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Hainbuch TOROK 52 Betriebsanleitung Und Montageanleitung

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Betriebsanleitung
[inkl. Montageanleitung]
TOROK
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Verwandte Anleitungen für Hainbuch TOROK 52

Inhaltszusammenfassung für Hainbuch TOROK 52

  • Seite 1 Betriebsanleitung [inkl. Montageanleitung] TOROK...
  • Seite 2 TOROK Originalbetriebsanleitung Bes tell-Hotline + 49 7144.907- 333 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    TOROK Inhaltsverzeichnis Allgemeines ......................8 1.1 Informationen zu dieser Anleitung ............... 8 1.2 Symbolerklärung ..................8 1.3 Definition von Begriffen ................9 1.3.1 Lösestellung .................. 9 1.3.2 Komplette Spannreserve ............... 9 1.4 Haftungsbeschränkung ................10 1.5 Urheberschutz ................... 10 1.6 Lieferumfang ..................... 10 1.7 Ersatz- und Zubehörteile ................
  • Seite 4 TOROK 4.2 Benötigtes Zubehör ................... 32 4.2.1 Spindelflansch ................32 4.2.2 Spannkopf ................... 32 4.2.3 Werkstückanschlag ..............32 4.2.4 Schutzbüchse ................32 4.3 Optionales Zubehör................... 32 4.3.1 Grundplatte .................. 32 4.3.2 Backenmodul ................32 4.3.3 Magnetmodul ................33 4.3.4 MANDO Adapt ................33 4.3.5 Morsekegel Adaption ..............
  • Seite 5 TOROK 7.5 Montage des Produktes ................66 7.5.1 Kompatibilitätsprüfung ..............66 7.5.2 Vorbereitung des Produktes ............67 7.5.3 Montage eines nicht ausrichtbaren Spindelflansches ....68 7.5.4 Montage eines ausrichtbaren Spindelflansches ......70 7.5.5 Montage eines nicht ausrichtbaren Camlock-Spindelflansches ... 72 7.5.6 Montage eines nicht ausrichtbaren Spindelflansches mit Stehbolzen...................
  • Seite 6 TOROK 11.2 Wartungsplan ..................114 11.3 Reinigung ....................115 11.4 Sichtprüfung .................... 116 11.5 Produkt abschmieren ................117 11.6 Einsatz von Schmiermitteln ..............118 Entsorgung ...................... 119 Störungen ......................120 13.1 Vorgehen bei Störungen ................. 120 13.2 Störungstabelle ..................121 13.3 Inbetriebsetzung nach behobener Störung ..........
  • Seite 7 TOROK Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Technische Daten ................ 24 Nomenklatur Umrechnung Betätigungsmoment – Tabelle 2: Betätigungskraft ................29 Tabelle 3: Betriebsbedingungen ..............30 Tabelle 4: Nomenklatur Einsatzgrenzen ............38 Tabelle 5: Maximale Werkstückmasse ............40 Tabelle 6: Streubreiten der Spannkraft ............43 Tabelle 7: Berührungsformen / -fall ...............

  • Seite 8: Allgemeines

    TOROK Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Um- gang mit dem Produkt. Die Anleitung ist Bestandteil des Produktes und muss in un- mittelbarer Nähe des Produktes für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und verstanden haben.

  • Seite 9: Definition Von Begriffen

    TOROK Allgemeines HINWEIS … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschaden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird. Tipps und INFORMATION Empfehlungen … hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie In- formationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor. …...

  • Seite 10: Haftungsbeschränkung

    TOROK Allgemeines 1.4 Haftungsbeschränkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkennt- nisse und Erfahrungen zusammengestellt. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden auf- grund: Nichtbeachtung der Anleitung ...

  • Seite 11: Ersatz- Und Zubehörteile

    TOROK Allgemeines 1.7 Ersatz- und Zubehörteile WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Ersatzteile! Nur originale Ersatzteile des Herstellers verwen-  den. WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Spannelemente! Nur originale Spannelemente des Herstellers ver-  wenden. HINWEIS Beschädigungen, Fehlfunktionen oder Totalaus- fall des Produktes oder der Werkzeugmaschine...

  • Seite 12: Sicherheit

    Veränderungen am Produkt dürfen nicht durchgeführt wer- den. Die Verantwortung bei daraus resultierenden Perso- nen- und / oder Sachschaden liegt vollumfänglich bei dem Betreiber. Ausgenommen sind Wechselteile, die von HAINBUCH aus- drücklich zur selbstständigen Bearbeitung freigegeben wur- den, dabei dürfen die vorgeschriebenen Grenzen niemals überschritten werden.
  • Seite 13 TOROK Sicherheit WARNUNG Schwere Verletzungen durch unerlaubten Aufent- halt von unbefugten Personen im Arbeitsbereich!  Unbefugte Personen vom Arbeitsbereich fernhal- ten. Im Zweifelsfall Personen ansprechen und diese  aus dem Arbeitsbereich weisen. Die Arbeiten unterbrechen, solange sich Unbe-  fugte im Arbeitsbereich aufhalten. HINWEIS Erheblicher Sachschaden durch unsachgemäßen Umgang mit dem Produkt bei unzureichender...

  • Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung

    TOROK Sicherheit Der Elektriker kann aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an elektrischen Anlagen ausfüh- ren und mögliche Gefahren selbstständig erkennen und ver- meiden. Auszubildende Auszubildende dürfen nur unter Aufsicht und Leitung von Fachkräften des jeweiligen Fachgebietes an der Maschine beschäftigt werden.
  • Seite 15 TOROK Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch Fehlgebrauch des Produktes!  Nur in CE-konformer Werkzeugmaschine mit trennender Schutzeinrichtung verwenden. Nur für den ausgewiesenen Verwendungszweck  einsetzen [siehe Kapitel »Verwendung«]. Verwendung des Produktes nur durch unterwie-  sene Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes [siehe Kapitel »Personalanforderungen«].

  • Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung

    TOROK Sicherheit HINWEIS Sachschaden durch Fehlgebrauch des Produktes!  Nur in CE-konformer Werkzeugmaschine mit trennender Schutzeinrichtung verwenden. Nur für den ausgewiesenen Verwendungszweck  einsetzen [siehe Kapitel »Verwendung«]. Verwendung des Produktes nur durch unterwie-  sene Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes [siehe Kapitel »Personalanforderungen«]. Niemals die auf dem Produkt angegebenen tech- ...
  • Seite 17 TOROK Sicherheit Grundsätzlich tragen Bei allen Arbeiten sind grundsätzlich zu tragen: Arbeitskleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Reißfestig- keit, mit engen Ärmeln und ohne abstehende Teile. Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch bewegli- che Maschinenteile. Keine Ringe, Ketten und sonstigen Schmuck tragen.

  • Seite 18: Besondere Gefahren

    TOROK Sicherheit 2.5 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt, die sich auf Grund des Einbaus des Produktes in eine Werkzeugma- schine ergeben. In jedem Fall müssen die Restrisiken, die auf Grund einer Risikobeurteilung der Werkzeugmaschine ermittelt wurden, durch den Betreiber benannt werden. Die hier aufgeführten Sicherheitshinweise und die Warnhin- weise in den weiteren Kapiteln dieser Betriebsanleitung be- achten, um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gefähr-...

  • Seite 19: Cfk-Produkte

    TOROK Sicherheit Scharfkantige Teile WARNUNG Schwere Schnittverletzungen durch scharfkantige Teile und Grate!  Die Montage von Einzelteilen darf nur von qualifi- zierten Fachkräften des jeweiligen Fachgebietes durchgeführt werden. Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur  Grundausrüstung zu tragen: 2.6 CFK-Produkte CFK-Produkte kommen bei hochdynamischen Werkzeug- maschinen zur Reduzierung des Gesamtmassenträgheits- momentes zum Einsatz.

  • Seite 20: Weitere Sicherheitshinweise

    TOROK Sicherheit 2.7 Weitere Sicherheitshinweise GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke bei dem Lösen der Spannung im rotierenden Zustand! Die Spannung des Werkstückes niemals im rotie-  renden Zustand lösen. WARNUNG Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeu- gen in den Arbeitsraum der Maschine! Nur in den Arbeitsraum der Maschine hineinbeu- ...
  • Seite 21 TOROK Sicherheit WARNUNG Schwere Verletzungen durch die Verwendung be- schädigter Produkte beziehungsweise deren Bau- teile und Zubehörteile!  Produkte beziehungsweise deren Bauteile und Zubehörteile regelmäßig auf sichtbare Beschädi- gungen prüfen [siehe Kapitel »Prüfungen« und Kapitel »Reinigung«].  Verwendung beschädigter Produkte, deren be- schädigter Bauteile und / oder den beschädigten Zubehörteilen ist untersagt.

  • Seite 22: Schrauben

    TOROK Sicherheit 2.8 Schrauben WARNUNG Schwere Verletzungen durch Abschleudern von radial angebrachten Schrauben und Gewindestif- ten bei unsachgemäßer Montage / Handhabung! Die mit Siegellack gesicherten Schrauben dürfen  nicht geöffnet werden. Am Produkt radial angebrachte Schrauben und  Gewindestifte, die verklebt waren, müssen wieder mit handelsüblicher mittelfester Schraubensiche- rung gesichert und mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festgezogen werden [siehe...

  • Seite 23: Umweltschutz

    TOROK Sicherheit 2.10 Umweltschutz HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch fal- schen Umgang oder falsche Entsorgung umwelt- gefährdender Stoffe! Gelangen umweltgefährdende Stoffe versehent-  lich in die Umwelt, sind sofort geeignete Maßnah- men zu ergreifen. Im Zweifel die zuständige Kommunalbehörde ...

  • Seite 24: Technische Daten

    TOROK Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Allgemeine Angaben 3-52 0,6 1,0 11,3 Ø 174 x 114,9 7000 3-65 0,6 1,0 14,5 Ø 194 x 119,9 6000 5-80 0,6 1,0 31,5 Ø 260 x 119,9 5500 100 15-100 2,0 1,5 31,5 Ø...

  • Seite 25: Wuchtgüte

    TOROK Technische Daten Die erreichbaren Betätigungskräfte können aufgrund des Wartungszustandes [Schmierzustand und Verschmutzungs- grad] des Produktes variieren [siehe Kapitel »Wartungs- plan«]. Die erreichbaren Spannkräfte, resultierend aus den Betäti- gungskräften, müssen in regelmäßigen Zeitabständen über- prüft werden. Dazu müssen statische Spannkraftmessungen durchgeführt werden.

  • Seite 26: Drehzahl

    TOROK Technische Daten 3.4 Drehzahl Das Produkt ist für den rotierenden Einsatz zugelassen. Die Maximaldrehzahl ist auf dem Produkt beschriftet [Maxi- maldrehzahl siehe Kapitel »Allgemeine Angaben«]. GEFAHR Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Teile bei der unsachgemäßen Kombination meh- rerer Produkte! Von allen angegebenen Maximaldrehzahlen der ...

  • Seite 27: Baugröße 52

    TOROK Technische Daten 3.5.1 Baugröße 52 Ablesebeispiel: Bei einem Betätigungs- moment �� von 30 Nm �� liegt die radiale Spann- kraft �� im Bereich zwi- ������ schen 22 kN und 44 kN. unterer Grenzwert oberer Grenzwert 3.5.2 Baugröße 65 Ablesebeispiel: Bei einem Betätigungs- moment ��...

  • Seite 28: Baugröße 80

    TOROK Technische Daten 3.5.3 Baugröße 80 Ablesebeispiel: Bei einem Betätigungs- moment �� von 55 Nm �� liegt die radiale Spann- kraft �� im Bereich zwi- ������ schen 65 kN und 109 kN. unterer Grenzwert oberer Grenzwert 3.5.4 Baugröße 100 Ablesebeispiel: Bei einem Betätigungs- moment ��...

  • Seite 29: Umrechnung Betätigungsmoment - Betätigungskraft

    TOROK Technische Daten 3.6 Umrechnung Betätigungsmoment – Betätigungskraft Um die richtigen Einstellungen zu treffen ist die Umrechnung von dem Betätigungsmoment auf die Betätigungskraft oder auch umgekehrt notwendig. 3.6.1 Nomenklatur Kurzbe- Einheit Erläuterung zeichnung �� ���� Axiale Betätigungskraft ���� �� ���� Maximale axiale Betätigungskraft ����...

  • Seite 30: Diagramm Betätigungsmoment - Betätigungskraft

    TOROK Technische Daten 3.6.4 Diagramm Betätigungsmoment - Betätigungskraft Ablesebeispiel 1: Bei einem Betätigungs- moment von 50 Nm liegt die axiale Zugkraft für Baugröße 65 bei 27 kN und für Baugröße 100 bei 37,5 kN. Ablesebeispiel 2: Bei einer erforderlichen axialen Betätigungskraft von 30 kN muss für Bau- größe 52 ein Betätigungs- moment von 54 Nm auf-...

  • Seite 31: Aufbau Und Funktion

    TOROK Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion 4.1 Übersicht und Kurzbeschreibung Spindelflansch Grundanschlag Funktionseinheit Kupplung Spannkopf [Spannele- ment] Das Spannmittel kann sowohl als Durchgangsfutter für die Stangenbearbeitung als auch als Anschlagsfutter eingesetzt werden. Der Spindelflansch ist auf der Spindel der Maschine mon- tiert.

  • Seite 32: Benötigtes Zubehör

    TOROK Aufbau und Funktion 4.2 Benötigtes Zubehör 4.2.1 Spindelflansch Der Spindelflansch dient zur Adaption des Spannmittels an die Werkzeugmaschine. Je nach Bestellumfang kann der Spindelflansch mitgeliefert oder vom Kunden selbst gestellt werden. 4.2.2 Spannkopf Der Spannkopf dient der Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstücks.

  • Seite 33: Magnetmodul

    TOROK Aufbau und Funktion 4.3.3 Magnetmodul Das Magnetmodul dient als Adaptionsspannmittel für den Einsatz für ferromagnetische Werkstoffe zur Schleif- oder Drehbearbeitung. 4.3.4 MANDO Adapt Durch Adaption des MANDO Adapts wird eine Innenspan- nung des Werkstücks ermöglicht. 4.3.5 Morsekegel Adaption Durch die Morsekegel Adaption werden Adaptionsmöglich- keiten über einen Morsekegelanschluss ermöglicht.

  • Seite 34: Anschlagsystem Vario Part

    TOROK Aufbau und Funktion 4.3.7 Anschlagsystem vario part Das Anschlagsystem vario part funktioniert nach demsel- ben Prinzip wie ein Endmaßkasten und lässt sich in 1 mm Schritten mit Präzisionsscheiben in der Höhe abstimmen. 4.3.8 Anschlagsystem vario quick Das Anschlagsystem vario quick arbeitet mit einem präzi- sen Trapezgewinde, über das sich die Einfuttertiefe schnell verstellen lässt.

  • Seite 35: Manuelle Wechselvorrichtung

    TOROK Aufbau und Funktion 4.4.3 Manuelle Wechselvorrichtung Die Stifte der Wechselvorrichtung werden in die Wechsel- bohrungen im Spannkopf eingesetzt. Die Wechselvorrich- tung wird mittels Handkraft betätigt. Je nach Baugröße ist die Wechselvorrichtung für eine Ein- oder Zweihandbetäti- gung ausgelegt. Der Spannkopf ist fest in die Wechselvor- richtung eingespannt und kann mit Hilfe der Wechselvor- richtung in das montierte Spannmittel eingesetzt werden.

  • Seite 36: Verwendung Und Einsatzgrenzen

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5 Verwendung und Einsatzgrenzen 5.1 Verwendung Das Produkt ist ein Spannmittel, welches ausschließlich für das Spannen eines rotationssymmetrischen Werkstückes zum Zwecke dessen zerspanender Bearbeitung verwendet werden darf. Die Betätigung des Produktes darf ausschließlich mit dem originalen Betätigungsschlüssel erfolgen. Das vorliegende Produkt wurde neben dem generellen Ein- satzbereich gegebenenfalls für einen speziellen, dokumen- tierten Einsatzfall konzipiert und entwickelt [siehe Spannsi-...

  • Seite 37: Nomenklatur

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5.2.1 Nomenklatur Kurzbe- Einheit Erläuterung zeichnung �� ���� Spantiefe Drehoperation �� �� Berührungsfaktor �� ���� Spanndurchmesser Spannkopf �� ���� Bohrerdurchmesser �� �� ���� Spanndurchmesser ���� �� ���� Zerspanungsdurchmesser Drehoperation �� Vorschub / Umdrehung Drehoperation �� ���� Vorschub / Schneide Bohroperation ��...

  • Seite 38: Tabelle 4: Nomenklatur Einsatzgrenzen

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Kurzbe- Einheit Erläuterung zeichnung �� ���� Futtergesamtlänge �� ���� Ausspannlänge �� Abstand Schwerpunkt »Werkstück – �� ���� �� Spannstelle« Abstand »radiale Bohrbearbeitung – �� ���� �� Spannstelle« �� ���� Einspannlänge ���� �� ���� Mindestens erforderliche Einspannlänge ����...

  • Seite 39: Erste Grenze [Werkstücklänge]

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Zur graphischen Verdeutlichung der nachfolgend in den Re- chenbeispielen verwendeten Kräfte und Momente dient fol- gende Skizze: �� [ �� ] = �� [ ���� ] ∗ 9,81 [ �� �� �� �� 5.2.2 Erste Grenze [Werkstücklänge] Die maximale Ausspannlänge, welche ohne Zuhilfenahme einer Lünette oder eines Reitstocks bearbeitet werden darf, liegt bei maximal dem 6-fachen des Spanndurchmessers.

  • Seite 40: Dritte Grenze [Einspannlänge]

    ≥ 5���� [bei Einsatz von Spannköpfen mit ���� F-Riffelung] Sollte in der vorliegenden Spannsituationszeichnung eine davon abweichende, kürzere Spannlänge von HAINBUCH vorgesehen sein, wurde diese anhand der ganz spezifischen Randbedingungen dieses Einzelfalls geprüft und für ausrei- chend befunden. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 41: Vierte Grenze [Kräfte]

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5.2.5 Vierte Grenze [Kräfte] Die Ermittlung der von außen wirkenden Kräfte auf das Werkstück ist in nachfolgendem Berechnungsansatz erläu- tert. Dabei gilt es zu ermitteln, ob die notwendige Spannkraft zur Aufnahme der äußeren Kräfte und Drehmomente durch das Spannmittel aufge- bracht werden können.

  • Seite 42: Zu Grundsatz 1: ��

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� ≤ �� 5. Grundsatz �� �� ������ [Relevant bei radialer, auf das Zentrum gerichteter Bohro- peration beziehungsweise bei äquivalenter Belastung. Sind radiale Kräfte und die daraus resultierenden Momente nicht auf das Zentrum gerichtet, kann dies über eine Quasi- Schnittkraft außerhalb des Zentrums berücksichtigt wer- den.] Bei diesen Grundsätzen wird davon ausgegangen, dass das...

  • Seite 43: Tabelle 6: Streubreiten Der Spannkraft

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Streubreiten der Spannkraft Der Spannkraftstreubreitenfaktor �� ist der nachfolgenden Tabelle zu entnehmen. Die Werte für den Streubreitenfaktor gelten, wenn ein regel- mäßig gewarteter und geschmierter Betriebszustand ent- sprechend Bedienungsanleitung vorliegt. Sofern die radiale Spannkraft vor jeder Inbetriebsetzung so- wie kontinuierlich alle 100 Spannungen mit einer dafür ge- eigneten Messeinrichtung gemessen wird, kann mit dem ausgewiesenen, reduzierten, »verifizierten«...

  • Seite 44: Tabelle 7: Berührungsformen / -Fall

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Passsitz Sattelsitz Kantensitz Der Spanndurchmesser des Der Spanndurchmesser des Der Spanndurchmesser des Spannkopfs entspricht dem Spannkopfs ist größer als der Spannkopfs ist kleiner als der Spanndurchmesser am Werk- Spanndurchmesser am Werk- Spanndurchmesser am Werk- stück. stück. stück.

  • Seite 45: Tabelle 9: Spezifische Schnittkräfte

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Bei Bohroperationen mit zweischneidigem Werkzeug gilt: �� �� �� = Spezifische Spezifische Spezifische Werkstückstoffe Schnittkräfte Schnittkräfte Schnittkräfte �� �� �� �� ] bei �� ] bei �� ] bei �� �� �� �� �� �� Bezeichnung DIN [ISO] ����...

  • Seite 46: Tabelle 10: Reib-Koeffizient Für Stahlwerkstücke

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Reibkoeffizienten Bei Werkstücken eines von Stahl abweichenden Werkstoffs sind die ausgewiesenen Werte mit den unten angegebenen Korrekturwerten zu multiplizieren. Für gehärteten Stahl als Werkstückstoff gelten generell die Werte der glatten Spannköpfe bei geschliffenen Werkstück- oberflächen. HINWEIS Sachschaden durch Einsatz des falschen Spann- kopfes bei dem Spannen gehärteter Werkstoffe! Ein Spannen von gehärteten Werkstoffen oder...

  • Seite 47: Tabelle 11: Spannkopf-Masse Und Abstand Des Massenschwerpunkts Der Spannkopf-Segmente Zur Drehachse

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Spannkopf-Masse �� [ ���� ] und Abstand des Massen- schwerpunkts der Spannkopf-Segmente zur Drehachse [ �� ] �� �� Abstand Massen- Spannkopf- schwerpunkt �� [ �� ] Spannkopf-Größe �� Masse �� [ ���� ] in kleinster Stellung 0,015 0,55 0,70...
  • Seite 48 TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� ∗�� +2∗�� �� +�� = 1,3 ∗ √ ( �� �� �� �� �� �� ���� �� ∗�� �� ���� �� �� Drehbearbeitung [innen und außen] �� = 1,3 ∗ �� ∗ �� ∗ �� ��...

  • Seite 49: Zu Grundsatz 2: ��

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Ermittlung der erforderlichen Spannkraft bei radialer Bohrbearbeitung Bei radialen, auf das Zentrum gerichteten Bohroperationen erfolgt die Ermittlung der radialen Spannkraft �� eben- ������ ������ falls nach dem Ansatz �� = �� ∗ �� ∗ (1,6 ∗ ( �� + ��...

  • Seite 50: Zu Grundsatz 3: ��

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen HINWEIS Schwerer Sachschaden an Spannmittel und Werk- zeugmaschine durch nicht angepasste Kräfte!  Die Summe aus eingestellter Reitstockkraft und axialer Spannkraft beim Spannvorgang muss durch die Lösekraft überdrückt werden. Bei dem Einsatz eines Reitstocks ist durch Verwendung ei- nes Anschlags im Spannkopf-Spannfutter sicherzustellen, dass das Werkstück nicht axial verschoben wird.

  • Seite 51: Zu Grundsatz 5: ��

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Diese Belastung beim Bohren ist als äquivalent zur Schnitt- kraft beim Drehen zu sehen und muss daher ebenfalls be- grenzt werden. Die zulässigen Maximalwerte sind nachfol- gender Tabelle zu entnehmen. Auftretende Vorschubkraft beim Bohren �� [Querkraft] ��...

  • Seite 52: Beispielrechnung

    TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Auftretendes Drehmoment �� durch Einleitung der Quer- �� kraft �� �� �� = �� ∗ �� �� �� �� Baugröße des Bis Futtergesamt- [ ���� ] �� Spannkopf-Spann- �� ������ länge �� [ ���� ] futters <...
  • Seite 53 TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Spannkopf-Spannfutter SPANNTOP Axzug Größe 65  Verwendeter Spannkopf  Glatt  Spanndurchmesser Spannkopf �� = 60����  Vorbaulänge �� = 3����  �� Detailbetrachtung Die erste Bedingung, dass die Ausspannlänge maximal dem sechsfachen des Spanndurchmessers entsprechen darf, ist erfüllt.
  • Seite 54 TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� ∗�� +2∗�� �� +�� = 1,3 ∗ √ ( �� �� �� �� �� �� ���� �� ∗�� �� ���� �� �� aus Tabelle 10: �� = 0,14, �� = 0,16 �� �� Drehbearbeitung: �� = 1,3 ∗...
  • Seite 55 TOROK Verwendung und Einsatzgrenzen Da das Spannkopf-Spannfutter der Größe 65 eine maximale radiale Spannkraft von �� = 105���� aufbringen kann, ������ ������ wäre Grundsatz 1 somit erfüllt. Grundsatz 2 ist in diesem Beispiel nicht von Belang, da oh- nehin ohne Reitstock gearbeitet wird. Auch Grundsatz 3 wäre erfüllt, da die errechnete Schnittkraft von ��...

  • Seite 56: Transport, Verpackung, Lagerung

    TOROK Transport, Verpackung, Lagerung 6 Transport, Verpackung, Lagerung 6.1 Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung WARNUNG Hohe körperliche Belastung durch das Eigenge- wicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport! Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Trans-  portmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel ver- wenden.

  • Seite 57: Symbole Auf Der Verpackung

    TOROK Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Sachschaden durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßem Transport!  Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungs- weise Herunterfallen des Produktes ausgeschlos- sen ist. Rutschfeste Unterlage verwenden.  Bei dem Einsatz eines Hebezeugs geeignete  Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel verwen- den.

  • Seite 58: Auspacken Und Innerbetrieblicher Transport

    TOROK Transport, Verpackung, Lagerung 6.4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport Das Gesamtgewicht des Produktes ist abhängig von der Baugröße. Um das Produkt oder seine Einzelteile sicher aus der Verpa- ckung zu heben, zu transportieren und in der Werkzeugma- schine beziehungsweise auf dem Maschinentisch zu positi- onieren und zu montieren / demontieren, muss je nach Ge- wicht ein Hebezeug verwendet werden.

  • Seite 59: Lagerung

    TOROK Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Schaden für die Umwelt durch unsachgemäße Entsorgung von Verpackungsmaterial!  Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor- gen. Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften be-  achten und gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen. 6.6 Lagerung INFORMATION Auf den Packstücken befinden sich gegebenenfalls Hinweise zur Lagerung und Wiedereinlagerung, die über die hier genannten Anforderungen hinausgehen.

  • Seite 60: Wiedereinlagerung

    TOROK Transport, Verpackung, Lagerung 6.8 Wiedereinlagerung Produkt unter folgenden Bedingungen wiedereinlagern: Produkt konservieren [siehe Kapitel »Konservierung«]. Das Produkt muss lagesicher gelagert werden. Einen geeigneten Behälter für das Produkt, eine rutschfeste Unterlage verwenden oder den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante ausstatten. Lagerungsbedingungen siehe Kapitel »Lagerung«.

  • Seite 61: Montage

    TOROK Montage 7 Montage 7.1 Sicherheit Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage! Montage / Demontage nur durch qualifizierte  Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes. WARNUNG Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine! Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen. ...
  • Seite 62 TOROK Montage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.  WARNUNG Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeu- gen in den Arbeitsraum der Maschine!

  • Seite 63: Vorbemerkungen

    Kenntnis der einschlägigen Richtlinien und Auslegungskrite- rien werden vorausgesetzt. HINWEIS Sachschaden durch fehlerhafte Schraubenan- zugsdrehmomente! Zur Befestigung des Produktes an der Maschine  müssen sowohl die von HAINBUCH als auch die Maschinenhersteller vorgeschriebenen Werte für die Schraubenanzugsdrehmomente beachtet werden. Falls der Maschinenhersteller anderslautende Werte...

  • Seite 64: Tabelle 16: Schraubenanzugsdrehmomente Metrische Regelgewinde

    TOROK Montage Metrische Regelgewinde In nachfolgender Tabelle sind die Richtwerte der Schrauben- anzugsdrehmomente zum Erreichen der höchstzulässigen Vorspannung für metrische Regelgewinde in Nm angege- ben. Gesamtreibungszahl �� = 0,12  ������ Anzugsdrehmoment bei Schrauben- Gewindebezeich- qualität [Nm] nung 10.9 12.9 Tabelle 16: Schraubenanzugsdrehmomente metrische Regelgewinde Aluminiumbauteile In nachfolgender Tabelle sind die reduzierten Schraubenan-...

  • Seite 65: Vorbereitung Der Maschine Für Die Montage

    TOROK Montage Verschlussschrauben In nachfolgender Tabelle sind die Richtwerte der Schrauben- anzugsdrehmomente zum Erreichen der höchstzulässigen Vorspannung für Verschlussschrauben in Nm angegeben. Anzugsdrehmoment Gewindebezeichnung [Nm] M8x1 M10x1 M12x1,5 M14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x1,5 M22x1,5 M24x1,5 M30x1,5 G1/2 G1/4 G1/8 G3/8 Tabelle 18: Schraubenanzugsdrehmomente Verschlussschrauben 7.4 Vorbereitung der Maschine für die Montage Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.

  • Seite 66: Montage Des Produktes

    TOROK Montage 7.5 Montage des Produktes Spindelflansch Befestigungsschrauben Spindelflansch Funktionseinheit Befestigungsschrauben Funktionseinheit Transportgewinde Funktionseinheit Prüffläche Rundlauf Spindelflansch Prüffläche Planlauf Spindelflansch Prüffläche Planlauf Funktionseinheit Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Montage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten.

  • Seite 67: Vorbereitung Des Produktes

    TOROK Montage 7.5.2 Vorbereitung des Produktes Das Produkt wird im zusammengebauten Zustand angelie- fert. Für die Montage des Produktes sind folgende vorbereiten- den Schritte notwendig. Wenn der Spindelflansch dem Lieferumfang beiliegt oder be- reits vorhanden ist, sind für die Montage des Produktes keine vorbereitenden Schritte notwendig.

  • Seite 68: Montage Eines Nicht Ausrichtbaren Spindelflansches

    TOROK Montage 7.5.3 Montage eines nicht ausrichtbaren Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. INFORMATION Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positio- nierstein an der Spindel der Maschine und die Positi- onierbohrung in dem Spindelflansch. Den Spindelflansch auf die Spindel der Maschine auf- setzen.
  • Seite 69 TOROK Montage Die Befestigungsschrauben Spindelflansch einschrau- ben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdreh- moment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugs- drehmomente«]. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤...

  • Seite 70: Montage Eines Ausrichtbaren Spindelflansches

    TOROK Montage 7.5.4 Montage eines ausrichtbaren Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. INFORMATION Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positio- nierstein an der Spindel der Maschine und die Positi- onierbohrung in dem Spindelflansch. Den Spindelflansch auf die Spindel der Maschine auf- setzen.
  • Seite 71 TOROK Montage Die Befestigungsschrauben Spindelflansch einschrau- ben und diese leicht anlegen. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Spindel- flansch prüfen [idealerweise ≤ 0,005 mm] und gegebe- nenfalls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigie- ren.

  • Seite 72: Montage Eines Nicht Ausrichtbaren Camlock-Spindelflansches

    TOROK Montage Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert: 10. Spindelflansch demontieren. 11. Auflagefläche und Passflächen von der Spindel der Ma- schine und dem Spindelflansch reinigen. 12. Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches und der Spindel der Maschine leicht mit einem Ölstein abziehen.
  • Seite 73 TOROK Montage Klemmnocken Uhrzeigersinn verdrehen. Dadurch werden die Camlockbolzen gespannt. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤ 0,005 mm]. Den Rundlauf der Prüffläche Rundlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤...

  • Seite 74: Montage Eines Nicht Ausrichtbaren Spindelflansches Mit Stehbolzen

    TOROK Montage 7.5.6 Montage eines nicht ausrichtbaren Spindelflansches mit Stehbolzen Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. INFORMATION Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positio- nierstein an der Spindel der Maschine und die Positi- onierbohrung in dem Spindelflansch.
  • Seite 75 TOROK Montage Die Bajonettscheibe an der Spindel der Maschine bis auf Anschlag verdrehen. [Vom Arbeitsraum der Ma- schine aus gesehen gegen den Uhrzeigersinn]. Die Bundmuttern der Stehbolzen mit dem vorgeschrie- benen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen.

  • Seite 76: Montage Der Funktionseinheit

    TOROK Montage Wenn der Planlauf und / oder Rundlauf größer ist als der ma- ximal zulässige Wert: 10. Spindelflansch demontieren. 11. Auflagefläche und Passflächen von der Spindel der Ma- schine und dem Spindelflansch reinigen. 12. Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches und der Spindel der Maschine leicht mit einem Ölstein abziehen.
  • Seite 77 TOROK Montage Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit einschrau- ben und diese leicht anlegen. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Funktionsein- heit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm] und gegebenen- falls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigieren.

  • Seite 78: Montage Des Spannelements

    TOROK Montage Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert: 10. Funktionseinheit demontieren. 11. Auflagefläche und Passflächen von dem Spindelflansch und der Funktionseinheit reinigen. 12. Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches oder der Funktions- einheit leicht mit einem Ölstein abziehen.
  • Seite 79 TOROK Montage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch Hineingrei- fen in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spann- kopfes oder in die Wechselvorrichtung! Während der Betätigung niemals in den Kupp-  lungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung greifen. Den Spannkopf mit einer geeigneten Wechselvorrich- tung in das Produkt einsetzen.

  • Seite 80: Montage Der Wechselteile

    TOROK Montage 7.7 Montage der Wechselteile Wechselteil Variante direkt verschraubt Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett C1 Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Bajonett Wechselteil Variante zentral axial verschraubt D1 Befestigungsschraube Wechselteil Variante zentral axial ver- schraubt Wechselteil Variante radial geklemmt...

  • Seite 81: Montage Der Variante Direkt Verschraubt

    TOROK Montage Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Montage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Das Spannmittel in Lösestellung bringen. INFORMATION Das Wechselteil ist gegebenenfalls positioniert. Als Positionierung dienen zum Beispiel Markierungen o- der ein Zylinderstift und eine Bohrung beziehungs- weise eine Nut.

  • Seite 82: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt

    TOROK Montage 7.7.2 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen. Die Befestigungsschrauben Wechselteil einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmo- ment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdreh- momente«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 83: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett

    TOROK Montage 7.7.3 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett INFORMATION Die Erstmontage des Wechselteils mit Bajonett erfolgt nach Variante x-fach axial verschraubt, siehe Kapitel »Montage der Variante x-fach axial verschraubt«. Nach der Erstmontage verbleiben die Befestigungs- schrauben Wechselteil im Spannmittel. Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajonettöffnung passt.

  • Seite 84: Montage Der Variante Zentral Axial Verschraubt

    TOROK Montage Die Befestigungsschrauben Wechselteil mit dem vorge- schriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Ka- pitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. 7.7.4 Montage der Variante zentral axial verschraubt Das Wechselteil in das Produkt einsetzen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 85 TOROK Montage Die Befestigungsschraube Wechselteil einschrauben und diese mit einem Anzugsdrehmoment von 15 Nm festziehen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 86: Montage Der Variante Radial Geklemmt

    TOROK Montage 7.7.5 Montage der Variante radial geklemmt INFORMATION Zum Einsetzen / Herausnehmen des Wechselteils in das / aus dem Produkt kann gegebenenfalls eine Griffstange oder ein geeignetes Hilfsmittel verwendet werden. INFORMATION Beim Einsetzen des Wechselteils auf die korrekte Ein- baurichtung des Wechselteils achten, damit die Klemmschraube Wechselteil Variante radial ge- klemmt in die Nut des Wechselteils eingreifen.

  • Seite 87: Ausrichten Des Spannmittels Mit Prüfkörper

    TOROK Montage Die Klemmschrauben Wechselteil hineindrehen und mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Beschriftung]. Die gegebenenfalls verwendete Griffstange bezie- hungsweise das Hilfsmittel lösen und entfernen. 7.8 Ausrichten des Spannmittels mit Prüfkörper Um die größtmögliche Genauigkeit zu erreichen, muss das Spannmittel am Werkstück ausgerichtet werden. Hierzu kann ein Prüfkörper verwendet werden.

  • Seite 88: Inbetriebsetzung

    TOROK Inbetriebsetzung 8 Inbetriebsetzung Zur Inbetriebsetzung den Betriebsdruck auf den zugelasse- nen, ermittelten Bearbeitungswert stellen. Die Werkzeugmaschine darf erst anlaufen, wenn der Be- triebsdruck vollständig aufgebaut ist. 8.1 Sicherheit Inbetriebsetzung GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte oder herabfallende Werkstücke bei zu gerin- ger Spannkraft! Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der ...
  • Seite 89 TOROK Inbetriebsetzung HINWEIS Schwerer Sachschaden der Werkzeugmaschine / des Produktes durch herausgeschleuderte oder herabfallende Werkstücke bei zu geringer Spann- kraft!  Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen. Die Betätigungskraft vor der Inbetriebsetzung auf  den zugelassenen, ermittelten Bearbeitungswert stellen. Die Werkstückspannung darf nicht außerhalb der ...

  • Seite 90: Überprüfung Des Gesamthubs

    TOROK Inbetriebsetzung HINWEIS Beschädigung von Spannelementen durch fal- sche Kühlschmierstoffe!  Keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Kühlschmierstoffe verwenden. 8.2 Überprüfung des Gesamthubs WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch bewegte Bauteile beim Prüfen der Hublagen! Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.  Niemals in bewegte Bauteile greifen. ...

  • Seite 91: Werkstück

    TOROK Inbetriebsetzung Riffelungen und gerillte Profile dürfen nicht zu stark ver-  rundet sein, da der Reibkoeffizient nicht mehr erreicht wird. Alle Kanten und Laufflächen sind weder ausgebrochen  noch weisen diese Verschleißerscheinungen auf. Die eingestellte Drehzahl der Werkzeugmaschine darf ...
  • Seite 92 TOROK Inbetriebsetzung Benötigte Sonderhilfsmittel: Betätigungsschlüssel  GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei unzureichender Werkstückspan- nung! Niemals die komplette Spannreserve ausnutzen.  Nicht den zulässigen maximalen Spannreserve-  hub überschreiten. Die verbleibende Spannreserve muss immer an  den vorhandenen Werkstoff des Werkstückes und dessen mögliche Verformungen angepasst werden.

  • Seite 93: Werkstück Spannen

    TOROK Inbetriebsetzung INFORMATION Der Betätigungsschlüssel ist mit einer Feder ausge- stattet, die den Betätigungsschlüssel aus dem Pro- dukt drückt, sobald dieser losgelassen wird. 8.4.1 Werkstück spannen Um das Werkstück zu Spannen müssen bereits das pas- sende Spannelement und /oder die passenden Wechselteile montiert sein [siehe Kapitel »Montage des Spannelements«...
  • Seite 94 TOROK Inbetriebsetzung Den Betätigungsschlüssel in den Antrieb einsetzen und festhalten. INFORMATION Um eine gleichbleibende Spannung des Werkstückes sicherzustellen zum Festziehen des Antriebs den Drehmomentschlüsselsatz verwenden. Den Antrieb im Uhrzeigersinn mit dem Betätigungs- schlüssel verdrehen und dieses mit dem zulässigen, er- mittelten Betätigungsmoment festziehen.

  • Seite 95: Spannung Des Werkstückes Lösen

    TOROK Inbetriebsetzung Den Betätigungsschlüssel aus dem Antrieb herausneh- men und aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Sicherung des Werk- stückes entfernen. 8.4.2 Spannung des Werkstückes lösen Das Werkstück gegebenenfalls gegen Herunterfallen si- chern. Den Betätigungsschlüssel in den Antrieb einsetzen und festhalten.

  • Seite 96: Vorgehen Nach Kollision

    TOROK Inbetriebsetzung Den Antrieb gegen den Uhrzeigersinn mit dem Betäti- gungsschlüssel bis auf Anschlag verdrehen. Den Betätigungsschlüssel aus dem Antrieb herausneh- men und aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen. Das Werkstück aus dem Produkt herausnehmen. Dabei die gegebenenfalls verwendete Sicherung des Werk- stücks entfernen.

  • Seite 97: Tätigkeiten Nach Produktionsende

    TOROK Tätigkeiten nach Produktionsende 9 Tätigkeiten nach Produktionsende Produkt in Lösestellung fahren. Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiederein- schalten sichern. Schutztür / -haube öffnen. WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen.  Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur ...

  • Seite 98: Demontage

    TOROK Demontage 10 Demontage Wenn eine Produktionspause entsteht, die länger als drei Tage dauert, muss das Produkt demontiert und gemäß den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden [siehe Kapitel »Transport, Verpackung, Lagerung«]. 10.1 Sicherheit Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage! Montage / Demontage nur durch qualifizierte ...
  • Seite 99 TOROK Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.  WARNUNG Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeu- gen in den Arbeitsraum der Maschine!

  • Seite 100: Vorbereitung Der Maschine Für Die Demontage

    TOROK Demontage 10.2 Vorbereitung der Maschine für die Demontage Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen. Schneidwerkzeuge und / oder spitze Gegenstände aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen oder diese abdecken. Betriebs- und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs- materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen. 10.3 Demontage der Wechselteile Wechselteil Variante direkt verschraubt Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt...

  • Seite 101: Demontage Der Variante Direkt Verschraubt

    TOROK Demontage Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung muss gegebe- nenfalls die Betriebsanleitung der zugehörigen Wech- selteile gelesen und beachtet werden. INFORMATION Um das Wechselteil demontieren zu können, ist es gegebenenfalls notwendig das Spannelement zuvor zu demontieren. Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage«...

  • Seite 102: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt

    TOROK Demontage 10.3.2 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Die Befestigungsschrauben Wechselteil lösen und ent- fernen. Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 103: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett

    TOROK Demontage 10.3.3 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Die Befestigungsschrauben Wechselteil einige Umdre- hungen lösen ohne diese zu entfernen. Das Wechselteil verdrehen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajo- nettöffnung passt. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 104: Demontage Der Variante Zentral Axial Verschraubt

    TOROK Demontage Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen. 10.3.4 Demontage der Variante zentral axial verschraubt Die Befestigungsschraube Wechselteil lösen und entfer- nen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 105: Demontage Der Variante Radial Geklemmt

    TOROK Demontage Das Wechselteil aus dem Produkt herausnehmen. 10.3.5 Demontage der Variante radial geklemmt INFORMATION Zum Einsetzen / Herausnehmen des Wechselteils in das / aus dem Produkt kann gegebenenfalls eine Griffstange oder ein geeignetes Hilfsmittel verwendet werden. Die Klemmschrauben Wechselteil herausdrehen bis sich das Wechselteil herausnehmen lässt.

  • Seite 106: Demontage Des Spannelements

    TOROK Demontage Das Wechselteil aus dem Produkt herausnehmen. 10.4 Demontage des Spannelements Spannkopf [Spannelement] Benötigte Sonderhilfsmittel: Wechselvorrichtung  Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Das Spannmittel in Lösestellung bringen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 107 TOROK Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch Hineingrei- fen in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spann- kopfes oder in die Wechselvorrichtung! Während der Betätigung niemals in den Kupp-  lungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung greifen. Den Spannkopf mit einer geeigneten Wechselvorrich- tung aus dem Produkt herausnehmen.

  • Seite 108: Demontage Des Produktes

    TOROK Demontage 10.5 Demontage des Produktes Spindelflansch Befestigungsschrauben Spindelflansch Funktionseinheit Befestigungsschrauben Funktionseinheit Transportgewinde Funktionseinheit Prüffläche Rundlauf Spindelflansch Prüffläche Planlauf Spindelflansch Prüffläche Planlauf Funktionseinheit Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten.

  • Seite 109: Demontage Der Funktionseinheit

    TOROK Demontage 10.5.1 Demontage der Funktionseinheit Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit lösen und entfernen. Die Funktionseinheit von dem Spindelflansch herunter- nehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 110: Demontage Des Spindelflansches

    TOROK Demontage 10.5.2 Demontage des Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Die Befestigungsschrauben Spindelflansch lösen und entfernen. Den Spindelflansch von der Spindel der Maschine her- unternehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 111: Demontage Des Camlock-Spindelflansches

    TOROK Demontage 10.5.3 Demontage des Camlock-Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Die Klemmnocken gegen den Uhrzeigersinn verdrehen. Dadurch werden die Camlockbolzen gelöst. Den Spindelflansch von der Spindel der Maschine her- unternehmen.

  • Seite 112: Demontage Des Spindelflansches Mit Stehbolzen

    TOROK Demontage 10.5.4 Demontage des Spindelflansches mit Stehbolzen Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Die Bundmuttern der Stehbolzen einige Umdrehungen lösen ohne diese zu entfernen. Die Bajonettscheibe an der Spindel der Maschine bis auf Anschlag verdrehen.
  • Seite 113 TOROK Demontage Den Spindelflansch von der Spindel der Maschine her- unternehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 114: Wartung

    TOROK Wartung 11 Wartung 11.1 Sicherheit Wartung WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei Spannkraftverlust! Die Wartungs- und Reinigungsintervalle des Pro-  duktes sind unbedingt einzuhalten. Eine regelmäßige Überprüfung des Wartungszu-  standes des Produktes durch statische Spann- kraftmessung ist zwingend erforderlich. VORSICHT Gesundheitsrisiken durch unsachgemäßen Um- gang mit Reinigungsmitteln!

  • Seite 115: Reinigung

    TOROK Wartung Intervall Wartungsarbeit halbjährlich oder nach 1500 Produkt abschmieren [siehe Kapitel »Produkt abschmieren«] Betriebsstunden* bei Lagerung Siehe Kapitel »Lagerung« abhängig davon, welche Vorgabe zuerst erreicht wird Tabelle 19: Wartungstabelle 11.3 Reinigung WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen.

  • Seite 116: Sichtprüfung

    TOROK Wartung Die Wechselteile und das Spannelement von dem Pro- dukt demontieren [siehe Kapitel »Demontage der Wech- selteile« und Kapitel »Demontage des Spannele- ments«]. Das Produkt von der Maschine demontieren [siehe Ka- pitel »Demontage des Produktes«]. Alle ohne Zerlegen zugänglichen Flächen des Produk- tes mit einem esterfreien, nicht polaren Reinigungsmittel und einem weichen, fusselfreien, reißfesten Tuch von allen Öl- und Fettrückständen säubern und auf sichtbare...

  • Seite 117: Produkt Abschmieren

    TOROK Wartung 11.5 Produkt abschmieren GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleuder- tes Werkstück bei mangelhafter Schmierung des Produktes! Der untere Grenzwert der Spannkraft darf nie-  mals unterschritten werden [siehe Kapitel »Spannkraftdiagramm«]. Die Wartungsintervalle sind zwingend einzuhal-  ten [siehe Kapitel »Wartungsplan«]. Die Schmierung erfolgt bei jeder Reinigung, Wartung, jedem Zusammenbau und zusätzlich bei Bedarf.

  • Seite 118: Einsatz Von Schmiermitteln

    Löslichkeit in Kühlschmiermitteln entspricht. Weiter dür- fen sich keine Schmutzpartikel im Fett befinden, da diese ei- nen Lauffehler bewirken, wenn sie zwischen zwei Passungs- flächen gelangen. Hierfür werden folgende Schmierstoffe empfohlen: Universalfett GP 355 [siehe HAINBUCH Produktkatalog] Alternativ: Produktbezeich- Schmiermittel Hersteller nung...

  • Seite 119: Entsorgung

    Erheblicher Schaden für die Umwelt durch falsche Entsorgung umweltgefährdender Stoffe! Produkte, die Verbundwerkstoffe [Mineralguss,  CFK] enthalten, müssen zur Entsorgung an die Firma HAINBUCH zurückgegeben werden. HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch falsche Entsorgung umweltgefährdender Stoffe! Schmier-, Hilfs- und Betriebsstoffe unterliegen ...

  • Seite 120: Störungen

    TOROK Störungen 13 Störungen Im folgenden Kapitel sind mögliche Ursachen für Störungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben. Bei vermehrt auftretenden Störungen die Wartungsintervalle entsprechend der tatsächlichen Belastung verkürzen. Bei Störungen, die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind, den Hersteller kontaktieren [siehe Kapitel »Kontakt«].

  • Seite 121: Störungstabelle

    Fachkraft befindlichen Bau- Spannmittel demontieren und rei- Fehlerhafte teile nigen Axialhübe im Spannmittel Lager verschlissen Lager austauschen HAINBUCH Spannelement Fehlerhafte Axial- Siehe Störung »Fehlerhafte Axial- lässt sich nicht hübe im Spannmit- hübe im Spannmittel« ein- / auswechseln Werkstück außer- Geeignetes Spannelement ver-...

  • Seite 122: Inbetriebsetzung Nach Behobener Störung

    TOROK Störungen Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Verschmutzter Spannelement demontieren; Kupplungsbereich Kupplungsbereich und Spannele- am Spannelement ment reinigen Verschmutzter Spannelement demontieren und Spannkegel Spannkegel reinigen Formfehler am Werkstück wegen Geeignetes Spannelement ver- falschem Spann- wenden elementtyp Spannkraft auf das für das Spann- mittel und das Werkstück gültige Maß...

  • Seite 123: Anhang

    Unsere Experten sind rund um die Uhr für Sie da: +49 7144. 907-444 Für Beratung oder Hilfestellung stehen unter www.hainbuch.com aufgeführten Vertriebspartner und Ser- vice-Mitarbeiter zur Verfügung. 14.2 Herstellerbescheinigung Die Herstellerbescheinigung wird mit dem Produkt und des- sen Anleitung ausgeliefert. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 124 TOROK Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 125 TOROK Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 126 TOROK Indexverzeichnis Elektriker ........13 Aufbau ..........31 Fachkraft ........13 Auspacken ........58 Hydraulikfachkraft ......13 Pneumatikfachkraft ....... 13 Bestimmungsgemäße Verwendung .. 14 Produktionsende ....... 97 Betriebsbedingungen ......30 Prüfungen .......... 90 Definition von Begriffen ....... 9 Reinigung ........115 Demontage Produkt ........
  • Seite 127 TOROK Anschlagsystem vario quick ..34 Verpackung ........58 Backenmodul ........ 32 Verwendung ........36 Grundplatte ........32 Magnetmodul ........ 33 Wartungsplan ........114 MANDO Adapt ......33 Wuchtgüte ......... 25 Morsekegel Adaption ....33 Stirnmitnehmer Adaption ....33 Zubehör, benötigt Zubehör, Sonderhilfsmittel Schutzbüchse .......
  • Seite 128 HAINBUCH GMBH  SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262  71667 Marbach / Erdmannhäuser Straße 57  71672 Marbach  Germany Tel. +49 7144.907-0  Fax +49 7144.18826  verkauf@hainbuch.de  www.hainbuch.com 24h-Notruf + 49 7144.907-444...

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