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JESS Welding ProPuls 330 Betriebsanleitung

Schweißstromquelle
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DE Betriebsanleitung
ProPuls 330 400 500
DE Schweißstromquelle
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für JESS Welding ProPuls 330

  • Seite 1 J ä c k l e & E s s S y s t e m G m b H DE Betriebsanleitung ProPuls 330 400 500 DE Schweißstromquelle www.jess-welding.com...
  • Seite 2 DE-9 Automatische Fehlerdiagnostik DE-33 Transport DE-9 Lagerung DE-9 Ersatzteilliste DE-37 Funktionsbeschreibung DE-10 18.1 Ersatzteile ProPuls 330 400 500 außen DE-37 18.2 Ersatzteile ProPuls 330 400 500 DE-37 Inbetriebnahme DE-10 18.3 Ersatzteile 4-Rollenantrieb DE-42 Schaltplan ProPuls 330 400 500 Netzanschluss DE-12...
  • Seite 3: Kennzeichnung

    ProPuls 330 400 500 1 Identifikation 1 Identifikation Die MIG/MAG/Puls - Schweißanlage ProPuls 330 400 500 eignet sich zum Schweißen von rostfreiem Stahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen 1.1 Kennzeichnung Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für das Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf, ist diese am Produkt angebracht.
  • Seite 4: Klassifizierung Der Warnhinweise

    2 Sicherheit ProPuls 330 400 500 2.4 Klassifizierung der Warnhinweise Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potentiell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes: GEFAHR Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
  • Seite 5: Warn- Und Hinweisschilder

    ProPuls 330 400 500 2 Sicherheit 2.6 Warn- und Hinweisschilder Am Produkt befinden sich folgende Warn- und Hinweisschilder: Symbol Bedeutung Betriebsanleitung lesen und beachten! Vor dem Öffnen Netzstecker ziehen! Warnung vor heißer Oberfläche 2.7 Angaben für den Notfall Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen: •...
  • Seite 6: Technische Daten

    3 Produktbeschreibung ProPuls 330 400 500 3 Produktbeschreibung 3.1 Technische Daten Abb. 1 technische Daten ProPuls 330 400 500 ProPuls 330 400 500 Tab. 1 Technische Daten ProPuls 330 400 500 Stromquelle ProPuls 330 ProPuls 400 ProPuls 500 Netzspannung 50/60 Hz V,...
  • Seite 7: Produktbeschreibung

    ProPuls 330 400 500 3 Produktbeschreibung HINWEIS Generatorbetrieb • Der Generator muss mindestens 30% mehr Leistung erzeugen, als die maximale Leistung der Maschine. Beispiel: 19 kVA (Maschine) + 30 % = 25 kVA. Für dieses Gerät muss ein 25 kVA Generator verwendet werden.
  • Seite 8: Verwendete Zeichen Und Symbole

    3 Produktbeschreibung ProPuls 330 400 500 Abb. 3 Typenschild ProPuls 400 Abb. 4 Typenschild ProPuls 500 3.5 Verwendete Zeichen und Symbole Symbol Beschreibung • Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen  Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind DE - 8 BA-0011 •...
  • Seite 9: Lieferumfang

    ProPuls 330 400 500 4 Lieferumfang 4 Lieferumfang Tab. 2 Lieferumfang ProPuls 330 400 500 • Schweißstromquelle • Betriebsanleitung • Beipackzettel „allgemeine Sicherheitsinformationen“ Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen Bestellunterlagen. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.jess-welding.com.
  • Seite 10: Funktionsbeschreibung

    5 Funktionsbeschreibung ProPuls 330 400 500 5 Funktionsbeschreibung Abb. 5 Funktionsbeschreibung ProPuls 330 400 500 Steuerbox ProPuls Kühlgerät G Wasserrücklauf (rot), Brenner Zentralanschluss Massebuchse Wasservorlauf (blau) H Anschluss up-/down-Brenner Buchse Elektrode / WIG Hauptschalter (Rückseite) 6 Inbetriebnahme Überprüfen Sie nach dem Auspacken die Lieferung auf Vollständigkeit und eventuelle Transportschäden.
  • Seite 11 ProPuls 330 400 500 6 Inbetriebnahme WARNUNG Verletzungsgefahr Quetschungen der Füße durch plötzlich anrollen der Stromquelle. • Maschine auf Standsicherheit prüfen. • Nur auf ebenen Flächen aufstellen. VORSICHT Verletzungsgefahr Hohes Gewicht. • Beim Verschieben des Geräts auf ein rechtzeitiges Abbremsen achten.
  • Seite 12: Netzanschluss

    • Schließen Sie die Anlage ausschließlich an Steckdosen an, die mit einem Erdungsschutzleiter betrieben werden. • Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen vorbehalten. Netzstecker in entsprechende Steckdose einstecken. 8 Bedienelemente Abb. 6 Steuerung ProPuls 330 400 500 Einstellung Lichtbogenlänge, Auswahl Bestätigen „OK“, Funktionen, Parameter Schweißspannung, Drossel Jobspeicher...
  • Seite 13: Betriebsarten

    ProPuls 330 400 500 9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen 9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen Materialstärke, Stromstärke, Drahtgeschwindigkeit Materialstärke möglicher Bereich von 0,6 bis 20 mm; in Schritten von 0,1 mm Schweißstrom möglicher Bereich von 10 bis 330/400/500 A; in Schritten von 1 A Drahtgeschwindigkeit möglicher Bereich von 1,2 bis 25 m/min;...
  • Seite 14: Krater-Funktion

    9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen ProPuls 330 400 500 9.3 Krater-Funktion Abb. 7 Krater-Funktion 2-Takt, 4-Takt, Stro I2, Doppelpuls DE - 14 BA-0011 • 2020-10-14...
  • Seite 15: Schweißprogramme Mig/Mag

    ProPuls 330 400 500 9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen 9.4 Schweißprogramme MIG/MAG Die Parameter können über die Taste Fx aufgerufen werden (Pos. J auf Seite DE-12) und mit den beiden Drehknöpfen (Pos. B auf Seite DE-12 und Pos. L auf Seite DE-12) geändert werden.
  • Seite 16: Kraterfüllprogramm 4-Takt Mit Zeitstrom I2

    9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen ProPuls 330 400 500 Kraterfüllprogramm Standard 2-Takt Der Brennertaster wird gedrückt und der Lichtbogen wird nach der Gasvorströmzeit mit dem voreingestellten Hot-Start-Strom gezündet. Nach Ablauf der Krater Startzeit fährt der Strom mit der eingestellten Startrampenzeit auf den eingestellten Schweißstrom I1. Der Brennertaster wird losgelassen und der Strom fällt auf den eingestellten Endschweißstrom mit der Endrampenzeit ab.
  • Seite 17 ProPuls 330 400 500 9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen 9.6 Schweißprozess / Materialauswahl Durch wiederholtes Tippen auf die Taste kann die gewünschte Funktion aufgerufen werden. Schweißprozess Mode Mit dem linken Drehknop (Pos. L auf Seite DE-12) kann der gewünschte Prozess ausgewählt werden und mit der Taste „ENTER / OK“...
  • Seite 18: Lichtbogenlänge, Spannung, Drossel

    9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen ProPuls 330 400 500 9.8 Lichtbogenlänge, Spannung, Drossel Lichtbogenlänge Möglicher Bereich von -30 % bis +30 % des eingestellten Spannungswertes in Schritten von 1 %. Ein Wert kleiner 0 bedeutet einen kürzeren Lichtbogen. Ein Wert größer 0 einen längeren Lichtbogen.
  • Seite 19: Sonderfunktionen Aufrufen

    ProPuls 330 400 500 10 Sonderfunktionen / SETUP mittels des linken Drehknopfs (Pos. L auf Seite DE-12) den zu überschreibenden JOB auswählen - z.B: 002 die Auswahl wird durch kurzes Antippen der JOBSTORE-Taste bestätigt die Sicherheitsabfrage mit „JA“ durch drücken der Sonderfunktionstaste 1 (Pos. H auf Seite DE-12) bestätigen.
  • Seite 20: Passwort Einstellen / Bedienung Sperren

    10 Sonderfunktionen / SETUP ProPuls 330 400 500 Seite DE-12) unter „loesch“ kommt die Sicherheitsabfrage JA oder NEIN. Durch Tippen auf JA wird der Job gelöscht. NEIN bricht den Vorgang ab. 10.2 Passwort einstellen / Bedienung sperren Mit dieser Funktion kann nur die Benutzung der Sonderfunktionen / Setup Menüs gesperrt werden.
  • Seite 21: Software Versionen

    ProPuls 330 400 500 10 Sonderfunktionen / SETUP 10.6 Extras Schweißen Mit dem linken Drehknopf (Pos. L auf Seite DE-12) kann die gewünschte Funktion ausgewählt werden (wenn unter Punkt 10.4 auf Seite DE-20 aktiviert) und mit dem rechten Drehknopf (Pos. B auf Seite DE-12) der Wert verändert werden.
  • Seite 22: Fehlermeldungen

    11 Bedienung / Schweißen ProPuls 330 400 500 Masch Software Hauptplatine, Schweißmaschine Kurve Software der Schweißkurven DV 1 Software des Drahtvorschubkoffers 1 DV 2 Software des Drahtvorschubkoffers 2 Brenn Software der Anzeige im Schweißbrenner (falls vorhanden) Robot Software der Roboterschnittstelle (falls vorhanden) Seriennummer der Gesamtmaschine (erneut auf ENTER / OK drücken)
  • Seite 23 ProPuls 330 400 500 11 Bedienung / Schweißen Brenner Zentralanschluss Wasservorlauf „blau-kalt“ DN 5 Wasserrücklauf „rot-warm“ DN 5 Anschluss up/down-Brenner 11.1 MIG PULS - DoppelPULS - MIG/MAG Auto HINWEIS Alle Funktionen und Parameter sind unter dem Punkt 8 auf Seite DE-12Bedienelemente genau beschrieben.
  • Seite 24 11 Bedienung / Schweißen ProPuls 330 400 500 11.2 MIG/MAG Hand HINWEIS Alle Funktionen und Parameter sind unter dem Punkt 8 auf Seite DE-12Bedienelemente genau beschrieben. Hier wird nur der Funktionsablauf erklärt. Die Maschine in den Schweißprozess MIG HAND stellen. Der Benutzer muss die Drahtgeschwindigkeit mit dem linken Drehknopf (Pos.
  • Seite 25 ProPuls 330 400 500 11 Bedienung / Schweißen PIPE/ROHR Der PIPE/ROHR-Lichtbogen ist ein innovativer, speziell für die Wurzelschweißung in allen Positionen entwickelter Lichtbogen. Die mitgelieferten Schweißprogramme erlauben eine extrem hohe Qualität, Leistung und Spaltüberbrückbarkeit, auch wenn mit unterschiedlichen Stegabständen gearbeitet werden muss.
  • Seite 26: Einfache Handhabung

    11 Bedienung / Schweißen ProPuls 330 400 500 FASTARC Der FASTARC Lichtbogen ist ein innovativer, speziell für hohe Schweißgeschwindigkeiten bei Stahl und Nichteisenmetallen entwickelter Lichtbogen. Durch die magnetischen Einflüsse entsteht ein engerer Lichtbogen, welcher die Wärmeeinbringung in das Material reduziert, und somit den Materialverzug und die Nacharbeitung verringert.
  • Seite 27 ProPuls 330 400 500 11 Bedienung / Schweißen 11.4 Elektrodenschweißen / VRD HINWEIS Alle Funktionen und Parameter sind unter dem Punkt 8 auf Seite DE-12Bedienelemente genau beschrieben. Hier wird nur der Funktionsablauf erklärt. GEFAHR Im Schweißprozess ELEKTRODE liegt immer die Leerlaufspannung an den beiden Ausgangsbuchsen an.
  • Seite 28 12 WIG LIFT-ARC-Funktion / Pulsen ProPuls 330 400 500 12 WIG LIFT-ARC-Funktion / Pulsen HINWEIS Alle Funktionen und Parameter sind unter dem Punkt 8 auf Seite DE-12Bedienelemente genau beschrieben. Hier wird nur der Funktionsablauf erklärt. GEFAHR Im Schweißprozess ELEKTRODE liegt immer die Leerlaufspannung an den beiden Ausgangsbuchsen an.
  • Seite 29: Schweißen Von Aluminium

    ProPuls 330 400 500 12 WIG LIFT-ARC-Funktion / Pulsen Tab. 4 Strombelastbarkeit Wolframelektrode Wolfram- Hauptanwendung Farbkennung Strombelastbarkeit der Wolframelektrode am – Pol und Elektroden Wechselstrom Kurzzeichen WP (WP-00)* AC/DC Aluminium grün <65 45-90 80-160 150-190 180-260 240-450 Reinwolfram <25 30-90...
  • Seite 30: Wechseln Der Drahtvorschubrolle

    13 Drahtvorschub ProPuls 330 400 500 13 Drahtvorschub Abb. 10 Wechseln der Drahtvorschubrolle Drahtspule Drahtvorschubrolle Drahtaufnahmedorn Rändelschraube Inbusschraube Drahtführungsrohre G Federdruckeinheit 13.1 Wechseln der Drahtvorschubrolle Für den verwendeten Draht muss jeweils die Drahtvorschubrolle (Pos. D auf Seite DE-30) mit der entsprechenden Nut eingesetzt werden.
  • Seite 31: Fernregelung Und Push-Pull Brenner

    Die Leitung sind standardmäßig nicht an die 7-polige Dose im Koffer angeschlossen. Im Bedarfsfall müssen die Leitungen an eine weitere Dose angeschlossen werden. Die Belegung ist unter 19 Schaltplan ProPuls 330 400 500 auf Seite DE-43 beschrieben. Ground graue Leitung, +10VDC hellblaue Leitung, Poti 1 grüne Leitung, Poti 2 blaue Leitung...
  • Seite 32: Störungen Und Deren Behebung

    16 Störungen und deren Behebung ProPuls 330 400 500 16 Störungen und deren Behebung Tab. 5 Störungen und deren Behebung Störung Ursache Behebung Netzkabel angeschlossen und Netzspannung ausgefallen Netzsicherung prüfen Hauptschalter ein / keine Anzeige im Netzkabel prüfen Display Draht knickt zwischen Drahtvorschubrolle...
  • Seite 33: Fehlerbeschreibung Und Mögliche Diagnose

    ProPuls 330 400 500 17 Automatische Fehlerdiagnostik 17 Automatische Fehlerdiagnostik Im Fehlerfall werden Fehlercodes in den Displays dargestellt. Es gibt 2 Arten von Fehlern: • Fehlermeldungen löschen sich automatisch (kurzzeitige Fehler) • Fehler Muss durch aus- und einschalten der Anlage gelöscht werden (größere Störung / Defekt) Tab.
  • Seite 34 17 Automatische Fehlerdiagnostik ProPuls 330 400 500 Tab. 6 automatische Fehlerdiagnostik Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E1.3 KALIBRATIONS EINST. FEHLT (Kalibrierungsdatei fehlt) - Interner Fehler in der Software. • Jäckle & Ess Kundenservice kontaktieren Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt, aber nicht im Fehlerspeicher abgelegt. Löschen des Fehlers durch erneutes aus- und einschalten der Maschine.
  • Seite 35 ProPuls 330 400 500 17 Automatische Fehlerdiagnostik Tab. 6 automatische Fehlerdiagnostik Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E4.2 MAG SYN SPEZIAL FUNKTION FALSCH - Interner Fehler in der Software. • Jäckle & Ess Kundenservice kontaktieren Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt, aber nicht im Fehlerspeicher abgelegt.Löschen des Fehlers durch erneutes aus- und einschalten der Maschine.
  • Seite 36 17 Automatische Fehlerdiagnostik ProPuls 330 400 500 Tab. 6 automatische Fehlerdiagnostik Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E6.0 DV-KOFFER CAN Kommunikation fehlerhaft • Jäckle & Ess Kundenservice kontaktieren Löschen des Fehlers durch erneutes aus- und einschalten der Anlage. E6.1 ROBOTERER INTERFACE Kommunikation fehlerhaft - Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt, aber nicht im Fehlerspeicher abgelegt.
  • Seite 37: Ersatzteilliste

    ProPuls 330 400 500 18 Ersatzteilliste 18 Ersatzteilliste 18.1 Ersatzteile ProPuls 330 400 500 außen Abb. 11 Frontansicht ProPuls 330 400 500 Tab. 7 Ersatzteilliste ProPuls 330 400 500 außen PP330 PP400 PP500 Bezeichnung Art.-Nr.    Haube ProPuls 715.032.160...
  • Seite 38 18 Ersatzteilliste ProPuls 330 400 500 Abb. 12 Seitenansicht ProPuls 330 400 500 DE - 38 BA-0011 • 2020-10-14...
  • Seite 39 ProPuls 330 400 500 18 Ersatzteilliste Tab. 8 Ersatzteilliste ProPuls 330 400 500 innen PP330 PP400 PP500 Bezeichnung Art.-Nr.    Strebe rechts ProPuls 703.032.154    Kabelverschraubung M25x1,5 420.025.001    Mutter für Kabelverschraubung 420.025.002 ...
  • Seite 40 18 Ersatzteilliste ProPuls 330 400 500 Abb. 13 DV-Koffer DVK3-PP4 DE - 40 BA-0011 • 2020-10-14...
  • Seite 41: Bezeichnung

    ProPuls 330 400 500 18 Ersatzteilliste Tab. 9 Ersatzteilliste DV-Koffer DVK3-PP4 Bezeichnung Art.-Nr. Griffrohr 715.042.220 Scharnier 303.032.005 Kunststoffgriff Klein 305.044.002 Drehknopf 21mm mit Strich 305.023.007 Deckel 21mm mit Strich 305.023.016 Kunststoffriegel (Verschluss) 303.625.007 Kofferklappe rechts 715.042.254 Isolierflansch ZA Buchse 455.042.011 Drahtaufnahmedorn 306.050.003...
  • Seite 42: Ersatzteile 4-Rollenantrieb

    18 Ersatzteilliste ProPuls 330 400 500 18.3 Ersatzteile 4-Rollenantrieb Abb. 14 Ersatzteile 4-Rollen-Antrieb Tab. 10 Ersatzteile 4-Rollen-Antrieb Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Druckeinheit komplett 455.042.205 Mittlere Drahtführung 0.8 – 1.6 mm 455.042.006 Antriebsritzel 15 Zähne 455.042.036 Druckarm rechts komplett 455.042.203 Vorschubritzel komplett 18 Zähne 455.042.206...
  • Seite 43 ProPuls 330 400 500 19 Schaltplan ProPuls 330 400 500 19 Schaltplan ProPuls 330 400 500 Abb. 15 Schaltplan ProPuls 330 400 500 BA-0011 • 2020-10-14 DE - 43...
  • Seite 44 19 Schaltplan ProPuls 330 400 500 ProPuls 330 400 500 Legende zum Schaltplan Tab. 11 Legende zum Schaltplan Abkürzung Beschreibung Abkürzung Beschreibung Steckverbindung DV Sekundär Block Koffer Steckverbindung S-INT Mikroprozessorkarte Kühlgerät Schutzkondensator S-INV Primär Inverter block Ausgang Sekundäre Dioden S-LINK...
  • Seite 45: Abkürtung

    ProPuls 330 400 500 19 Schaltplan ProPuls 330 400 500 Abb. 16 Schaltplan ProPuls 330 400 500 Tab. 12 Legende zum Schaltplan Abkürtung Beschreibung Abkürzung Beschreibung Stecker Brenneroption DV Motor mit Tacho Stecker Maschine Bedienplatine Stecker DV Motor Brennertaster Stecker Brennertaster...
  • Seite 46 20 Schweißprogramme ProPuls 330 400 500 20 Schweißprogramme Abb. 17 Schweißprogramme / Materialprogramme D dZ/ > D dZ/ > & ' ^/ & ' ^/ & ' ^/ & ' ^/ & ' ^/ & ' ^/ & ' ^/ &...
  • Seite 47 Notizen/Notes ProPuls 320 Compac Notizen/Notes BA-0010 • 2020-04-24...
  • Seite 48 J ä c k l e & E s s S y s t e m G m b H Jäckle & Ess System GmbH Riedweg 4 u. 9 • D–88339 Bad Waldsee Tel.: ++49 (0) 7524 9700–0 Fax: ++49 (0) 7524 9700–30 Email: sales@jess-welding.com www.jess-welding.com...

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