング穴 4. カップリング左端をM4*6mmねじで締 モーター軸 め付け、右端のM4*6mmねじを仮止めし 押し込む ます。 リニアロッド カップリング タイミングベルト...
  • Seite 103 組立ガイド 5. タイミングベルト位置が下図の位置になっていることを確認してください。タイミングベルトスロット、ベ アリングスロット、アイドラースロットの間を通っている必要があります。 ベアリングスロット アイドラースロット タイミングベルト スロット...
  • Seite 104 組立ガイド Step 9：X軸モジュールを組み立てます 1. X軸モジュールをY軸両方のスライダー上に置き、X軸モジュールを垂直に落とし込みます。 X軸モジュール スライダー スライダー 2. M4*10mmねじを4本ずつ使用し、左右モジュールをそれぞれX軸モジュールの端で固定します。（前面ねじ を締め付ける順序に注意し、上面ねじを締め付けます） M4*10mmねじ...
  • Seite 105 組立ガイド Step 10：タイミングベルトの張り具合を調整します 1. M3*14mmねじを使用し、後部モジュール右端のねじ穴に合わせ、ねじを締め込みます。（タイミングベル トの張り具合は工場出荷時に調整済みです。調整が必要な場合は側面のM5ネジを緩めて調整してください。） 2. M3*14mmねじを使用し、後部モジュ M3*14mmねじ ール左端のねじ穴に合わせ、ねじを締め 込みます。タイミングベルトの締め付け が適度になったら締め込みを止め、左側 のM5ねじを締めます。（右側タイミン グベルトの締まり具合を参考にしてくだ さい。） M5ねじ M5ねじ 3. M3*22mmのねじを使用し、X軸モジ M5ねじ M3*22mmねじ ュール右端のねじ穴に合わせ、ねじを締 め込みます。（タイミングベルトの張り 具合は工場出荷時に調整済みです。調整 が必要な場合はサイドのM5ネジを 緩めて調整してください。）...
  • Seite 106 組立ガイド Step 11：カップリングを固定します 1. X軸モジュールを限界位置まで押し込みます。押し込む点はX軸モジュールの中央です。 2. カップリングのM4*6mmねじを締めます。 3. X軸モジュールを前後に押し、X軸モジュールがスムーズにスライドことを確認してください。 噛み込みがある場合は、タイミングベルトがきちんと締まっていることを確認してください。 タイミングベルトが合わない場合は、カップリングのM4×6mmねじを緩め、Step 10を参照 しながら調整し、上記手順1〜2の操作を繰り返してください。ここまでで調整は完了です。 (2) M4*6mmねじ X軸モジュール 押し込む...
  • Seite 107 組立ガイド Step 12：レーザーモジュールを固定します レーザーモジュールをX軸ダブテールスロットの上に置き、レーザーモジュールダブテールブロックをX軸ダ ブテールスロットに合わせ、レーザーモジュールダブテールブロックをX軸ダブテールスロットにスライドさ せ、側面の手締めねじを締め付けます。 X軸ダブテールスロット レーザーモジュールダブテールブロック 手締めねじ 押し込む...
  • Seite 108 組立ガイド Step 13：ドラッグチェーンを固定します 1.ドラッグチェーンをX軸モジュールの上に置きます。 2.ドラッグチェーンの左端をドラッグチェーンホルダーにM3*6mmねじで固定します。 3.ドラッグチェーンの右端をM3*6mmねじでX軸モジュールに固定します。 (2) M3*6mmねじ (2) M3*6mmねじ ドラッグチェーン X軸モジュール...
  • Seite 109 配線処理 Step 1：配線 1. Y軸リミットスイッチケーブルを制御ボードのY軸リミットスイッチI/Fに挿入します。ワイヤーIDと制御ボー ドI/Fの文字表示に従ってください。 2. Y軸モーターケーブルをY軸モーターI/Fに挿入します。 Y軸リミットスイッチI/F Y軸モーターケーブルI/F...
  • Seite 110 配線処理 3. ワイヤー識別に従って、X軸リミットスイッチケーブルをX軸リミットスイッチI/Fに挿入します。 4. ワイヤー識別に従って、X軸モーターケーブルをX軸モーターI/Fに挿入します。 X軸リミットス イッチI/F X軸リミットス イッチケーブル X軸モーターI/F X軸モーターケーブル (4ピン)
  • Seite 111 配線処理 5. エアチューブをエアノズルに接続します。 6. ワイヤー識別に従って、レーザーケーブルをレーザーI/Fに挿入します。 押し込む レーザーケーブル レーザーI/F エアチューブ エアノズル...
  • Seite 112 配線処理 7. エアチューブをエアチューブI/Fに接続します。 8. エアポンプケーブルをエアポンプI/Fに接続します。 エアチューブ エアチューブI/F エア圧力調整ノブ エアポンプI/F エアポンプケーブル...
  • Seite 113 配線処理 9. 結束バンドでワイヤーを装置に固定します。 10. ワイヤー固定後、X軸、Y軸、Z軸を左右上下各方向の限界まで手で移動させ、ワイヤーが干渉せず、突っ張 っていないことを確認します。 11. 結束バンドの余剰部分をカットします。 結束バンド 結束バンド...
  • Seite 114 配線処理 Step 2：エアポンプ電源の連続運転配線 1. 右側のエアポンプI/Fからエアポンプケーブルを取り外します。 2. 結束バンドをカットし、エアポンプケーブルを引き出して（ワイヤー先端の白いハウジング部分は引っ張ら ないようにしてください）、エアポンプケーブルを左側のエアポンプI/Fに接続します。 エアポンプ ケーブル エアポンプケーブル...
  • Seite 115 レーザー焦点調整 Step 1：レーザーモジュールの焦点距離を調整します 1. フード固定ねじ2本を手で緩め、フードを下図の状態まで起こした後、固定ねじを締め付けます。 2. 側面の手締めねじを緩めます。 3. レーザーモジュールヒートシンクの端面と彫刻材料の間に焦点調整ツールを配置し、焦点距離を40mmにす ばやく調整します。 4. 側面のねじを締めてレーザーモジュールを固定し、焦点距離がズレないようにします。 5. 焦点調整完了後、焦点調整ツールを取り外し、フードを下げます。 手締めねじ フード フード固定ねじ 40ｍｍ焦点 調整ツール...
  • Seite 116 継ぎ脚の取り付け 円筒形材料の彫刻に回転軸を使用する必要がある場合は、継ぎ脚を使用してマシン全体を持ち上げることがで きます。 1. 下図のように、支持脚から支持脚ホルダーを取り外します。 2. 継ぎ脚を支持脚にねじ込みます。 3. 支持脚ホルダーを継ぎ脚にねじ込みます。 支持脚 継ぎ脚 支持脚ホルダー...
  • Seite 117 機能紹介 40ｍｍ焦点 調整ツール レーザーLow点灯/ホーム位置移動ボタン (1回押し:Low点灯、長押し:ホーム位置へ移動) USBケーブル 緊急停止ボタン オフラインコント 電源アダプタDC ローラー (別売) 電源ボタン 12V/5A...
  • Seite 118 リソースダウンロードおよびドライバーインストール リソースダウンロード 方法その1：ドライバー、ソフトウェア、サンプル画像および手順は、装置に付属 の USBメモリーに保存されています。(注:USBメモリーの紛失に備え、全てのファ イルをコンピューターにコピーすることをお勧めします。) 方法その2：USBメモリーに保存されている全てのファイルは、SainSmartリソー スセンターからダウンロードできます。 SainSmartリソースセンターからダウンロード： https://docs.sainsmart.com/lc50-plus または以下のQRコードスキャン QRコードをスキャンしてソフトウェアとユーザーマニュアルをダウンロードしま しょう！ USBドライバーのインストール...
  • Seite 119 リソースのダウンロードとドライバーのインストール ヒント：装置のCOMポートを確認するには〜 Windows XP:「マイコンピュータ」を右クリック →「マネージャー」→「デバイスマネージャー」を選択 Windows 7:「スタート」を右クリック →「コンピュータの管理」をクリック →「マネージャー」を選択し、 左ペインツリーから「デバイスマネージャー」を選択 Windows 8/10:「このPC」を右クリック →「マネージャー」を選択し、左ペインツリーから「デバイスマネ ージャー」を選択 画面左ツリーペインのポート(COM & LPT)を展開します。 お使いの装置はUSBシリアルポート (COMx) になります。「x」はCOMポート番号を表します。(例:COM12) USBシリアルポートが複数ある場合、それぞれを右クリックしてメーカーを確認してください。 装置は「CH340」になります。...
  • Seite 120 ソフトウェアインストール LightBurnのセットアップ LightBurn レ ー ザ ー 彫 刻 お よ び カ ッ ティン グ ソ フトウェア Lightburn または LaserGBRL を使用できます。 Step 1 ： LightBurnをインストールしてプログラム を実行します。 下 の リンクを 開 くか ス キャンして、 SainSmartからLightBurn GCodeライセ SCAN TO SHOP ンスキーを取得できます。 https://www.sainsmart.com/product s/lightburn-gcode-license-key Step 2 ：...
  • Seite 121 ソフトウェアインストール Step 5 ： 適切な COM ポートを選択します。 接続が成功すると、 コンソールウィンドウに 「Target buffer size found, ok」 のテキストと、 「 Laser Ready」 が表示されます。 Work size could be change in Setting menu...
  • Seite 122 ソフトウェアインストール Step 6 ： メニューバー 「Edit」 をクリック → 「Device Settings」 を選択 → Basic Settingsタブ → 「Working Size」 Width=600mm、 Height=600mm 「S-valueMax」 S=10000 をチェックします。...
  • Seite 123 ソフトウェアインストール Lightburnテストファイルでの彫刻 Step 1 ： メニューバー 「File」 をクリック→Open File: G-CODEファイルまたは画像形式ファイルを開きます。 Step 2 ： 原点ゼロ位置 （始点） を設定します。...
  • Seite 124 ソフトウェアインストール ヒント 座標をゼロにし、機械で彫る前に焦点距離を調節してください Step 3： ウィンドウ「Spd/Pwr」をダブルクリックし、レーザー強度(Svalue)と移動速度を設定します。 最大出力は10〜100%に設定する必要があります。最適な速度と出力比は材料によって異なります。パワースケ ールを最小テスト出力+10%に設定して、必要な項目を模倣します。記録を採りながら、最適な出力と移動速度 を見つけてください。 Step 4：「Start」をクリックして彫刻を開始します。 詳細については、ドキュメント「LightBurnDocs」を参照してください。 メガネを着用してください ！ レーザーを出力したまま放置しないでください。...
  • Seite 125 ソフトウェアインストール LaserGRBLのセットアップ Step 1：LaserGRBLをインストールしてプログラムを Step 4：接続が成功すると、コンソールウィ 実行します。 ンドウに「Grbl1.1f ['$' for help]」の緑色テキ ストが表示されます。 Step 2：付属のUSBケーブルを使用してPCを制御ボー ドに接続します。 Step 3：適切なCOMポートを選択し、Plug/Lightning アイコンをクリックして接続します。...
  • Seite 126 ソフトウェアインストール エアアシストシステムのセットアップ 注：LaserGRBLでエアアシストシステムを使用する場合は、カスタムボタンを追加する必要があります。 https://lasergrbl.com/usage/custom-buttons/ からダウンロードできます。...
  • Seite 127 ソフトウェアのインストール LaserGRBLテストファイルでのカッティング ヒント 彫刻する前に焦点を調節してください Step 1：メニューバー「File」をクリッ Step 3：移動速度と値を設定します。 ク→ Open File 材料に応じて、必要な速度と数値が異なります。 G-CODEファイルまたは画像形式ファイ ルを開きます。ここでは「LetterA.JPG」 材料：2ｍｍ厚 をテストファイルとして使用します。 バスウッド多層板 Speed：300 mm/min S-Max：10000 Step 4：方向ボタンをクリックして装置を制御し、 加工開始点に移動後、「Set Zero Point」をクリック Step 2：変換ツールとして「Vectorize」 してください。その後、「Run Program」をクリッ を選択し、「Next」をクリックします。 クしてカッティングを開始します。...
  • Seite 128 I. Unable to power on the machine. Ensure all outlets, switches, and power cables are plugged in and powered up properly. Try a different power source or cable if necessary. II. Unable to connect to computers. 1. USB cable not connected: Please make sure the data cable is correctly plugged. On some PCs, the front USB port is not receiving enough power for the engraving machine.
  • Seite 129 3. Image Quality: If the image you imported has very light colors and fine lines, it will also affect the engraving quality. 4. Workpiece Position: The laser module has a fixed focal length, which means the workpiece should be placed on a flat surface and make sure it is in parallel to the machine, or poor engraving result.
  • Seite 130 Genmitsu Desktop CNC & Laser www.sainsmart.com support@sainsmart.com Vastmind LLC, 5892 Losee Rd Ste. 132, N. Las Vegas, NV 89081...

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