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Betriebsanleitung
[inkl. Montageanleitung]
MANDO G211
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Inhaltszusammenfassung für Hainbuch MANDO G211

  • Seite 1 Betriebsanleitung [inkl. Montageanleitung] MANDO G211...
  • Seite 2 MANDO G211 Originalbetriebsanleitung Bes tell-Hotline + 49 7144.907- 333 Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    MANDO G211 Inhaltsverzeichnis Allgemeines ......................7 1.1 Informationen zu dieser Anleitung ............... 7 1.2 Symbolerklärung ..................7 1.3 Definition von Begriffen ................8 1.3.1 Lösestellung .................. 8 1.3.2 Komplette Spannreserve ............... 8 1.4 Haftungsbeschränkung ................9 1.5 Urheberschutz ..................... 9 1.6 Lieferumfang ....................
  • Seite 4 MANDO G211 Verwendung und Einsatzgrenzen ..............30 5.1 Verwendung ....................30 5.2 Einsatzgrenzen ..................30 5.2.1 Nomenklatur ................30 5.2.2 Erste Grenze [Werkstücklänge] ........... 30 5.2.3 Zweite Grenze [Werkstückmasse] ..........31 5.2.4 Dritte Grenze [Einspannlänge]............. 31 5.2.5 Vierte Grenze [Kräfte] ..............31 Transport, Verpackung, Lagerung ..............
  • Seite 5 MANDO G211 Tätigkeiten nach Produktionsende ..............68 Demontage ......................69 10.1 Sicherheit Demontage................69 10.2 Vorbereitung der Maschine für die Demontage ......... 71 10.3 Demontage der Wechselteile ..............71 10.3.1 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt ....... 72 10.3.2 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett ..73 10.4 Demontage des Spannelements ...............
  • Seite 6 MANDO G211 Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Technische Daten ................ 23 Tabelle 2: Betriebsbedingungen ..............25 Tabelle 3: Nomenklatur Einsatzgrenzen ............30 Tabelle 4: Maximale Werkstückmasse ............31 Tabelle 5: Schraubenanzugsdrehmomente metrische Regelgewinde ..41 Tabelle 6: Schraubenanzugsdrehmomente Aluminiumbauteile ....41 Tabelle 7: Wartungstabelle ................
  • Seite 7: Allgemeines

    MANDO G211 Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Um- gang mit dem Produkt. Die Anleitung ist Bestandteil des Produktes und muss in un- mittelbarer Nähe des Produktes für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.
  • Seite 8: Definition Von Begriffen

    MANDO G211 Allgemeines HINWEIS … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschaden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird. Tipps und INFORMATION Empfehlungen … hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie In- formationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.
  • Seite 9: Haftungsbeschränkung

    MANDO G211 Allgemeines 1.4 Haftungsbeschränkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkennt- nisse und Erfahrungen zusammengestellt. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden auf-...
  • Seite 10: Ersatz- Und Zubehörteile

    MANDO G211 Allgemeines 1.7 Ersatz- und Zubehörteile WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Ersatzteile! Nur originale Ersatzteile des Herstellers verwen-  den. WARNUNG Schwere Verletzungen durch falsche oder fehler- hafte Spannelemente! Nur originale Spannelemente des Herstellers ver- ...
  • Seite 11: Sicherheit

    Veränderungen am Produkt dürfen nicht durchgeführt wer- den. Die Verantwortung bei daraus resultierenden Perso- nen- und / oder Sachschaden liegt vollumfänglich bei dem Betreiber. Ausgenommen sind Wechselteile, die von HAINBUCH aus- drücklich zur selbstständigen Bearbeitung freigegeben wur- den, dabei dürfen die vorgeschriebenen Grenzen niemals überschritten werden.
  • Seite 12: Personalanforderungen

    MANDO G211 Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei fehlerhafter Maschineneinstellung!  Endlagenabfragen der Werkzeugmaschine auf das jeweilige Produkt einstellen. Regelmäßig die Endlagenabfragen der Werk-  zeugmaschine prüfen [siehe Kapitel »Wartungs- plan«]. Bei nicht Erreichen der Endlagen darf das Pro- ...
  • Seite 13: Bestimmungsgemäße Verwendung

    MANDO G211 Sicherheit Hydraulikfachkraft Die Hydraulikfachkraft ist für den speziellen Aufgabenbe- reich, in dem sie tätig ist, ausgebildet und kennt die relevan- ten Normen und Bestimmungen. Die Hydraulikfachkraft kann aufgrund ihrer fachlichen Aus- bildung und Erfahrungen Arbeiten an hydraulischen Anlagen ausführen und mögliche Gefahren selbstständig erkennen...
  • Seite 14 MANDO G211 Sicherheit Das Produkt darf nur im Rahmen der angegebenen techni- schen Werte betrieben werden [siehe Kapitel »Allgemeine Angaben« und Kapitel »Betriebsbedingungen«]. Weiterhin dürfen die Einsatzgrenzen des Produktes nie- mals überschritten werden [siehe Kapitel »Einsatzgren- zen«]. Das Produkt ist regelmäßig zu warten [siehe Kapitel »War- tungsplan«].
  • Seite 15 MANDO G211 Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Teile bei Inbetriebsetzung ohne Werkstück!  Produkt niemals ohne Werkstück in Rotation ver- setzen. Für die Inbetriebsetzung muss auf jeder verfüg-  baren Spannstelle ein passendes Werkstück ge- spannt werden. HINWEIS Sachschaden durch Fehlgebrauch des Produktes! Nur in CE-konformer Werkzeugmaschine mit ...
  • Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung

    MANDO G211 Sicherheit 2.4 Persönliche Schutzausrüstung Bei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzaus- rüstung erforderlich, um die Gesundheitsgefahren zu mini- mieren. Die für die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausrüstung ist während der Arbeit stets zu tragen. Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen Schutzausrüstung sind zu befolgen.
  • Seite 17: Besondere Gefahren

    MANDO G211 Sicherheit Schutzhelm zum Schutz vor herabfallenden und umher fliegenden Tei- len und Materialien. 2.5 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt, die sich auf Grund des Einbaus des Produktes in eine Werkzeugma- schine ergeben. In jedem Fall müssen die Restrisiken, die auf Grund einer Risikobeurteilung der Werkzeugmaschine ermittelt wurden, durch den Betreiber benannt werden.
  • Seite 18: Weitere Sicherheitshinweise

    MANDO G211 Sicherheit Unzureichende GEFAHR Werkstückspannung Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei unzureichender Werkstückspan- nung!  Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen. Die Werkstückspannung darf nicht außerhalb der  definierten Grenzen erfolgen [siehe Kapitel »Ein- satzgrenzen«]. Die maximalen Leistungswerte dürfen nicht über- ...
  • Seite 19 MANDO G211 Sicherheit GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Werkstücke!  Zur Unterstützung der Werkstückspannung bei langen Spannmitteln immer einen Reitstock / Lü- nette beziehungsweise einen Gegenhalter ver- wenden. WARNUNG Schwere Verletzungen durch Austritt von unter Hochdruck stehenden Medien bei fehlenden / be- schädigten Dichtelementen!
  • Seite 20 MANDO G211 Sicherheit WARNUNG Schwere Verletzungen durch herabfallende Werk- stücke bei dem Lösen der Spannung!  Die Spannung des Werkstückes nur lösen, wenn das Werkstück gegen Herabfallen gesichert ist. WARNUNG Schwere Verletzungen durch die Verwendung be- schädigter Produkte beziehungsweise deren Bau- teile und Zubehörteile!
  • Seite 21: Schrauben

    MANDO G211 Sicherheit 2.7 Schrauben WARNUNG Schwere Verletzungen durch Abschleudern von radial angebrachten Schrauben und Gewindestif- ten bei unsachgemäßer Montage / Handhabung! Die mit Siegellack gesicherten Schrauben dürfen  nicht geöffnet werden. Am Produkt radial angebrachte Schrauben und  Gewindestifte, die verklebt waren, müssen wieder mit handelsüblicher mittelfester Schraubensiche-...
  • Seite 22: Umweltschutz

    MANDO G211 Sicherheit 2.9 Umweltschutz HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch fal- schen Umgang oder falsche Entsorgung umwelt- gefährdender Stoffe! Gelangen umweltgefährdende Stoffe versehent-  lich in die Umwelt, sind sofort geeignete Maßnah- men zu ergreifen. Im Zweifel die zuständige Kommunalbehörde ...
  • Seite 23: Technische Daten

    MANDO G211 Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Allgemeine Angaben 9,2- 3,3- Ø 148,0-230,0 20-28 2,0 1,5 0,4 0,3 42 10/1 17,3 11,4 x 226,0-361,0 9,2- 3,3- Ø 148,0-230,0 26-38 2,0 1,5 0,4 0,3 42 10/1 17,3 11,4 x 233,5-368,5...
  • Seite 24: Leistungswerte

    MANDO G211 Technische Daten 3.2 Leistungswerte HINWEIS Sachschaden an den verwendeten Produkten und / oder der Werkzeugmaschine durch Über- schreiten der maximalen Leistungswerte! Die maximalen Leistungswerte des Produktes  dürfen nicht überschritten werden. Von allen eingesetzten Produkten die niedrigsten ...
  • Seite 25: Drehzahl

    MANDO G211 Technische Daten HINWEIS Sachschaden durch Bearbeitung mit fehlerhaft gewuchteten Produkten!  Nicht rotationssymmetrische Werkstücke dürfen nicht beziehungsweise nur nach Rücksprachen mit dem Hersteller gespannt werden. Am Produkt angebrachte Wuchtschrauben und  Wuchtgewichte dürfen keinesfalls entfernt wer- den. 3.4 Drehzahl Das Produkt ist für den rotierenden Einsatz zugelassen.
  • Seite 26: Typenbezeichnung

    MANDO G211 Technische Daten 3.6 Typenbezeichnung Die Typenbezeichnung befindet sich auf dem Produkt und beinhaltet folgende Angaben: Hersteller  Produktbezeichnung   Identnummer [mit #-Symbol gekennzeichnet] Baujahr  −1 Maximaldrehzahl �� [ ������  [ ���� ] maximale Betätigungskraft ��...
  • Seite 27: Aufbau Und Funktion

    MANDO G211 Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion 4.1 Übersicht und Kurzbeschreibung Spindelflansch Adaptionsset Funktionseinheit Werkstückanschlag Segmentspannbüchse [Spannelement] Zugbolzen Der Spindelflansch ist auf der Spindel der Maschine mon- tiert. Das Spannmittel ist über den Zugrohradapter auf das Zug- rohr der Werkzeugmaschine aufgeschraubt und mit dem Spindelflansch verschraubt.
  • Seite 28: Benötigtes Zubehör

    MANDO G211 Aufbau und Funktion 4.2 Benötigtes Zubehör 4.2.1 Spindelflansch Der Spindelflansch dient zur Adaption des Spannmittels an die Werkzeugmaschine. Je nach Bestellumfang kann der Spindelflansch mitgeliefert oder vom Kunden selbst gestellt werden. 4.2.2 Zugrohradapter Der Zugrohradapter dient als Verbindungsstück zwischen...
  • Seite 29: Betätigungseinheit Ms Dock Stationär

    MANDO G211 Aufbau und Funktion 4.3.3 Betätigungseinheit ms dock stationär Die Betätigungseinheit dient zur manuellen Betätigung der MANDO Segmentspanndorne. 4.3.4 Adaptionsset Standard-Spindelflansch / hs dock / ms dock Das Adaptionsset dient zur Adaption des Segmentspann- dorn G211 auf einen Standard-Spindelflansch oder auf eine Betätigungseinheit hs dock / ms dock.
  • Seite 30: Verwendung Und Einsatzgrenzen

    MANDO G211 Verwendung und Einsatzgrenzen 5 Verwendung und Einsatzgrenzen 5.1 Verwendung Das Produkt ist ein Spannmittel, welches ausschließlich für das Spannen eines rotationssymmetrischen Werkstückes zum Zwecke dessen zerspanender Bearbeitung verwendet werden darf. Das vorliegende Produkt wurde neben dem generellen Ein- satzbereich gegebenenfalls für einen speziellen, dokumen-...
  • Seite 31: Zweite Grenze [Werkstückmasse]

    MANDO G211 Verwendung und Einsatzgrenzen 5.2.3 Zweite Grenze [Werkstückmasse] Die maximale Werkstückmasse ist abhängig von dem Schnittkreisdurchmesser der Dornspitze des Produktes. Maximale Werkstück- Schnittkreisdurch- [ ���� ] masse �� Standard �� ������ messerbereich Dorn- Baugröße Horizonta- Vertikaler spitze [ ���� ]...
  • Seite 32 MANDO G211 Verwendung und Einsatzgrenzen Die Spannkräfte müssen entsprechend der Werkstückstoffe angepasst werden. Das Moment, das durch die Bearbeitung des Werkstückes auf das Spannmittel wirkt, darf das maximal übertragbare Moment, resultierend aus der radialen Spannkraft, niemals überschreiten. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 33: Transport, Verpackung, Lagerung

    MANDO G211 Transport, Verpackung, Lagerung 6 Transport, Verpackung, Lagerung 6.1 Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung WARNUNG Hohe körperliche Belastung durch das Eigenge- wicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport! Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Trans-  portmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel ver- wenden.
  • Seite 34: Symbole Auf Der Verpackung

    MANDO G211 Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Sachschaden durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßem Transport!  Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungs- weise Herunterfallen des Produktes ausgeschlos- sen ist. Rutschfeste Unterlage verwenden.  Bei dem Einsatz eines Hebezeugs geeignete  Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel verwen- den.
  • Seite 35: Auspacken Und Innerbetrieblicher Transport

    MANDO G211 Transport, Verpackung, Lagerung 6.4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport Das Gesamtgewicht des Produktes ist abhängig von der Baugröße. Um das Produkt oder seine Einzelteile sicher aus der Verpa- ckung zu heben, zu transportieren und in der Werkzeugma- schine beziehungsweise auf dem Maschinentisch zu positi- onieren und zu montieren / demontieren, muss je nach Ge- wicht ein Hebezeug verwendet werden.
  • Seite 36: Lagerung

    MANDO G211 Transport, Verpackung, Lagerung HINWEIS Schaden für die Umwelt durch unsachgemäße Entsorgung von Verpackungsmaterial!  Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor- gen. Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften be-  achten und gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen. 6.6 Lagerung INFORMATION Auf den Packstücken befinden sich gegebenenfalls Hinweise zur Lagerung und Wiedereinlagerung, die über die hier genannten Anforderungen hinausgehen.
  • Seite 37: Wiedereinlagerung

    MANDO G211 Transport, Verpackung, Lagerung 6.8 Wiedereinlagerung Produkt unter folgenden Bedingungen wiedereinlagern: Produkt konservieren [siehe Kapitel »Konservierung«]. Das Produkt muss lagesicher gelagert werden. Einen geeigneten Behälter für das Produkt, eine rutschfeste Unterlage verwenden oder den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante ausstatten.
  • Seite 38: Montage

    MANDO G211 Montage 7 Montage 7.1 Sicherheit Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per- sonal bei der Montage / Demontage! Montage / Demontage nur durch qualifizierte  Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes. WARNUNG Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine! Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen.
  • Seite 39 MANDO G211 Montage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.
  • Seite 40: Vorbemerkungen

    Kenntnis der einschlägigen Richtlinien und Auslegungskrite- rien werden vorausgesetzt. HINWEIS Sachschaden durch fehlerhafte Schraubenan- zugsdrehmomente! Zur Befestigung des Produktes an der Maschine  müssen sowohl die von HAINBUCH als auch die Maschinenhersteller vorgeschriebenen Werte für die Schraubenanzugsdrehmomente beachtet werden. Falls der Maschinenhersteller anderslautende Werte...
  • Seite 41: Tabelle 5: Schraubenanzugsdrehmomente Metrische Regelgewinde

    MANDO G211 Montage Metrische Regelgewinde In nachfolgender Tabelle sind die Richtwerte der Schrauben- anzugsdrehmomente zum Erreichen der höchstzulässigen Vorspannung für metrische Regelgewinde in Nm angege- ben. Gesamtreibungszahl �� = 0,12  ������ Anzugsdrehmoment bei Schrauben- Gewindebezeich- qualität [Nm] nung 10.9 12.9...
  • Seite 42: Vorbereitung Der Maschine Für Die Montage

    MANDO G211 Montage 7.4 Vorbereitung der Maschine für die Montage Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen. INFORMATION Das Minimum des Betriebsdrucks ist dann erreicht, wenn sich das Zugrohr gerade noch ohne Fehlermel- dung bewegen lässt. Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren.
  • Seite 43: Kompatibilitätsprüfung

    MANDO G211 Montage 7.5.1 Kompatibilitätsprüfung Die Kompatibilität des Produktes und der Anschlussstelle der Maschine muss geprüft werden. Hierzu die Anbindungsstelle und das Produkt auf die gleiche Adaptionsgeometrie hin prüfen. Ebenso überprüfen, ob das Betätigungselement / Kupplungselement passend ist. Zwischen dem Betätigungselement der Maschine und des Produktes kann gegebenenfalls ein Verbindungsstück not-...
  • Seite 44 MANDO G211 Montage WARNUNG Schwere Verletzungen durch austretende Medien!  Sicherstellen, dass die Bohrungen der Gewinde- stifte mit einem passenden Werkstückanschlag überdeckt werden. INFORMATION Um die Gewindestifte demontieren zu können, ist es gegebenenfalls notwendig den Zugbolzen und den Auswerferring zuvor zu demontieren.
  • Seite 45 MANDO G211 Montage Die Befestigungsschrauben Ring Adaptionsset ein- schrauben und diese mit dem vorgeschriebenen An- zugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schrau- benanzugsdrehmomente«]. INFORMATION Der Adapter Adaptionsset wird für die Montage des Produktes auf eine Betätigungseinheit benötigt. Bei Einsatz eines Standard-Spindelflansches wird je nach Auslegung des Zugrohradapters der Adapter Adaptionsset ebenfalls benötigt.
  • Seite 46 MANDO G211 Montage Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit lösen und entfernen. INFORMATION Für die Montage der Funktionseinheit auf die Ma- schine muss bekannt sein, ob das vorliegende Pro- dukt ausrichtbar oder nicht ausrichtbar ist. Die Auftragsbestätigung prüfen. Ist das Spannmittel ausrichtbar, ist ein Vermerk in der Auftragsbestäti- gung hinterlegt.
  • Seite 47: Montage Des Produktes Auf Eine Betätigungseinheit

    MANDO G211 Montage 7.5.3 Montage des Produktes auf eine Betätigungseinheit INFORMATION Die Montage / Demontage des Produktes ist in der Betriebsanleitung der Betätigungseinheit beschrie- ben. Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung muss die Be- triebsanleitung der zugehörigen Betätigungseinheit gelesen und beachtet werden.
  • Seite 48: Montage Eines Nicht Ausrichtbaren Spindelflansches

    MANDO G211 Montage 7.5.5 Montage eines nicht ausrichtbaren Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. INFORMATION Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positio- nierstein an der Spindel der Maschine und die Positi- onierbohrung in dem Spindelflansch.
  • Seite 49 MANDO G211 Montage Die Befestigungsschrauben Spindelflansch einschrau- ben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdreh- moment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugs- drehmomente«]. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤...
  • Seite 50: Montage Eines Ausrichtbaren Spindelflansches

    MANDO G211 Montage 7.5.6 Montage eines ausrichtbaren Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. INFORMATION Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positio- nierstein an der Spindel der Maschine und die Positi- onierbohrung in dem Spindelflansch.
  • Seite 51 MANDO G211 Montage Die Befestigungsschrauben Spindelflansch einschrau- ben und diese leicht anlegen. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen. Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Spindel- flansch prüfen [idealerweise ≤ 0,005 mm] und gegebe- nenfalls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigie- ren.
  • Seite 52: Montage Der Funktionseinheit Eines Ausrichtbaren Spannmittels

    MANDO G211 Montage Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert: 10. Spindelflansch demontieren. 11. Auflagefläche und Passflächen von der Spindel der Ma- schine und dem Spindelflansch reinigen. 12. Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches und der Spindel der Maschine leicht mit einem Ölstein abziehen.
  • Seite 53 MANDO G211 Montage Die Funktionseinheit zurückdrehen, bis das Bohrbild am Spindelflansch und der Funktionseinheit übereinstim- men. WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage! Niemals in den Spalt zwischen Werkzeugma-  schine / Spindelflansch und Funktionseinheit greifen. Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung...
  • Seite 54 MANDO G211 Montage 10. Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Funktionsein- heit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm] und gegebenen- falls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigieren. 11. Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. 12. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Funktionsein- heit prüfen [idealerweise ≤...
  • Seite 55: Montage Der Funktionseinheit Eines Nicht Ausrichtbaren Spannmittels

    MANDO G211 Montage 7.5.8 Montage der Funktionseinheit eines nicht ausrichtbaren Spannmittels Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Das Zugrohr der Maschine in die vordere Endlage fah- ren. INFORMATION Müssen Anschlagmittel verwendet werden, erfolgt das...
  • Seite 56 MANDO G211 Montage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage!  Niemals in den Spalt zwischen Werkzeugma- schine / Spindelflansch und Funktionseinheit greifen. Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung der Maschine Montage«] in die hintere Endlage fahren.
  • Seite 57: Montage Des Spannelements

    MANDO G211 Montage 7.6 Montage des Spannelements Auswerferring Segmentspannbüchse [Spannelement] Zugbolzen INFORMATION Vor der Montage des Spannelements muss gegebe- nenfalls das Wechselteil montiert werden, da es an- sonsten nicht mehr montiert werden kann. Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Montage«...
  • Seite 58 MANDO G211 Montage Die Segmentspannbüchse auf das Produkt aufsetzen. Dabei müssen die Schlitze der Segmentspannbüchse in die Nasen des Auswerferrings eingreifen. WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleuder- ten Zugbolzen bei fehlerhaftem Anzugsdrehmo- ment! Den Zugbolzen immer mit dem vorgeschriebenen  Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Beschrif- tung].
  • Seite 59: Montage Der Wechselteile

    MANDO G211 Montage 7.7 Montage der Wechselteile Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial ver- schraubt Bajonett Die Wechselteile, wie zum Beispiel der Werkstückanschlag, können auf unterschiedliche Arten montiert werden.
  • Seite 60: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt

    MANDO G211 Montage 7.7.1 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen. Die Befestigungsschrauben Wechselteil einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmo- ment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdreh- momente«]. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 61: Montage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett

    MANDO G211 Montage 7.7.2 Montage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett INFORMATION Die Erstmontage des Wechselteils mit Bajonett erfolgt nach Variante x-fach axial verschraubt, siehe Kapitel »Montage der Variante x-fach axial verschraubt«. Nach der Erstmontage verbleiben die Befestigungs- schrauben Wechselteil im Spannmittel.
  • Seite 62: Ausrichten Des Spannmittels Mit Prüfkörper

    MANDO G211 Montage Die Befestigungsschrauben Wechselteil mit dem vorge- schriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Ka- pitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. 7.8 Ausrichten des Spannmittels mit Prüfkörper Um die größtmögliche Genauigkeit zu erreichen, muss das Spannmittel am Werkstück ausgerichtet werden. Hierzu kann ein Prüfkörper verwendet werden. Ein Prüfkörper kann ein Prüfring, eine Prüfwelle oder ein Prüfwerkstück [ist an die...
  • Seite 63: Inbetriebsetzung

    MANDO G211 Inbetriebsetzung 8 Inbetriebsetzung Zur Inbetriebsetzung den Betriebsdruck auf den zugelasse- nen, ermittelten Bearbeitungswert stellen. Die Werkzeugmaschine darf erst anlaufen, wenn der Be- triebsdruck vollständig aufgebaut ist. 8.1 Sicherheit Inbetriebsetzung GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte oder herabfallende Werkstücke bei zu gerin- ger Spannkraft! Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der...
  • Seite 64 MANDO G211 Inbetriebsetzung HINWEIS Schwerer Sachschaden der Werkzeugmaschine / des Produktes durch herausgeschleuderte oder herabfallende Werkstücke bei zu geringer Spann- kraft!  Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen. Die Betätigungskraft vor der Inbetriebsetzung auf  den zugelassenen, ermittelten Bearbeitungswert stellen.
  • Seite 65: Überprüfung Des Gesamthubs

    MANDO G211 Inbetriebsetzung HINWEIS Beschädigung von Spannelementen durch fal- sche Kühlschmierstoffe!  Keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Kühlschmierstoffe verwenden. 8.2 Überprüfung des Gesamthubs WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch bewegte Bauteile beim Prüfen der Hublagen! Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.  Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren.
  • Seite 66: Prüfungen

    MANDO G211 Inbetriebsetzung 8.3 Prüfungen HINWEIS Schwere Beschädigung oder Zerstörung der Werkzeugmaschine und des Werkstückes durch beschädigte, unvollständige oder unsachgemäß montierte Produkte! Nur unbeschädigte und vollständige Produkte  sachgemäß montieren. Im Zweifel den Hersteller kontaktieren.  Folgende Punkte vor jeder Montage und / oder vor jeder In- betriebsetzung der Produkte sicherstellen: Die verwendeten Produkte sind unbeschädigt.
  • Seite 67: Werkstück

    MANDO G211 Inbetriebsetzung 8.4 Werkstück GEFAHR Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei unzureichender Werkstückspan- nung! Niemals die komplette Spannreserve ausnutzen.  Nicht den zulässigen maximalen Spannreserve-  hub überschreiten. Die verbleibende Spannreserve muss immer an  den vorhandenen Werkstoff des Werkstückes und dessen mögliche Verformungen angepasst...
  • Seite 68: Tätigkeiten Nach Produktionsende

    MANDO G211 Tätigkeiten nach Produktionsende 9 Tätigkeiten nach Produktionsende Produkt in Lösestellung fahren. Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiederein- schalten sichern. Schutztür / -haube öffnen. WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang! Produkt niemals mit Druckluft reinigen. ...
  • Seite 69: Demontage

    MANDO G211 Demontage 10 Demontage Wenn eine Produktionspause entsteht, die länger als drei Tage dauert, muss das Produkt demontiert und gemäß den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden [siehe Kapitel »Transport, Verpackung, Lagerung«]. 10.1 Sicherheit Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Per-...
  • Seite 70 MANDO G211 Demontage WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachge- mäße Maschinenbewegung bei der Montage / De- montage!  Maschinenbewegungen sind während der Mon- tage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig. Niemals in vorhandene Spalte greifen.  Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.
  • Seite 71: Vorbereitung Der Maschine Für Die Demontage

    MANDO G211 Demontage 10.2 Vorbereitung der Maschine für die Demontage Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen. INFORMATION Das Minimum des Betriebsdrucks ist dann erreicht, wenn sich das Zugrohr gerade noch ohne Fehlermel- dung bewegen lässt. Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren.
  • Seite 72: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt

    MANDO G211 Demontage INFORMATION Um das Wechselteil demontieren zu können, ist es gegebenenfalls notwendig das Spannelement zuvor zu demontieren. Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Das Spannmittel in Lösestellung bringen.
  • Seite 73: Demontage Der Variante X-Fach Axial Verschraubt Bajonett

    MANDO G211 Demontage 10.3.2 Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett Die Befestigungsschrauben Wechselteil einige Umdre- hungen lösen ohne diese zu entfernen. Das Wechselteil verdrehen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajo- nettöffnung passt. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 74: Demontage Des Spannelements

    MANDO G211 Demontage Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen. 10.4 Demontage des Spannelements Auswerferring Segmentspannbüchse [Spannelement] Zugbolzen Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage« beschrieben, für die nachfol- genden Schritte vorbereiten. Das Spannmittel in Lösestellung bringen.
  • Seite 75 MANDO G211 Demontage Den Zugbolzen lösen und entfernen. Dabei den Auswer- ferring und die Segmentspannbüchse gegen Herunter- fallen sichern. Die Segmentspannbüchse von dem Produkt herunter- nehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 76 MANDO G211 Demontage WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleuder- ten Zugbolzen bei fehlerhaftem Anzugsdrehmo- ment!  Den Zugbolzen immer mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Beschrif- tung]. Den Zugbolzen in das Produkt einschrauben und mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Beschriftung].
  • Seite 77: Demontage Des Produktes

    MANDO G211 Demontage 10.5 Demontage des Produktes Zugrohradapter Spindelflansch Befestigungsschrauben Spindelflansch Transportgewinde Spindelflansch Ring Adaptionsset C1 Befestigungsschrauben Adaptionsset Adapter Adaptionsset Verschlussschraube Funktionseinheit Befestigungsschrauben Funktionseinheit Transportgewinde Funktionseinheit Prüffläche Planlauf Spindelflansch Prüffläche Rundlauf Spindelflansch Prüffläche Planlauf Funktionseinheit Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Ma- schine für die Demontage«...
  • Seite 78: Demontage Der Funktionseinheit

    MANDO G211 Demontage 10.5.2 Demontage der Funktionseinheit Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Das Zugrohr der Maschine in die hintere Endlage fah- ren. Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit lösen und entfernen. Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung...
  • Seite 79: Demontage Des Spindelflansches

    MANDO G211 Demontage 10.5.3 Demontage des Spindelflansches Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel ein- bringen. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen. Die Befestigungsschrauben Spindelflansch lösen und entfernen. Den Spindelflansch von der Spindel der Maschine her- unternehmen. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 80: Demontage Des Zugrohradapters

    MANDO G211 Demontage 10.5.4 Demontage des Zugrohradapters Wenn der Zugrohradapter auf das Zugrohr der Ma- schine montiert wurde, diesen über dessen Gewinde von dem Zugrohr der Maschine herunterschrauben. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 81: Wartung

    MANDO G211 Wartung 11 Wartung 11.1 Sicherheit Wartung WARNUNG Schwere Verletzungen durch herausgeschleu- derte Teile bei Spannkraftverlust! Die Wartungs- und Reinigungsintervalle des Pro-  duktes sind unbedingt einzuhalten. Eine regelmäßige Überprüfung des Wartungszu-  standes des Produktes durch statische Spann- kraftmessung ist zwingend erforderlich.
  • Seite 82: Reinigung

    MANDO G211 Wartung Intervall Wartungsarbeit Spannelement, Spannkegel und Kupplungsbereich reinigen [siehe Kapitel »Reinigung«] Produkt komplett reinigen [siehe Kapitel »Reinigung«] halbjährlich oder nach 1500 Betriebsstunden* Produkt abschmieren [siehe Kapitel »Produkt abschmieren«] bei Lagerung Siehe Kapitel »Lagerung« abhängig davon, welche Vorgabe zuerst erreicht wird Tabelle 7: Wartungstabelle 11.3 Reinigung...
  • Seite 83 MANDO G211 Wartung WARNUNG Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang!  Produkt niemals mit Druckluft reinigen. Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur  Grundausrüstung zu tragen: HINWEIS Beschädigung von Dichtungen durch falsche Lö- sungsmittel! Zur Reinigung des Produktes keine Lösungsmit- ...
  • Seite 84 MANDO G211 Wartung Das Produkt von der Maschine demontieren [siehe Ka- pitel »Demontage des Produktes«]. WARNUNG Schwere Verletzungen durch Unwucht bei un- sachgemäßem Wiederzusammenbau! Die Einzelteile des Produktes müssen in dersel-  ben Lage wieder montiert werden. Die Lage der Einzelteile zueinander gegebenen- ...
  • Seite 85: Sichtprüfung

    MANDO G211 Wartung 11.4 Sichtprüfung Es ist täglich eine Sichtprüfung des Produktes vorzuneh- men, um frühzeitig gegebenenfalls vorhandene Beschädi- gungen am Produkt festzustellen. Dabei ist das Produkt auf Risse und Beschädigungen zu überprüfen, insbesondere die Spann- und Anschlagflächen. Der Gummi des Spannelements ist ebenfalls auf Risse und Beschädigungen zu überprüfen.
  • Seite 86: Einsatz Von Schmiermitteln

    MANDO G211 Wartung 11.6 Einsatz von Schmiermitteln Um eine einwandfreie Laufleistung der Produkte zu errei- chen, vorgeschriebene Schmierstoffe verwenden. Es darf nur Fett verwendet werden, das den zugrundeliegen- den Anforderungen bezüglich Haftung, Druckbeständigkeit und Löslichkeit in Kühlschmiermitteln entspricht. Weiter dür-...
  • Seite 87: Entsorgung

    MANDO G211 Entsorgung 12 Entsorgung Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwer- tung zuführen. HINWEIS Erheblicher Schaden für die Umwelt durch falsche Entsorgung umweltgefährdender Stoffe! Schmier-, Hilfs- und Betriebsstoffe unterliegen  der Sondermüllbehandlung und dürfen nur von zugelassenen Entsorgungs-Fachbetrieben ent- sorgt werden.
  • Seite 88: Störungen

    MANDO G211 Störungen 13 Störungen Im folgenden Kapitel sind mögliche Ursachen für Störungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben. Bei vermehrt auftretenden Störungen die Wartungsintervalle entsprechend der tatsächlichen Belastung verkürzen. Bei Störungen, die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind, den Hersteller kontaktieren [siehe Kapitel »Kontakt«].
  • Seite 89: Störungstabelle

    MANDO G211 Störungen 13.2 Störungstabelle Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Verschmutzung Spannelement demontieren und der im Kraftfluss reinigen, falls erforderlich das Fachkraft befindlichen Bau- Spannmittel demontieren, zerle- teile gen und reinigen Fehlerhafte Axialhübe im Fehlerhafter Zug- Rücksprache mit dem Hersteller...
  • Seite 90: Inbetriebsetzung Nach Behobener Störung

    MANDO G211 Störungen Mögliche Behebung Störung Fehlerbehebung Ursache durch Spannkraft auf das für das Spann- mittel und das Werkstück gültige Maß reduzieren Elastische Verfor- mung Material des Werkstücks überprü- Spannkraft auf das für das Spann- Spannkraft ist zu mittel und das Werkstück gültige hoch Maß...
  • Seite 91: Anhang

    Unsere Experten sind rund um die Uhr für Sie da: +49 7144. 907-444 Für Beratung oder Hilfestellung stehen unter www.hainbuch.com aufgeführten Vertriebspartner und Ser- vice-Mitarbeiter zur Verfügung. 14.2 Herstellerbescheinigung Die Herstellerbescheinigung wird mit dem Produkt und des- sen Anleitung ausgeliefert. Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 92 MANDO G211 Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 93 MANDO G211 Anhang Bestell-Hotline +49 7144.907-333...
  • Seite 94 MANDO G211 Indexverzeichnis Elektriker ........13 Aufbau ..........27 Fachkraft ........12 Auspacken ........35 Hydraulikfachkraft ......13 Pneumatikfachkraft ....... 13 Bestimmungsgemäße Verwendung .. 13 Produktionsende ....... 68 Betriebsbedingungen ......25 Prüfungen .......... 66 Definition von Begriffen ....... 8 Reinigung .......... 82 Demontage Produkt .........
  • Seite 95 MANDO G211 Verwendung ........30 Segmentspannbüchse ....28 Spindelflansch ....... 28 Wartungsplan ........81 Werkstückanschlag ....... 28 Wuchtgüte ......... 24 Zugrohradapter ......28 Zubehör, optional Zubehör, benötigt Betätigungseinheit hs dock ... 28 Adaptionsset mandoteX ....29 Betätigungseinheit ms dock rotierend ........28...
  • Seite 96 HAINBUCH GMBH  SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262  71667 Marbach / Erdmannhäuser Straße 57  71672 Marbach  Germany Tel. +49 7144.907-0  Fax +49 7144.18826  verkauf@hainbuch.de  www.hainbuch.com 24h-Notruf + 49 7144.907-444...

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