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Hainbuch HYDROK Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
[inkl. Montageanleitung]
HYDROK
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Verwandte Anleitungen für Hainbuch HYDROK

Inhaltszusammenfassung für Hainbuch HYDROK

  • Seite 1 Betriebsanleitung [inkl. Montageanleitung] HYDROK...
  • Seite 2 HYDROK Originalbetriebsanleitung Bes tell-Hotline + 49 7144.907- 333 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    HYDROK Inhaltsverzeichnis Allgemeines ......................7 1.1 Informationen zu dieser Anleitung ............... 7 1.2 Symbolerklärung ..................7 1.3 Definition von Begriffen ................8 1.3.1 Lösestellung .................. 8 1.3.2 Komplette Spannreserve ............... 8 1.4 Haftungsbeschränkung ................9 1.5 Urheberschutz ..................... 9 1.6 Lieferumfang ....................9 1.7 Ersatz- und Zubehörteile ................
  • Seite 4 HYDROK 4.4 Sonderhilfsmittel ..................27 4.4.1 Manuelle Wechselvorrichtung............27 4.4.2 Pneumatische Wechselvorrichtung ..........28 Verwendung und Einsatzgrenzen ..............29 5.1 Verwendung ....................29 5.2 Einsatzgrenzen ..................29 5.2.1 Nomenklatur ................30 5.2.2 Erste Grenze [Werkstücklänge] ........... 32 5.2.3 Zweite Grenze [Werkstückmasse] ..........32 5.2.4...
  • Seite 5 HYDROK 8.5 Werkstück ....................75 8.6 Vorgehen nach Kollision ................75 Tätigkeiten nach Produktionsende ..............76 Demontage ......................77 10.1 Sicherheit Demontage................77 10.2 Vorbereitung der Maschine für die Demontage ......... 79 10.3 Demontage der Wechselteile ..............79 10.3.1 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt ....... 80 10.3.2 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett ..
  • Seite 6 HYDROK Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Technische Daten ................ 22 Nomenklatur Umrechnung Versorgungsdruck – Betätigungskraft 24 Tabelle 2: Tabelle 3: Betriebsbedingungen ..............25 Tabelle 4: Nomenklatur Einsatzgrenzen ............31 Tabelle 5: Maximale Werkstückmasse ............33 Tabelle 6: Streubreiten der Spannkraft ............36 Tabelle 7: Berührungsformen / -fall ...............

  • Seite 7: Allgemeines

    HYDROK Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Um- gang mit dem Produkt. Die Anleitung ist Bestandteil des Produktes und muss in un- mittelbarer Nähe des Produktes für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen...

  • Seite 8: Definition Von Begriffen

    HYDROK Allgemeines HINWEIS … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschaden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird. Tipps und INFORMATION Empfehlungen … hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie In- formationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.

  • Seite 9: Haftungsbeschränkung

    HYDROK Allgemeines 1.4 Haftungsbeschränkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkennt- nisse und Erfahrungen zusammengestellt. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden auf- grund: Nichtbeachtung der Anleitung ...

  • Seite 10: Ersatz- Und Zubehörteile

    HYDROK Allgemeines 1.7 Ersatz- und Zubehörteile WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Ersatzteile! Nur originale Ersatzteile des Herstellers verwen-  den. WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Spannelemente! Nur originale Spannelemente des Herstellers ver-  wenden.

  • Seite 11: Sicherheit

    Veränderungen am Produkt dürfen nicht durchgeführt wer- den. Die Verantwortung bei daraus resultierenden Perso- nen- und / oder Sachschaden liegt vollumfänglich bei dem Betreiber. Ausgenommen sind Wechselteile, die von HAINBUCH aus- drücklich zur selbstständigen Bearbeitung freigegeben wur- den, dabei dürfen die vorgeschriebenen Grenzen niemals überschritten werden.
  • Seite 12 HYDROK Sicherheit WARNUNG Schwere Verletzungen durch unerlaubten Aufent- halt von unbefugten Personen im Arbeitsbereich!  Unbefugte Personen vom Arbeitsbereich fernhal- ten. Im Zweifelsfall Personen ansprechen und diese  aus dem Arbeitsbereich weisen. Die Arbeiten unterbrechen, solange sich Unbe-  fugte im Arbeitsbereich aufhalten.

  • Seite 13: Bestimmungsgemäße Verwendung

    HYDROK Sicherheit Der Elektriker kann aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an elektrischen Anlagen ausfüh- ren und mögliche Gefahren selbstständig erkennen und ver- meiden. Auszubildende Auszubildende dürfen nur unter Aufsicht und Leitung von Fachkräften des jeweiligen Fachgebietes an der Maschine beschäftigt werden.
  • Seite 14 HYDROK Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch Fehlgebrauch des Produktes!  Nur in CE-konformer Werkzeugmaschine mit trennender Schutzeinrichtung verwenden. Nur für den ausgewiesenen Verwendungszweck  einsetzen [siehe Kapitel »Verwendung«]. Verwendung des Produktes nur durch unterwie-  sene Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes [siehe Kapitel »Personalanforderungen«].

  • Seite 15: Persönliche Schutzausrüstung

    HYDROK Sicherheit wenn Werkstücke nicht ordnungsgemäß gespannt wer-  den. wenn unter Missachtung der Sicherheitsvorschriften  Personen ohne zusätzliche Schutzeinrichtungen am Produkt tätig sind, zum Beispiel um eingespannte Werk- stücke zu bearbeiten. wenn das Produkt für nicht vorgesehene Maschinen, ...

  • Seite 16: Besondere Gefahren

    HYDROK Sicherheit Zusatzschutzausrüs- Beim Ausführen besonderer Arbeiten ist zusätzliche tung Schutzausrüstung erforderlich. Auf diese wird in den ein- zelnen Kapiteln dieser Anleitung gesondert hingewiesen. Im Folgenden werden diese zusätzlichen Schutzausrüstun- gen erläutert: Schutzhandschuhe zum Schutz der Hände vor zum Beispiel Reibung, Abschür- fungen, Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Berührung mit heißen Oberflächen.
  • Seite 17 HYDROK Sicherheit WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch den Hub des Produktes!  Niemals in den Bereich der beweglichen Bauteile greifen. Unkontrolliertes Einleiten des Spannvorgangs  [zum Beispiel durch Fehlmontage der Energiezu- führung oder fehlerhafte Programmierung] ver- meiden. Unzureichende GEFAHR Werkstückspannung Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei unzureichender Werkstückspan-...

  • Seite 18: Weitere Sicherheitshinweise

    HYDROK Sicherheit 2.6 Weitere Sicherheitshinweise GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke bei dem Lösen der Spannung im rotierenden Zustand! Die Spannung des Werkstückes niemals im rotie-  renden Zustand lösen. WARNUNG Schwere Verletzungen durch Austritt von unter Hochdruck stehenden Medien bei fehlenden / be- schädigten Dichtelementen!
  • Seite 19 HYDROK Sicherheit WARNUNG Schwere Verletzungen durch herabfallende Werk- stücke bei dem Lösen der Spannung!  Die Spannung des Werkstückes nur lösen, wenn das Werkstück gegen Herabfallen gesichert ist. WARNUNG Schwere Verletzungen durch die Verwendung be- schädigter Produkte beziehungsweise deren Bau- teile und Zubehörteile!

  • Seite 20: Schrauben

    HYDROK Sicherheit HINWEIS Sachschaden durch das Öffnen falscher Schrau- ben!  Die mit Siegellack gesicherten Schrauben dürfen nicht geöffnet werden. 2.7 Schrauben WARNUNG Schwere Verletzungen durch Abschleudern von radial angebrachten Schrauben und Gewindestif- ten bei unsachgemäßer Montage / Handhabung! Die mit Siegellack gesicherten Schrauben dürfen ...

  • Seite 21: Umweltschutz

    HYDROK Sicherheit 2.9 Umweltschutz HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch fal- schen Umgang oder falsche Entsorgung umwelt- gefährdender Stoffe! Gelangen umweltgefährdende Stoffe versehent-  lich in die Umwelt, sind sofort geeignete Maßnah- men zu ergreifen. Im Zweifel die zuständige Kommunalbehörde ...

  • Seite 22: Technische Daten

    HYDROK Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Allgemeine Angaben 4-32 79,8 x 79,8 x 95 Tabelle 1: Technische Daten 3.2 Leistungswerte HINWEIS Sachschaden an den verwendeten Produkten und / oder der Werkzeugmaschine durch Über- schreiten der maximalen Leistungswerte! Die maximalen Leistungswerte des Produktes ...

  • Seite 23: Wuchtgüte

    HYDROK Technische Daten 3.3 Wuchtgüte Das Produkt ist werksseitig nicht gewuchtet, da es für den stationären Einsatz konzipiert ist. 3.4 Drehzahl Das Produkt ist für den stationären Einsatz konzipiert. WARNUNG Schwere Verletzungen durch Unwucht bei dauer- haft rotierendem Einsatz! Produkt nicht dauerhaft in Rotation versetzen.

  • Seite 24: Baugröße 32

    HYDROK Technische Daten 3.5.1 Baugröße 32 Ablesebeispiel: Bei einem Versorgungs- druck �� von 80 bar [ohne Tandemzylinder] bezie- hungsweise 40 bar [mit Tandemzylinder] liegt die radiale Spannkraft �� ������ Bereich zwischen 18 kN und 64 kN. unterer Grenzwert oberer Grenzwert 3.6 Umrechnung Versorgungsdruck –...

  • Seite 25: Beispielrechnung

    Den maximalen Versorgungsdruck �� und die ma- ������ ximale Betätigungskraft �� kann aus Kapitel »All- ���� ������ gemeine Angaben« entnommen werden. 3.6.3 Beispielrechnung Spannkopf-Spannfutter HYDROK Größe 32  Betätigungskraft Einzustellende Betätigungskraft �� = 20����  ���� Berechnung �� ∗ ��...

  • Seite 26: Aufbau Und Funktion

    HYDROK Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion 4.1 Übersicht und Kurzbeschreibung Spannkopf [Spannele- ment] Kupplung Spannmittel Das Spannmittel ist für den stationären Einsatz konzipiert. Das Spannmittel ist mit dem Maschinentisch verschraubt. Die Medienzuführungen sind an das Spannmittel ange- schlossen.

  • Seite 27: Benötigtes Zubehör

    4.3 Optionales Zubehör Das nachfolgende optionale Zubehör ist abhängig von der Baugröße des Produktes erhältlich. 4.3.1 Hydraulik-Grundplatte Die Hydraulik-Grundplatte dient zur Montage des HYDROK auf den Maschinentisch. 4.3.2 Tandemzylinder Durch Adaption des Tandemzylinders an den HYDROK Größe 32 RD kann bereits bei 50 bar die maximale Spann- kraft von 70 kN erreicht werden.

  • Seite 28: Pneumatische Wechselvorrichtung

    HYDROK Aufbau und Funktion 4.4.2 Pneumatische Wechselvorrichtung Die Stifte der Wechselvorrichtung werden in die Wechsel- bohrungen im Spannkopf eingesetzt. Die Wechselvorrich- tung wird mittels Druckluft betätigt. Je nach Baugröße ist die Wechselvorrichtung für eine Ein- oder Zweihandbetäti- gung ausgelegt. Der Spannkopf ist fest in die Wechselvor- richtung eingespannt und kann mit Hilfe der Wechselvor- richtung in das montierte Spannmittel eingesetzt werden.

  • Seite 29: Verwendung Und Einsatzgrenzen

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5 Verwendung und Einsatzgrenzen 5.1 Verwendung Das Produkt ist ein Spannmittel, welches ausschließlich für das Spannen eines Werkstückes zum Zwecke dessen zer- spanender Bearbeitung verwendet werden darf. Das Produkt darf ausschließlich mit einem geeigneten Fluid betrieben werden.

  • Seite 30: Nomenklatur

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5.2.1 Nomenklatur Kurzbe- Einheit Erläuterung zeichnung �� ���� Spantiefe Drehoperation �� �� Berührungsfaktor �� ���� Spanndurchmesser Spannkopf �� ���� Bohrerdurchmesser �� �� ���� Spanndurchmesser ���� �� ���� Zerspanungsdurchmesser Drehoperation �� Vorschub / Umdrehung Drehoperation �� ����...

  • Seite 31: Tabelle 4: Nomenklatur Einsatzgrenzen

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Kurzbe- Einheit Erläuterung zeichnung �� ���� Futtergesamtlänge �� ���� Ausspannlänge �� Abstand Schwerpunkt »Werkstück – �� ���� �� Spannstelle« Abstand »radiale Bohrbearbeitung – �� ���� �� Spannstelle« �� ���� Einspannlänge ���� �� ���� Mindestens erforderliche Einspannlänge ����...

  • Seite 32: Erste Grenze [Werkstücklänge]

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Zur graphischen Verdeutlichung der nachfolgend in den Re- chenbeispielen verwendeten Kräfte und Momente dient fol- gende Skizze: �� [ �� ] = �� [ ���� ] ∗ 9,81 [ �� �� �� �� 5.2.2 Erste Grenze [Werkstücklänge] Die maximale Ausspannlänge, welche ohne Zuhilfenahme...

  • Seite 33: Dritte Grenze [Einspannlänge]

    ≥ 5���� [bei Einsatz von Spannköpfen mit ���� F-Riffelung] Sollte in der vorliegenden Spannsituationszeichnung eine davon abweichende, kürzere Spannlänge von HAINBUCH vorgesehen sein, wurde diese anhand der ganz spezifischen Randbedingungen dieses Einzelfalls geprüft und für ausrei- chend befunden. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 34: Vierte Grenze [Kräfte]

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5.2.5 Vierte Grenze [Kräfte] Die Ermittlung der von außen wirkenden Kräfte auf das Werkstück ist in nachfolgendem Berechnungsansatz erläu- tert. Dabei gilt es zu ermitteln, ob die notwendige Spannkraft zur Aufnahme der äußeren Kräfte und Drehmomente durch das Spannmittel aufge- bracht werden können.

  • Seite 35: Zu Grundsatz 1: ��

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� ≤ �� 5. Grundsatz �� �� ������ [Relevant bei radialer, auf das Zentrum gerichteter Bohro- peration beziehungsweise bei äquivalenter Belastung. Sind radiale Kräfte und die daraus resultierenden Momente nicht auf das Zentrum gerichtet, kann dies über eine Quasi- Schnittkraft außerhalb des Zentrums berücksichtigt wer-...

  • Seite 36: Tabelle 6: Streubreiten Der Spannkraft

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Streubreiten der Spannkraft Der Spannkraftstreubreitenfaktor �� ist der nachfolgenden Tabelle zu entnehmen. Die Werte für den Streubreitenfaktor gelten, wenn ein regel- mäßig gewarteter und geschmierter Betriebszustand ent- sprechend Bedienungsanleitung vorliegt. Sofern die radiale Spannkraft vor jeder Inbetriebsetzung so- wie kontinuierlich alle 100 Spannungen mit einer dafür ge-...

  • Seite 37: Tabelle 7: Berührungsformen / -Fall

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Passsitz Sattelsitz Kantensitz Der Spanndurchmesser des Der Spanndurchmesser des Der Spanndurchmesser des Spannkopfs entspricht dem Spannkopfs ist größer als der Spannkopfs ist kleiner als der Spanndurchmesser am Werk- Spanndurchmesser am Werk- Spanndurchmesser am Werk- stück. stück.

  • Seite 38: Tabelle 9: Spezifische Schnittkräfte

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Bei Bohroperationen mit zweischneidigem Werkzeug gilt: �� �� �� = Spezifische Spezifische Spezifische Werkstückstoffe Schnittkräfte Schnittkräfte Schnittkräfte �� �� �� �� ] bei �� ] bei �� ] bei �� �� �� �� �� �� Bezeichnung DIN [ISO] ����...

  • Seite 39: Tabelle 10: Reib-Koeffizient Für Stahlwerkstücke

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Reibkoeffizienten Bei Werkstücken eines von Stahl abweichenden Werkstoffs sind die ausgewiesenen Werte mit den unten angegebenen Korrekturwerten zu multiplizieren. Für gehärteten Stahl als Werkstückstoff gelten generell die Werte der glatten Spannköpfe bei geschliffenen Werkstück- oberflächen. HINWEIS Sachschaden durch Einsatz des falschen Spann- kopfes bei dem Spannen gehärteter Werkstoffe!

  • Seite 40: Tabelle 11: Spannkopf-Masse Und Abstand Des Massenschwerpunkts Der Spannkopf-Segmente Zur Drehachse

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Spannkopf-Masse �� [ ���� ] und Abstand des Massen- schwerpunkts der Spannkopf-Segmente zur Drehachse [ �� ] �� �� Abstand Massen- Spannkopf- schwerpunkt �� [ �� ] Spannkopf-Größe �� Masse �� [ ���� ] in kleinster Stellung...
  • Seite 41 HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� ∗�� +2∗�� �� +�� = 1,3 ∗ √ ( �� �� �� �� �� �� ���� �� ∗�� �� ���� �� �� Drehbearbeitung [innen und außen] �� = 1,3 ∗ �� ∗ �� ∗ ��...

  • Seite 42: Zu Grundsatz 2: ��

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Ermittlung der erforderlichen Spannkraft bei radialer Bohrbearbeitung Bei radialen, auf das Zentrum gerichteten Bohroperationen erfolgt die Ermittlung der radialen Spannkraft �� eben- ������ ������ falls nach dem Ansatz �� = �� ∗ �� ∗ (1,6 ∗ ( ��...

  • Seite 43: Zu Grundsatz 3: ��

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen HINWEIS Schwerer Sachschaden an Spannmittel und Werk- zeugmaschine durch nicht angepasste Kräfte!  Die Summe aus eingestellter Reitstockkraft und axialer Spannkraft beim Spannvorgang muss durch die Lösekraft überdrückt werden. Bei dem Einsatz eines Reitstocks ist durch Verwendung ei- nes Anschlags im Spannkopf-Spannfutter sicherzustellen, dass das Werkstück nicht axial verschoben wird.

  • Seite 44: Zu Grundsatz 5: ��

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Diese Belastung beim Bohren ist als äquivalent zur Schnitt- kraft beim Drehen zu sehen und muss daher ebenfalls be- grenzt werden. Die zulässigen Maximalwerte sind nachfol- gender Tabelle zu entnehmen. Auftretende Vorschubkraft beim Bohren �� [Querkraft] ��...

  • Seite 45: Beispielrechnung

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Auftretendes Drehmoment �� durch Einleitung der Quer- �� kraft �� �� �� = �� ∗ �� �� �� �� Baugröße des Bis Futtergesamt- [ ���� ] �� Spannkopf-Spann- �� ������ länge �� [ ���� ] futters <...
  • Seite 46 HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Spannkopf-Spannfutter SPANNTOP Axzug Größe 65  Verwendeter Spannkopf  Glatt  Spanndurchmesser Spannkopf �� = 60����  Vorbaulänge �� = 3����  �� Detailbetrachtung Die erste Bedingung, dass die Ausspannlänge maximal dem sechsfachen des Spanndurchmessers entsprechen darf, ist erfüllt.
  • Seite 47 HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen �� ∗�� +2∗�� �� +�� = 1,3 ∗ √ ( �� �� �� �� �� �� ���� �� ∗�� �� ���� �� �� aus Tabelle 10: �� = 0,14, �� = 0,16 �� �� Drehbearbeitung: ��...

  • Seite 48: Hilfestellung Zur Auswahl Des Hydraulikaggregats

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen Da das Spannkopf-Spannfutter der Größe 65 eine maximale radiale Spannkraft von �� = 105���� aufbringen kann, ������ ������ wäre Grundsatz 1 somit erfüllt. Grundsatz 2 ist in diesem Beispiel nicht von Belang, da oh- nehin ohne Reitstock gearbeitet wird.

  • Seite 49: Nomenklatur

    1 Spannmittel [��] 1 Spannmittel [��] 0,008 0,008 Tabelle 17: Spann- und Lösevolumen Zur Erklärung der Werte nachfolgend eine Beispielrechnung. Beispiel: HYDROK Größe 32  Hub [Lösehub] �� = 3����  Maximale axiale Betätigungskraft �� = 25����  ���� ������...

  • Seite 50: Spann-/ Lösezeiten

    HYDROK Verwendung und Einsatzgrenzen 5.3.3 Spann-/ Lösezeiten Nachfolgenden Tabellen können die Spann- und Lösezeiten je nach eingesetztem Hydraulikaggregat entnommen wer- den. Hierbei spielt der Volumenstrom des Hydraulikaggre- gats eine Rolle. INFORMATION Alle angegebenen Werte sind ohne Berücksichtigung der zuführenden und ableitenden Rohrleitungssyste- men und Armaturen.

  • Seite 51: Transport, Verpackung, Lagerung

    HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung 6 Transport, Verpackung, Lagerung 6.1 Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung WARNUNG Hohe körperliche Belastung durch das Eigenge- wicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport! Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Trans-  portmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel ver- wenden.

  • Seite 52: Symbole Auf Der Verpackung

    HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Sachschaden durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßem Transport!  Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungs- weise Herunterfallen des Produktes ausgeschlos- sen ist. Rutschfeste Unterlage verwenden.  Bei dem Einsatz eines Hebezeugs geeignete  Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel verwen- den.

  • Seite 53: Auspacken Und Innerbetrieblicher Transport

    HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf  dem Lieferschein des Transporteurs vermerken Reklamation einleiten  INFORMATION Jeden Mangel reklamieren, sobald dieser erkannt ist. Schadenersatzansprüche können nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht wer- den. 6.4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport Das Gesamtgewicht des Produktes ist abhängig von der...

  • Seite 54: Lagerung

    HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung Verpackungsmaterial nach den jeweils gültigen gesetzlichen Bestimmungen und örtlichen Vorschriften entsorgen. HINWEIS Schaden für die Umwelt durch unsachgemäße Entsorgung von Verpackungsmaterial! Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor-  gen. Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften be-  achten und gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen.

  • Seite 55: Wiedereinlagerung

    HYDROK Transport, Verpackung, Lagerung 6.8 Wiedereinlagerung Produkt unter folgenden Bedingungen wiedereinlagern: Produkt konservieren [siehe Kapitel »Konservierung«]. Das Produkt muss lagesicher gelagert werden. Einen geeigneten Behälter für das Produkt, eine rutschfeste Unterlage verwenden oder den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante ausstatten.

  • Seite 56: Montage

    HYDROK Montage 7 Montage 7.1 Sicherheit Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage! Montage / Demontage nur durch qualifizierte  Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes. WARNUNG Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine! Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen.
  • Seite 57 HYDROK Montage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten. ...

  • Seite 58: Vorbemerkungen

    Kenntnis der einschlägigen Richtlinien und Auslegungskrite- rien werden vorausgesetzt. HINWEIS Sachschaden durch fehlerhafte Schraubenan- zugsdrehmomente! Zur Befestigung des Produktes an der Maschine  müssen sowohl die von HAINBUCH als auch die Maschinenhersteller vorgeschriebenen Werte für die Schraubenanzugsdrehmomente beachtet werden. Falls der Maschinenhersteller anderslautende Werte...

  • Seite 59: Vorbereitung Der Maschine Für Die Montage

    HYDROK Montage Metrische Regelgewinde In nachfolgender Tabelle sind die Richtwerte der Schrauben- anzugsdrehmomente zum Erreichen der höchstzulässigen Vorspannung für metrische Regelgewinde in Nm angege- ben. Gesamtreibungszahl �� = 0,12  ������ Anzugsdrehmoment bei Schrauben- Gewindebezeich- qualität [Nm] nung 10.9 12.9...

  • Seite 60: Montage Des Produktes

    HYDROK Montage 7.5 Montage des Produktes Zentrierring Hutstopfen Dichtungen Hutstopfen Produkt C1 Befestigungsschrauben Produkt C2 Positionierhülse Produkt Prüffläche Planlauf Produkt Prüffläche Position Produkt Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Montage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten.

  • Seite 61: Vorbereitung Des Produktes

    HYDROK Montage 7.5.2 Vorbereitung des Produktes Das Produkt wird im zusammengebauten Zustand angelie- fert. Für die Montage des Produktes sind folgende vorbereiten- den Schritte notwendig. HINWEIS Sachschaden durch verlorene / fehlende Dichtun- gen bei der Montage/Demontage der Hutstopfen! Bei der Montage / Demontage der Hutstopfen ...

  • Seite 62: Montage Des Produktes Auf Die Maschine

    HYDROK Montage 7.5.3 Montage des Produktes auf die Maschine Die Hydraulikanlage drucklos schalten. GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke bei falscher Verbindung der Hydraulikanschlüsse! Die Hydraulikanschlüsse der Maschine und der  Grundplatte müssen korrekt verbunden werden. Hydraulikanschluss »Spannen« von Maschine ...
  • Seite 63 HYDROK Montage dass die Nuten des Zentrierrings immer zwischen den Gewinden für die Befestigungsschrauben des Produk- tes liegen. GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleuder- te Werkstücke bei falscher Verbindung der Hyd- raulikanschlüsse! Die Hydraulikanschlüsse der Maschine / der  Grundplatte und des Produktes müssen korrekt verbunden werden.
  • Seite 64 HYDROK Montage Die Befestigungsschrauben Produkt einschrauben und diese leicht anlegen. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. 10. Die Position des Produktes an der Prüffläche Position Produkt prüfen [idealerweise ≤0,01mm] und gegebe- nenfalls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigie- ren.

  • Seite 65: Montage Des Spannelements

    HYDROK Montage 12. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Produkt prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm]. Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert: Produkt demontieren. Auflagefläche und Passflächen von dem Maschinen- tisch / der Grundplatte und dem Produkt reinigen.
  • Seite 66 HYDROK Montage Das Spannmittel in Lösestellung bringen. WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch Hineingrei- fen in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spann- kopfes oder in die Wechselvorrichtung! Während der Betätigung niemals in den Kupp-  lungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung greifen.

  • Seite 67: Montage Der Wechselteile

    HYDROK Montage 7.7 Montage der Wechselteile Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Bajonett Die Wechselteile, wie zum Beispiel der Werkstückanschlag, können auf unterschiedliche Arten montiert werden.

  • Seite 68: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt

    HYDROK Montage 7.7.1 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen. Die Befestigungsschrauben Wechselteil einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmo- ment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdreh- momente«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 69: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett

    HYDROK Montage 7.7.2 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett INFORMATION Die Erstmontage des Wechselteils mit Bajonett erfolgt nach Variante x-fach axial verschraubt, siehe Kapitel »Montage der Variante x-fach axial verschraubt«. Nach der Erstmontage verbleiben die Befestigungs- schrauben Wechselteil im Spannmittel.
  • Seite 70 HYDROK Montage Die Befestigungsschrauben Wechselteil mit dem vorge- schriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Ka- pitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 71: Inbetriebsetzung

    HYDROK Inbetriebsetzung 8 Inbetriebsetzung Zur Inbetriebsetzung den Betriebsdruck auf den zugelasse- nen, ermittelten Bearbeitungswert stellen. Die Werkzeugmaschine darf erst anlaufen, wenn der Be- triebsdruck vollständig aufgebaut ist. 8.1 Sicherheit Inbetriebsetzung GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte oder herabfallende Werkstücke bei zu gerin- ger Spannkraft! Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der...
  • Seite 72 HYDROK Inbetriebsetzung HINWEIS Schwerer Sachschaden der Werkzeugmaschine / des Produktes durch herausgeschleuderte oder herabfallende Werkstücke bei zu geringer Spann- kraft!  Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen. Die Betätigungskraft vor der Inbetriebsetzung auf  den zugelassenen, ermittelten Bearbeitungswert stellen.

  • Seite 73: Geeignetes Fluid

    HYDROK Inbetriebsetzung HINWEIS Beschädigung von Spannelementen durch fal- sche Kühlschmierstoffe!  Keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Kühlschmierstoffe verwenden. 8.2 Geeignetes Fluid Die zu verwendenden Ölsorten werden in der ISO 3448 Typ HM 32 beschrieben. HINWEIS Beschädigung von Bauteilen durch Fluide ohne...

  • Seite 74: Prüfungen

    HYDROK Inbetriebsetzung Vor der Inbetriebsetzung muss der Gesamthub kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass ausreichend Reservehub und Öffnungshub vorhanden ist. Dazu muss dieselbe Messung des bewegten Bauteils zu ei- nem festen Fixpunkt in vorderer und hinterer Endlage vorge- nommen werden. Anschließend den ermittelten Wert in hinterer Endlage von dem ermittelten Wert in vorderer Endlage abziehen.

  • Seite 75: Werkstück

    HYDROK Inbetriebsetzung der kombinierten Produkte ist immer der niedrigste Wert zu beachten. Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Bearbeitungs-  raum entfernt. Spannmittel und Werkstück sind kompatibel - Spann-  durchmesser regelmäßig prüfen. Spannkraftmessung oder Druckprüfung durchführen.  8.5 Werkstück GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei unzureichender Werkstückspan-...

  • Seite 76: Tätigkeiten Nach Produktionsende

    HYDROK Tätigkeiten nach Produktionsende 9 Tätigkeiten nach Produktionsende Produkt in Lösestellung fahren. Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiederein- schalten sichern. Schutztür / -haube öffnen. WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen.  Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur ...

  • Seite 77: Demontage

    HYDROK Demontage 10 Demontage Wenn eine Produktionspause entsteht, die länger als drei Tage dauert, muss das Produkt demontiert und gemäß den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden [siehe Kapitel »Transport, Verpackung, Lagerung«]. 10.1 Sicherheit Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per-...
  • Seite 78 HYDROK Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten. ...

  • Seite 79: Vorbereitung Der Maschine Für Die Demontage

    HYDROK Demontage 10.2 Vorbereitung der Maschine für die Demontage Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen. Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren. Schneidwerkzeuge und / oder spitze Gegenstände aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen oder diese abdecken. Betriebs- und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs- materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen.

  • Seite 80: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt

    HYDROK Demontage Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Das Spannmittel in Lösestellung bringen. 10.3.1 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Die Befestigungsschrauben Wechselteil lösen und ent- fernen.

  • Seite 81: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett

    HYDROK Demontage 10.3.2 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Die Befestigungsschrauben Wechselteil einige Umdre- hungen lösen ohne diese zu entfernen. Das Wechselteil verdrehen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajo- nettöffnung passt. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...

  • Seite 82: Demontage Des Spannelements

    HYDROK Demontage Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen. 10.4 Demontage des Spannelements Spannkopf [Spannelement] Benötigte Sonderhilfsmittel: Wechselvorrichtung  Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Das Spannmittel in Lösestellung bringen.
  • Seite 83 HYDROK Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch Hineingrei- fen in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spann- kopfes oder in die Wechselvorrichtung! Während der Betätigung niemals in den Kupp-  lungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung greifen. Den Spannkopf mit einer geeigneten Wechselvorrich- tung aus dem Produkt herausnehmen.

  • Seite 84: Demontage Des Produktes

    HYDROK Demontage 10.5 Demontage des Produktes Zentrierring Hutstopfen Dichtungen Hutstopfen Produkt C1 Befestigungsschrauben Produkt C2 Positionierhülse Produkt Prüffläche Planlauf Produkt Prüffläche Position Produkt Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten.

  • Seite 85: Demontage Des Produktes Von Der Maschine

    HYDROK Demontage 10.5.1 Demontage des Produktes von der Maschine Die Hydraulikanlage drucklos schalten. Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Die Befestigungsschrauben Produkt lösen und entfer- nen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 86 HYDROK Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch austretende Medien bei beschädigten / fehlenden Dichtungen! Fehlende oder beschädigte Dichtelemente müs-  sen ersetzt werden. Darauf achten, dass die Dichtelemente bei der  Montage / Demontage nicht herausfallen oder be- schädigt werden, gegebenenfalls dünn einfetten.
  • Seite 87 HYDROK Demontage HINWEIS Sachschaden durch verlorene / fehlende Dichtun- gen bei der Montage/Demontage der Hutstopfen!  Bei der Montage / Demontage der Hutstopfen müssen die Dichtungen Hutstopfen im Produkt verbleiben. Die Hutstopfen in das Produkt einsetzen. Den Zentrierring aus dem Maschinentisch / der Grund- platte herausnehmen.

  • Seite 88: Wartung

    HYDROK Wartung 11 Wartung 11.1 Sicherheit Wartung WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei Spannkraftverlust! Die Wartungs- und Reinigungsintervalle des Pro-  duktes sind unbedingt einzuhalten. Eine regelmäßige Überprüfung des Wartungszu-  standes des Produktes durch statische Spann- kraftmessung ist zwingend erforderlich.

  • Seite 89: Reinigung

    HYDROK Wartung 11.3 Reinigung WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen.  Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur  Grundausrüstung zu tragen: HINWEIS Sachschaden durch unsachgemäße Zerlegung des Produktes! Das Produkt darf niemals zerlegt werden.

  • Seite 90: Sichtprüfung

    Schmutzpartikel im Fett befinden, da diese ei- nen Lauffehler bewirken, wenn sie zwischen zwei Passungs- flächen gelangen. Hierfür werden folgende Schmierstoffe empfohlen: Spezialfett GL 261 [siehe HAINBUCH Produktkatalog] HINWEIS Fehlfunktion des Produktes durch Kombination unterschiedlicher Fette! Unterschiedliche Fette dürfen nicht miteinander ...

  • Seite 91: Entsorgung

    HYDROK Entsorgung 12 Entsorgung Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwer- tung zuführen. VORSICHT Verletzungen durch unkontrolliert auslaufende Medien! Druckentlastungsschrauben öffnen und die restli-  chen Medien ablassen. Medien fachgerecht entsorgen.  HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch falsche Entsorgung umweltgefährdender Stoffe!

  • Seite 92: Störungen

    HYDROK Störungen 13 Störungen Im folgenden Kapitel sind mögliche Ursachen für Störungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben. Bei vermehrt auftretenden Störungen die Wartungsintervalle entsprechend der tatsächlichen Belastung verkürzen. Bei Störungen, die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind, den Hersteller kontaktieren [siehe Kapitel »Kontakt«].

  • Seite 93: Störungstabelle

    HYDROK Störungen 13.2 Störungstabelle Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Verschmutzung Spannelement demontieren und der im Kraftfluss reinigen, falls erforderlich das Fachkraft befindlichen Bau- Spannmittel reinigen teile Fehlerhafte Hydraulik- / Axialhübe im Vertauschter Fluidanschluss überprüfen, falls Pneumatik- Spannmittel Fluidanschluss erforderlich korrigieren fachkraft Fluiddruck an den Anschlüssen...

  • Seite 94: Inbetriebsetzung Nach Behobener Störung

    HYDROK Störungen Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Verschmutzter Spannelement demontieren; Kupplungsbereich Kupplungsbereich und Spannele- am Spannelement ment reinigen Spannelement / Funktionseinheit Verschmutzter demontieren und Spannkegel rei- Spannkegel nigen Formfehler am Werkstück wegen Geeignetes Spannelement ver- falschem Spann- wenden elementtyp Spannkraft auf das für das Spann-...

  • Seite 95: Anhang

    Unsere Experten sind rund um die Uhr für Sie da: +49 7144. 907-444 Für Beratung oder Hilfestellung stehen unter www.hainbuch.com aufgeführten Vertriebspartner und Ser- vice-Mitarbeiter zur Verfügung. 14.2 Herstellerbescheinigung Die Herstellerbescheinigung wird mit dem Produkt und des- sen Anleitung ausgeliefert. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 96 HYDROK Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 97 HYDROK Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 98 HYDROK Indexverzeichnis Elektriker ........12 Aufbau ..........26 Fachkraft ........12 Auspacken ........53 Hydraulikfachkraft ......12 Pneumatikfachkraft ....... 12 Bestimmungsgemäße Verwendung .. 13 Produktionsende ....... 76 Betriebsbedingungen ......25 Prüfungen .......... 74 Definition von Begriffen ....... 8 Reinigung .......... 89 Demontage Produkt .........
  • Seite 99 HYDROK Verwendung ........29 Zubehör, optional Hydraulik-Grundplatte ....27 Wartungsplan ........88 Tandemzylinder ......27 Wuchtgüte ......... 23 Zubehör, Sonderhilfsmittel Wechselvorrichtung manuell ..27 Zubehör, benötigt Wechselvorrichtung pneumatisch . 28 Spannkopf ........27 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 100 HAINBUCH GMBH  SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262  71667 Marbach / Erdmannhäuser Straße 57  71672 Marbach  Germany Tel. +49 7144.907-0  Fax +49 7144.18826  verkauf@hainbuch.de  www.hainbuch.com 24h-Notruf + 49 7144.907-444...

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