Bestway 58748 Gebrauchsanweisung Seite 84

chłodniczego w atmosferze w wyniku nieszczelności.
Okablowanie
Należy sprawdzić, czy okablowanie nie będzie narażone na zużycie, korozję, nadmierne ciśnienie, wibracje, ostre
krawędzie lub inne niekorzystne czynniki środowiskowe. Kontrola powinna również uwzględniać skutki starzenia się lub
ciągłych wibracji pochodzących ze źródeł takich jak sprężarki lub wentylatory.
Wykrywanie łatwopalnych czynników chłodniczych
Podczas poszukiwania lub wykrywania wycieków czynnika chłodniczego w żadnym wypadku nie wolno korzystać z
potencjalnych źródeł zapłonu. Nie wolno używać palnika halogenowego (ani żadnego innego detektora wykorzystującego
nieosłonięty płomień).
Metody wykrywania nieszczelności
Następujące metody wykrywania nieszczelności uznaje się za dopuszczalne w przypadku systemów zawierających palne
czynniki chłodnicze.
Do wykrywania palnych czynników chłodniczych należy stosować elektroniczne wykrywacze nieszczelności, ale ich
czułość może nie być odpowiednia lub może wymagać ponownej kalibracji. (Kalibracji sprzętu wykrywającego należy
dokonać w miejscu wolnym od czynnika chłodniczego). Należy upewnić się, że detektor nie stanowi potencjalnego źródła
zapłonu i jest odpowiedni dla stosowanego czynnika chłodniczego. Sprzęt do wykrywania nieszczelności powinien być
ustawiony na wartość procentową LFL czynnika chłodniczego i powinien być skalibrowany pod kątem stosowanego
czynnika chłodniczego oraz potwierdzony odpowiedni udział procentowy gazu (maksymalnie 25%).
Płyny do wykrywania nieszczelności są odpowiednie do stosowania z większością czynników chłodniczych, ale należy
unikać stosowania detergentów zawierających chlor, ponieważ chlor może wejść w reakcję z czynnikiem chłodniczym i
spowodować korozję miedzianych elementów rurowych.
Jeśli podejrzewa się wyciek, należy usunąć/gasić wszystkie nieosłonięte płomienie.
W przypadku stwierdzenia wycieku czynnika chłodniczego, który wymaga lutowania, należy usunąć cały czynnik z układu
lub odizolować go (za pomocą zaworów odcinających) w części układu oddalonej od miejsca wycieku. Następnie
przedmuchuje się układ azotem beztlenowym (OFN) zarówno przed, jak i w trakcie procesu lutowania.
Usunięcie i ewakuacja
W przypadku włamywania się do obiegu czynnika chłodniczego w celu dokonania naprawy - lub w jakimkolwiek innym celu
- należy stosować konwencjonalne procedury. Ważne jest jednak, aby przestrzegać najlepszych praktyk, ponieważ w grę
wchodzi łatwopalność. Należy przestrzegać następującej procedury:
- usunąć czynnik chłodniczy;
- oczyścić obwód gazem obojętnym;
- ewakuować się;
- ponownie przedmuchać gazem obojętnym;
- otworzyć obwód poprzez przecięcie lub zlutowanie.
Ładunek czynnika chłodniczego należy odzyskać do odpowiednich butli do odzysku. Układ należy "przepłukać" za pomocą
OFN, aby zapewnić bezpieczeństwo urządzenia. Proces ten może wymagać kilkukrotnego powtórzenia. Do tego zadania
nie wolno używać sprężonego powietrza ani tlenu.
Płukanie należy wykonać poprzez przerwanie próżni w układzie za pomocą OFN i dalsze napełnianie do momentu
osiągnięcia ciśnienia roboczego, następnie odpowietrzenie do atmosfery, a na koniec ściągnięcie do próżni. Proces ten
należy powtarzać do momentu, gdy w układzie nie będzie już czynnika chłodniczego. Po zużyciu ostatniego ładunku OFN,
układ należy odpowietrzyć do ciśnienia atmosferycznego, aby umożliwić pracę. Czynność ta jest bezwzględnie konieczna,
jeżeli na rurociągach ma być przeprowadzony proces lutowania.
Upewnić się, że wylot pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu żadnych źródeł zapłonu i że jest dostępna wentylacja.
Procedury ładowania
Oprócz konwencjonalnych procedur ładowania należy przestrzegać następujących wymagań.
- Należy dopilnować, aby podczas używania urządzeń do ładowania nie doszło do zanieczyszczenia różnych czynników
chłodniczych. Węże lub przewody powinny być jak najkrótsze, aby zminimalizować ilość zawartego w nich czynnika chłodniczego.
- Butle powinny być przechowywane w pozycji pionowej.
- Przed rozpoczęciem ładowania układu chłodniczego czynnikiem chłodniczym należy upewnić się, że układ chłodniczy
jest uziemiony.
- Oznacz system po zakończeniu ładowania (jeśli jeszcze nie).
- Należy zachować szczególną ostrożność, aby nie przepełnić układu chłodniczego.
Przed ponownym napełnieniem układu należy przeprowadzić próbę ciśnieniową z OFN. Po zakończeniu ładowania, ale
przed oddaniem do użytku, układ należy poddać próbie szczelności. Kolejną próbę szczelności należy przeprowadzić
przed opuszczeniem terenu budowy.
Likwidacja
Przed wykonaniem tej procedury konieczne jest, aby technik był całkowicie zaznajomiony z urządzeniem i wszystkimi jego
szczegółami. Zaleca się stosowanie dobrej praktyki, aby wszystkie czynniki chłodnicze były odzyskiwane w sposób
bezpieczny. Przed wykonaniem zadania należy pobrać próbkę oleju i czynnika chłodniczego, na wypadek gdyby przed
ponownym użyciem odzyskanego czynnika chłodniczego konieczna była analiza. Przed rozpoczęciem zadania należy
zapewnić dostęp do zasilania elektrycznego.
a) Zapoznać się ze sprzętem i jego działaniem.
b) Odizolować elektrycznie system.
c) Przed przystąpieniem do procedury upewnij się, że:
- w razie potrzeby dostępne są mechaniczne urządzenia do przenoszenia butli z czynnikiem chłodniczym;
- wszystkie środki ochrony osobistej są dostępne i prawidłowo stosowane;
- proces odzyskiwania jest przez cały czas nadzorowany przez kompetentną osobę;
- urządzenia do odzysku i butle spełniają odpowiednie normy.
d) Jeśli to możliwe, przepompować układ chłodzenia.
e) Jeśli próżnia nie jest możliwa, wykonać rozdzielacz, aby można było usunąć czynnik chłodniczy z różnych części układu.
f ) Upewnić się, że butla znajduje się na wadze przed rozpoczęciem odzyskiwania.
g) Uruchomić maszynę do odzysku i obsługiwać zgodnie z instrukcją producenta.
84