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Endress+Hauser CleanFit H CPA 475 Betriebsanleitung

Endress+Hauser CleanFit H CPA 475 Betriebsanleitung

Wechselarmatur für hygieneanwendungen
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BA 240C/07/de/07.03
51517655
Quality made by
Endress+Hauser
ISO 9001
CleanFit H CPA 475
Wechselarmatur für
Hygieneanwendungen
Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser CleanFit H CPA 475

  • Seite 1 CleanFit H CPA 475 BA 240C/07/de/07.03 51517655 Wechselarmatur für Hygieneanwendungen Betriebsanleitung Quality made by Endress+Hauser ISO 9001...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    CleanFit H CPA 475 Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ... . . 4 Technische Daten ....31 Bestimmungsgemäße Verwendung ..4 Umgebungsbedingungen .
  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    CleanFit H CPA 475 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Die manuell oder pneumatisch gesteuerte Wechselarmatur CleanFit H CPA 475 ist für den Einbau von pH/Redox-Sensoren in Behälter und Rohrleitungen unter sterilen Mess- bedingungen konzipiert. Durch die konstruktive Ausführung ist ein Betrieb in druckbeaufschlagten Systemen möglich (siehe Technische Daten).
  • Seite 5: Sicherheitszeichen Und -Symbole

    CleanFit H CPA 475 Sicherheitshinweise Sicherheitszeichen und -symbole Warnung! Dieses Zeichen warnt vor Gefahren. Bei Nichtbeachten kann es zu schwerwiegenden Personen- oder Sachschäden kommen. " Achtung! Dieses Zeichen macht auf mögliche Störungen durch Fehlbedienung aufmerksam. Bei Nichtbeachten drohen Sachschäden. Hinweis! Dieses Zeichen weist auf wichtige Informationen hin.
  • Seite 6: Identifizierung

    2.3.2 EHEDG TNO-Report V3641: "Die Wechselarmatur für pH-Messung CleanFit H CPA 475 – einschließlich der Dichtun- gen – wird als in-line-dampfsterilisierbar durch eine 30-minütige Sattdampfbehandlung bei einer Temperatur von 120 °C klassifiziert." gemäß der Testmethode der European Hygienic Design Group (EHEDG)
  • Seite 7: Produktstruktur

    CleanFit H CPA 475 Identifizierung Produktstruktur Antrieb und Endlagenschalter Handantrieb (nicht auf Pneumatik umrüstbar) Pneumatik ohne Endlagenschalter (nachrüstbar) Pneumatik mit 2 pneumatischen Endlagenschaltern Pneumatik mit 2 elektrischen Endlagenschaltern (max. 90 °C) Pneumatik mit 2 elektrischen Ex-Endlagenschaltern (max. 90 °C) Armaturen-Ausführung Standardausführung...
  • Seite 8: Montage

    Montage CleanFit H CPA 475 Montage Warenannahme, Transport, Lagerung • Achten Sie auf unbeschädigte Verpackung! Teilen Sie Beschädigungen an der Verpackung Ihrem Lieferanten mit. Bewahren Sie die beschädigte Verpackung bis zur Klärung auf. • Achten Sie auf unbeschädigten Inhalt! Teilen Sie Beschädigungen am Lieferinhalt Ihrem Lieferanten mit.
  • Seite 9 CleanFit H CPA 475 Montage > 15 ° > 15 ° > 15 ° > 15 ° C07-CPA471xx-17-07-00-xx-002.eps Abb. 3: Einbaubeispiele mit empfohlenem Einbauwinkel (Glaselektroden) Tank Rohrbogen Horizontales Rohr " Steigrohr Achtung! • Verwenden Sie zum schrägen Einbau aller Armaturen mit Edelstahldruckzylinder eine Flanschversion.
  • Seite 10: Abmessungen

    Montage CleanFit H CPA 475 3.2.2 Abmessungen Ø 58 Ø 58 Ø 80 Ø 80 ø 80 G 1¼ Ø 25 Ø 19 Ø 19 ø 19 C07-CPA475xx-06-07-00-de-002.eps C07-CPA475xx-06-07-00-de-001.eps C07-CPA475xx-06-07-00-de-006.eps Abb. 4: Ausführung mit Varivent Abb. 5: Ausführung für Flüssig- Abb.
  • Seite 11: Prozessanschlüsse

    CleanFit H CPA 475 Montage 3.2.3 Prozessanschlüsse G, H C07-CPA475xx-04-07-07-de-001.eps Abb. 7: Prozessanschlüsse Gewinde G1¼ innen mit Überwurfmutter Varivent DN 50 ... 125 Triclamp 2" APV DN 50 ... 100 Milchrohr DN 50 (DIN 11851) G, H Flansch DN 50 (DIN 1092-1) bzw. ANSI 2"...
  • Seite 12 Montage CleanFit H CPA 475 3.3.2 Einbau der Armatur in den Prozess Hinweis! Je nach Prozessanschluss beachten Sie bitte: • Kontrollieren Sie vor dem Einbau die Flanschdichtung zwischen den Flanschen. • Die Überwurfmutter von Gewinde G1¼ hat keine Dichtfunktion. Ziehen Sie daher die Überwurfmutter nur handfest an.
  • Seite 13 CleanFit H CPA 475 Montage Endlagenschalter Pneumatisch 3/2-Wege-Ventil Elektrisch induktiv (NAMUR-Typ) → 1 / BN → 2 / BU L– C07-CPA471xx-04-07-08-xx-001.eps Abb. 10: Endlagenschalter, links: pneumatisch (1 = Drucklufteingang, 2 = Druckluftausgang) rechts: elektrisch (NAMUR) Hinweis! Die Position von Ein- und Ausgang kann von der Darstellung im Bild abweichen. Bitte orientieren Sie sich an der Markierung direkt am Endlagenschalter;...
  • Seite 14 Montage CleanFit H CPA 475 Schließen Sie die Druckluftleitung für "Armatur Service" (bei TopCal/TopClean Schlauch-Nr. ➂) an der unteren G¼-Verschraubung der Armatur an. Schließen Sie die Druckluft ➂ gleichzeitig (über T-Stück) am Eingang (1) des oberen Endlagenschalter (S2) an. Dieser fungiert für die Positionsrückmeldung "Armatur Service".
  • Seite 15 CleanFit H CPA 475 Montage Betreiben Sie den Spülwasseranschluss der Armatur mit einem Wasserdruck von 2 bis " max. 6 bar. Installieren Sie in der Wasserleitung (Zulaufseite zur Armatur) zusätzlich ein Rückschlagventil und einen Schmutzfänger (100 µm, s. "Zubehör"). Achtung! Sind Wasserdrücke über 6 bar möglich (auch kurze Druckschläge), muss ein Druck-...
  • Seite 16 Montage CleanFit H CPA 475 7. Schrauben Sie den Sensor bzw. die Elektrode (Pos. 7) handfest in den Sensorhalter ein. 8. Drehen Sie den Sensor mittels eines Steckschlüssels (SW 17) um ca. ¼ Drehung fest. 9. Führen Sie das Messkabel von oben durch das Hubrohr (Pos.
  • Seite 17: Einbaukontrolle

    CleanFit H CPA 475 Montage 8. Schrauben Sie den Sensor handfest in den Sensorhalter ein. 9. Drehen Sie den Sensor mit einem Steckschlüssel (SW 17) um ca. ¼ Drehung fest. 10.Schieben Sie den Sensorhalter mit dem Sensor in das Hubrohr hinein.
  • Seite 18: Bedienung

    Bedienung CleanFit H CPA 475 Bedienung Erste Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme vergewissern Sie sich, ob: • alle Dichtungen korrekt sitzen (an der Armatur und am Prozessanschluss) • der Sensor richtig eingebaut und angeschlossen ist • der Wasseranschluss an den Spülanschlüssen korrekt ist (wenn vorhanden) •...
  • Seite 19: Manueller Betrieb

    CleanFit H CPA 475 Bedienung Manueller Betrieb Verfahren der Armatur aus der Position "Service" in die Position "Messen" Lösen Sie die Arretierung des Rastbolzens. Schieben Sie das Hubrohr, so dass der Sensorhalter in den Prozess einfährt. Arretieren Sie den Sensorhalter mittels des Rastbolzens. So verhindern Sie, dass das Hubrohr unbeabsichtigt in die Position "Service"...
  • Seite 20: Wartung

    Wartung CleanFit H CPA 475 Wartung Warnung! Verletzungsgefahr! Vor jeder Wartungsmaßnahme, die Sie an der Armatur vornehmen wollen, stellen Sie sicher, dass die Prozessleitung und der Behälter drucklos, leer und gespült sind. Bringen Sie die Armatur in die Position "Service" und arretieren Sie das Hubrohr mit dem Rastbolzen.
  • Seite 21: Reinigungsmittel

    CleanFit H CPA 475 Wartung Reinigungsmittel Die Auswahl des Reinigungsmittels ist abhängig vom Grad und der Art der Verschmut- zung. Die häufigsten Verschmutzungen und die geeigneten Reinigungsmittel finden Sie in der folgenden Tabelle. Art der Verschmutzung Reinigungsmittel Fette und Öle Tensidhaltige (alkalische) Mittel oder wasserlösliche orga-...
  • Seite 22: Zubehör

    Zubehör CleanFit H CPA 475 Zubehör Installationszubehör ❑Filterbaugruppe CPC 300 Wasserfilter (Schmutzfänger) 100 µm, komplett, einschl. Befestigungswinkel; Bestell-Nr. 51511336 ❑Kit Druckminderer komplett, einschl. Manometer und Befestigswinkel; Bestell-Nr. 51505755 ❑Einschweißstutzen G1¼, gerade, Nichtrostender Stahl 1.4435; Bestell-Nr.: 51502798 ❑Einschweißstutzen G1¼ schräg 15°, Nichtrostender Stahl 1.4435;...
  • Seite 23: Endlagenschalter

    CleanFit H CPA 475 Zubehör Endlagenschalter ❑Nachrüstset pneumatische Endlagenschalter (2 Stück); Bestell-Nr.: 51502874 ❑Nachrüstset elektrische Endlagenschalter, Ex und Nicht-Ex (2 Stück); Bestell-Nr.: 51502873 Pneumatische Drossel ❑Pneumatische Drossel zur Regulierung der Verfahrgeschwindigkeit der Armatur, Best.-Nr. 51511990 Sensoren 6.4.1 Glaselektroden ❑OrbiSint CPS 11 pH-Elektrode für die Prozesstechnik, mit schmutzabweisendem PTFE-Diaphragma;...
  • Seite 24: Kalibrierlösungen

    Zubehör CleanFit H CPA 475 Kalibrierlösungen 6.5.1 Technische Pufferlösungen, Genauigkeit 0,02 pH, rückführbar nach NIST/DIN ❑pH 4,0 rot, 100 ml, Best.-Nr. CPY 2-0 ❑pH 4,0 rot, 1000 ml, Best.-Nr. CPY 2-1 ❑pH 7,0 grün, 100 ml, Best.-Nr. CPY 2-2 ❑pH 7,0 grün, 1000 ml, Best.-Nr. CPY 2-3 Technische Pufferlösungen, wie oben, zum Einmalgebrauch...
  • Seite 25: Mess-, Reinigungs- Und Kalibriersysteme

    CleanFit H CPA 475 Zubehör Mess-, Reinigungs- und Kalibriersysteme ❑TopCal S CPC 300 Vollautomatisches Mess-, Reinigungs- und Kalibriersystem im Ex- und Nicht-Ex-Bereich, Reinigen und Kalibrieren im laufenden Prozess, automatische Sensorüberwachung, Bestellung nach Produktstruktur, s. Technische Information (TI 236C/07/de) ❑TopClean S CPC 30 Vollautomatisches Mess-, und Reinigungssystem im Ex- und Nicht-Ex-Bereich, Reinigen im laufenden Prozess, automatische Sensorüberwachung,...
  • Seite 26: Störungsbehebung

    Störungsbehebung CleanFit H CPA 475 Störungsbehebung Austausch beschädigter Teile Warnung! Beschädigungen an der Armatur, die die Drucksicherheit beeinträchtigen, dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal behoben werden. Im Anschluss jede Reparatur und Wartungstätigkeit muss durch geeignete Maßnahmen geprüft werden, dass die Armatur keine Undichtheiten aufweist. Die Armatur muss danach wieder den in den technischen Daten genannten Spezifikationen entsprechen.
  • Seite 27: Austausch Bei Abgeschaltetem Prozess

    CleanFit H CPA 475 Störungsbehebung 7.2.2 Austausch bei abgeschaltetem Prozess Die Dichtungen des Druckzylinders, der Spülkammer und der Elektrodenführung kön- nen Sie nur dann austauschen, wenn Sie den Prozess unterbrechen und die Armatur komplett ausbauen (Abb. 23, Ausführung mit Prozessanschluss G1¼-Überwurfmutter.
  • Seite 28: Ersatzteile

    Störungsbehebung CleanFit H CPA 475 Ersatzteile 14-2 10-1 14-5 10-2+10-3+10-4 14-1, 14-2 14-3, 14-4 10-4 14-1 C07-CPA475xx-09-07-06-xx-001.eps Abb. 24: Ersatzteile (alle Armaturenausführungen) Hinweis! Bitte entnehmen Sie nachfolgender Tabelle die Bestellnummern der Ersatzteilkits anhand der Positionsnummern in Abb. 24. Endress+Hauser...
  • Seite 29 CleanFit H CPA 475 Störungsbehebung Pos.Nr. Bezeichnung und Inhalt Bestellnummer Ersatzteilkit Hubrohr für Gel-Elektroden 120 mm 51503715 Für Armaturen-Ausführung: – pneumatisch Hubrohr für Gel-Elektroden 120 mm 51503717 Für Armaturen-Ausführung: – manuell – nur Prozessanschluss Innengewinde G1¼ (Überwurf) Hubrohr für Gel-Elektroden 120 mm 51506844 Für Armaturen-Ausführung:...
  • Seite 30: Rücksendung

    Störungsbehebung CleanFit H CPA 475 Pos.Nr. Bezeichnung und Inhalt Bestellnummer Ersatzteilkit Spülgehäuse komplett 51506840 Für Armaturen-Ausführung: – Prozessanschluss: nur Innengewinde G1¼ (Überwurf) – mit Spülanschlüssen G¼ Zylinderschrauben M6x30, DIN 6912, 20 Stück 51503734 Hubrohr für Flüssig-KCl-Elektroden 225 mm 51503713 Für Armaturen-Ausführung: –...
  • Seite 31: Technische Daten

    CleanFit H CPA 475 Technische Daten Technische Daten Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur Die Umgebungstemperatur darf nicht unter 0 °C fallen. Die maximal zulässige Temperatur für die Endschalter (NAMUR-Typ) ist 90 °C. Prozessbedingungen Druckzylinder PA: max. 6 bar Prozessdruck Druckzylinder nichtrostender Stahl: max. 10 bar Druckzylinder PA: max.
  • Seite 32: Konstruktiver Aufbau

    Technische Daten CleanFit H CPA 475 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße s. Kapitel "Montage" pH-Glaselektroden, Gel 120 mm pH-Glaselektroden, KCl 225 mm Sensorenbestückung pH-ISFET-Sensoren, Gel, 120 mm pH-ISFET-Sensoren, KCl, 225 mm Sauerstoffsensoren, 120 mm Gewicht ca. 4 kg, abhängig vom Druckzylindermaterial, vom Prozessanschluss und Zusatzausstattung, s.
  • Seite 33: Stichwortverzeichnis

    CleanFit H CPA 475 Stichwortverzeichnis Abmessungen......10 Inbetriebnahme ......4...
  • Seite 34 CleanFit H CPA 475 Technische Daten ......31–32 Transport ........8 Typenschild .
  • Seite 35 (UNOlUXQJ ]XU .RQWDPLQDWLRQ Lieber Kunde, Aufgrund der gesetzlichen Bestimmungen und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen benötigen wir die unterschriebene »Erklärung zur Kontamination«, bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Legen Sie diese vollständig ausgefüllte Erklärung unbedingt den Versandpapieren bei. Dies gilt auch für zusätzliche Sicherheitsdatenblätter und/oder spezielle Handhabungsvorschriften.
  • Seite 36 ❑ Endress+Hauser Ges.m.b.H. Poland – Wroclaw Japan – Tokyo Costa Rica – San Jose ❑ Endress+Hauser Polska Sp. z o.o. ❑ Sakura Endress Co. Ltd. Tel. (01) 88 05 60, Fax (01) 88 05 63 35 Euro-Tec S.A. Tel. (0422) 54 06 11, Fax (0422) 55 02 75 Tel.

Diese Anleitung auch für:

Cleanfit p cpa 471

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