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Hainbuch MANDO T812 Betriebsanleitung Und Montageanleitung

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Betriebsanleitung
[inkl. Montageanleitung]
MANDO T812
DE

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Verwandte Anleitungen für Hainbuch MANDO T812

Inhaltszusammenfassung für Hainbuch MANDO T812

  • Seite 1 Betriebsanleitung [inkl. Montageanleitung] MANDO T812...
  • Seite 2 MANDO T812 Originalbetriebsanleitung Bes tell-Hotline + 49 7144.907- 333 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    MANDO T812 Inhaltsverzeichnis Allgemeines ......................7 1.1 Informationen zu dieser Anleitung ............... 7 1.2 Symbolerklärung ..................7 1.3 Definition von Begriffen ................8 1.3.1 Lösestellung .................. 8 1.3.2 Komplette Spannreserve ............... 8 1.4 Haftungsbeschränkung ................9 1.5 Urheberschutz ..................... 9 1.6 Lieferumfang ....................
  • Seite 4 MANDO T812 4.4.1 Wechselhilfe ................29 Verwendung und Einsatzgrenzen ..............30 5.1 Verwendung ....................30 5.2 Einsatzgrenzen ..................30 5.2.1 Nomenklatur ................30 5.2.2 Erste Grenze [Werkstücklänge] ........... 30 5.2.3 Zweite Grenze [Werkstückmasse] ..........31 5.2.4 Dritte Grenze [Einspannlänge]............. 31 5.2.5...
  • Seite 5 MANDO T812 8.3 Prüfungen ....................78 8.4 Werkstück ....................79 8.5 Vorgehen nach Kollision ................79 Tätigkeiten nach Produktionsende ..............80 Demontage ......................81 10.1 Sicherheit Demontage................81 10.2 Vorbereitung der Maschine für die Demontage ......... 83 10.3 Demontage der Wechselteile ..............83 10.3.1 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt .......
  • Seite 6 MANDO T812 Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Technische Daten ................ 23 Tabelle 2: Betriebsbedingungen ..............25 Tabelle 3: Nomenklatur Einsatzgrenzen ............30 Tabelle 4: Maximale Werkstückmasse ............31 Tabelle 5: Schraubenanzugsdrehmomente metrische Regelgewinde ..41 Tabelle 6: Schraubenanzugsdrehmomente Aluminiumbauteile ....42 Tabelle 7: Wartungstabelle .................

  • Seite 7: Allgemeines

    MANDO T812 Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Um- gang mit dem Produkt. Die Anleitung ist Bestandteil des Produktes und muss in un- mittelbarer Nähe des Produktes für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.

  • Seite 8: Definition Von Begriffen

    MANDO T812 Allgemeines HINWEIS … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschaden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird. Tipps und INFORMATION Empfehlungen … hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie In- formationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.

  • Seite 9: Haftungsbeschränkung

    MANDO T812 Allgemeines 1.4 Haftungsbeschränkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkennt- nisse und Erfahrungen zusammengestellt. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden auf-...

  • Seite 10: Ersatz- Und Zubehörteile

    MANDO T812 Allgemeines 1.7 Ersatz- und Zubehörteile WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Ersatzteile! Nur originale Ersatzteile des Herstellers verwen-  den. WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Spannelemente! Nur originale Spannelemente des Herstellers ver- ...

  • Seite 11: Sicherheit

    Veränderungen am Produkt dürfen nicht durchgeführt wer- den. Die Verantwortung bei daraus resultierenden Perso- nen- und / oder Sachschaden liegt vollumfänglich bei dem Betreiber. Ausgenommen sind Wechselteile, die von HAINBUCH aus- drücklich zur selbstständigen Bearbeitung freigegeben wur- den, dabei dürfen die vorgeschriebenen Grenzen niemals überschritten werden.

  • Seite 12: Personalanforderungen

    MANDO T812 Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei fehlerhafter Maschineneinstellung!  Endlagenabfragen der Werkzeugmaschine auf das jeweilige Produkt einstellen. Regelmäßig die Endlagenabfragen der Werk-  zeugmaschine prüfen [siehe Kapitel »Wartungs- plan«]. Bei nicht Erreichen der Endlagen darf das Pro- ...

  • Seite 13: Bestimmungsgemäße Verwendung

    MANDO T812 Sicherheit Hydraulikfachkraft Die Hydraulikfachkraft ist für den speziellen Aufgabenbe- reich, in dem sie tätig ist, ausgebildet und kennt die relevan- ten Normen und Bestimmungen. Die Hydraulikfachkraft kann aufgrund ihrer fachlichen Aus- bildung und Erfahrungen Arbeiten an hydraulischen Anlagen ausführen und mögliche Gefahren selbstständig erkennen...
  • Seite 14 MANDO T812 Sicherheit Das Produkt darf nur im Rahmen der angegebenen techni- schen Werte betrieben werden [siehe Kapitel »Allgemeine Angaben« und Kapitel »Betriebsbedingungen«]. Weiterhin dürfen die Einsatzgrenzen des Produktes nie- mals überschritten werden [siehe Kapitel »Einsatzgren- zen«]. Das Produkt ist regelmäßig zu warten [siehe Kapitel »War- tungsplan«].
  • Seite 15 MANDO T812 Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Teile bei Inbetriebsetzung ohne Werkstück!  Produkt niemals ohne Werkstück in Rotation ver- setzen. Für die Inbetriebsetzung muss auf jeder verfüg-  baren Spannstelle ein passendes Werkstück ge- spannt werden. HINWEIS Sachschaden durch Fehlgebrauch des Produktes! Nur in CE-konformer Werkzeugmaschine mit ...

  • Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung

    MANDO T812 Sicherheit 2.4 Persönliche Schutzausrüstung Bei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzaus- rüstung erforderlich, um die Gesundheitsgefahren zu mini- mieren. Die für die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausrüstung ist während der Arbeit stets zu tragen. Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen Schutzausrüstung sind zu befolgen.

  • Seite 17: Besondere Gefahren

    MANDO T812 Sicherheit Schutzhelm zum Schutz vor herabfallenden und umher fliegenden Tei- len und Materialien. 2.5 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt, die sich auf Grund des Einbaus des Produktes in eine Werkzeugma- schine ergeben. In jedem Fall müssen die Restrisiken, die auf Grund einer Risikobeurteilung der Werkzeugmaschine ermittelt wurden, durch den Betreiber benannt werden.

  • Seite 18: Weitere Sicherheitshinweise

    MANDO T812 Sicherheit Unzureichende GEFAHR Werkstückspannung Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei unzureichender Werkstückspan- nung!  Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen. Die Werkstückspannung darf nicht außerhalb der  definierten Grenzen erfolgen [siehe Kapitel »Ein- satzgrenzen«]. Die maximalen Leistungswerte dürfen nicht über- ...
  • Seite 19 MANDO T812 Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke!  Zur Unterstützung der Werkstückspannung bei langen Spannmitteln immer einen Reitstock / Lü- nette beziehungsweise einen Gegenhalter ver- wenden. WARNUNG Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeu- gen in den Arbeitsraum der Maschine! Nur in den Arbeitsraum der Maschine hineinbeu- ...
  • Seite 20 MANDO T812 Sicherheit WARNUNG Schwere Verletzungen durch die Verwendung be- schädigter Produkte beziehungsweise deren Bau- teile und Zubehörteile!  Produkte beziehungsweise deren Bauteile und Zubehörteile regelmäßig auf sichtbare Beschädi- gungen prüfen [siehe Kapitel »Prüfungen« und Kapitel »Reinigung«].  Verwendung beschädigter Produkte, deren be- schädigter Bauteile und / oder den beschädigten...

  • Seite 21: Schrauben

    MANDO T812 Sicherheit 2.7 Schrauben WARNUNG Schwere Verletzungen durch Abschleudern von radial angebrachten Schrauben und Gewindestif- ten bei unsachgemäßer Montage / Handhabung! Die mit Siegellack gesicherten Schrauben dürfen  nicht geöffnet werden. Am Produkt radial angebrachte Schrauben und  Gewindestifte, die verklebt waren, müssen wieder mit handelsüblicher mittelfester Schraubensiche-...

  • Seite 22: Umweltschutz

    MANDO T812 Sicherheit 2.9 Umweltschutz HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch fal- schen Umgang oder falsche Entsorgung umwelt- gefährdender Stoffe! Gelangen umweltgefährdende Stoffe versehent-  lich in die Umwelt, sind sofort geeignete Maßnah- men zu ergreifen. Im Zweifel die zuständige Kommunalbehörde ...

  • Seite 23: Technische Daten

    MANDO T812 Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Allgemeine Angaben 8,3- 3,0- Ø 140,0-230,0 8-13 1,5 1,5 0,2 0,2 7000 42 10/1 38,5 32,8 x 136,0-271,0 8,3- 3,0- Ø 140,0-230,0 13-19 2,0 1,5 0,4 0,3 7000 42 10/1 38,5 32,8...

  • Seite 24: Leistungswerte

    MANDO T812 Technische Daten 3.2 Leistungswerte HINWEIS Sachschaden an den verwendeten Produkten und / oder der Werkzeugmaschine durch Über- schreiten der maximalen Leistungswerte! Die maximalen Leistungswerte des Produktes  dürfen nicht überschritten werden. Von allen eingesetzten Produkten die niedrigsten ...

  • Seite 25: Drehzahl

    MANDO T812 Technische Daten HINWEIS Sachschaden durch Bearbeitung mit fehlerhaft gewuchteten Produkten!  Nicht rotationssymmetrische Werkstücke dürfen nicht beziehungsweise nur nach Rücksprachen mit dem Hersteller gespannt werden. Am Produkt angebrachte Wuchtschrauben und  Wuchtgewichte dürfen keinesfalls entfernt wer- den. 3.4 Drehzahl Das Produkt ist für den rotierenden Einsatz zugelassen.

  • Seite 26: Typenbezeichnung

    MANDO T812 Technische Daten 3.6 Typenbezeichnung Die Typenbezeichnung befindet sich auf dem Produkt und beinhaltet folgende Angaben: Hersteller  Produktbezeichnung   Identnummer [mit #-Symbol gekennzeichnet] Baujahr  −1 Maximaldrehzahl �� [ ������  [ ���� ] maximale Betätigungskraft ��...

  • Seite 27: Aufbau Und Funktion

    MANDO T812 Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion 4.1 Übersicht und Kurzbeschreibung Spindelflansch Funktionseinheit Abdrehhülse / Werk- stückanschlag Kupplungsschale Segmentspannbüchse [Spannelement] Der Spindelflansch ist auf der Spindel der Maschine mon- tiert. Das Spannmittel ist über den Zugrohradapter auf das Zug- rohr der Werkzeugmaschine aufgeschraubt und mit dem Spindelflansch verschraubt.

  • Seite 28: Benötigtes Zubehör

    MANDO T812 Aufbau und Funktion 4.2 Benötigtes Zubehör 4.2.1 Spindelflansch Der Spindelflansch dient zur Adaption des Spannmittels an die Werkzeugmaschine. Je nach Bestellumfang kann der Spindelflansch mitgeliefert oder vom Kunden selbst gestellt werden. 4.2.2 Zugrohradapter Der Zugrohradapter dient als Verbindungsstück zwischen...

  • Seite 29: Betätigungseinheit Ms Dock Rotierend

    MANDO T812 Aufbau und Funktion 4.3.3 Betätigungseinheit ms dock rotierend Die Betätigungseinheit dient zur manuellen Betätigung der MANDO Segmentspanndorne. 4.3.4 Betätigungseinheit ms dock stationär Die Betätigungseinheit dient zur manuellen Betätigung der MANDO Segmentspanndorne. 4.4 Sonderhilfsmittel 4.4.1 Wechselhilfe Die Wechselhilfe ist gegebenenfalls im Lieferumfang des Produktes enthalten [je nach Baugröße].

  • Seite 30: Verwendung Und Einsatzgrenzen

    MANDO T812 Verwendung und Einsatzgrenzen 5 Verwendung und Einsatzgrenzen 5.1 Verwendung Das Produkt ist ein Spannmittel, welches ausschließlich für das Spannen eines rotationssymmetrischen Werkstückes zum Zwecke dessen zerspanender Bearbeitung verwendet werden darf. Das vorliegende Produkt wurde neben dem generellen Ein- satzbereich gegebenenfalls für einen speziellen, dokumen-...

  • Seite 31: Zweite Grenze [Werkstückmasse]

    MANDO T812 Verwendung und Einsatzgrenzen 5.2.3 Zweite Grenze [Werkstückmasse] Die maximale Werkstückmasse ist abhängig von dem Schnittkreisdurchmesser der Dornspitze des Produktes. Maximale Werkstück- Schnittkreisdurch- [ ���� ] masse �� Standard �� ������ messerbereich Dorn- Baugröße Horizonta- Vertikaler spitze [ ���� ]...
  • Seite 32 MANDO T812 Verwendung und Einsatzgrenzen Die Spannkräfte müssen entsprechend der Werkstückstoffe angepasst werden. Das Moment, das durch die Bearbeitung des Werkstückes auf das Spannmittel wirkt, darf das maximal übertragbare Moment, resultierend aus der radialen Spannkraft, niemals überschreiten. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 33: Transport, Verpackung, Lagerung

    MANDO T812 Transport, Verpackung, Lagerung 6 Transport, Verpackung, Lagerung 6.1 Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung WARNUNG Hohe körperliche Belastung durch das Eigenge- wicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport! Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Trans-  portmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel ver- wenden.

  • Seite 34: Symbole Auf Der Verpackung

    MANDO T812 Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Sachschaden durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßem Transport!  Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungs- weise Herunterfallen des Produktes ausgeschlos- sen ist. Rutschfeste Unterlage verwenden.  Bei dem Einsatz eines Hebezeugs geeignete  Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel verwen- den.

  • Seite 35: Auspacken Und Innerbetrieblicher Transport

    MANDO T812 Transport, Verpackung, Lagerung 6.4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport Das Gesamtgewicht des Produktes ist abhängig von der Baugröße. Um das Produkt oder seine Einzelteile sicher aus der Verpa- ckung zu heben, zu transportieren und in der Werkzeugma- schine beziehungsweise auf dem Maschinentisch zu positi- onieren und zu montieren / demontieren, muss je nach Ge- wicht ein Hebezeug verwendet werden.

  • Seite 36: Lagerung

    MANDO T812 Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Schaden für die Umwelt durch unsachgemäße Entsorgung von Verpackungsmaterial!  Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor- gen. Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften be-  achten und gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen. 6.6 Lagerung INFORMATION Auf den Packstücken befinden sich gegebenenfalls Hinweise zur Lagerung und Wiedereinlagerung, die über die hier genannten Anforderungen hinausgehen.

  • Seite 37: Wiedereinlagerung

    MANDO T812 Transport, Verpackung, Lagerung 6.8 Wiedereinlagerung Produkt unter folgenden Bedingungen wiedereinlagern: Produkt konservieren [siehe Kapitel »Konservierung«]. Das Produkt muss lagesicher gelagert werden. Einen geeigneten Behälter für das Produkt, eine rutschfeste Unterlage verwenden oder den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante ausstatten.

  • Seite 38: Montage

    MANDO T812 Montage 7 Montage 7.1 Sicherheit Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage! Montage / Demontage nur durch qualifizierte  Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes. WARNUNG Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine! Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen.
  • Seite 39 MANDO T812 Montage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.

  • Seite 40: Vorbemerkungen

    MANDO T812 Montage HINWEIS [nur für Aluminiumbauteile] Sachschaden bei falschen Schraubenanzugs- drehmomenten für Aluminiumbauteile!  Die reduzierten Schraubenanzugsdrehmomente für Aluminiumbauteile müssen beachtet werden [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmo- mente«]. 7.2 Vorbemerkungen Schrauben sind gemäß der Gewindegröße und Festig-  keitsklasse mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmo- ment über Kreuz festzuziehen [siehe Kapitel »Schrau-...

  • Seite 41: Schraubenanzugsdrehmomente

    Kenntnis der einschlägigen Richtlinien und Auslegungskrite- rien werden vorausgesetzt. HINWEIS Sachschaden durch fehlerhafte Schraubenan- zugsdrehmomente! Zur Befestigung des Produktes an der Maschine  müssen sowohl die von HAINBUCH als auch die Maschinenhersteller vorgeschriebenen Werte für die Schraubenanzugsdrehmomente beachtet werden. Falls der Maschinenhersteller anderslautende Werte...

  • Seite 42: Vorbereitung Der Maschine Für Die Montage

    MANDO T812 Montage Aluminiumbauteile In nachfolgender Tabelle sind die reduzierten Schraubenan- zugsdrehmomente zum Befestigen von Aluminiumbauteilen angegeben. Gewindebezeich- Anzugsdrehmo- Mindestein- nung ment [Nm] schraubtiefe [mm] Tabelle 6: Schraubenanzugsdrehmomente Aluminiumbauteile 7.4 Vorbereitung der Maschine für die Montage Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.

  • Seite 43: Montage Des Produktes

    MANDO T812 Montage 7.5 Montage des Produktes Zugrohradapter Spindelflansch Befestigungsschrauben Spindelflansch Transportgewinde Spindelflansch Adapter für die Luftanlagekontrolle Funktionseinheit D1 Befestigungsschrauben Funktionseinheit Kupplungsschale Abdrehhülse / Werkstückanschlag Befestigungsschrauben Abdrehhülse / Werkstückanschlag Prüffläche Planlauf Spindelflansch Prüffläche Rundlauf Spindelflansch Prüffläche Planlauf Funktionseinheit Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma-...

  • Seite 44: Vorbereitung Des Produktes

    MANDO T812 Montage 7.5.2 Vorbereitung des Produktes Das Produkt wird im zusammengebauten Zustand angelie- fert. Für die Montage des Produktes sind folgende vorbereiten- den Schritte notwendig. Wenn die vorbereitete Luftanlagekontrolle des Produktes nicht verwendet werden soll, muss mit der Prüfung bezüglich der Kupplungsschale und der Abdrehhülse / dem Werk-...
  • Seite 45 MANDO T812 Montage Wenn die Kupplungsschale und die Abdrehhülse / der Werk- stückanschlag dem Lieferumfang beiliegen, muss mit der Prüfung bezüglich Spindelflansch und / oder dem Zugrohr- adapter fortgefahren werden. Wenn die Kupplungsschale und die Abdrehhülse / der Werk- stückanschlag bereits montiert sind, sind für die Montage des Produktes folgende vorbereitenden Schritte notwendig.
  • Seite 46 MANDO T812 Montage Die Kupplungsschale öffnen und herunternehmen. Wenn der Spindelflansch und / oder der Zugrohradapter dem Lieferumfang beiliegt oder bereits vorhanden ist, sind für die Montage des Produktes keine vorbereitenden Schritte notwendig. Wenn der Spindelflansch und / oder der Zugrohradapter am Spannmittel montiert ist, sind für die Montage des Produktes...
  • Seite 47 MANDO T812 Montage Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit lösen und entfernen. INFORMATION Für die Montage der Funktionseinheit auf die Ma- schine muss bekannt sein, ob das vorliegende Pro- dukt ausrichtbar oder nicht ausrichtbar ist. Die Auftragsbestätigung prüfen. Ist das Spannmittel ausrichtbar, ist ein Vermerk in der Auftragsbestäti- gung hinterlegt.

  • Seite 48: Montage Des Produktes Auf Eine Betätigungseinheit

    MANDO T812 Montage 7.5.3 Montage des Produktes auf eine Betätigungseinheit INFORMATION Die Montage / Demontage des Produktes ist in der Betriebsanleitung der Betätigungseinheit beschrie- ben. Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung muss die Be- triebsanleitung der zugehörigen Betätigungseinheit gelesen und beachtet werden.
  • Seite 49 MANDO T812 Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Kupplungsschale bei fehlerhafter Montage! Die Kupplungsschale darf niemals ohne die Ab-  drehhülse / den Werkstückanschlag montiert sein / werden. Werden die Montage- / Demontagearbeiten un-  terbrochen, muss entweder die Kupplungsschale entfernt werden [Abdrehhülse / Werkstückan-...

  • Seite 50: Montage Des Zugrohradapters

    MANDO T812 Montage Die Abdrehhülse / den Werkstückanschlag über die Kupplungsschale auf das Produkt aufsetzen und befes- tigen [siehe Kapitel »Montage der Wechselteile«]. 7.5.4 Montage des Zugrohradapters INFORMATION Je nach Geometrie des Zugrohradapters muss dieser entweder auf das Zugrohr der Maschine oder in die Funktionseinheit montiert werden.

  • Seite 51: Montage Eines Nicht Ausrichtbaren Spindelflansches

    MANDO T812 Montage 7.5.5 Montage eines nicht ausrichtbaren Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. INFORMATION Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positio- nierstein an der Spindel der Maschine und die Positi- onierbohrung in dem Spindelflansch.
  • Seite 52 MANDO T812 Montage Die Befestigungsschrauben Spindelflansch einschrau- ben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdreh- moment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugs- drehmomente«]. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤...

  • Seite 53: Montage Eines Ausrichtbaren Spindelflansches

    MANDO T812 Montage 7.5.6 Montage eines ausrichtbaren Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. INFORMATION Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positio- nierstein an der Spindel der Maschine und die Positi- onierbohrung in dem Spindelflansch.
  • Seite 54 MANDO T812 Montage Die Befestigungsschrauben Spindelflansch einschrau- ben und diese leicht anlegen. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Spindel- flansch prüfen [idealerweise ≤ 0,005 mm] und gegebe- nenfalls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigie- ren.

  • Seite 55: Montage Der Funktionseinheit Eines Ausrichtbaren Spannmittels

    MANDO T812 Montage Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert: 10. Spindelflansch demontieren. 11. Auflagefläche und Passflächen von der Spindel der Ma- schine und dem Spindelflansch reinigen. 12. Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches und der Spindel der Maschine leicht mit einem Ölstein abziehen.
  • Seite 56 MANDO T812 Montage Die Funktionseinheit zurückdrehen, bis das Bohrbild am Spindelflansch und der Funktionseinheit übereinstim- men. WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage! Niemals in den Spalt zwischen Werkzeugma-  schine / Spindelflansch und Funktionseinheit greifen. Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung...
  • Seite 57 MANDO T812 Montage Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. 10. Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Funktionsein- heit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm] und gegebenen- falls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigieren.
  • Seite 58 MANDO T812 Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Kupplungsschale bei fehlerhafter Montage! Die Kupplungsschale darf niemals ohne die Ab-  drehhülse / den Werkstückanschlag montiert sein / werden.  Werden die Montage- / Demontagearbeiten un- terbrochen, muss entweder die Kupplungsschale entfernt werden [Abdrehhülse / Werkstückan-...
  • Seite 59 MANDO T812 Montage 20. Die Abdrehhülse / den Werkstückanschlag über die Kupplungsschale auf das Produkt aufsetzen und befes- tigen [siehe Kapitel »Montage der Wechselteile«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 60: Montage Der Funktionseinheit Eines Nicht Ausrichtbaren Spannmittels

    MANDO T812 Montage 7.5.8 Montage der Funktionseinheit eines nicht ausrichtbaren Spannmittels Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Das Zugrohr der Maschine in die vordere Endlage fah- ren. HINWEIS Sachschaden durch fehlerhafte Montage bei Nut- zung des Adapters für Luftanlagekontrolle!
  • Seite 61 MANDO T812 Montage Die Funktionseinheit zurückdrehen, bis das Bohrbild am Spindelflansch und der Funktionseinheit übereinstim- men. WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage! Niemals in den Spalt zwischen Werkzeugma-  schine / Spindelflansch und Funktionseinheit greifen. Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung...
  • Seite 62 MANDO T812 Montage Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit einschrau- ben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdreh- moment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugs- drehmomente«]. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. 10. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Funktionsein- heit prüfen [idealerweise ≤...
  • Seite 63 MANDO T812 Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Kupplungsschale bei fehlerhafter Montage! Die Kupplungsschale darf niemals ohne die Ab-  drehhülse / den Werkstückanschlag montiert sein / werden.  Werden die Montage- / Demontagearbeiten un- terbrochen, muss entweder die Kupplungsschale entfernt werden [Abdrehhülse / Werkstückan-...

  • Seite 64: Montage Des Spannelements

    MANDO T812 Montage 19. Die Abdrehhülse / den Werkstückanschlag über die Kupplungsschale auf das Produkt aufsetzen und befes- tigen [siehe Kapitel »Montage der Wechselteile«]. 7.6 Montage des Spannelements Segmentspannbüchse [Spannelement] Kupplungsschale Abdrehhülse / Werkstückanschlag C1 Befestigungsschrauben Abdrehhülse / Werkstückanschlag Wechselhilfe Benötigte Sonderhilfsmittel:...
  • Seite 65 MANDO T812 Montage INFORMATION Zur Montage des Spannelements müssen die Abdreh- hülse / der Werkstückanschlag und die Kupplungs- schale demontiert sein [siehe Kapitel »Vorbereitung des Produktes«]. Das Spannmittel in Lösestellung bringen. Die Segmentspannbüchse auf das Produkt aufsetzen und gegen Herunterfallen sichern. Dabei müssen die Schlitze der Segmentspannbüchse in die Nasen der...
  • Seite 66 MANDO T812 Montage VORSICHT Verletzungen durch herabfallendes Spannelement bei unsachgemäßer Montage / Demontage! Das Spannelement gegen Herunterfallen sichern.  Ist eine Wechselhilfe im Lieferumfang des Pro-  duktes vorhanden diese zum Sichern des Spann- elements verwenden. Die Wechselhilfe gegebenenfalls anbringen.
  • Seite 67 MANDO T812 Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Kupplungsschale bei fehlerhafter Montage! Die Kupplungsschale darf niemals ohne die Ab-  drehhülse / den Werkstückanschlag montiert sein / werden. Werden die Montage- / Demontagearbeiten un-  terbrochen, muss entweder die Kupplungsschale entfernt werden [Abdrehhülse / Werkstückan-...
  • Seite 68 MANDO T812 Montage Die Abdrehhülse / den Werkstückanschlag über die Kupplungsschale auf das Produkt aufsetzen und befes- tigen [siehe Kapitel »Montage der Wechselteile«]. Die gegebenenfalls verwendete Wechselhilfe lösen und entfernen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 69: Montage Der Wechselteile

    MANDO T812 Montage 7.7 Montage der Wechselteile Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Bajonett Wechselteil Variante direkt verschraubt Wechselteil Variante zentral axial verschraubt...

  • Seite 70: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt

    MANDO T812 Montage GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke bei fehlender Sicherungen der Kupplungsschale!  Die Kupplungsschale ist immer durch die Abdreh- hülse / ein Wechselteil zu sichern. Wird das frontseitige Gewinde des Dornkörpers  genutzt um eine Wechselteil zu montierten, muss zwingend die Kupplungsschale durch die Abdreh- hülse / ein weiteres Wechselteil gesichert wer-...

  • Seite 71: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett

    MANDO T812 Montage Die Befestigungsschrauben Wechselteil einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmo- ment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdreh- momente«]. 7.7.2 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett INFORMATION Die Erstmontage des Wechselteils mit Bajonett erfolgt nach Variante x-fach axial verschraubt, siehe Kapitel »Montage der Variante x-fach axial verschraubt«.
  • Seite 72 MANDO T812 Montage Das Wechselteil bis auf Anschlag verdrehen. Die Befestigungsschrauben Wechselteil mit dem vorge- schriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Ka- pitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 73: Montage Der Variante Direkt Verschraubt

    MANDO T812 Montage 7.7.3 Montage der Variante direkt verschraubt Das Wechselteil über dessen Gewinde in das Produkt einschrauben und festziehen. 7.7.4 Montage der Variante zentral axial verschraubt Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 74: Ausrichten Des Spannmittels Mit Prüfkörper

    MANDO T812 Montage Die Befestigungsschraube Wechselteil einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmo- ment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdreh- momente«]. 7.8 Ausrichten des Spannmittels mit Prüfkörper Um die größtmögliche Genauigkeit zu erreichen, muss das Spannmittel am Werkstück ausgerichtet werden. Hierzu kann ein Prüfkörper verwendet werden. Ein Prüfkörper kann ein Prüfring, eine Prüfwelle oder ein Prüfwerkstück [ist an die...

  • Seite 75: Inbetriebsetzung

    MANDO T812 Inbetriebsetzung 8 Inbetriebsetzung Zur Inbetriebsetzung den Betriebsdruck auf den zugelasse- nen, ermittelten Bearbeitungswert stellen. Die Werkzeugmaschine darf erst anlaufen, wenn der Be- triebsdruck vollständig aufgebaut ist. 8.1 Sicherheit Inbetriebsetzung GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte oder herabfallende Werkstücke bei zu gerin- ger Spannkraft! Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der...
  • Seite 76 MANDO T812 Inbetriebsetzung HINWEIS Schwerer Sachschaden der Werkzeugmaschine / des Produktes durch herausgeschleuderte oder herabfallende Werkstücke bei zu geringer Spann- kraft!  Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen. Die Betätigungskraft vor der Inbetriebsetzung auf  den zugelassenen, ermittelten Bearbeitungswert stellen.

  • Seite 77: Überprüfung Des Gesamthubs

    MANDO T812 Inbetriebsetzung HINWEIS Beschädigung von Spannelementen durch fal- sche Kühlschmierstoffe!  Keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Kühlschmierstoffe verwenden. 8.2 Überprüfung des Gesamthubs WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch bewegte Bauteile beim Prüfen der Hublagen! Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.  Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren.

  • Seite 78: Prüfungen

    MANDO T812 Inbetriebsetzung 8.3 Prüfungen HINWEIS Schwere Beschädigung oder Zerstörung der Werkzeugmaschine und des Werkstückes durch beschädigte, unvollständige oder unsachgemäß montierte Produkte! Nur unbeschädigte und vollständige Produkte  sachgemäß montieren. Im Zweifel den Hersteller kontaktieren.  Folgende Punkte vor jeder Montage und / oder vor jeder In- betriebsetzung der Produkte sicherstellen: Die verwendeten Produkte sind unbeschädigt.

  • Seite 79: Werkstück

    MANDO T812 Inbetriebsetzung 8.4 Werkstück GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei unzureichender Werkstückspan- nung! Niemals die komplette Spannreserve ausnutzen.  Nicht den zulässigen maximalen Spannreserve-  hub überschreiten. Die verbleibende Spannreserve muss immer an  den vorhandenen Werkstoff des Werkstückes und dessen mögliche Verformungen angepasst...

  • Seite 80: Tätigkeiten Nach Produktionsende

    MANDO T812 Tätigkeiten nach Produktionsende 9 Tätigkeiten nach Produktionsende Produkt in Lösestellung fahren. Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiederein- schalten sichern. Schutztür / -haube öffnen. WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen. ...

  • Seite 81: Demontage

    MANDO T812 Demontage 10 Demontage Wenn eine Produktionspause entsteht, die länger als drei Tage dauert, muss das Produkt demontiert und gemäß den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden [siehe Kapitel »Transport, Verpackung, Lagerung«]. 10.1 Sicherheit Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per-...
  • Seite 82 MANDO T812 Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.

  • Seite 83: Vorbereitung Der Maschine Für Die Demontage

    MANDO T812 Demontage 10.2 Vorbereitung der Maschine für die Demontage Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen. INFORMATION Das Minimum des Betriebsdrucks ist dann erreicht, wenn sich das Zugrohr gerade noch ohne Fehlermel- dung bewegen lässt. Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren.
  • Seite 84 MANDO T812 Demontage Wechselteil Variante direkt verschraubt Wechselteil Variante zentral axial verschraubt D1 Befestigungsschrauben Wechselteil Variante zentral axial ver- schraubt GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke bei fehlender Sicherung der Kupplungsschale! Die Kupplungsschale ist immer durch die Abdreh- ...

  • Seite 85: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt

    MANDO T812 Demontage 10.3.1 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Die Befestigungsschrauben Wechselteil lösen und ent- fernen. Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 86: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett

    MANDO T812 Demontage 10.3.2 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Die Befestigungsschrauben Wechselteil einige Umdre- hungen lösen ohne diese zu entfernen. Das Wechselteil verdrehen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajo- nettöffnung passt. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 87: Demontage Der Variante Direkt Verschraubt

    MANDO T812 Demontage Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen. 10.3.3 Demontage der Variante direkt verschraubt Das Wechselteil über dessen Gewinde aus dem Produkt herausschrauben. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 88: Demontage Der Variante Zentral Axial Verschraubt

    MANDO T812 Demontage 10.3.4 Demontage der Variante zentral axial verschraubt Die Befestigungsschraube Wechselteil lösen und entfer- nen. Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 89: Demontage Des Spannelements

    MANDO T812 Demontage 10.4 Demontage des Spannelements Segmentspannbüchse [Spannelement] Kupplungsschale Abdrehhülse / Werkstückanschlag C1 Befestigungsschrauben Abdrehhülse / Werkstückanschlag Wechselhilfe Benötigte Sonderhilfsmittel: gegebenenfalls Wechselhilfe [je nach Baugröße]  Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten.
  • Seite 90 MANDO T812 Demontage VORSICHT Verletzungen durch herabfallendes Spannelement bei unsachgemäßer Montage / Demontage! Das Spannelement gegen Herunterfallen sichern.  Ist eine Wechselhilfe im Lieferumfang des Pro-  duktes vorhanden diese zum Sichern des Spann- elements verwenden. Die Wechselhilfe gegebenenfalls anbringen.
  • Seite 91 MANDO T812 Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Kupplungsschale bei fehlerhafter Montage! Die Kupplungsschale darf niemals ohne die Ab-  drehhülse / den Werkstückanschlag montiert sein / werden. Werden die Montage- / Demontagearbeiten un-  terbrochen, muss entweder die Kupplungsschale entfernt werden [Abdrehhülse / Werkstückan-...
  • Seite 92 MANDO T812 Demontage Die Kupplungsschale öffnen und herunternehmen. Die gegebenenfalls verwendete Wechselhilfe lösen und entfernen und die Segmentspannbüchse gegen Herun- terfallen sichern. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 93 MANDO T812 Demontage Die Segmentspannbüchse von dem Produkt herunter- nehmen. Wenn ein anders Spannelement montiert werden soll, muss mit der Montage des Spannelements fortgefahren werden [siehe Kapitel »Montage des Spannelements«]. Wenn das Produkt demontiert werden soll, muss mit der De- montage des Produktes fortgefahren werden [siehe Kapitel »Demontage des Produktes«].
  • Seite 94 MANDO T812 Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Kupplungsschale bei fehlerhafter Montage! Die Kupplungsschale darf niemals ohne die Ab-  drehhülse / den Werkstückanschlag montiert sein / werden. Werden die Montage- / Demontagearbeiten un-  terbrochen, muss entweder die Kupplungsschale entfernt werden [Abdrehhülse / Werkstückan-...

  • Seite 95: Demontage Des Produktes

    MANDO T812 Demontage Die Abdrehhülse / den Werkstückanschlag über die Kupplungsschale auf das Produkt aufsetzen und befes- tigen [siehe Kapitel »Montage der Wechselteile«]. 10.5 Demontage des Produktes Zugrohradapter Spindelflansch Befestigungsschrauben Spindelflansch Transportgewinde Spindelflansch Adapter für die Luftanlagekontrolle Funktionseinheit D1 Befestigungsschrauben Funktionseinheit Kupplungsschale Abdrehhülse / Werkstückanschlag...

  • Seite 96: Demontage Des Produktes Von Einer Betätigungseinheit

    MANDO T812 Demontage Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. 10.5.1 Demontage des Produktes von einer Betätigungseinheit INFORMATION Zur Demontage des Produktes müssen die Abdreh- hülse und die Kupplungsschale demontiert sein [siehe Kapitel »Demontage des Spannelements«].
  • Seite 97 MANDO T812 Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Kupplungsschale bei fehlerhafter Montage! Die Kupplungsschale darf niemals ohne die Ab-  drehhülse / den Werkstückanschlag montiert sein / werden. Werden die Montage- / Demontagearbeiten un-  terbrochen, muss entweder die Kupplungsschale entfernt werden [Abdrehhülse / Werkstückan-...
  • Seite 98 MANDO T812 Demontage Die Abdrehhülse / den Werkstückanschlag über die Kupplungsschale auf das Produkt aufsetzen und befes- tigen [siehe Kapitel »Montage der Wechselteile«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 99: Demontage Der Funktionseinheit

    MANDO T812 Demontage 10.5.2 Demontage der Funktionseinheit INFORMATION Zur Demontage des Produktes müssen die Abdreh- hülse und die Kupplungsschale demontiert sein [siehe Kapitel »Demontage des Spannelements«]. Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.
  • Seite 100 MANDO T812 Demontage INFORMATION Müssen Anschlagmittel verwendet werden, erfolgt das Aufschrauben / Herunterschrauben der Funktionsein- heit durch manuelles Drehen des Spindelflansches zusammen mit der Spindel der Maschine. Die Funktionseinheit von dem Zugrohr der Maschine herunterschrauben. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 101 MANDO T812 Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Kupplungsschale bei fehlerhafter Montage! Die Kupplungsschale darf niemals ohne die Ab-  drehhülse / den Werkstückanschlag montiert sein / werden.  Werden die Montage- / Demontagearbeiten un- terbrochen, muss entweder die Kupplungsschale entfernt werden [Abdrehhülse / Werkstückan-...

  • Seite 102: Demontage Des Spindelflansches

    MANDO T812 Demontage Die Abdrehhülse / den Werkstückanschlag über die Kupplungsschale auf das Produkt aufsetzen und befes- tigen [siehe Kapitel »Montage der Wechselteile«]. 10.5.3 Demontage des Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.

  • Seite 103: Demontage Des Zugrohradapters

    MANDO T812 Demontage Den Spindelflansch von der Spindel der Maschine her- unternehmen. 10.5.4 Demontage des Zugrohradapters Wenn der Zugrohradapter auf das Zugrohr der Ma- schine montiert wurde, diesen über dessen Gewinde von dem Zugrohr der Maschine herunterschrauben. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 104: Wartung

    MANDO T812 Wartung 11 Wartung 11.1 Sicherheit Wartung WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei Spannkraftverlust! Die Wartungs- und Reinigungsintervalle des Pro-  duktes sind unbedingt einzuhalten. Eine regelmäßige Überprüfung des Wartungszu-  standes des Produktes durch statische Spann- kraftmessung ist zwingend erforderlich.

  • Seite 105: Reinigung

    MANDO T812 Wartung Intervall Wartungsarbeit Spannelement, Spannkegel und Kupplungsbereich reinigen [siehe Kapitel »Reinigung«] Produkt komplett reinigen [siehe Kapitel »Reinigung«] halbjährlich oder nach 1500 Betriebsstunden* Produkt abschmieren [siehe Kapitel »Produkt abschmieren«] bei Lagerung Siehe Kapitel »Lagerung« abhängig davon, welche Vorgabe zuerst erreicht wird Tabelle 7: Wartungstabelle 11.3 Reinigung...
  • Seite 106 MANDO T812 Wartung WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang!  Produkt niemals mit Druckluft reinigen. Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur  Grundausrüstung zu tragen: HINWEIS Beschädigung von Dichtungen durch falsche Lö- sungsmittel! Zur Reinigung des Produktes keine Lösungsmit- ...
  • Seite 107 MANDO T812 Wartung GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke bei unzulässigem Verschmut- zungsgrad!  Wenn das Produkt mit einer Betätigungskraft von 850 N nicht mehr bewegt werden kann, muss die- ses eingeschickt werden. Die Wechselteile und das Spannelement von dem Pro- dukt demontieren [siehe Kapitel »Demontage der Wech-...

  • Seite 108: Sichtprüfung

    MANDO T812 Wartung Das Aufbringen von Schmiermittel ist nur auf den  mechanischen Laufflächen vorgesehen. Hinweise zu Schmiermitteln beachten [siehe Kapitel »Einsatz von Schmiermitteln«]. Zu viel Schmiermittel auf der Auflagefläche vermei-  den, da dies Planlauffehler verursachen kann. Dichtelemente [zum Beispiel O-Ringe, Quadringe] ...

  • Seite 109: Einsatz Von Schmiermitteln

    MANDO T812 Wartung 11.6 Einsatz von Schmiermitteln Um eine einwandfreie Laufleistung der Produkte zu errei- chen, vorgeschriebene Schmierstoffe verwenden. Es darf nur Fett verwendet werden, das den zugrundeliegen- den Anforderungen bezüglich Haftung, Druckbeständigkeit und Löslichkeit in Kühlschmiermitteln entspricht. Weiter dür-...

  • Seite 110: Entsorgung

    MANDO T812 Entsorgung 12 Entsorgung Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwer- tung zuführen. HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch falsche Entsorgung umweltgefährdender Stoffe! Schmier-, Hilfs- und Betriebsstoffe unterliegen  der Sondermüllbehandlung und dürfen nur von zugelassenen Entsorgungs-Fachbetrieben ent- sorgt werden.

  • Seite 111: Störungen

    MANDO T812 Störungen 13 Störungen Im folgenden Kapitel sind mögliche Ursachen für Störungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben. Bei vermehrt auftretenden Störungen die Wartungsintervalle entsprechend der tatsächlichen Belastung verkürzen. Bei Störungen, die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind, den Hersteller kontaktieren [siehe Kapitel »Kontakt«].

  • Seite 112: Störungstabelle

    MANDO T812 Störungen 13.2 Störungstabelle Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Verschmutzung Spannelement demontieren und der im Kraftfluss reinigen, falls erforderlich das Fachkraft befindlichen Bau- Spannmittel demontieren, zerle- teile gen und reinigen Fehlerhafte Axialhübe im Fehlerhafter Zug- Rücksprache mit dem Hersteller...

  • Seite 113: Inbetriebsetzung Nach Behobener Störung

    MANDO T812 Störungen Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Formfehler am Werkstück wegen Geeignetes Spannelement ver- falschem Spann- wenden elementtyp Spannkraft auf das für das Spann- mittel und das Werkstück gültige Maß reduzieren Elastische Verfor- mung Material des Werkstücks überprü- Werkstück wird...

  • Seite 114: Anhang

    Unsere Experten sind rund um die Uhr für Sie da: +49 7144. 907-444 Für Beratung oder Hilfestellung stehen unter www.hainbuch.com aufgeführten Vertriebspartner und Ser- vice-Mitarbeiter zur Verfügung. 14.2 Herstellerbescheinigung Die Herstellerbescheinigung wird mit dem Produkt und des- sen Anleitung ausgeliefert. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 115 MANDO T812 Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 116 MANDO T812 Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 117 MANDO T812 Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 118 MANDO T812 Indexverzeichnis Elektriker ........13 Aufbau ..........27 Fachkraft ........12 Auspacken ........35 Hydraulikfachkraft ......13 Pneumatikfachkraft ....... 13 Bestimmungsgemäße Verwendung .. 13 Produktionsende ....... 80 Betriebsbedingungen ......25 Prüfungen .......... 78 Definition von Begriffen ....... 8 Reinigung ........105 Demontage Produkt .........
  • Seite 119 MANDO T812 Verwendung ........30 Zubehör, optional Adapter für die Luftanlagekontrolle 28 Wartungsplan ........104 Betätigungseinheit hs dock ... 28 Wuchtgüte ......... 24 Betätigungseinheit ms dock rotierend ........29 Betätigungseinheit ms dock stationär Zubehör, benötigt ..........29 Segmentspannbüchse ....28 Zubehör, Sonderhilfsmittel...
  • Seite 120 HAINBUCH GMBH  SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262  71667 Marbach / Erdmannhäuser Straße 57  71672 Marbach  Germany Tel. +49 7144.907-0  Fax +49 7144.18826  verkauf@hainbuch.de  www.hainbuch.com 24h-Notruf + 49 7144.907-444...

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