Seite 1 Betriebsanleitung [inkl. Montageanleitung] HYDROK...
Seite 2 HYDROK Originalbetriebsanleitung Bes tell-Hotline + 49 7144.907- 333 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
HYDROK Inhaltsverzeichnis Allgemeines ......................8 1.1 Informationen zu dieser Anleitung ............... 8 1.2 Symbolerklärung ..................8 1.3 Definition von Begriffen ................9 1.3.1 Lösestellung .................. 9 1.3.2 Komplette Spannreserve ............... 9 1.4 Haftungsbeschränkung ................10 1.5 Urheberschutz ................... 10 1.6 Lieferumfang ..................... 10 1.7 Ersatz- und Zubehörteile ................
Seite 4 HYDROK 4.2.1 Spannkopf ................... 31 4.3 Optionales Zubehör................... 31 4.3.1 Backenmodul ................32 4.3.2 Magnetmodul ................32 4.3.3 MANDO Adapt ................32 4.3.4 Morsekegel Adaption ..............32 4.3.5 Stirnmitnehmer Adaption ............. 33 4.3.6 Mehrfachspannplatte ..............33 4.4 Sonderhilfsmittel ..................33 4.4.1 Manuelle Wechselvorrichtung............
Seite 5 HYDROK 7.5.3 Vorbereitung des Produktes der Variante Hydraulikanschluss seitlich an dem Produkt ............... 66 7.5.4 Montage des Produktes der Variante Hydraulikanschluss an der Unterseite des Produktes ............69 7.5.5 Montage des Produktes der Variante Hydraulikanschluss seitlich an dem Produkt ................72 7.6 Montage des Spannelements ..............
Seite 6 HYDROK Anhang ......................109 14.1 Kontakt ....................109 14.2 Herstellerbescheinigung ................109 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 7 HYDROK Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Technische Daten ................ 24 Nomenklatur Umrechnung Versorgungsdruck – Betätigungskraft 29 Tabelle 2: Tabelle 3: Betriebsbedingungen ..............30 Tabelle 4: Nomenklatur Einsatzgrenzen ............36 Tabelle 5: Maximale Werkstückmasse ............37 Tabelle 6: Streubreiten der Spannkraft ............41 Tabelle 7: Berührungsformen / -fall ...............
Seite 8: Allgemeines
HYDROK Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Um- gang mit dem Produkt. Die Anleitung ist Bestandteil des Produktes und muss in un- mittelbarer Nähe des Produktes für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und verstanden haben.
Seite 9: Definition Von Begriffen
HYDROK Allgemeines HINWEIS … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschaden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird. Tipps und INFORMATION Empfehlungen … hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie In- formationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor. …...
Seite 10: Haftungsbeschränkung
HYDROK Allgemeines 1.4 Haftungsbeschränkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkennt- nisse und Erfahrungen zusammengestellt. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden auf- grund: Nichtbeachtung der Anleitung ...
Seite 11: Ersatz- Und Zubehörteile
HYDROK Allgemeines 1.7 Ersatz- und Zubehörteile WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Ersatzteile! Nur originale Ersatzteile des Herstellers verwen-  den. WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Spannelemente! Nur originale Spannelemente des Herstellers ver-  wenden. HINWEIS Beschädigungen, Fehlfunktionen oder Totalaus- fall des Produktes oder der Werkzeugmaschine...
Seite 12: Sicherheit
Veränderungen am Produkt dürfen nicht durchgeführt wer- den. Die Verantwortung bei daraus resultierenden Perso- nen- und / oder Sachschaden liegt vollumfänglich bei dem Betreiber. Ausgenommen sind Wechselteile, die von HAINBUCH aus- drücklich zur selbstständigen Bearbeitung freigegeben wur- den, dabei dürfen die vorgeschriebenen Grenzen niemals überschritten werden.
Seite 13 HYDROK Sicherheit WARNUNG Schwere Verletzungen durch unerlaubten Aufent- halt von unbefugten Personen im Arbeitsbereich!  Unbefugte Personen vom Arbeitsbereich fernhal- ten. Im Zweifelsfall Personen ansprechen und diese  aus dem Arbeitsbereich weisen. Die Arbeiten unterbrechen, solange sich Unbe-  fugte im Arbeitsbereich aufhalten. HINWEIS Erheblicher Sachschaden durch unsachgemäßen Umgang mit dem Produkt bei unzureichender...
Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung
HYDROK Sicherheit Der Elektriker kann aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an elektrischen Anlagen ausfüh- ren und mögliche Gefahren selbstständig erkennen und ver- meiden. Auszubildende Auszubildende dürfen nur unter Aufsicht und Leitung von Fachkräften des jeweiligen Fachgebietes an der Maschine beschäftigt werden.
Seite 15 HYDROK Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch Fehlgebrauch des Produktes!  Nur in CE-konformer Werkzeugmaschine mit trennender Schutzeinrichtung verwenden. Nur für den ausgewiesenen Verwendungszweck  einsetzen [siehe Kapitel »Verwendung«]. Verwendung des Produktes nur durch unterwie-  sene Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes [siehe Kapitel »Personalanforderungen«].
Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung
HYDROK Sicherheit HINWEIS Sachschaden durch Fehlgebrauch des Produktes!  Nur in CE-konformer Werkzeugmaschine mit trennender Schutzeinrichtung verwenden. Nur für den ausgewiesenen Verwendungszweck  einsetzen [siehe Kapitel »Verwendung«]. Verwendung des Produktes nur durch unterwie-  sene Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes [siehe Kapitel »Personalanforderungen«]. Niemals die auf dem Produkt angegebenen tech- ...
Seite 17 HYDROK Sicherheit Grundsätzlich tragen Bei allen Arbeiten sind grundsätzlich zu tragen: Arbeitskleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Reißfestig- keit, mit engen Ärmeln und ohne abstehende Teile. Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch bewegli- che Maschinenteile. Keine Ringe, Ketten und sonstigen Schmuck tragen.
Seite 18: Besondere Gefahren
HYDROK Sicherheit 2.5 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt, die sich auf Grund des Einbaus des Produktes in eine Werkzeugma- schine ergeben. In jedem Fall müssen die Restrisiken, die auf Grund einer Risikobeurteilung der Werkzeugmaschine ermittelt wurden, durch den Betreiber benannt werden. Die hier aufgeführten Sicherheitshinweise und die Warnhin- weise in den weiteren Kapiteln dieser Betriebsanleitung be- achten, um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gefähr-...
Seite 19: Weitere Sicherheitshinweise
HYDROK Sicherheit Unzureichende WARNUNG Werkstückspannung Schwere Verletzungen durch Bruch der Einzel- komponenten des Produktes bei zu hohem Ver- sorgungsdruck!  Versorgungsdruck regelmäßig kontrollieren und gegebenenfalls anpassen. Scharfkantige Teile WARNUNG Schwere Schnittverletzungen durch scharfkantige Teile und Grate! Die Montage von Einzelteilen darf nur von qualifi- ...
Seite 20 HYDROK Sicherheit WARNUNG Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeu- gen in den Arbeitsraum der Maschine!  Nur in den Arbeitsraum der Maschine hineinbeu- gen, wenn sich in diesem keine Schneidwerk- zeuge oder spitzen Gegenstände befinden bezie- hungsweise diese abgedeckt sind. Niemals Körperteile unter potenziell herabfal- ...
Seite 21 HYDROK Sicherheit WARNUNG Schwere Verletzungen durch die Verwendung be- schädigter Produkte beziehungsweise deren Bau- teile und Zubehörteile!  Produkte beziehungsweise deren Bauteile und Zubehörteile regelmäßig auf sichtbare Beschädi- gungen prüfen [siehe Kapitel »Prüfungen« und Kapitel »Reinigung«].  Verwendung beschädigter Produkte, deren be- schädigter Bauteile und / oder den beschädigten Zubehörteilen ist untersagt.
Seite 22: Schrauben
HYDROK Sicherheit 2.7 Schrauben WARNUNG Schwere Verletzungen durch Abschleudern von radial angebrachten Schrauben und Gewindestif- ten bei unsachgemäßer Montage / Handhabung! Die mit Siegellack gesicherten Schrauben dürfen  nicht geöffnet werden. Am Produkt radial angebrachte Schrauben und  Gewindestifte, die verklebt waren, müssen wieder mit handelsüblicher mittelfester Schraubensiche- rung gesichert und mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festgezogen werden [siehe...
Seite 23: Umweltschutz
HYDROK Sicherheit 2.9 Umweltschutz HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch fal- schen Umgang oder falsche Entsorgung umwelt- gefährdender Stoffe! Gelangen umweltgefährdende Stoffe versehent-  lich in die Umwelt, sind sofort geeignete Maßnah- men zu ergreifen. Im Zweifel die zuständige Kommunalbehörde ...
Seite 24: Technische Daten
HYDROK Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Allgemeine Angaben 3-52 0,6 1,0 154 x 154 x 120 1000 30/1 3-65 0,6 1,0 174 x 174 x 130 1000 120 30/1 100 15-100 2,0 1,5 230 x 230 x 140 1000 172 30/1 100* 15-100 13,7 229 x 229 x 130 1000...
Seite 25: Wuchtgüte
HYDROK Technische Daten Die erreichbaren Betätigungskräfte können aufgrund des Wartungszustandes [Schmierzustand und Verschmutzungs- grad] des Produktes variieren [siehe Kapitel »Wartungs- plan«]. Die erreichbaren Spannkräfte, resultierend aus den Betäti- gungskräften, müssen in regelmäßigen Zeitabständen über- prüft werden. Dazu müssen statische Spannkraftmessungen durchgeführt werden.
Seite 26: Spannkraftdiagramm
HYDROK Technische Daten GEFAHR Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Teile bei der unsachgemäßen Kombination meh- rerer Produkte!  Von allen angegebenen Maximaldrehzahlen der kombinierten Produkte ist immer die niedrigste Maximaldrehzahl einzuhalten. GEFAHR Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Werkstücke bei fliehkraftbedingtem Spannkraft- verlust! Produkt niemals ohne Werkstück in Rotation ver- ...
Seite 27: Baugröße 52
HYDROK Technische Daten 3.5.1 Baugröße 52 Ablesebeispiel: Bei einem Versorgungs- druck �� von 25 bar liegt radiale Spannkraft �� im Bereich zwischen �� 19 kN und 58 kN. unterer Grenzwert oberer Grenzwert 3.5.2 Baugröße 65 Ablesebeispiel: Bei einem Versorgungs- druck �� von 25 bar liegt radiale Spannkraft ��...
Seite 28: Baugröße 100
HYDROK Technische Daten 3.5.3 Baugröße 100 Ablesebeispiel: Bei einem Versorgungs- druck �� von 25 bar liegt radiale Spannkraft �� im Bereich zwischen �� 64 kN und 104 kN. unterer Grenzwert oberer Grenzwert 3.5.4 Baugröße 100 Aluminium-Variante Ablesebeispiel: Bei einem Versorgungs- druck ��...
Seite 29: Umrechnung Versorgungsdruck - Betätigungskraft
HYDROK Technische Daten 3.6 Umrechnung Versorgungsdruck – Betätigungskraft Um die richtigen Maschineneinstellungen zu treffen ist die Umrechnung von dem Versorgungsdruck auf die Betäti- gungskraft oder auch umgekehrt notwendig. 3.6.1 Nomenklatur Kurzbe- Einheit Erläuterung zeichnung �� Axiale Betätigungskraft �� ...
Seite 30: Diagramm Versorgungsdruck - Betätigungskraft
HYDROK Technische Daten 3.6.4 Diagramm Versorgungsdruck - Betätigungskraft Ablesebeispiel 1: Bei einem Versorgungs- druck von 25 bar liegt die axiale Betätigungskraft für Baugröße 65 bei 27,5 kN und für Bau- größe 100 bei 40 kN. Ablesebeispiel 2: Bei einer erforderlichen axialen Betätigungskraft von 30 kN muss für Bau- größe 65 ein Versor-...
Seite 31: Aufbau Und Funktion
HYDROK Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion 4.1 Übersicht und Kurzbeschreibung Spannkopf [Spannele- ment] Kupplung Spannmittel Das Spannmittel ist mit dem Maschinentisch verschraubt. Die Medienzuführungen sind an das Spannmittel ange- schlossen. Das Spannelement wurde mit einer geeigneten Wechselvor- richtung in das Spannmittel eingesetzt und spannt das zu bearbeitende Werkstück.
Seite 32: Backenmodul
HYDROK Aufbau und Funktion 4.3.1 Backenmodul Das Backenmodul dient als Adaptionsspannmittel für den Einsatz von Spannbacken. Mit diesem lässt sich der Durch- messer-Spannbereich des Futters erweitern. 4.3.2 Magnetmodul Das Magnetmodul dient als Adaptionsspannmittel für den Einsatz für ferromagnetische Werkstoffe zur Schleif- oder Drehbearbeitung.
Seite 33: Stirnmitnehmer Adaption
HYDROK Aufbau und Funktion 4.3.5 Stirnmitnehmer Adaption Durch Adaption des Stirnmitnehmers wird eine Bearbeitung des Werkstücks über dessen gesamte Länge ermöglicht. 4.3.6 Mehrfachspannplatte Die Mehrfachspannplatte dient zur Montage von bis zu vier hydraulischen Spannmitteln in Reihe- oder Quadrat-Anord- nung. 4.4 Sonderhilfsmittel 4.4.1 Manuelle Wechselvorrichtung Die Stifte der Wechselvorrichtung werden in die Wechsel- bohrungen im Spannkopf eingesetzt.
Seite 34: Verwendung Und Einsatzgrenzen
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5 Verwendung und Einsatzgrenzen 5.1 Verwendung Das Produkt ist ein Spannmittel, welches ausschließlich für das Spannen eines Werkstückes zum Zwecke dessen zer- spanender Bearbeitung verwendet werden darf. Das Produkt darf ausschließlich mit einem geeigneten Fluid betrieben werden. Das vorliegende Produkt wurde neben dem generellen Ein- satzbereich gegebenenfalls für einen speziellen, dokumen- tierten Einsatzfall konzipiert und entwickelt [siehe Spannsi-...
Seite 35 HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Kurzbe- Einheit Erläuterung zeichnung �� Maximale Schnittkraft Drehoperation �� Spannkraftzuschlag zur Rotationskom- �� pensation �� Gewichtskraft Werkstück �� Vorschub / Umdrehung Bohroperation �� Querkraft �� Maximal zulässige Querkraft ��...
Seite 36: Tabelle 4: Nomenklatur Einsatzgrenzen
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Kurzbe- Einheit Erläuterung zeichnung �� Masse des Spannkopfes �� Drehmoment Bohroperation �� Moment aufgrund Querkraft zur Futter- �� achse Maximales Moment aufgrund Querkraft �� zur Futterachse �� Werkstückmasse ��...
Seite 37: Erste Grenze [Werkstücklänge]
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5.2.2 Erste Grenze [Werkstücklänge] Die maximale Ausspannlänge, welche ohne Zuhilfenahme einer Lünette oder eines Reitstocks bearbeitet werden darf, liegt bei maximal dem 6-fachen des Spanndurchmessers. 5.2.3 Zweite Grenze [Werkstückmasse] Die maximale Werkstückmasse ist abhängig von der Bau- größe des Spannkopf-Spannfutters [siehe Tabelle 5].
Seite 38: Vierte Grenze [Kräfte]
[bei Einsatz von Spannköpfen mit �� F-Riffelung] Sollte in der vorliegenden Spannsituationszeichnung eine davon abweichende, kürzere Spannlänge von HAINBUCH vorgesehen sein, wurde diese anhand der ganz spezifischen Randbedingungen dieses Einzelfalls geprüft und für ausrei- chend befunden. 5.2.5 Vierte Grenze [Kräfte] Die Ermittlung der von außen wirkenden Kräfte auf das...
Seite 39 HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Grundsätze für die von außen wirkenden Kräfte WARNUNG Schwere Verletzungen durch Nichterfüllen der Grundsätze für eine sichere Zerspanung! Für eine sichere Zerspanung müssen jederzeit  die Grundsätze eingehalten werden. Folgende Grundsätze sind zu beachten: �� ≥ �� 1.
Seite 40: Zu Grundsatz 1: ��
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen beziehungsweise Bohrbearbeitung verglichen werden, um die Zulässigkeit des Einsatzfalls zu überprüfen. 5.2.5.1 Zu Grundsatz 1: �� ≥ �� Ermittlung der erforderlichen Spannkraft Zur Ermittlung der erforderlichen Spannkraft �� unter �� Drehzahl gelten die nachfolgenden Gleichungen. Die Gleichungen gelten sowohl für Längsdreh- als auch Plandrehoperationen.
Seite 41: Tabelle 6: Streubreiten Der Spannkraft
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Radiale Spannkrafts- Baugröße des Spannkrafts- Spannreserve treubreiten- treubreiten- Spannkopf- faktor �� »veri- im Durchmes- faktor �� Spannfutters ser [mm] fiziert« 1,6* 1,6* Sofern aufgrund maßgenauer Werkstücke die radiale Spannre- serve des Spannkopf-Spannfutters nur bis zu einer Grenze von 50% ausgenutzt wird, kann der Spannkraftstreubreitenfaktor um den Faktor 0,85 reduziert werden [Beispiel: Baugröße 52: ��...
Seite 42: Tabelle 8: Berührungsfaktor
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Berührungsform Bearbeitungs- Berührungsfaktor �� Pass- bedingungen Kanten- und Sat- sitz telsitz Trocken Glatter Spannkopf Nass* / MMS** Trocken Spannkopf mit Längs- und Querrillen Nass* / MMS** Trocken Spannkopf mit Z- oder F-Riffelung Nass* / MMS** Nassbearbeitung: Verwendung von Kühlschmierstoff [KSS] MMS [MQL]: Einsatz von Minimalmengenschmierung Tabelle 8: Berührungsfaktor Spezifische Schnittkräfte...
Seite 43: Tabelle 9: Spezifische Schnittkräfte
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Spezifische Spezifische Spezifische Werkstückstoffe Schnittkräfte Schnittkräfte Schnittkräfte �� ] bei �� ] bei �� ] bei �� Bezeichnung DIN [ISO] �� = ��, ��* �� = ��, ��** ��...
Seite 44: Tabelle 10: Reib-Koeffizient Für Stahlwerkstücke
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Reibkoeffizienten Bei Werkstücken eines von Stahl abweichenden Werkstoffs sind die ausgewiesenen Werte mit den unten angegebenen Korrekturwerten zu multiplizieren. Für gehärteten Stahl als Werkstückstoff gelten generell die Werte der glatten Spannköpfe bei geschliffenen Werkstück- oberflächen. HINWEIS Sachschaden durch Einsatz des falschen Spann- kopfes bei dem Spannen gehärteter Werkstoffe! Ein Spannen von gehärteten Werkstoffen oder...
Seite 45: Tabelle 11: Spannkopf-Masse Und Abstand Des Massenschwerpunkts Der Spannkopf-Segmente Zur Drehachse
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Spannkopf-Masse �� [ �� ] und Abstand des Massen- schwerpunkts der Spannkopf-Segmente zur Drehachse [ �� ] �� Abstand Massen- Spannkopf- schwerpunkt �� [ �� ] Spannkopf-Größe �� Masse �� [ �� ] in kleinster Stellung 0,013 0,23 0,018...
Seite 46 HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� ∗�� +2∗�� +�� = 1,3 ∗ √ ( �� ∗�� Drehbearbeitung [innen und außen] �� = 1,3 ∗ �� ∗ �� ∗ �� ...
Seite 47: Zu Grundsatz 2: ��
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Ermittlung der erforderlichen Spannkraft bei radialer Bohrbearbeitung Bei radialen, auf das Zentrum gerichteten Bohroperationen erfolgt die Ermittlung der radialen Spannkraft �� eben- �� falls nach dem Ansatz �� = �� ∗ �� ∗ (1,6 ∗ ( �� + ��...
Seite 48: Zu Grundsatz 3: ��
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Bei dem Einsatz eines Reitstocks ist durch Verwendung ei- nes Anschlags im Spannkopf-Spannfutter sicherzustellen, dass das Werkstück nicht axial verschoben wird. 5.2.5.3 Zu Grundsatz 3: �� ≤ �� Die Schnittkraft bei Drehoperationen kann vor allem bei kur- zen Auskraglängen des Werkstücks sehr hohe Werte an- nehmen, obwohl die Bearbeitung grundsätzlich noch ohne Schlupf oder Aushebeln aus der Spannung möglich wäre.
Seite 49: Zu Grundsatz 5: ��
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Baugröße des Bis Futtergesamt- �� [ �� ] Spannkopf-Spann- �� länge �� [ �� ] futters < 120 1800 < 125 3600 < 125 4200 < 140 6000 < 140 7200 < 160 9000 < 200 13000 Tabelle 14: Maximal zulässige Querkraft Bei verlängerten Futterausführungen ist die maximal zuläs-...
Seite 50: Beispielrechnung
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Baugröße des Bis Futtergesamt- �� [ �� ] Spannkopf-Spann- �� länge �� [ �� ] futters < 200 Tabelle 15: Maximal zulässiges Moment aufgrund Querkraft Bei verlängerten Futterausführungen ist das maximal zuläs- sige Moment im Verhältnis der Futterlängen zu reduzieren. Zum Beispiel Baugröße 26 mit ��...
Seite 51 HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� = �� − �� = 20�� − 3�� = 17�� Einspannlänge �� mehr als erfüllt. Um die vierte Bedingung zu überprüfen, ist es als erstes nach Grundsatz 1 erforderlich, die radial erforderliche Spannkraft zu ermitteln.
Seite 52 HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� +0,63)∗ √ (�� + ( �� ∗�� ) (0,27∗ ∗�� +�� ∗�� 0,5∗(0,67∗(1,9∗�� −4,5��)+�� ∗�� = �� = 133��, da die Welle am vorderen ��...
Seite 53: Hilfestellung Zur Auswahl Des Hydraulikaggregats
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Bei voller axialer Beaufschlagung des Spannkopf-Spannfut- ters mit �� = 45�� liegen radial nominal 120�� am �� Werkstück an. In dem berechneten Beispielfall bedarf es einer axialen Be- aufschlagung von mindestens �� = 37��, welche in eine ��...
Seite 54: Spann- Und Lösevolumen
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5.3.2 Spann- und Lösevolumen Aus der nachfolgenden Tabelle kann das Spann- und Lö- sevolumen entnommen werden. Spannvolumen ��/ Lösevolumen ��/ Baugröße des Spannmittels 1 Spannmittel [��] 1 Spannmittel [��] 0,022 0,022 0,028 0,028 0,081 0,081 100* 0,076 0,076 Aluminium-Variante...
Seite 55: Tabelle 18: Spann-/ Lösezeiten Bei Einem 2�� - Hydraulikaggregat
HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Spann-/ Lösezeit �� [��] Baugröße des Spannmittels Spannmittel Spannmittel Spannmittel 0,656 1,313 2,625 0,844 1,688 3,375 2,438 4,875 9,750 100* 2,269 4,538 9,075 Aluminium-Variante �� Tabelle 18: Spann-/ Lösezeiten bei einem 2 - Hydraulikaggregat �� Spann-/ Lösezeit �� [��] Baugröße des Spannmittels Spannmittel...
Seite 56: Transport, Verpackung, Lagerung
HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung 6 Transport, Verpackung, Lagerung 6.1 Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung WARNUNG Hohe körperliche Belastung durch das Eigenge- wicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport! Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Trans-  portmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel ver- wenden.
Seite 57: Symbole Auf Der Verpackung
HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Sachschaden durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßem Transport!  Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungs- weise Herunterfallen des Produktes ausgeschlos- sen ist. Rutschfeste Unterlage verwenden.  Bei dem Einsatz eines Hebezeugs geeignete  Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel verwen- den.
Seite 58: Auspacken Und Innerbetrieblicher Transport
HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf  dem Lieferschein des Transporteurs vermerken Reklamation einleiten  INFORMATION Jeden Mangel reklamieren, sobald dieser erkannt ist. Schadenersatzansprüche können nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht wer- den. 6.4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport Das Gesamtgewicht des Produktes ist abhängig von der Baugröße.
Seite 59: Lagerung
HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung Verpackungsmaterial nach den jeweils gültigen gesetzlichen Bestimmungen und örtlichen Vorschriften entsorgen. HINWEIS Schaden für die Umwelt durch unsachgemäße Entsorgung von Verpackungsmaterial! Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor-  gen. Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften be-  achten und gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen.
Seite 60: Wiedereinlagerung
HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung 6.8 Wiedereinlagerung Produkt unter folgenden Bedingungen wiedereinlagern: Produkt konservieren [siehe Kapitel »Konservierung«]. Das Produkt muss lagesicher gelagert werden. Einen geeigneten Behälter für das Produkt, eine rutschfeste Unterlage verwenden oder den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante ausstatten. Lagerungsbedingungen siehe Kapitel »Lagerung«.
Seite 61: Montage
HYDROK Montage 7 Montage 7.1 Sicherheit Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage! Montage / Demontage nur durch qualifizierte  Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes. WARNUNG Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine! Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen. ...
Seite 62 HYDROK Montage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.  WARNUNG Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeu- gen in den Arbeitsraum der Maschine!
Seite 63: Vorbemerkungen
Kenntnis der einschlägigen Richtlinien und Auslegungskrite- rien werden vorausgesetzt. HINWEIS Sachschaden durch fehlerhafte Schraubenan- zugsdrehmomente! Zur Befestigung des Produktes an der Maschine  müssen sowohl die von HAINBUCH als auch die Maschinenhersteller vorgeschriebenen Werte für die Schraubenanzugsdrehmomente beachtet werden. Falls der Maschinenhersteller anderslautende Werte...
Seite 64: Vorbereitung Der Maschine Für Die Montage
HYDROK Montage Metrische Regelgewinde In nachfolgender Tabelle sind die Richtwerte der Schrauben- anzugsdrehmomente zum Erreichen der höchstzulässigen Vorspannung für metrische Regelgewinde in Nm angege- ben. Gesamtreibungszahl �� = 0,12  �� Anzugsdrehmoment bei Schrauben- Gewindebezeich- qualität [Nm] nung 10.9 12.9 Tabelle 21: Schraubenanzugsdrehmomente metrische Regelgewinde Aluminiumbauteile In nachfolgender Tabelle sind die reduzierten Schraubenan-...
Seite 65: Montage Des Produktes
HYDROK Montage 7.5 Montage des Produktes Expander Hutstopfen Dichtungen Hutstopfen Schwenkverschraubungen Verschlussschrauben D1 Dichtungen Verschlussschrauben Produkt Befestigungsschrauben Produkt Prüffläche Planlauf Produkt Prüffläche Position Produkt Das Produkt kann auf zwei unterschiedliche Arten an die Hydraulikzufuhr der Maschine angeschlossen werden. Entweder es werden die Hydraulikanschlüsse auf der Unter- seite des Produktes zur direkten Anbindung an die Maschine gegebenenfalls über eine Grundplatte verwendet.
Seite 66: Vorbereitung Des Produktes Der Variante Hydraulikanschluss An Der Unterseite Des Produktes
HYDROK Montage Zwischen dem Betätigungselement der Maschine und des Produktes kann gegebenenfalls ein Verbindungsstück not- wendig sein. 7.5.2 Vorbereitung des Produktes der Variante Hydraulikanschluss an der Un- terseite des Produktes Das Produkt wird im zusammengebauten Zustand angelie- fert. Für die Montage des Produktes sind folgende vorbereiten- den Schritte notwendig.
Seite 67 HYDROK Montage Die Hutstopfen und die Dichtungen Hutstopfen aus dem Produkt herausnehmen. INFORMATION Der Expander muss nach dem Einsetzen in die dafür vorgesehene Bohrung zwingend mit einem geeigne- ten Hilfsmittel verschlossen werden. Die Expander montieren. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 68 HYDROK Montage HINWEIS Sachschaden durch verlorene / fehlende Dichtun- gen bei der Montage/Demontage der Verschluss- schrauben!  Bei der Montage / Demontage der Verschluss- schrauben müssen die Dichtungen Verschluss- schraube im Produkt verbleiben. Die Verschlussschrauben lösen und entfernen. Dabei darauf achten, dass die Dichtungen Verschlussschrau- ben im Produkt verbleiben.
Seite 69: Montage Des Produktes Der Variante Hydraulikanschluss An Der
HYDROK Montage 7.5.4 Montage des Produktes der Variante Hydraulikanschluss an der Unter- seite des Produktes Die Hydraulikanlage drucklos schalten. GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke bei falscher Verbindung der Hydraulikanschlüsse! Die Hydraulikanschlüsse der Maschine und der  Grundplatte müssen korrekt verbunden werden. Hydraulikanschluss »Spannen«...
Seite 70 HYDROK Montage GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleuder- te Werkstücke bei falscher Verbindung der Hyd- raulikanschlüsse! Die Hydraulikanschlüsse der Maschine / der  Grundplatte und des Produktes müssen korrekt verbunden werden. Hydraulikanschluss »Spannen« von Maschine /  Grundplatte und Produkt müssen miteinander verbunden werden, ebenso wie der Hydraulikan- schluss »Lösen«.
Seite 71 HYDROK Montage Die Befestigungsschrauben Produkt einschrauben und diese leicht anlegen. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Die Position des Produktes an der Prüffläche Position Produkt prüfen [idealerweise ≤0,01mm] und gegebe- nenfalls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigie- ren.
Seite 72: Montage Des Produktes Der Variante Hydraulikanschluss Seitlich An Dem Produkt
HYDROK Montage Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert: Produkt demontieren. Auflagefläche und Passflächen von dem Maschinen- tisch / der Grundplatte und dem Produkt reinigen. Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Produktes und des Maschinenti- sches / der Grundplatte leicht mit einem Ölstein abzie- hen.
Seite 73 HYDROK Montage Das Produkt auf den Maschinentisch / die Grundplatte aufsetzen. Die Befestigungsschrauben Produkt einschrauben und diese leicht anlegen. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 74 HYDROK Montage GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleuder- te Werkstücke bei falscher Verbindung der Hyd- raulikanschlüsse!  Die Hydraulikanschlüsse der Maschine / der Grundplatte und des Produktes müssen korrekt verbunden werden. Hydraulikanschluss »Spannen« von Maschine /  Grundplatte und Produkt müssen miteinander verbunden werden, ebenso wie der Hydraulikan- schluss »Lösen«.
Seite 75: Montage Des Spannelements
HYDROK Montage 12. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Produkt prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm]. Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert: Produkt demontieren. Auflagefläche und Passflächen von dem Maschinen- tisch / der Grundplatte und dem Produkt reinigen. Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Produktes und des Maschinenti- sches / der Grundplatte leicht mit einem Ölstein abzie-...
Seite 76 HYDROK Montage Das Spannmittel in Lösestellung bringen. WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch Hineingrei- fen in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spann- kopfes oder in die Wechselvorrichtung! Während der Betätigung niemals in den Kupp-  lungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung greifen.
Seite 77: Montage Der Wechselteile
HYDROK Montage 7.7 Montage der Wechselteile Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Bajonett Die Wechselteile, wie zum Beispiel der Werkstückanschlag, können auf unterschiedliche Arten montiert werden. Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung muss gegebe- nenfalls die Betriebsanleitung der zugehörigen Wech- selteile gelesen und beachtet werden.
Seite 78: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt
HYDROK Montage 7.7.1 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen. Die Befestigungsschrauben Wechselteil einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmo- ment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdreh- momente«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 79: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett
HYDROK Montage 7.7.2 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett INFORMATION Die Erstmontage des Wechselteils mit Bajonett erfolgt nach Variante x-fach axial verschraubt, siehe Kapitel »Montage der Variante x-fach axial verschraubt«. Nach der Erstmontage verbleiben die Befestigungs- schrauben Wechselteil im Spannmittel. Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajonettöffnung passt.
Seite 80 HYDROK Montage Die Befestigungsschrauben Wechselteil mit dem vorge- schriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Ka- pitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 81: Inbetriebsetzung
HYDROK Inbetriebsetzung 8 Inbetriebsetzung Zur Inbetriebsetzung den Betriebsdruck auf den zugelasse- nen, ermittelten Bearbeitungswert stellen. Die Werkzeugmaschine darf erst anlaufen, wenn der Be- triebsdruck vollständig aufgebaut ist. 8.1 Sicherheit Inbetriebsetzung GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte oder herabfallende Werkstücke bei zu gerin- ger Spannkraft! Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der ...
Seite 82 HYDROK Inbetriebsetzung HINWEIS Schwerer Sachschaden der Werkzeugmaschine / des Produktes durch herausgeschleuderte oder herabfallende Werkstücke bei zu geringer Spann- kraft!  Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen. Die Betätigungskraft vor der Inbetriebsetzung auf  den zugelassenen, ermittelten Bearbeitungswert stellen. Die Werkstückspannung darf nicht außerhalb der ...
Seite 83: Geeignetes Fluid
HYDROK Inbetriebsetzung HINWEIS Beschädigung von Spannelementen durch fal- sche Kühlschmierstoffe!  Keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Kühlschmierstoffe verwenden. 8.2 Geeignetes Fluid Die zu verwendenden Ölsorten werden in der ISO 3448 Typ HM 32 beschrieben. HINWEIS Beschädigung von Bauteilen durch Fluide ohne ausreichenden Korrosionsschutz! Die aus Stahl-Werkstoffe bestehenden Bauteile ...
Seite 84: Prüfungen
HYDROK Inbetriebsetzung Vor der Inbetriebsetzung muss der Gesamthub kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass ausreichend Reservehub und Öffnungshub vorhanden ist. Dazu muss dieselbe Messung des bewegten Bauteils zu ei- nem festen Fixpunkt in vorderer und hinterer Endlage vorge- nommen werden. Anschließend den ermittelten Wert in hinterer Endlage von dem ermittelten Wert in vorderer Endlage abziehen.
Seite 85: Werkstück
HYDROK Inbetriebsetzung der kombinierten Produkte ist immer der niedrigste Wert zu beachten. Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Bearbeitungs-  raum entfernt. Spannmittel und Werkstück sind kompatibel - Spann-  durchmesser regelmäßig prüfen. Spannkraftmessung oder Druckprüfung durchführen.  8.5 Werkstück GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei unzureichender Werkstückspan- nung!
Seite 86: Tätigkeiten Nach Produktionsende
HYDROK Tätigkeiten nach Produktionsende 9 Tätigkeiten nach Produktionsende Produkt in Lösestellung fahren. Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiederein- schalten sichern. Schutztür / -haube öffnen. WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen.  Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur ...
Seite 87: Demontage
HYDROK Demontage 10 Demontage Wenn eine Produktionspause entsteht, die länger als drei Tage dauert, muss das Produkt demontiert und gemäß den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden [siehe Kapitel »Transport, Verpackung, Lagerung«]. 10.1 Sicherheit Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage! Montage / Demontage nur durch qualifizierte ...
Seite 88 HYDROK Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.  WARNUNG Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeu- gen in den Arbeitsraum der Maschine!
Seite 89: Vorbereitung Der Maschine Für Die Demontage
HYDROK Demontage 10.2 Vorbereitung der Maschine für die Demontage Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen. Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren. Schneidwerkzeuge und / oder spitze Gegenstände aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen oder diese abdecken. Betriebs- und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs- materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen.
Seite 90: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt
HYDROK Demontage Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Das Spannmittel in Lösestellung bringen. 10.3.1 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Die Befestigungsschrauben Wechselteil lösen und ent- fernen. Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen.
Seite 91: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett
HYDROK Demontage 10.3.2 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Die Befestigungsschrauben Wechselteil einige Umdre- hungen lösen ohne diese zu entfernen. Das Wechselteil verdrehen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajo- nettöffnung passt. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 92: Demontage Des Spannelements
HYDROK Demontage Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen. 10.4 Demontage des Spannelements Spannkopf [Spannelement] Benötigte Sonderhilfsmittel: Wechselvorrichtung  Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Das Spannmittel in Lösestellung bringen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 93 HYDROK Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch Hineingrei- fen in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spann- kopfes oder in die Wechselvorrichtung! Während der Betätigung niemals in den Kupp-  lungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung greifen. Den Spannkopf mit einer geeigneten Wechselvorrich- tung aus dem Produkt herausnehmen.
Seite 94: Demontage Des Produktes
HYDROK Demontage 10.5 Demontage des Produktes Expander Hutstopfen Dichtungen Hutstopfen Schwenkverschraubungen Verschlussschrauben D1 Dichtungen Verschlussschrauben Produkt Befestigungsschrauben Produkt Prüffläche Planlauf Produkt Prüffläche Position Produkt Das Produkt kann auf zwei unterschiedliche Arten an die Hydraulikzufuhr der Maschine angeschlossen sein. Entweder es sind die Hydraulikanschlüsse auf der Unter- seite des Produktes zur direkten Anbindung an die Maschine gegebenenfalls über eine Grundplatte verwendet.
Seite 95 HYDROK Demontage Die Befestigungsschrauben Produkt lösen und entfer- nen. WARNUNG Schwere Verletzungen durch austretende Medien bei beschädigten / fehlenden Dichtungen! Fehlende oder beschädigte Dichtelemente müs-  sen ersetzt werden. Darauf achten, dass die Dichtelemente bei der  Montage / Demontage nicht herausfallen oder be- schädigt werden, gegebenenfalls dünn einfetten.
Seite 96: Demontage Des Produktes Der Variante Hydraulikanschluss
HYDROK Demontage HINWEIS Sachschaden durch verlorene / fehlende Dichtun- gen bei der Montage/Demontage der Hutstopfen!  Bei der Montage / Demontage der Hutstopfen müssen die Dichtungen Hutstopfen im Produkt verbleiben. Die Hutstopfen in das Produkt einsetzen. 10.5.2 Demontage des Produktes der Variante Hydraulikanschluss seitlich an dem Produkt Die Hydraulikanlage drucklos schalten.
Seite 97 HYDROK Demontage Die Befestigungsschrauben Produkt lösen und entfer- nen. Das Produkt von dem Maschinentisch / der Grundplatte herunternehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 98: Wartung
HYDROK Wartung 11 Wartung 11.1 Sicherheit Wartung WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei Spannkraftverlust! Die Wartungs- und Reinigungsintervalle des Pro-  duktes sind unbedingt einzuhalten. Eine regelmäßige Überprüfung des Wartungszu-  standes des Produktes durch statische Spann- kraftmessung ist zwingend erforderlich. VORSICHT Gesundheitsrisiken durch unsachgemäßen Um- gang mit Reinigungsmitteln!
Seite 99: Planmäßige Wartung
HYDROK Wartung Intervall Wartungsarbeit Spannelement, Spannkegel und Kupplungsbereich reinigen [siehe Kapitel »Reinigung«] Produkt abschmieren [siehe Kapitel »Produkt abschmieren«] bei Lagerung Siehe Kapitel »Lagerung« abhängig davon, welche Vorgabe zuerst erreicht wird Tabelle 23: Wartungstabelle 11.3 Planmäßige Wartung Gehäuse Befestigungsschrauben Gehäuse Dichtung Gehäuse [Dichtungssatz] Hutstopfen Dichtungen Hutstopfen Scheibe...
Seite 100 HYDROK Wartung WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang!  Produkt niemals mit Druckluft reinigen. Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur  Grundausrüstung zu tragen: HINWEIS Beschädigung von Dichtungen durch falsche Lö- sungsmittel! Zur Reinigung des Produktes keine Lösungsmit- ...
Seite 101 HYDROK Wartung WARNUNG Schwere Verletzungen durch Unwucht bei un- sachgemäßem Wiederzusammenbau!  Die Einzelteile des Produktes müssen in dersel- ben Lage wieder montiert werden. Die Lage der Einzelteile zueinander gegebenen-  falls vor dem Zerlegen des Produktes markieren. HINWEIS Sachschaden durch unsachgemäße Zerlegung des Produktes! Eine weiterführende Zerlegung, als in der Explo- ...
Seite 102: Reinigung
HYDROK Wartung Bei Verwendung der Hydraulikanschlüsse auf der  Unterseite des Produkte müssen vor der Montage die Dichtungen Hutstopfen ausgetauscht werden. Das Produkt abschmieren [siehe Kapitel »Produkt ab- schmieren«]. 11.4 Reinigung WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen.
Seite 103: Sichtprüfung
HYDROK Wartung Das Produkt abschmieren [siehe Kapitel »Produkt ab- schmieren«]. 11.5 Sichtprüfung Es ist täglich eine Sichtprüfung des Produktes vorzuneh- men, um frühzeitig gegebenenfalls vorhandene Beschädi- gungen am Produkt festzustellen. Dabei ist das Produkt auf Risse und Beschädigungen zu überprüfen, insbesondere die Spann- und Anschlagflächen. Der Gummi des Spannelements ist ebenfalls auf Risse und Beschädigungen zu überprüfen.
Seite 104: Einsatz Von Schmiermitteln
Schmutzpartikel im Fett befinden, da diese ei- nen Lauffehler bewirken, wenn sie zwischen zwei Passungs- flächen gelangen. Hierfür werden folgende Schmierstoffe empfohlen: Spezialfett GL 261 [siehe HAINBUCH Produktkatalog] HINWEIS Fehlfunktion des Produktes durch Kombination unterschiedlicher Fette! ...
Seite 105: Entsorgung
HYDROK Entsorgung 12 Entsorgung Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwer- tung zuführen. VORSICHT Verletzungen durch unkontrolliert auslaufende Medien! Druckentlastungsschrauben öffnen und die restli-  chen Medien ablassen. Medien fachgerecht entsorgen.  HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch falsche Entsorgung umweltgefährdender Stoffe! Schmier-, Hilfs- und Betriebsstoffe unterliegen ...
Seite 106: Störungen
HYDROK Störungen 13 Störungen Im folgenden Kapitel sind mögliche Ursachen für Störungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben. Bei vermehrt auftretenden Störungen die Wartungsintervalle entsprechend der tatsächlichen Belastung verkürzen. Bei Störungen, die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind, den Hersteller kontaktieren [siehe Kapitel »Kontakt«].
Seite 107 HYDROK Störungen Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Spannelement Fehlerhafte Axial- Siehe Störung »Fehlerhafte Axial- lässt sich nicht hübe im Spannmit- hübe im Spannmittel« ein- / auswechseln Werkstück außer- Geeignetes Spannelement ver- halb der Durch- wenden messerspannweite Fachkraft Zu geringer Ver- Maschineneinstellung überprüfen, sorgungsdruck falls erforderlich korrigieren...
Seite 108: Inbetriebsetzung Nach Behobener Störung
HYDROK Störungen Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Spannkraft auf das für das Spann- mittel und das Werkstück gültige Maß reduzieren Elastische Verfor- mung Material des Werkstücks überprü- Spannkraft auf das für das Spann- Spannkraft ist zu mittel und das Werkstück gültige hoch Maß...
Seite 109: Anhang
Unsere Experten sind rund um die Uhr für Sie da: +49 7144. 907-444 Für Beratung oder Hilfestellung stehen unter www.hainbuch.com aufgeführten Vertriebspartner und Ser- vice-Mitarbeiter zur Verfügung. 14.2 Herstellerbescheinigung Die Herstellerbescheinigung wird mit dem Produkt und des- sen Anleitung ausgeliefert. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
Seite 110 HYDROK Indexverzeichnis Vorbereitung des Produktes der Variante Hydraulikanschluss Aufbau ..........31 seitlich an dem Produkt .... 66 Auspacken ........58 Wechselteil ........77 Bestimmungsgemäße Verwendung .. 14 Personalanforderungen ..... 12 Betriebsbedingungen ......30 Auszubildende ......14 Elektriker ........13 Definition von Begriffen ....... 9 Fachkraft ........
Seite 111 HYDROK Transportinspektion ......57 Typenbezeichnung ......30 Zubehör, benötigt Spannkopf ........31 Überprüfung des Gesamthubs ..83 Zubehör, optional Umweltschutz........23 Backenmodul ........ 32 Urheberschutz........10 Magnetmodul ........ 32 MANDO Adapt ......32 Verpackung ........58 Mehrfachspannplatte ....33 Verwendung ........34 Morsekegel Adaption ....
Seite 112 HAINBUCH GMBH  SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262  71667 Marbach / Erdmannhäuser Straße 57  71672 Marbach  Germany Tel. +49 7144.907-0  Fax +49 7144.18826  verkauf@hainbuch.de  www.hainbuch.com 24h-Notruf + 49 7144.907-444...

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