ProPuls 330 400 500 1 Identifikation 1 Identifikation Die MIG/MAG/Puls - Schweißanlage ProPuls 330 400 500 eignet sich zum Schweißen von rostfreiem Stahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen 1.1 Kennzeichnung Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für das Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf, ist diese am Produkt angebracht.
2 Sicherheit ProPuls 330 400 500 2.4 Klassifizierung der Warnhinweise Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potentiell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes: GEFAHR Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
ProPuls 330 400 500 2 Sicherheit 2.6 Warn- und Hinweisschilder Am Produkt befinden sich folgende Warn- und Hinweisschilder: Symbol Bedeutung Betriebsanleitung lesen und beachten! Vor dem Öffnen Netzstecker ziehen! Warnung vor heißer Oberfläche 2.7 Angaben für den Notfall Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen: •...
ProPuls 330 400 500 3 Produktbeschreibung HINWEIS Generatorbetrieb • Der Generator muss mindestens 30% mehr Leistung erzeugen, als die maximale Leistung der Maschine. Beispiel: 19 kVA (Maschine) + 30 % = 25 kVA. Für dieses Gerät muss ein 25 kVA Generator verwendet werden.
3 Produktbeschreibung ProPuls 330 400 500 Abb. 3 Typenschild ProPuls 400 Abb. 4 Typenschild ProPuls 500 3.5 Verwendete Zeichen und Symbole Symbol Beschreibung • Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind DE - 8 BA-0011 •...
ProPuls 330 400 500 4 Lieferumfang 4 Lieferumfang Tab. 2 Lieferumfang ProPuls 330 400 500 • Schweißstromquelle • Betriebsanleitung • Beipackzettel „allgemeine Sicherheitsinformationen“ Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen Bestellunterlagen. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.jess-welding.com.
5 Funktionsbeschreibung ProPuls 330 400 500 5 Funktionsbeschreibung Abb. 5 Funktionsbeschreibung ProPuls 330 400 500 Steuerbox ProPuls Kühlgerät G Wasserrücklauf (rot), Brenner Zentralanschluss Massebuchse Wasservorlauf (blau) H Anschluss up-/down-Brenner Buchse Elektrode / WIG Hauptschalter (Rückseite) 6 Inbetriebnahme Überprüfen Sie nach dem Auspacken die Lieferung auf Vollständigkeit und eventuelle Transportschäden.
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ProPuls 330 400 500 6 Inbetriebnahme WARNUNG Verletzungsgefahr Quetschungen der Füße durch plötzlich anrollen der Stromquelle. • Maschine auf Standsicherheit prüfen. • Nur auf ebenen Flächen aufstellen. VORSICHT Verletzungsgefahr Hohes Gewicht. • Beim Verschieben des Geräts auf ein rechtzeitiges Abbremsen achten.
• Schließen Sie die Anlage ausschließlich an Steckdosen an, die mit einem Erdungsschutzleiter betrieben werden. • Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen vorbehalten. Netzstecker in entsprechende Steckdose einstecken. 8 Bedienelemente Abb. 6 Steuerung ProPuls 330 400 500 Einstellung Lichtbogenlänge, Auswahl Bestätigen „OK“, Funktionen, Parameter Schweißspannung, Drossel Jobspeicher...
ProPuls 330 400 500 9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen 9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen Materialstärke, Stromstärke, Drahtgeschwindigkeit Materialstärke möglicher Bereich von 0,6 bis 20 mm; in Schritten von 0,1 mm Schweißstrom möglicher Bereich von 10 bis 330/400/500 A; in Schritten von 1 A Drahtgeschwindigkeit möglicher Bereich von 1,2 bis 25 m/min;...
ProPuls 330 400 500 9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen 9.4 Schweißprogramme MIG/MAG Die Parameter können über die Taste Fx aufgerufen werden (Pos. J auf Seite DE-12) und mit den beiden Drehknöpfen (Pos. B auf Seite DE-12 und Pos. L auf Seite DE-12) geändert werden.
9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen ProPuls 330 400 500 Kraterfüllprogramm Standard 2-Takt Der Brennertaster wird gedrückt und der Lichtbogen wird nach der Gasvorströmzeit mit dem voreingestellten Hot-Start-Strom gezündet. Nach Ablauf der Krater Startzeit fährt der Strom mit der eingestellten Startrampenzeit auf den eingestellten Schweißstrom I1. Der Brennertaster wird losgelassen und der Strom fällt auf den eingestellten Endschweißstrom mit der Endrampenzeit ab.
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ProPuls 330 400 500 9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen 9.6 Schweißprozess / Materialauswahl Durch wiederholtes Tippen auf die Taste kann die gewünschte Funktion aufgerufen werden. Schweißprozess Mode Mit dem linken Drehknop (Pos. L auf Seite DE-12) kann der gewünschte Prozess ausgewählt werden und mit der Taste „ENTER / OK“...
9 Beschreibung der Steuerungsfunktionen ProPuls 330 400 500 9.8 Lichtbogenlänge, Spannung, Drossel Lichtbogenlänge Möglicher Bereich von -30 % bis +30 % des eingestellten Spannungswertes in Schritten von 1 %. Ein Wert kleiner 0 bedeutet einen kürzeren Lichtbogen. Ein Wert größer 0 einen längeren Lichtbogen.
ProPuls 330 400 500 10 Sonderfunktionen / SETUP mittels des linken Drehknopfs (Pos. L auf Seite DE-12) den zu überschreibenden JOB auswählen - z.B: 002 die Auswahl wird durch kurzes Antippen der JOBSTORE-Taste bestätigt die Sicherheitsabfrage mit „JA“ durch drücken der Sonderfunktionstaste 1 (Pos. H auf Seite DE-12) bestätigen.
10 Sonderfunktionen / SETUP ProPuls 330 400 500 Seite DE-12) unter „loesch“ kommt die Sicherheitsabfrage JA oder NEIN. Durch Tippen auf JA wird der Job gelöscht. NEIN bricht den Vorgang ab. 10.2 Passwort einstellen / Bedienung sperren Mit dieser Funktion kann nur die Benutzung der Sonderfunktionen / Setup Menüs gesperrt werden.
ProPuls 330 400 500 10 Sonderfunktionen / SETUP 10.6 Extras Schweißen Mit dem linken Drehknopf (Pos. L auf Seite DE-12) kann die gewünschte Funktion ausgewählt werden (wenn unter Punkt 10.4 auf Seite DE-20 aktiviert) und mit dem rechten Drehknopf (Pos. B auf Seite DE-12) der Wert verändert werden.
11 Bedienung / Schweißen ProPuls 330 400 500 Masch Software Hauptplatine, Schweißmaschine Kurve Software der Schweißkurven DV 1 Software des Drahtvorschubkoffers 1 DV 2 Software des Drahtvorschubkoffers 2 Brenn Software der Anzeige im Schweißbrenner (falls vorhanden) Robot Software der Roboterschnittstelle (falls vorhanden) Seriennummer der Gesamtmaschine (erneut auf ENTER / OK drücken)
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ProPuls 330 400 500 11 Bedienung / Schweißen Brenner Zentralanschluss Wasservorlauf „blau-kalt“ DN 5 Wasserrücklauf „rot-warm“ DN 5 Anschluss up/down-Brenner 11.1 MIG PULS - DoppelPULS - MIG/MAG Auto HINWEIS Alle Funktionen und Parameter sind unter dem Punkt 8 auf Seite DE-12Bedienelemente genau beschrieben.
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11 Bedienung / Schweißen ProPuls 330 400 500 11.2 MIG/MAG Hand HINWEIS Alle Funktionen und Parameter sind unter dem Punkt 8 auf Seite DE-12Bedienelemente genau beschrieben. Hier wird nur der Funktionsablauf erklärt. Die Maschine in den Schweißprozess MIG HAND stellen. Der Benutzer muss die Drahtgeschwindigkeit mit dem linken Drehknopf (Pos.
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ProPuls 330 400 500 11 Bedienung / Schweißen PIPE/ROHR Der PIPE/ROHR-Lichtbogen ist ein innovativer, speziell für die Wurzelschweißung in allen Positionen entwickelter Lichtbogen. Die mitgelieferten Schweißprogramme erlauben eine extrem hohe Qualität, Leistung und Spaltüberbrückbarkeit, auch wenn mit unterschiedlichen Stegabständen gearbeitet werden muss.
11 Bedienung / Schweißen ProPuls 330 400 500 FASTARC Der FASTARC Lichtbogen ist ein innovativer, speziell für hohe Schweißgeschwindigkeiten bei Stahl und Nichteisenmetallen entwickelter Lichtbogen. Durch die magnetischen Einflüsse entsteht ein engerer Lichtbogen, welcher die Wärmeeinbringung in das Material reduziert, und somit den Materialverzug und die Nacharbeitung verringert.
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ProPuls 330 400 500 11 Bedienung / Schweißen 11.4 Elektrodenschweißen / VRD HINWEIS Alle Funktionen und Parameter sind unter dem Punkt 8 auf Seite DE-12Bedienelemente genau beschrieben. Hier wird nur der Funktionsablauf erklärt. GEFAHR Im Schweißprozess ELEKTRODE liegt immer die Leerlaufspannung an den beiden Ausgangsbuchsen an.
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12 WIG LIFT-ARC-Funktion / Pulsen ProPuls 330 400 500 12 WIG LIFT-ARC-Funktion / Pulsen HINWEIS Alle Funktionen und Parameter sind unter dem Punkt 8 auf Seite DE-12Bedienelemente genau beschrieben. Hier wird nur der Funktionsablauf erklärt. GEFAHR Im Schweißprozess ELEKTRODE liegt immer die Leerlaufspannung an den beiden Ausgangsbuchsen an.
13 Drahtvorschub ProPuls 330 400 500 13 Drahtvorschub Abb. 10 Wechseln der Drahtvorschubrolle Drahtspule Drahtvorschubrolle Drahtaufnahmedorn Rändelschraube Inbusschraube Drahtführungsrohre G Federdruckeinheit 13.1 Wechseln der Drahtvorschubrolle Für den verwendeten Draht muss jeweils die Drahtvorschubrolle (Pos. D auf Seite DE-30) mit der entsprechenden Nut eingesetzt werden.
Die Leitung sind standardmäßig nicht an die 7-polige Dose im Koffer angeschlossen. Im Bedarfsfall müssen die Leitungen an eine weitere Dose angeschlossen werden. Die Belegung ist unter 19 Schaltplan ProPuls 330 400 500 auf Seite DE-43 beschrieben. Ground graue Leitung, +10VDC hellblaue Leitung, Poti 1 grüne Leitung, Poti 2 blaue Leitung...
16 Störungen und deren Behebung ProPuls 330 400 500 16 Störungen und deren Behebung Tab. 5 Störungen und deren Behebung Störung Ursache Behebung Netzkabel angeschlossen und Netzspannung ausgefallen Netzsicherung prüfen Hauptschalter ein / keine Anzeige im Netzkabel prüfen Display Draht knickt zwischen Drahtvorschubrolle...
ProPuls 330 400 500 17 Automatische Fehlerdiagnostik 17 Automatische Fehlerdiagnostik Im Fehlerfall werden Fehlercodes in den Displays dargestellt. Es gibt 2 Arten von Fehlern: • Fehlermeldungen löschen sich automatisch (kurzzeitige Fehler) • Fehler Muss durch aus- und einschalten der Anlage gelöscht werden (größere Störung / Defekt) Tab.
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17 Automatische Fehlerdiagnostik ProPuls 330 400 500 Tab. 6 automatische Fehlerdiagnostik Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E1.3 KALIBRATIONS EINST. FEHLT (Kalibrierungsdatei fehlt) - Interner Fehler in der Software. • Jäckle & Ess Kundenservice kontaktieren Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt, aber nicht im Fehlerspeicher abgelegt. Löschen des Fehlers durch erneutes aus- und einschalten der Maschine.
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ProPuls 330 400 500 17 Automatische Fehlerdiagnostik Tab. 6 automatische Fehlerdiagnostik Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E4.2 MAG SYN SPEZIAL FUNKTION FALSCH - Interner Fehler in der Software. • Jäckle & Ess Kundenservice kontaktieren Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt, aber nicht im Fehlerspeicher abgelegt.Löschen des Fehlers durch erneutes aus- und einschalten der Maschine.
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17 Automatische Fehlerdiagnostik ProPuls 330 400 500 Tab. 6 automatische Fehlerdiagnostik Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E6.0 DV-KOFFER CAN Kommunikation fehlerhaft • Jäckle & Ess Kundenservice kontaktieren Löschen des Fehlers durch erneutes aus- und einschalten der Anlage. E6.1 ROBOTERER INTERFACE Kommunikation fehlerhaft - Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt, aber nicht im Fehlerspeicher abgelegt.
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Notizen/Notes ProPuls 320 Compac Notizen/Notes BA-0010 • 2020-04-24...
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J ä c k l e & E s s S y s t e m G m b H Jäckle & Ess System GmbH Riedweg 4 u. 9 • D–88339 Bad Waldsee Tel.: ++49 (0) 7524 9700–0 Fax: ++49 (0) 7524 9700–30 Email: sales@jess-welding.com www.jess-welding.com...